一．工程概況本建筑是一棟五星級酒店,建筑總高度158m，28層框剪結構及鋼結構組成，建筑面積約70000平方米。此空調工程有三個空調管井，第一個冷凍水由負一層至五夾層（轉換層），第二個為五夾層至會所三層，由于28層管井未留預留洞，所以本次方案先把管材運到27層，第三個管井（冷卻管）從負一層至二層再轉換到四層天面（由于安裝高度較低，而管井尚未預留，本次方案暫不考慮）。二．編制依據(jù)本方案編制依據(jù)為xx酒店機電工程空調水系統(tǒng)安裝工程圖紙，現(xiàn)場實際情況及國家現(xiàn)行技術標準和施工驗收規(guī)范。具體主要參照如下：1?！洞笮驮O備吊裝工程施工工藝標準》SH/T3515—2003。2?！督ㄖC械使用安全技術規(guī)程》JGJ33-2001。3?！妒┕がF(xiàn)場臨時用電安全技術規(guī)范》JGJ46-2005。4?！督ㄖ┕ぐ踩珯z查標準》JGJ59-2011。5?！督ㄖ┕じ咛幾鳂I(yè)安全技術規(guī)范》JGJ80-91。6?！镀鹬氐踹\指揮信號》GB5082-1985。三．重點難點1。豎井比較深，需加大安全防范意識，確保安全。2。豎井有效面積較小，安裝的操作空間不足。3。豎井內管道及配件運輸困難，吊裝運輸需加強管理，統(tǒng)一指揮，統(tǒng)一口號。四．施工組織根據(jù)現(xiàn)場施工實際情況，豎井安裝工程不僅有大量立管安裝工作，且具有安裝難，危險因素高，不便于設備材料運輸?shù)忍攸c。我司將按特點，抽調充足精干力量組成施工小組，并由專人負責管理，統(tǒng)一指揮，統(tǒng)一行動，配備齊全工具，以滿足豎井安裝現(xiàn)場需要。1。施工組織機構2。施工勞動力計劃：序號工種單位數(shù)量備注1管理人員人22起重工人2持證上崗3鉗工人14電焊工人1持證上崗5氣焊工人1持證上崗6電工人2持證上崗7普工人103。教育、培訓與持證上崗管理3。1對施工人員進行施工前的安全技術交底,使每個人熟悉自己的工作內容。3。2讓施工人員熟練掌握各種機具的使用方法。3。3讓施工人員熟悉自己的施工環(huán)境，針對現(xiàn)場條件，掌握杜絕安全事故的方法。3。4讓施工人員掌握SHE內容，并能運用到工作中，知道自己的權力與義務。3。5焊工上崗前，要進行相關焊接項目的考核，合格后方能上崗。3。6進入現(xiàn)場必須戴安全帽、穿勞保鞋工作服。3。7高空作業(yè)超過2米必須配戴安全帶，并且系掛在牢固位置。3。8吊車作業(yè)半徑內嚴禁站人。3。9每天工作前檢查特殊工種必須持有操作證、資格證等上崗證方可作業(yè)。吊裝作業(yè)前由技術人員進行吊裝技術交底，吊裝作業(yè)人員必須熟知吊裝方案、指揮信號、安全技術要求及起重機械的操作方法。起重指揮人員、司索人員(起重工)和起重機械操作人員，必須經過專業(yè)學習并接受安全技術培訓，經國家或業(yè)務主管部門考核合格，取得地方政府主管部門簽發(fā)的《特種作業(yè)人員安全操作證》后，方可從事起重指揮和作業(yè)，嚴禁無證操作。4。施工機具及所用材料數(shù)量見下表：名稱規(guī)格單位數(shù)量卷揚機2噸臺11噸臺1滑輪2噸個21噸個2鋼絲繩￠15。5米20011米100電錘把3施工平臺項1槽鋼、角鐵批1對講機臺45。吊裝運輸?shù)膶ο螅篋89x4米350D108x4米200D133x4米500D159x4。5米300D219x6米680D273x7米500五．運輸方案1。調運流程：（1）第一級吊運于6層地面安裝槽鋼設1噸滑輪懸掛點，于5夾層地面空調管井口設2噸固定滑輪，水管從負一層運進豎井，把5夾層及以上層的管材全部運至5夾層堆放，堆放排列注意按最高層往下排序。起吊水道時必須由兩人以上操作,視難易情況安排一到二個配備對講機的工人先至5夾層，并扣好安全帶，以便于運輸時觀察。起吊時，當管道離地200~300mm時停止起吊，仔細檢查倒鏈或滑輪的受力點、吊裝煙道的鉤子是否結實、繩扣是否牢固，確定沒有問題后，繼續(xù)起吊到安裝位置，將水道體五夾層合適的位置，并按第二級吊裝順序排列。（2）卷揚機驗算：以起吊3米水管，最大規(guī)格DN250mm為最大起重量。2，第二級吊運于27層地面安裝槽鋼設2噸滑輪懸掛點，于26層地面空調管井口設2噸固定滑輪，水管從5夾層運進豎井，注意14層管材先運輸?shù)轿弧Ａ踩ＷC措施1吊裝作業(yè)常見事故原因分析：①缺乏安全教育，因此對使用起重機的司機和起重工應進行安全教育。使他們了解起重機的性能及合理的使用方法，防止盲目蠻干。②精力不集中，違章作業(yè)。③安全裝置不健全或失靈。④對于被吊設備的重量估計不足，由于地面傾斜或風載的影響，斜吊和路基不良等造成吊裝事故。⑤由于起重臂傾角太大，變幅卡太松，對制動器的維修不良，均能造成墜臂與折臂的重大事故。2吊裝作業(yè)前的安全檢查。①檢查鋼絲繩有無磨損、斷絲、短股、繩卡必須牢靠。②檢查各部件是否完好，螺栓有無松動。③檢查吊車輪胎氣壓是否充足，汽油、潤滑油是否充足。④空載時運轉起重機各機構，檢查各機構運轉正常，方可進行吊裝作業(yè)。3吊裝作業(yè)安全技術措施①進入吊裝現(xiàn)場必須配戴安全帽，登高作業(yè)人員正確系好安全帶，嚴禁強行攀登。②建立吊裝領導小組，所有吊裝工作必須在領導小組的統(tǒng)一指揮下進行。③凡參加本吊裝的施工人員必須熟悉本方案，并按方案進行操作，且吊裝前施工技術人員應對吊裝進行詳細認真的設計交底。④吊裝作業(yè)時，起重臂下嚴禁站人，重物應盡量避免在司機室上方通過。⑤吊裝作業(yè)場所要有暢通的吊運通道，并且應與附近的設備，建筑物保持一定的安全距離，使其在運行時不致發(fā)生碰撞。⑥吊裝現(xiàn)場應設專區(qū)警戒線，嚴禁工作人員進入，而且對于起重作業(yè)一定要做到“五不吊”。雨天、夜間、5級大風以上情況，不允許進行吊裝作業(yè)，如必須工作時，必須有可行的安全措施，并經有關部門領導審批。⑧吊裝所用機索具，必須經檢查合格后方可使用。⑨吊車站位的地基必須平整夯實、按方案要求進行鋪墊。4吊裝工作應注意的安全事項①吊裝施工準備和實施過程中安全質量保證體系必須要保證正常運轉，以確保吊裝工程達到安全優(yōu)質的要求。吊裝前必須進行安全質量檢查，并要符合《化工工程建設起重施工規(guī)范》（HG20201-2000）以及其他規(guī)程、規(guī)范的規(guī)定。②吊車性能應滿足吊裝工藝要求，警報和液壓系統(tǒng)必須可靠。③應嚴格執(zhí)行吊車隨機技術文件的規(guī)定。④輔助吊車吊裝進度宜與主吊車相匹配。⑤吊鉤偏角不應大于3°。⑥禁止用吊車在地面上直接拖拉設備。⑦設備吊裝前應進行試吊，應觀測吊裝凈距及吊車支腿處地基變化情況，發(fā)現(xiàn)問題應先將設備放回，故障排除后重新試吊，確認一切正常，方可正式吊裝。⑧吊裝過程中，應保持吊裝動作平穩(wěn)。待設備就位后應及時找正找平，設備未固定前不得解開吊裝索具。⑨吊裝時，施工人員不得在被吊裝設備下面、受力索具附近。⑾吊裝時，任何人不得隨同設備或吊裝索具上下。⑿開始松輔助吊車吊鉤時，設備的仰角不宜大于75°。5危害辯識：吊裝作業(yè)場地狹小，為了保證大件設備吊裝順利、安全、穩(wěn)妥地完成，針對本次空分裝置大件設備吊裝的特性，對吊裝工作中的危害因素進行辯識，特制定如下控制措施，以保證吊裝工作順利圓滿地完成。危險源危害可能發(fā)生事故危險程度控制措施吊裝作業(yè)場地吊裝場地未按規(guī)定設置警戒線人員身體害大吊裝作業(yè)場地按規(guī)范設置警戒線吊裝場地周圍的障礙物未清除吊車、人員、傷害大吊裝前障礙舞清除吊裝作業(yè)區(qū)域照明不足人員傷害、設備墜落大盡量避免夜間吊裝吊裝行走路面未平整夯實、鋪墊機械受損大吊裝行走路面按方案要求鋪墊吊車吊車安全裝置不健全或失靈高處墜落設備大吊裝前檢查吊車安全裝置等吊車邊幅卡太松，制動器維修不良高處墜落設備大吊裝前檢查吊車安全裝置等吊裝機索具吊裝用索具規(guī)格選用不當及破損嚴重設備墜落損壞大吊裝前吊索經過計算并對外觀進行檢查鋼絲繩破損銹蝕設備墜落損壞大吊裝前認真檢查鋼絲繩有無損壞吊裝作業(yè)人員吊車司機精力不集中違章作業(yè)人員、設備受損大停止工作非起重人員進行違章指揮設備受損大嚴禁無證上崗指揮通訊不靈設備受損大更換非吊裝作業(yè)人員進入吊裝場地人員傷害大嚴禁非吊裝人員進入現(xiàn)場6文明施工、環(huán)境保護措施①設備吊裝前,嚴格按施工總平面圖要求布置設備、吊裝機具,機具擺放整齊有序,做到物流有序,保證現(xiàn)場