大體積混凝土澆筑專項(xiàng)施工方案一、工程概況1.1工程基本信息本工程為[具體工程名稱]，位于[工程具體地點(diǎn)]。該工程主體結(jié)構(gòu)為[結(jié)構(gòu)類型]，基礎(chǔ)形式采用[基礎(chǔ)類型]，其中涉及大體積混凝土澆筑的部位主要為[具體部位，如筏板基礎(chǔ)等]。該部位大體積混凝土的設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)為[具體強(qiáng)度等級(jí)，如C30、C40等]，抗?jié)B等級(jí)為[具體抗?jié)B等級(jí)，如P6、P8等]。1.2大體積混凝土特點(diǎn)本工程大體積混凝土具有以下特點(diǎn)：體積大：混凝土澆筑量較大，一次性澆筑方量約為[X]立方米，需連續(xù)澆筑，對(duì)混凝土供應(yīng)、施工組織等要求較高。結(jié)構(gòu)厚：混凝土結(jié)構(gòu)厚度達(dá)到[具體厚度]，水化熱積聚不易散發(fā)，容易導(dǎo)致混凝土內(nèi)部溫度升高，產(chǎn)生較大的溫度應(yīng)力，可能引發(fā)裂縫。鋼筋密：該部位鋼筋布置較為密集，不利于混凝土的振搗和澆筑，增加了施工難度。二、編制依據(jù)2.1相關(guān)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)《大體積混凝土施工標(biāo)準(zhǔn)》GB504962018《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB502042015（2019年版）《建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB502022018《混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)》GB501642011《普通混凝土配合比設(shè)計(jì)規(guī)程》JGJ5520112.2施工圖紙[工程名稱]建筑、結(jié)構(gòu)施工圖紙（圖號(hào)：[具體圖號(hào)]）2.3其他依據(jù)本工程施工組織設(shè)計(jì)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際勘察情況及周邊環(huán)境條件三、施工部署3.1施工管理目標(biāo)質(zhì)量目標(biāo)：確保大體積混凝土施工質(zhì)量符合設(shè)計(jì)及相關(guān)規(guī)范要求，混凝土實(shí)體質(zhì)量達(dá)到內(nèi)實(shí)外光，無裂縫、蜂窩、麻面等質(zhì)量缺陷，一次性驗(yàn)收合格。安全目標(biāo)：杜絕重大安全事故發(fā)生，確保施工人員的生命安全和財(cái)產(chǎn)安全，輕傷事故頻率控制在[X]‰以內(nèi)。進(jìn)度目標(biāo)：根據(jù)總體施工進(jìn)度計(jì)劃，合理安排大體積混凝土澆筑時(shí)間，確保該部位混凝土在[具體時(shí)間節(jié)點(diǎn)]內(nèi)完成澆筑，不影響后續(xù)施工工序的進(jìn)行。環(huán)保目標(biāo)：采取有效的環(huán)保措施，控制施工過程中的粉塵、噪聲、廢水等污染，減少對(duì)周邊環(huán)境的影響，達(dá)到環(huán)保部門的相關(guān)要求。3.2施工組織機(jī)構(gòu)及職責(zé)成立以項(xiàng)目經(jīng)理為組長(zhǎng)的大體積混凝土施工領(lǐng)導(dǎo)小組，全面負(fù)責(zé)大體積混凝土施工的組織、協(xié)調(diào)和管理工作。各成員職責(zé)如下：項(xiàng)目經(jīng)理：是大體積混凝土施工的第一責(zé)任人，負(fù)責(zé)總體部署和決策，協(xié)調(diào)各部門之間的工作，確保施工資源的合理配置和施工順利進(jìn)行。技術(shù)負(fù)責(zé)人：負(fù)責(zé)編制大體積混凝土施工專項(xiàng)方案，對(duì)施工人員進(jìn)行技術(shù)交底，解決施工過程中的技術(shù)問題，指導(dǎo)混凝土的測(cè)溫及裂縫控制工作。施工員：負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)施工的組織和安排，按照施工方案進(jìn)行混凝土澆筑、振搗等施工操作，協(xié)調(diào)各施工班組之間的配合，確保施工進(jìn)度和質(zhì)量。質(zhì)檢員：對(duì)大體積混凝土施工質(zhì)量進(jìn)行全程監(jiān)督檢查，嚴(yán)格按照相關(guān)規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行質(zhì)量驗(yàn)收，對(duì)不符合質(zhì)量要求的部位及時(shí)提出整改意見并跟蹤落實(shí)。安全員：負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場(chǎng)的安全管理工作，檢查安全防護(hù)設(shè)施的設(shè)置情況，對(duì)施工人員進(jìn)行安全教育培訓(xùn)，及時(shí)發(fā)現(xiàn)和消除安全隱患，確保施工安全。材料員：負(fù)責(zé)大體積混凝土原材料的采購、供應(yīng)和管理，確保原材料的質(zhì)量符合要求，保證施工過程中的材料供應(yīng)及時(shí)、充足。3.3施工順序及流向大體積混凝土澆筑按照從[起始位置]向[終止位置]的順序進(jìn)行，采用分層分段澆筑的方法，每層澆筑厚度控制在[X]mm左右。具體施工流向根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況和混凝土輸送設(shè)備的布置進(jìn)行合理安排，確保混凝土能夠連續(xù)、均勻地澆筑。四、施工準(zhǔn)備4.1技術(shù)準(zhǔn)備組織施工人員認(rèn)真學(xué)習(xí)施工圖紙和相關(guān)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)，熟悉大體積混凝土的施工工藝和質(zhì)量要求，進(jìn)行施工圖紙會(huì)審，對(duì)圖紙中存在的問題及時(shí)與設(shè)計(jì)單位溝通解決。編制大體積混凝土施工專項(xiàng)方案，并報(bào)上級(jí)主管部門審批通過。對(duì)施工人員進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù)交底，包括施工工藝、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、安全注意事項(xiàng)等內(nèi)容，確保施工人員熟悉施工流程和操作要點(diǎn)。根據(jù)混凝土配合比設(shè)計(jì)要求，委托有資質(zhì)的試驗(yàn)室進(jìn)行混凝土配合比設(shè)計(jì)，并進(jìn)行試配，確定滿足設(shè)計(jì)和施工要求的混凝土配合比。4.2材料準(zhǔn)備水泥：選用水化熱較低的水泥，如礦渣硅酸鹽水泥、粉煤灰硅酸鹽水泥等。水泥的強(qiáng)度等級(jí)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，進(jìn)場(chǎng)時(shí)應(yīng)附有質(zhì)量證明文件，并按規(guī)定進(jìn)行抽樣復(fù)試，合格后方可使用。骨料：粗骨料應(yīng)選用級(jí)配良好、質(zhì)地堅(jiān)硬的碎石或卵石，粒徑為531.5mm；細(xì)骨料應(yīng)選用中粗砂，細(xì)度模數(shù)為2.33.0。骨料的含泥量應(yīng)符合相關(guān)規(guī)范要求，進(jìn)場(chǎng)時(shí)應(yīng)進(jìn)行檢驗(yàn)。外加劑：根據(jù)施工需要，可選用緩凝劑、減水劑、膨脹劑等外加劑。外加劑的品種和摻量應(yīng)通過試驗(yàn)確定，其質(zhì)量應(yīng)符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求。摻合料：可選用粉煤灰、礦渣粉等摻合料，以降低水泥用量，減少水化熱。摻合料的質(zhì)量應(yīng)符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求，摻量應(yīng)根據(jù)試驗(yàn)確定。其他材料：如測(cè)溫管、保溫材料等，應(yīng)根據(jù)施工方案的要求進(jìn)行準(zhǔn)備，確保其質(zhì)量和數(shù)量滿足施工需要。4.3機(jī)具準(zhǔn)備混凝土輸送設(shè)備：根據(jù)混凝土澆筑量和施工進(jìn)度要求，選用合適的混凝土輸送泵和輸送管。輸送泵的輸送能力應(yīng)滿足混凝土澆筑速度的要求，輸送管的管徑和長(zhǎng)度應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況進(jìn)行合理布置。振搗設(shè)備：配備足夠數(shù)量的插入式振搗器和平板振搗器，振搗器的功率和性能應(yīng)滿足混凝土振搗的要求。測(cè)溫設(shè)備：采用電子測(cè)溫儀或熱電偶溫度計(jì)等測(cè)溫設(shè)備，對(duì)混凝土內(nèi)部和表面溫度進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)。測(cè)溫設(shè)備應(yīng)經(jīng)過校準(zhǔn)，確保測(cè)量數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性。其他設(shè)備：如混凝土攪拌車、裝載機(jī)、發(fā)電機(jī)等，應(yīng)進(jìn)行全面檢查和調(diào)試，確保其性能良好，能夠正常運(yùn)行。4.4現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行平整和清理，確?；炷凛斔驮O(shè)備和施工人員有足夠的作業(yè)空間。按照施工方案的要求，搭設(shè)混凝土輸送泵和輸送管的支架，確保其牢固可靠。在混凝土澆筑部位的鋼筋上設(shè)置標(biāo)高控制標(biāo)志，以便控制混凝土的澆筑厚度和平整度。對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)的供水、供電系統(tǒng)進(jìn)行檢查和維護(hù)，確保施工過程中的水電供應(yīng)正常。與商品混凝土供應(yīng)商進(jìn)行溝通協(xié)調(diào)，確定混凝土的供應(yīng)時(shí)間、數(shù)量和質(zhì)量要求，確保混凝土能夠及時(shí)、連續(xù)地供應(yīng)到施工現(xiàn)場(chǎng)。五、施工方法及工藝5.1混凝土配合比設(shè)計(jì)大體積混凝土配合比設(shè)計(jì)應(yīng)根據(jù)工程特點(diǎn)、施工條件和環(huán)境因素等進(jìn)行綜合考慮，在滿足混凝土強(qiáng)度、耐久性和工作性要求的前提下，盡量降低水泥用量，減少水化熱。配合比設(shè)計(jì)應(yīng)通過試驗(yàn)確定，試配時(shí)應(yīng)考慮混凝土的坍落度損失、凝結(jié)時(shí)間等因素?；炷恋奶涠纫丝刂圃?60200mm之間，初凝時(shí)間宜控制在68小時(shí)。配合比設(shè)計(jì)應(yīng)符合相關(guān)規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)的要求，水泥用量不宜超過380kg/m3，水膠比不宜大于0.55，砂率宜控制在38%42%。5.2混凝土攪拌及運(yùn)輸商品混凝土應(yīng)在具有相應(yīng)資質(zhì)的攪拌站進(jìn)行生產(chǎn)，攪拌站應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)配合比進(jìn)行混凝土攪拌，確保混凝土的質(zhì)量均勻穩(wěn)定?；炷翑嚢钑r(shí)間應(yīng)符合規(guī)定要求，一般不少于90s。在攪拌過程中，應(yīng)隨時(shí)檢查混凝土的坍落度和和易性，如發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)及時(shí)調(diào)整。混凝土運(yùn)輸應(yīng)采用混凝土攪拌車，確?；炷猎谶\(yùn)輸過程中保持均勻性和流動(dòng)性。運(yùn)輸時(shí)間應(yīng)根據(jù)氣溫和混凝土的凝結(jié)時(shí)間等因素進(jìn)行合理控制，一般不宜超過1.5小時(shí)。在運(yùn)輸過程中，攪拌車應(yīng)保持慢速轉(zhuǎn)動(dòng)，防止混凝土離析。如混凝土在運(yùn)輸過程中出現(xiàn)離析現(xiàn)象，應(yīng)在澆筑前進(jìn)行二次攪拌。5.3混凝土澆筑澆筑方法：大體積混凝土澆筑采用分層分段澆筑的方法，每層澆筑厚度控制在[X]mm左右。分段長(zhǎng)度根據(jù)混凝土輸送能力和澆筑速度等因素確定，一般不宜超過[X]m。澆筑順序：混凝土澆筑應(yīng)從低處開始，沿長(zhǎng)邊方向自一端向另一端推進(jìn)，逐層上升。在澆筑過程中，應(yīng)確保混凝土的連續(xù)性，避免出現(xiàn)冷縫。布料方式：采用混凝土輸送泵進(jìn)行布料時(shí)，應(yīng)根據(jù)混凝土澆筑方向和布料范圍，合理布置輸送管。輸送管的出料口應(yīng)均勻移動(dòng)，使混凝土能夠均勻地覆蓋在澆筑面上。分層振搗：混凝土澆筑過程中，應(yīng)采用插入式振搗器進(jìn)行振搗，振搗棒應(yīng)垂直插入混凝土中，快插慢拔，振搗時(shí)間以混凝土表面出現(xiàn)浮漿、不再下沉為止，一般為2030s。振搗棒的移動(dòng)間距不宜大于其作用半徑的1.5倍，且應(yīng)插入下層混凝土50100mm，以保證上下層混凝土的結(jié)合良好。在鋼筋密集部位，可采用小直徑振搗棒進(jìn)行振搗。5.4混凝土表面處理混凝土澆筑至設(shè)計(jì)標(biāo)高后，應(yīng)及時(shí)用平板振搗器進(jìn)行振搗，然后用長(zhǎng)刮尺刮平，使混凝土表面平整。在混凝土初凝前，應(yīng)進(jìn)行二次抹壓，以消除混凝土表面的裂縫和泌水現(xiàn)象。二次抹壓后，應(yīng)及時(shí)覆蓋塑料薄膜或保濕養(yǎng)護(hù)材料，進(jìn)行保濕養(yǎng)護(hù)。5.5混凝土養(yǎng)護(hù)保溫養(yǎng)護(hù)：大體積混凝土澆筑后，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行保溫養(yǎng)護(hù)，以減少混凝土內(nèi)外溫差，防止裂縫的產(chǎn)生。保溫養(yǎng)護(hù)材料可選用塑料薄膜、草簾、棉被等，保溫層的厚度應(yīng)根據(jù)混凝土的澆筑厚度、環(huán)境溫度等因素通過計(jì)算確定。保濕養(yǎng)護(hù)：在保溫養(yǎng)護(hù)的同時(shí)，應(yīng)進(jìn)行保濕養(yǎng)護(hù)，使混凝土表面始終保持濕潤(rùn)狀態(tài)。保濕養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于14天。測(cè)溫控制：在混凝土澆筑過程中，應(yīng)按照測(cè)溫方案的要求，對(duì)混凝土內(nèi)部和表面溫度進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)。根據(jù)測(cè)溫結(jié)果，及時(shí)調(diào)整保溫養(yǎng)護(hù)措施，確?；炷羶?nèi)外溫差不超過25℃。六、溫度控制措施6.1溫度監(jiān)測(cè)在大體積混凝土中埋設(shè)測(cè)溫管，測(cè)溫管應(yīng)采用鋼管或PVC管，管徑為2025mm。測(cè)溫管應(yīng)垂直布置，間距不宜大于2m，且應(yīng)均勻分布在混凝土結(jié)構(gòu)的不同部位。采用電子測(cè)溫儀或熱電偶溫度計(jì)等測(cè)溫設(shè)備，對(duì)混凝土內(nèi)部和表面溫度進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)。測(cè)溫頻率應(yīng)根據(jù)混凝土澆筑后的時(shí)間進(jìn)行合理調(diào)整，一般在混凝土澆筑后的前3天，每2小時(shí)測(cè)溫一次；37天，每4小時(shí)測(cè)溫一次；7天后，每8小時(shí)測(cè)溫一次。建立溫度監(jiān)測(cè)記錄臺(tái)賬，及時(shí)記錄混凝土內(nèi)部和表面溫度的變化情況，并繪制溫度變化曲線。6.2溫度控制措施降低混凝土入模溫度：在夏季施工時(shí)，可采取對(duì)骨料進(jìn)行遮陽降溫、在水中加冰等措施，降低混凝土的出機(jī)溫度。在運(yùn)輸過程中，可對(duì)混凝土攪拌車進(jìn)行遮陽覆蓋，減少混凝土溫度回升。控制水化熱：通過選用水化熱較低的水泥、摻加粉煤灰和礦渣粉等摻合料、控制水泥用量等措施，降低混凝土的水化熱。調(diào)整保溫養(yǎng)護(hù)措施：根據(jù)測(cè)溫結(jié)果，及時(shí)調(diào)整保溫養(yǎng)護(hù)材料的厚度和覆蓋范圍，確保混凝土內(nèi)外溫差不超過25℃。如混凝土內(nèi)部溫度過高，可采取在保溫層上澆水降溫等措施；如混凝土表面溫度過低，可增加保溫層的厚度。七、質(zhì)量保證措施7.1質(zhì)量管理體系建立健全質(zhì)量管理體系，明確各級(jí)管理人員和施工人員的質(zhì)量職責(zé)，嚴(yán)格按照質(zhì)量管理體系的要求進(jìn)行施工管理。7.2原材料質(zhì)量控制對(duì)原材料進(jìn)行嚴(yán)格的檢驗(yàn)和驗(yàn)收，確保原材料的質(zhì)量符合設(shè)計(jì)和相關(guān)規(guī)范要求。水泥、骨料、外加劑、摻合料等原材料應(yīng)附有質(zhì)量證明文件，并按規(guī)定進(jìn)行抽樣復(fù)試，合格后方可使用。對(duì)原材料的儲(chǔ)存和保管應(yīng)采取有效的措施，防止原材料受潮、變質(zhì)。7.3施工過程質(zhì)量控制嚴(yán)格按照施工方案和操作規(guī)程進(jìn)行施工，加強(qiáng)對(duì)混凝土攪拌、運(yùn)輸、澆筑、振搗、養(yǎng)護(hù)等施工環(huán)節(jié)的質(zhì)量控制。在混凝土澆筑過程中，應(yīng)加強(qiáng)對(duì)混凝土坍落度、和易性等性能指標(biāo)的檢查，如發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)及時(shí)調(diào)整。加強(qiáng)對(duì)混凝土振搗質(zhì)量的檢查，確?；炷琳駬v密實(shí)，無漏振、過振現(xiàn)象。嚴(yán)格控制混凝土的養(yǎng)護(hù)時(shí)間和養(yǎng)護(hù)措施，確?；炷恋膹?qiáng)度和耐久性。7.4質(zhì)量檢驗(yàn)與驗(yàn)收按照相關(guān)規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)的要求，對(duì)大體積混凝土進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn)和驗(yàn)收?；炷翉?qiáng)度檢驗(yàn)應(yīng)按照規(guī)定留置標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試件和同條件養(yǎng)護(hù)試件，進(jìn)行抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)。對(duì)混凝土的外觀質(zhì)量進(jìn)行檢查，如發(fā)現(xiàn)裂縫、蜂窩、麻面等質(zhì)量缺陷，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行處理。八、安全保證措施8.1安全管理體系建立健全安全管理體系，明確各級(jí)管理人員和施工人員的安全職責(zé)，嚴(yán)格按照安全管理體系的要求進(jìn)行施工管理。8.2安全教育培訓(xùn)對(duì)所有參與大體積混凝土施工的人員進(jìn)行安全教育培訓(xùn)，提高施工人員的安全意識(shí)和自我保護(hù)能力。安全教育培訓(xùn)應(yīng)包括安全法規(guī)、安全操作規(guī)程、安全事故案例等內(nèi)容，培訓(xùn)后應(yīng)進(jìn)行考核，考核合格后方可上崗作業(yè)。8.3安全防護(hù)措施在施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置明顯的安全警示標(biāo)志，對(duì)危險(xiǎn)區(qū)域進(jìn)行隔離和防護(hù)?；炷凛斔捅煤洼斔凸艿闹Ъ軕?yīng)牢固可靠，并有防傾覆措施。施工人員應(yīng)正確佩戴安全帽、安全帶等個(gè)人安全防護(hù)用品。在夜間施工時(shí)，應(yīng)保證施工現(xiàn)場(chǎng)有足夠的照明。8.4安全檢查與隱患排查定期對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行安全檢查，及時(shí)發(fā)現(xiàn)和消除安全隱患。對(duì)檢查中發(fā)現(xiàn)的安全問題，應(yīng)立即采取整改措施，確保施工安全。九、環(huán)境保護(hù)措施9.1粉塵控制對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)的道路進(jìn)行硬化處理，定期進(jìn)行清掃和灑水降塵。水泥、砂石等易產(chǎn)生粉塵的材料應(yīng)采用封閉儲(chǔ)存或覆蓋措施，減少粉塵飛揚(yáng)?；炷翑嚢枵緫?yīng)配備防塵設(shè)備，對(duì)攪拌過程中產(chǎn)生的粉塵進(jìn)行處理。9.2噪聲控制選用低噪聲的施工設(shè)備和工藝，減少施工噪聲對(duì)周邊環(huán)境的影響。合理安排施工時(shí)間，避免在居民休息時(shí)間進(jìn)行高噪聲作業(yè)。對(duì)施工設(shè)備進(jìn)行定期維護(hù)和保養(yǎng)，確保其正常運(yùn)行，降低噪聲排放。9.3廢水處理在施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置沉淀池、化糞池等廢水處理設(shè)施，對(duì)施工廢水和生活污水進(jìn)行處理，達(dá)標(biāo)后排放?；炷翑嚢柢嚭洼斔驮O(shè)備在清洗過程中產(chǎn)生的廢水，應(yīng)經(jīng)過沉淀處理后循環(huán)使用，減少水資源的浪費(fèi)。9.4固體廢棄物處理對(duì)施工過程中產(chǎn)生的固體廢棄物，如建筑垃圾、生活垃圾等，應(yīng)進(jìn)行分類收集和處理。建筑垃圾應(yīng)及時(shí)清運(yùn)到指定的垃圾處理場(chǎng)進(jìn)行處理，嚴(yán)禁隨意丟棄。生活垃圾應(yīng)設(shè)置專門的垃圾桶進(jìn)行收集，定期進(jìn)行清理和運(yùn)輸。十、季節(jié)性施工措施10.1夏季施工措施夏季氣溫較高，混凝土水分蒸發(fā)快，容易導(dǎo)致混凝土坍落度損失過大，影響混凝土的施工性能。因此，在夏季施工時(shí)，應(yīng)采取以下措施：對(duì)骨料進(jìn)行遮陽降溫，在水中加冰等措施，降低混凝土的出機(jī)溫度。增加混凝土的坍落度，一般可在原設(shè)計(jì)坍落度的基礎(chǔ)上增加2030mm?？s短混凝土的運(yùn)輸時(shí)間和澆筑時(shí)間，確?；炷猎诔跄巴瓿蓾仓Ｔ诨炷翝仓?，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行保濕養(yǎng)護(hù)，可采用覆蓋塑料薄膜、澆水等措施，防止混凝土表面失水干裂。10.2冬季施工措施冬季氣溫較低，混凝土的水化反應(yīng)緩慢，強(qiáng)度增長(zhǎng)較慢，容易受凍破壞。因此，在冬季施工時(shí)，應(yīng)采取以下措施：選用早強(qiáng)型水泥，提高混凝土的早期強(qiáng)度。對(duì)原材料進(jìn)行加熱，如對(duì)水進(jìn)行加熱，對(duì)骨料進(jìn)行預(yù)熱等，提高混凝土的