CQEC-HJY-DQ-ZYTS-008重慶江津新區(qū)110kV輸變電工程電纜敷設(shè)及防火封堵施工方案中國(guó)電建集團(tuán)重慶工程有限公司重慶江津新區(qū)110kV輸變電工程施工項(xiàng)目部2022年10月

目錄TOC\o"1-2"\h\u162641編制依據(jù) 編制依據(jù)1.1《國(guó)家電網(wǎng)有限公司輸變電工程驗(yàn)收管理辦法》國(guó)網(wǎng)（基建/3）188-20191.2重慶江津新區(qū)110kV輸變電工程設(shè)計(jì)院設(shè)計(jì)藍(lán)圖1.3《國(guó)家電網(wǎng)公司電力安全工作規(guī)程（電網(wǎng)建設(shè)部分）》(試行)（國(guó)家電網(wǎng)安質(zhì)【2016】212號(hào)）1.4《電氣裝置安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)及評(píng)定規(guī)程》DL/T5161.1～17—20181.5《國(guó)家電網(wǎng)有限公司輸變電工程安全文明施工標(biāo)準(zhǔn)化管理方法》國(guó)網(wǎng)（基建/3）187-20191.6《國(guó)家電網(wǎng)有限公司輸變電工程施工安全風(fēng)險(xiǎn)識(shí)別、評(píng)估及預(yù)控措施管理辦法》國(guó)網(wǎng)（基建/3）176-20191.7《國(guó)家電網(wǎng)有限公司基建安全管理規(guī)定》國(guó)網(wǎng)（基建/2）173-20191.8《國(guó)家電網(wǎng)公司輸變電工程標(biāo)準(zhǔn)工藝管理辦法》國(guó)網(wǎng)（基建/3）186-20151.9關(guān)于印發(fā)《國(guó)家電網(wǎng)公司輸變電工程質(zhì)量通病防治工作要求及技術(shù)措施》的通知（基建質(zhì)量【2010】19號(hào)）1.10《國(guó)家輸變電工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文實(shí)施管理規(guī)程》Q/GDW10248-20161.11《電氣裝置安裝工程盤、柜及二次回路接線施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50171-20121.12《電氣裝置安裝工程電纜線路施工及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》GB50168-20181.13《電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50169-20161.14《國(guó)家電網(wǎng)有限公司關(guān)于進(jìn)一步加強(qiáng)輸變電工程施工質(zhì)量驗(yàn)收管理的通知》國(guó)家電網(wǎng)基建〔2020〕509號(hào)1.15《國(guó)網(wǎng)重慶電力運(yùn)檢部關(guān)于印發(fā)電纜及通道防火治理二十條重點(diǎn)措施的通知》運(yùn)檢〔2019〕13號(hào)2項(xiàng)目工程概況及工程量2.1工程概況重慶江津新區(qū)110kV輸變電工程二次電纜共敷設(shè)電纜約12公里，具體施工包括電纜支架、槽盒安裝、保護(hù)管制作安裝，動(dòng)力電纜、控制保護(hù)電纜、光纜、網(wǎng)線敷設(shè)和接線校線、電纜防火封堵等。2.2主要工程量序號(hào)項(xiàng)目名稱規(guī)格單位數(shù)量1動(dòng)力電纜、控制、信號(hào)電纜各種規(guī)格m128572超五類屏蔽雙絞線m50003預(yù)制光纜m20704有機(jī)防火堵料t25無機(jī)防火堵料t46防火涂料t1.57防火板（耐火隔板）平方1503施工進(jìn)度計(jì)劃根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際和土建進(jìn)度，本項(xiàng)目安排于如下：序號(hào)項(xiàng)目名稱施工期限1電纜保護(hù)管制作安裝7天（具體工期隨現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際調(diào)整）2電纜支架、槽盒制作安裝10天（具體工期隨現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際調(diào)整）2電纜敷設(shè)15天（具體工期隨現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際調(diào)整）3電纜接線、校線10天（具體工期隨現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際調(diào)整）4電纜防火封堵10天（具體工期隨現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際調(diào)整）4作業(yè)準(zhǔn)備及機(jī)具、材料、人員配置4.1作業(yè)準(zhǔn)備安裝人員必須閱讀設(shè)計(jì)圖紙及技術(shù)資料，熟悉和掌握電纜支架制作安裝、電纜施放及接線的施工特點(diǎn)，施工方法和工藝要求。4.2人員準(zhǔn)備序號(hào)工種人數(shù)備注1技術(shù)員1名負(fù)責(zé)方案編制、交底2安全監(jiān)護(hù)人1名負(fù)責(zé)施工安全3質(zhì)檢員1名負(fù)責(zé)施工質(zhì)量4焊工2名電纜支架焊接5專責(zé)工6名電纜施放與接線6輔助7—13名電纜施放、支架保護(hù)管制作4.3技術(shù)準(zhǔn)備4.3.1安裝人員必須閱讀設(shè)計(jì)圖紙及技術(shù)資料，熟悉和掌握本工程電纜施工的特點(diǎn)，施工方法和工藝要求。4.3.2技術(shù)人員和電纜敷設(shè)組長(zhǎng)應(yīng)按系統(tǒng)接線圖、原理圖、盤內(nèi)圖、端子排接線圖，核對(duì)電纜清冊(cè)中的電纜編號(hào)、規(guī)格、芯數(shù)。4.3.3電纜始末端的設(shè)備應(yīng)編上號(hào)，寫上名稱，以利施工。4.3.4熟悉電纜敷設(shè)路徑和設(shè)備安裝位置，便于保護(hù)管的安裝。4.3.5以上的工作做完后，即可按敷設(shè)順序（先敷設(shè)集中的，再敷設(shè)分散的，然后敷設(shè)短的),另編清單，復(fù)印數(shù)份，供實(shí)際敷設(shè)時(shí)使用。4.3.6復(fù)印每塊屏、盤的電纜敷設(shè)明細(xì)表，標(biāo)明電纜的編號(hào)、型號(hào)、長(zhǎng)度及起始終止地點(diǎn)，將該表用透明膠貼在柜門的內(nèi)側(cè)。4.3.7施工條件：4.3.7.1盤、柜、控制箱的安裝應(yīng)按設(shè)計(jì)要求施工完畢,校對(duì)電纜與盤、接線箱、就地設(shè)備是否正確對(duì)應(yīng),并達(dá)到二次接線的要求。4.3.7.2檢查電纜的標(biāo)識(shí)牌是否制作齊全。4.3.7.3用搖表測(cè)量每根電纜的絕緣電阻，其值至少應(yīng)為1MΩ，并作好記錄。4.4施工機(jī)具、工器具和材料的準(zhǔn)備此次需要用到的施工機(jī)具有如下表格，施工機(jī)具都應(yīng)在公司調(diào)試好之后再帶到現(xiàn)場(chǎng)，應(yīng)能保證每一臺(tái)施工工器具都能在工作中正常地使用，所有需要的材料均提出物資需用計(jì)劃表交到公司材料科，所使用的材料均應(yīng)有材質(zhì)證書和合格證，主要的材料應(yīng)報(bào)審批。設(shè)專人對(duì)工程中所需的材料進(jìn)行管理，對(duì)施工工器具進(jìn)行維護(hù)管理及發(fā)放、清理，做好工器具領(lǐng)用臺(tái)帳記錄。4.4.1主要施工機(jī)具材料計(jì)劃序號(hào)名稱規(guī)格單位數(shù)量1電纜盤支架付32斷線鉗把23鋸弓把24鋼絲鉗把25熱風(fēng)槍把56字頭機(jī)臺(tái)17牌子機(jī)臺(tái)18標(biāo)簽機(jī)臺(tái)19電烙鐵70-100W把210機(jī)械壓鉗套111萬用表塊212絕緣搖表塊113接線工具套614電錘把215電焊機(jī)臺(tái)216角磨機(jī)把54.4.2主要材料計(jì)劃序號(hào)名稱規(guī)格單位數(shù)量1扎帶各種規(guī)格條200002編線黑色米10003焊錫膏盒154備用芯帽若干5焊錫絲圈26接地線4mm2米10007自粘帶圈508熱縮套φ16φ18φ20φ22φ25米各2009字頭管φ1.5φ2.5φ4φ6圈1010打火機(jī)個(gè)1011開口鼻子300A、200A、100A、40A顆50012金屬膨脹螺栓φ10套300013焊條φ3.2箱114酒精瓶55作業(yè)步驟及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)5.1施工流程圖施工材料施工材料低壓動(dòng)力電纜否是否是準(zhǔn)備圖紙資料試驗(yàn)合格電纜檢查合格更換電纜纜控制電纜高壓電纜終端頭制作與安裝核相、對(duì)線核相對(duì)線終端頭制作與安裝終端頭制作與安裝機(jī)械、工器具安全技術(shù)交底電纜敷設(shè)接線、掛牌結(jié)束更換電纜電纜防火與阻燃電纜支架、橋架、槽盒加工安裝5.2施工準(zhǔn)備5.2.2.1施工圖紙已會(huì)審，問題已解決，施工方案編寫、審批完畢，施工人員經(jīng)安全技術(shù)交底并簽字。5.2.2.2主要材料到貨齊全，并經(jīng)過開箱驗(yàn)收，施工用的槽鋼、角鋼等材料齊全、工器具完好。5.2.2.3各區(qū)域施工預(yù)埋件形成，電纜溝具備電纜敷設(shè)條件。5.2.2.4周圍環(huán)境允許施工，安全設(shè)施已完善，孔洞已經(jīng)封堵，具備安全施工條件。5.2.2.5室內(nèi)預(yù)埋件及預(yù)留孔符合設(shè)計(jì)要求。5.2.2.6施工道路暢通，光線充足。5.3電纜保護(hù)管制作安裝5.3.1電纜管不應(yīng)有穿孔、裂縫和顯著的凹凸不平，內(nèi)壁應(yīng)光滑；金屬電纜管不應(yīng)有嚴(yán)重銹蝕。5.3.2電纜管的內(nèi)徑與電纜外徑之比不得小于1.5。5.3.3每根電纜管的彎頭不應(yīng)超過3個(gè)，直角彎不應(yīng)超過2個(gè)。5.3.4電纜管明敷時(shí)應(yīng)符合下列要求：電纜管應(yīng)安裝牢固；電纜管支持點(diǎn)間的距離，當(dāng)設(shè)計(jì)無規(guī)定時(shí)，不宜超過3m.當(dāng)塑料管的直線長(zhǎng)度超過30m時(shí)，宜加裝伸縮節(jié)。5.3.5電纜管的連接應(yīng)符合下列要求：金屬電纜管連接應(yīng)牢固，密封應(yīng)良好，兩管口應(yīng)對(duì)準(zhǔn)。套接的短套管或帶螺紋的的管接頭的長(zhǎng)度，不應(yīng)小于電纜管外徑的2.2倍。金屬電纜管不宜直接對(duì)焊。5.3.6引至設(shè)備的電纜管管口位置，應(yīng)便于與設(shè)備連接并不妨礙設(shè)備拆裝和進(jìn)出。并列敷設(shè)的電纜管口應(yīng)排列整齊。5.3.7利用電纜的保護(hù)鋼管作接地線時(shí)，應(yīng)先焊好接地線；有螺紋的管接頭處，應(yīng)用跳線焊接，再敷設(shè)電纜。5.3.8電纜管的敷設(shè)應(yīng)符合下列要求：5.3.8.1電纜管的埋設(shè)深度不應(yīng)小于0.5m;在排水溝下方通過時(shí)，距排水溝底的距離不應(yīng)小于0.3m。5.3.8.2電纜管應(yīng)有不小于0.2%的排水坡度。5.3.8.3電纜管連接時(shí)，管孔應(yīng)對(duì)準(zhǔn)，接縫應(yīng)嚴(yán)密，不得有地下水和泥漿滲入。5.3.9電纜埋管要求5.3.9.1電纜埋管材料采用熱鍍鋅管。管子的彎曲半徑不小于公稱直徑的10倍，且應(yīng)不小于所穿電纜的最小允許彎曲半徑。電纜穿管的直徑在設(shè)計(jì)中已考慮了一定的裕度，特殊情況可酌情放大，一根管原則上只穿1根電纜，控制電纜較多時(shí)，可考慮一根管內(nèi)穿2～3根控制電纜，但應(yīng)保證管內(nèi)徑大于2～3根控制電纜包絡(luò)外徑的1.5倍。電纜穿管之前應(yīng)凈管，清除管內(nèi)鐵屑和毛刺，管口應(yīng)脹成喇叭狀，并涂防銹漆。5.3.9.2電纜從地下及電纜溝中引出地面時(shí)，地面上一段應(yīng)按要求設(shè)置保護(hù)管，電纜的金屬外皮和保護(hù)管均應(yīng)可靠接地。5.4電纜支架、槽盒加工安裝5.4.1電纜支架的加工應(yīng)符合下列規(guī)定：

5.4.1.1鋼材應(yīng)平直，應(yīng)無明顯扭曲；下料偏差應(yīng)在5mm以內(nèi)，切口應(yīng)無卷邊、毛刺，靠通道側(cè)應(yīng)有鈍化處理。

5.4.1.2支架焊接應(yīng)牢固，應(yīng)無明顯變形；各橫撐間的垂直凈距與設(shè)計(jì)偏差不應(yīng)大于5mm。

5.4.1.3金屬電纜支架宜與溝壁預(yù)埋件焊接，焊接處防腐，安裝牢固，橫平豎直，各支架的同層橫撐應(yīng)在同一水平面上，其高低偏差≤5mm，在有坡度的電纜溝內(nèi)安裝的電纜支架，應(yīng)有與電纜溝相同的坡度。5.4.1.4電纜支架的層間允許最小距離應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖紙的要求，室內(nèi)一次電纜溝電纜支架層間距離為200mm，二次電纜溝支架的層間距離為170mm，電纜隧道支架的層間距離為400mm。5.4.1.5電纜支架應(yīng)安裝牢固。支架固定方式應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，并應(yīng)符合下列規(guī)定：

5.4.1.6水平安裝的電纜支架，各支架的同層橫檔應(yīng)在同一水平面上，偏差不應(yīng)大于5mm。

5.4.1.7電纜溝內(nèi)或建筑物上安裝的電纜支架，應(yīng)有與電纜溝或建筑物相同的坡度。

5.4.1.8電纜支架水平跨距：中低壓水平跨距0.8米；高壓水平跨距1.5米。5.4.1.9金屬電纜支架、槽盒必須有可靠的接地。5.5電纜敷設(shè)施工方法5.5.1電氣專業(yè)電纜在支架上的排列原則上按高低壓電力電纜、強(qiáng)電、弱電控制電纜的順序由上而下進(jìn)行排列：最上面為動(dòng)力電纜、控制電纜和信號(hào)電纜、通信電纜；具體排列原則如圖所示：通信電纜通信電纜圖（1）信號(hào)電纜控制電纜動(dòng)力電纜電纜支架5.5.2人員分配：直線段每隔6～8米設(shè)1人；轉(zhuǎn)彎處兩側(cè)各設(shè)1人；穿過墻的前后各設(shè)1人；電纜穿管時(shí)兩端各設(shè)1人，當(dāng)管子過長(zhǎng)或電纜過大時(shí)，增設(shè)1～2人；電纜盤設(shè)3～4人。5.5.3電纜敷設(shè)：5.5.3.1指揮以吹哨為行動(dòng)指令，轉(zhuǎn)彎多或路徑長(zhǎng)的線路應(yīng)分段指揮，以引出端為主傳達(dá)動(dòng)作命令。全線聽從指揮，應(yīng)同時(shí)用力或停止。5.5.3.2遇轉(zhuǎn)彎或穿管時(shí)，應(yīng)先將電纜甩出一定長(zhǎng)度的大彎，再往前拉。5.5.3.3對(duì)于弱電及低壓電平信號(hào)電纜，特別是需抗干擾的信號(hào)電纜，不得與強(qiáng)電回路電纜敷設(shè)在同一根保護(hù)管內(nèi)。5.5.3.4敷設(shè)電纜時(shí)，電纜應(yīng)從電纜盤的上方引出，引出端頭的鎧裝如有松弛，應(yīng)用綁線綁緊。5.5.3.5電纜盤的轉(zhuǎn)動(dòng)速度與牽引速度應(yīng)很好配合，每次牽引的電纜長(zhǎng)度不宜過長(zhǎng)，以免在地上拖拉。5.5.3.6敷設(shè)電纜時(shí)，如果發(fā)現(xiàn)電纜支架不能滿足敷設(shè)要求，可以用木方、磚塊、鋼筋等架設(shè)臨時(shí)支架，但臨時(shí)支架的固定位置必須和以后的永久支架一致，以免以后給加裝永久支架帶來困難，且工藝無法保證。5.5.3.7當(dāng)電纜需要從溝的一側(cè)向另外一側(cè)穿越時(shí)，電纜必須從該層支架靠近電纜溝壁向溝底穿越，翻到另外一側(cè)。5.5.3.8電纜隧道內(nèi)同側(cè)敷設(shè)的各回路電纜層間應(yīng)全線加裝防火隔板5.5.3.8敷設(shè)過程中，如發(fā)現(xiàn)電纜局部有壓扁或折曲傷痕嚴(yán)重的，應(yīng)停下來檢查鑒定，予以處理，嚴(yán)重者應(yīng)割去。5.5.3.9如已敷設(shè)而長(zhǎng)度不夠者應(yīng)撤下，另行敷設(shè)。新敷設(shè)的控制電纜是不允許接頭的，除非是已嚴(yán)重超過制造長(zhǎng)度時(shí)。5.5.3.10電纜應(yīng)有足夠的備用長(zhǎng)度，以補(bǔ)償因溫度變化而引起的變形。電纜跨越建筑物伸縮縫處應(yīng)留有余度，以適應(yīng)變化。5.5.3.11如因工程進(jìn)度需要或供應(yīng)的關(guān)系，一個(gè)斷面內(nèi)排列的電纜不能一次敷設(shè)完畢時(shí)，不能即時(shí)敷設(shè)電纜的位置空留出來，待以后敷設(shè)時(shí)仍能按原位入座，以保持整齊。施工期間應(yīng)做好電纜和電纜附件的防潮、防塵、防外力損傷措施。5.5.3.12鋸切電纜：每根電纜敷設(shè)好以后，必須待兩端留有足夠長(zhǎng)度，各轉(zhuǎn)彎處已作初步固定，直線段已初步整理過并確認(rèn)已符合設(shè)計(jì)要求時(shí)，才允許鋸切。鎧裝電纜鋸切前，應(yīng)先在鋸點(diǎn)兩邊各50mm處用綁線（鍍鋅鋼絲）綁牢?？刂齐娎|切斷后，宜用黑膠布封頭。對(duì)于并列電力電纜，在鋸切時(shí)，必須保證實(shí)際長(zhǎng)度一樣長(zhǎng)。5.5.3.13掛臨時(shí)標(biāo)識(shí)牌：每根電纜敷設(shè)完后，應(yīng)及時(shí)掛上臨時(shí)標(biāo)識(shí)，再敷設(shè)下一根電纜。5.5.4電纜的支持與固定：5.5.4.1水平敷設(shè)時(shí)，電纜敷設(shè)后應(yīng)在直線段首末兩端，電纜拐彎處，水平直段控制電纜每隔2個(gè)橫撐處，水平直段動(dòng)力電纜每隔4個(gè)橫撐處，穿越保護(hù)管的兩端，引接線及端子排前150～300mm處，以及離端頭密封頭約1米處均加以固定。5.5.4.2電纜與支架的固定采用尼龍?jiān)鷰Ю壍姆绞?，扎帶捆綁的方向及長(zhǎng)度一致。5.5.4.3電纜敷設(shè)后應(yīng)進(jìn)行整理和固定，使其整齊美觀、牢靠。固定電纜時(shí)，應(yīng)按順序排列，盡量減少交叉，松緊要適度，并應(yīng)留有適當(dāng)?shù)挠嗔?。電纜應(yīng)均勻敷設(shè)在支架上，中間用電纜扎線扎牢，避免拱起。垂直敷設(shè)或45°傾斜敷設(shè)時(shí)，電纜敷設(shè)后應(yīng)在每一個(gè)支架上加以固定。5.6電纜終端制作、校線、接線5.6.1電纜整理5.6.1.1根據(jù)盤內(nèi)實(shí)際情況，用角鋼制作盤內(nèi)電纜固定支架。5.6.1.2電纜頭制作及接線前，應(yīng)對(duì)電纜進(jìn)口處1.0M以內(nèi)的電纜進(jìn)行整理，綁扎牢固，排列有序、扎帶的位置要在同一條線上。排列美觀大方，就地設(shè)備接線處的電纜整理要保證電纜留有一定的裕度。5.6.1.3將電纜引入盤內(nèi)，進(jìn)盤電纜牢固地綁扎在盤底固定電纜的橫擔(dān)上。5.6.1.4電纜整理后，由班長(zhǎng)、技術(shù)員及專責(zé)工程師進(jìn)行檢查驗(yàn)收后，方可進(jìn)行接線施工。5.6.2電纜終端頭的制作5.6.2.1電纜終端頭的制作，應(yīng)嚴(yán)格遵守制作工藝規(guī)程，并由經(jīng)過培訓(xùn)的熟悉安裝工藝的人員進(jìn)行，做好檢查，并符合下列要求：(1)電纜絕緣狀況良好，無受潮。(2)附件規(guī)格應(yīng)與電纜一致；零部件應(yīng)齊全無損傷；絕緣材料不得受潮；密封材料不得失效。5.6.2.2電纜終端頭應(yīng)采取加強(qiáng)絕緣、密封防潮、機(jī)械保護(hù)等措施。5.6.2.3制作電纜終端頭，從剝切電纜開始應(yīng)連續(xù)操作直至完成，縮短絕緣暴露時(shí)間。剝切電纜時(shí)不應(yīng)損傷線芯，附加絕緣的包繞、裝配、熱縮等應(yīng)清潔?？刂齐娎|終端可采用一般的包扎，接頭應(yīng)有防潮措施。5.6.3校線電纜頭制作之后，用萬用表對(duì)電纜芯線進(jìn)行校線。電纜校線時(shí)電纜兩端應(yīng)同時(shí)浮空，用萬用表一根一根地校對(duì)線。每校完一根線應(yīng)及時(shí)穿上線號(hào)膠頭，膠頭字跡應(yīng)不脫落，膠頭內(nèi)容應(yīng)正確、清晰。5.6.4接線5.6.4.1抽心：排好線束后，就可根據(jù)相應(yīng)端子排的位置，將心線束從線束中一一抽出。抽心線時(shí)，相互間應(yīng)保持平行，并留有余度。心線可暗抽或明抽，根據(jù)具體條件而定，其要求為：整齊、美觀、勻稱、悅目。然后根據(jù)兩端的端子排圖和套在心線上的字頭，就可以接線。5.6.4.2剝線：抽出來的心線可根據(jù)端子排的位置，將多余部分剝掉，用剝線鉗或電工刀剝?nèi)ソ^緣，以便引接。剝線時(shí)不應(yīng)損傷銅心。心線上的氧化物和絕緣屑應(yīng)用刀背刮掉，以使接觸良好。線頭可用尖嘴鉗按順時(shí)針方向彎成圓圈（使圓圈的方向跟螺絲旋轉(zhuǎn)的方向一致）。圓圈的大小應(yīng)適應(yīng)，最好比螺絲略大些。圓圈應(yīng)彎得很圓且根部的長(zhǎng)短適當(dāng)，這樣套在螺絲上便越擰越緊。5.6.4.3當(dāng)采用D或D1系列端子排時(shí)，線頭不必彎圈，應(yīng)注意不要將絕緣部分壓進(jìn)端子排，而使回路不通；并要防止線頭壓接不好，掉了下來，造成開路。接線后，可用手試一下，不應(yīng)是一拔就下來。5.6.4.4多股銅絞線接線時(shí)，線心端頭可鍍錫，使成整體，像單股線一樣。也可使用冷壓接線鼻子，導(dǎo)線線心與接線鼻子的連接，用專用手動(dòng)壓接鉗壓接。5.6.4.5接到每個(gè)端子上的電纜線心一般不多于一根，只有當(dāng)需跨接時(shí)，才連接兩根導(dǎo)線到同一個(gè)端子上。5.6.4.6交流三芯電力電纜的金屬層，應(yīng)該在電纜的兩端直接接地。5.6.4.735kV及以下交流電纜單芯電力電纜的金屬層，應(yīng)該在電纜的一端直接接地，另外一端不接地。5.6.4.8110kV及以上的交流電纜單芯電力電纜的金屬層，應(yīng)該在一端直接接地，另外一端經(jīng)過過護(hù)層電壓控制器接地。5.6.4.9從各級(jí)電壓配電裝置至繼電器室及各級(jí)電壓配電裝置內(nèi)部的二次電纜。金屬層應(yīng)當(dāng)在兩端接地；繼電器室內(nèi)部屏與屏之間的二次電纜，金屬層在一端接地。5.7電纜防火封堵5.7.1施工準(zhǔn)備5.7.1.1材料準(zhǔn)備：統(tǒng)計(jì)安裝位置、安裝方式，確定所需的有機(jī)堵料、無機(jī)堵料、耐火隔板、防火包及具有相應(yīng)耐火等級(jí)的安裝附件的數(shù)量,進(jìn)行材料的準(zhǔn)備工作；材料到貨后進(jìn)行外觀檢查，有機(jī)堵料不氧化、軟硬度適度；無機(jī)堵料不結(jié)塊、無雜質(zhì)；防火隔板平整光潔、厚度均勻。5.7.1.2技術(shù)準(zhǔn)備：核對(duì)施工圖,確認(rèn)各類的封堵方式符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求；防火封堵材料必須提供出廠的合格檢測(cè)報(bào)告。5.7.1.3機(jī)具準(zhǔn)備：加熱設(shè)備；小型手持式切割機(jī)；支架、防火材料等安裝所需的工器具等。5.7.2電纜溝防火封堵5.7.2.1對(duì)于阻燃電纜，在電纜溝每隔80~100m處設(shè)置一個(gè)隔斷；對(duì)于非阻燃電纜，宜每隔60m設(shè)置一個(gè)隔斷，一般設(shè)置在臨近電纜溝交叉處。電纜通過電纜溝進(jìn)入保護(hù)室、開關(guān)室等建筑物時(shí)，采用防火墻進(jìn)行隔斷。5.7.2.2防火墻安裝方式：兩側(cè)采用標(biāo)準(zhǔn)厚度的防火隔板封隔、中間采用無機(jī)堵料、防火包或耐火磚堆砌，其厚度根據(jù)產(chǎn)品的性能而定(一般不小于250mm)。5.7.2.3防火墻內(nèi)的電纜周圍必須采用不得小于20mm的有機(jī)堵料進(jìn)行包裹。5.7.2.4防火墻頂部用有機(jī)堵料填平整，并加蓋防火隔板：底部必須留有兩個(gè)排水孔洞,排水孔洞處可利用磚塊砌筑。5.7.2.5防火墻必須采用熱鍍鋅角鋼做支架進(jìn)行固定。5.7.2.6防火墻兩側(cè)的電纜周圍利用有機(jī)堵料進(jìn)行密實(shí)的分隔包裹,其兩側(cè)厚度大于防火墻表層的20mm,電纜周圍的有機(jī)堵料寬度不得小于30mm,呈幾何圖形，面層平整。5.7.2.7溝底、防火隔板的中間縫隙應(yīng)采用有機(jī)堵料做線腳封堵,厚度大于防火墻表層的10mm,寬度不得小于20mm,呈幾何圖形,面層平整。5.7.2.8防火墻上部的電纜蓋上應(yīng)涂刷紅色的明顯標(biāo)記。5.7.3盤柜防火封堵5.7.3.1在孔洞底部鋪設(shè)厚度為10mm的防火板,在孔隙口及電纜周圍采用有機(jī)堵料進(jìn)行密實(shí)封堵,電纜周圍的有機(jī)堵料厚度不得小于20mm。5.7.3.2用防火包填充或無機(jī)堵料澆筑，塞滿孔洞。5.7.3.3在孔洞底部防火板與電纜的縫隙處做線腳，線腳厚度不小于10mm，電纜周圍的有機(jī)堵料的寬度不小于40mm。5.7.3.4盤柜底部以10mm防火隔板進(jìn)行封隔，隔板安裝平整牢固，安裝中造成的工藝缺口、縫隙使用有機(jī)堵料密實(shí)地嵌于孔隙中，并做線腳，線腳厚度不小于10mm,寬度不小于20mm,電纜周圍的有機(jī)堵料的寬度不小于40mm,呈幾何圖形，面層平整。5.7.3.5防火板不能封隔到的盤柜底部空隙處，以有機(jī)堵料嚴(yán)密封實(shí)，有機(jī)堵料面應(yīng)高出防火隔板10mm以上，并呈幾何圖形，面層平整。5.7.3.6在預(yù)留的保護(hù)柜孔洞底部鋪設(shè)厚度為10mm的防火板，在孔隙口有機(jī)堵料進(jìn)行密實(shí)封墻，用防火包填充或無機(jī)堵料澆筑，塞滿孔洞。在預(yù)留孔洞的上部再采用鋼板或防火板進(jìn)行加固，以確保作為人行通道的安全性，如果預(yù)留的孔洞過大應(yīng)采用槽鋼或角鋼進(jìn)行加固,將孔洞縮小后方可加裝防火板。5.7.4電纜保護(hù)管、二次接線盒防火封堵5.7.4.1電纜管口采用有機(jī)堵料嚴(yán)密封堵，管徑小于50mm的堵料嵌入的深度不小于50mm,露出管口厚度不小于10mm隨著管徑增加，堵料嵌入管子的深度和露出的管口的厚度也相應(yīng)增加，管口的堵料要成圓弧形。5.7.4.2二次接線盒留孔處采用有機(jī)堵料將電纜均勻密實(shí)包裹，在缺口、縫隙處使用有機(jī)堵料密實(shí)地嵌于孔隙中，并做線腳，線腳厚度不小于10mm,電纜周圍的有機(jī)堵料的寬度不小于40mm,呈幾何圖形，面層平整。對(duì)于開孔較大的二次接線盒，還應(yīng)加裝防火板進(jìn)行隔離封堵，封堵要求同盤柜底部。5.7.5端子箱防火封堵5.7.5.1端子箱進(jìn)線孔洞口應(yīng)采用防火包進(jìn)行封堵，不宜小于250mm,電纜周圍必須采用有機(jī)堵料進(jìn)行包裹，厚度不得小于20mm。5.7.5.2端子箱底部以10mm防火隔板進(jìn)行封隔，隔板安裝平整牢固，安裝中造成的工藝缺口、縫隙使用有機(jī)堵料密實(shí)地嵌于孔隙中,并做線腳，線腳厚度不小于10mm，寬度不小于20mm,電纜周圍的有機(jī)堵料的寬度不小于40mm，呈幾何圖形,面層平整。5.7.5.3有升高座的端子箱,宜在升高座上部再次進(jìn)行封堵。5.7.6防火包帶或涂料5.7.6.1防火包帶或涂料的安裝位置一般在防火墻兩端和電力電纜接頭兩側(cè)的2~3m長(zhǎng)區(qū)段。5.7.6.2施工前清除電纜表面灰塵、油污。涂刷前，將涂料攪拌均勻，涂料不宜太稠。5.7.6.3水平敷設(shè)的電纜沿電纜走向進(jìn)行均勻涂刷，垂直敷設(shè)的電纜宜自上而下涂刷，涂刷的次數(shù)、厚度及間隔時(shí)間應(yīng)符合產(chǎn)品的要求。5.7.6.4電纜密集和束縛時(shí)，應(yīng)逐根涂刷，不得漏刷，涂刷要整齊。5.7.6.5防火包帶的施工嚴(yán)格按照產(chǎn)品說明書要求進(jìn)行施工。一般采用單根繞包的方式；對(duì)于多根小截面的控制電纜可采取多根繞包的方式,兩段的縫隙用有機(jī)堵料封堵嚴(yán)密。5.8質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)對(duì)于屏柜二次線工藝不美觀，備用芯線長(zhǎng)度不足，未加裝封頭，二次電纜芯線穿孔無保護(hù)措施等質(zhì)量通病，要嚴(yán)格按照《國(guó)家電網(wǎng)有限公司關(guān)于進(jìn)一步加強(qiáng)輸變電工程施工質(zhì)量驗(yàn)收管理的通知》國(guó)家電網(wǎng)基建〔2020〕509號(hào)、《盤、柜及二次回路接線施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50171-2012、《電氣裝置安裝工程電纜線路施工及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》GB50168-2018、《電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50169-2016進(jìn)行整改與驗(yàn)收。5.8.1電纜敷設(shè)檢驗(yàn)指標(biāo)性質(zhì)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)合格優(yōu)良電纜型號(hào)、電壓及規(guī)格符合設(shè)計(jì)電纜長(zhǎng)度符合設(shè)計(jì)，并聯(lián)運(yùn)行的電力電纜長(zhǎng)度相等外觀檢查無機(jī)械損傷敷設(shè)路徑符合設(shè)計(jì)敷設(shè)溫度塑料絕緣電纜不低于零度電纜彎曲半徑塑料絕緣電纜應(yīng)大于10倍電纜外徑電纜并列敷設(shè)的凈距符合設(shè)計(jì)電纜排列符合設(shè)計(jì)，排列整齊，彎度一致，少交叉電纜備用長(zhǎng)度可做1—2個(gè)電纜頭或接頭的長(zhǎng)度標(biāo)志牌裝設(shè)主要在電纜頭，接頭處，隧道及豎井兩端，人孔內(nèi)裝設(shè)；編號(hào)清晰，不易脫落，掛裝牢固電纜固定點(diǎn)位置水平敷設(shè)電纜首末兩端及轉(zhuǎn)彎、接頭兩端，垂直敷設(shè)電纜每個(gè)支持點(diǎn)穿管敷設(shè)后電纜管口封閉瀝青石棉繩或膩?zhàn)臃饪趪?yán)密5.8.2電纜終端制作工序檢驗(yàn)項(xiàng)目性質(zhì)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)制作前檢查電纜位置按設(shè)計(jì)規(guī)定型號(hào)，電壓及規(guī)格絕緣檢查主要良好電纜終端制作電纜終端盒及其配件齊全，無損傷制作工藝按工藝規(guī)程規(guī)定接地接地線規(guī)格電纜穿過零按GB50168—2018規(guī)定序電流互感器接地線接地線焊接牢固、可靠單芯電纜金屬層接地一端接地電纜芯線外觀檢查無損傷芯線絕緣包扎長(zhǎng)度按工藝規(guī)程規(guī)定環(huán)氧復(fù)合物配制和澆注主要按制造廠或工藝規(guī)程規(guī)定，攪拌均勻，無氣泡聚乙烯電纜芯線外觀檢查無碳跡、劃痕預(yù)制電纜終端制作按制造廠規(guī)定熱縮電纜終端制作冷縮電纜終端制作線鼻子線鼻子規(guī)格與芯線相符銅線鼻子鍍錫表面光滑，干凈芯線連接壓模規(guī)格與導(dǎo)線規(guī)格相符壓人深度按工藝規(guī)程規(guī)定相色標(biāo)志正確固定強(qiáng)度牢固線鼻子與電氣裝置連接按GB50168—2018規(guī)定工序檢驗(yàn)項(xiàng)目性質(zhì)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)電纜盤下人口處電纜排列整齊，少交叉電纜上盤時(shí)彎度一致排列鎧裝剝切位置在盤下側(cè)，一致一般要求芯線絕緣層外觀檢查主要完好，無損傷屏蔽電纜的屏蔽接地接地方式按設(shè)計(jì)規(guī)定鋼鎧接地5.8.3電纜防火阻燃檢查工序檢驗(yàn)項(xiàng)目性質(zhì)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)材料檢驗(yàn)防火材料型號(hào)及材質(zhì)按設(shè)計(jì)規(guī)定，鑒定資料齊全耐火封閉槽盒設(shè)置按設(shè)計(jì)規(guī)定盤孔洞封堵耐火襯板安裝主要牢固防火堵料主要密實(shí)，無縫隙穿墻(樓板)孔洞封堵防火包填實(shí)，無縫隙防火堵料主要密實(shí)，不透光亮防火隔板安裝牢固，不透光亮阻火隔墻安裝阻火隔墻設(shè)置主要按設(shè)計(jì)規(guī)定防火包填實(shí)，無縫隙防火堵料主要密實(shí)，無縫隙其他防火涂料或阻火包帶使用電力電纜接頭兩側(cè)或相鄰電纜2～3m長(zhǎng)區(qū)段阻火隔墻兩側(cè)電纜防火涂料涂刷按材料使用說明涂刷防火包帶繞包按材料使用說明繞包固定綁扎牢固電纜管封堵主要管口封堵嚴(yán)密，堵料凸起2mm～5mm6安全風(fēng)險(xiǎn)識(shí)別、評(píng)估與管理控制措施6.1二次接線所使用的工器具必須經(jīng)過絕緣處理。6.2開工前編制作業(yè)施工方案，并組織全體作業(yè)人員（含民工）進(jìn)行安全技術(shù)交底，明確安全管理要求及責(zé)任人，準(zhǔn)備好安全設(shè)施和措施。6.3嚴(yán)禁閑雜人員進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)，嚴(yán)禁工作人員酒后進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須戴好安全帽，不準(zhǔn)在現(xiàn)場(chǎng)吸煙。6.4施工人員應(yīng)有較長(zhǎng)二次接線工作經(jīng)歷，技術(shù)熟練，工作認(rèn)真負(fù)責(zé)的人員，對(duì)二次回路較為熟悉，在施工前應(yīng)認(rèn)真熟悉圖紙、施工方案及現(xiàn)場(chǎng)運(yùn)行屏柜內(nèi)接線情況。6.5不發(fā)生人身、設(shè)備、電網(wǎng)事故，實(shí)現(xiàn)安全零目標(biāo)。6.6從事特種作業(yè)人員，必須進(jìn)行專業(yè)操作技術(shù)培訓(xùn)和安全規(guī)程的學(xué)習(xí)，經(jīng)有關(guān)部門考試合格并取證后方可上崗獨(dú)立操作。6.7使用電動(dòng)工具應(yīng)由電工接線，電動(dòng)工具外殼應(yīng)可靠接地，移動(dòng)工作地點(diǎn)時(shí)要可靠斷電。6.8焊工持證上崗，并會(huì)使用、操作電焊機(jī)，電焊機(jī)一次側(cè)絕緣處理良好，接線柱壓緊。焊接地點(diǎn)周圍清除易燃易爆品，高處施焊時(shí)應(yīng)有防止焊渣迸落的措施。6.9安全風(fēng)險(xiǎn)識(shí)別、評(píng)估與管理控制措施03040200電纜敷設(shè)及二次接線03040201電纜敷設(shè)作業(yè)準(zhǔn)備及裝卸物體打擊觸電火災(zāi)其他傷害2工程技術(shù)人員應(yīng)根據(jù)電纜盤的重量配備吊車、吊繩，并根據(jù)電纜盤的重量配置電纜放線架。作業(yè)負(fù)責(zé)人應(yīng)根據(jù)電纜軸的重量選擇吊車和鋼絲繩套。嚴(yán)禁將鋼絲繩直接穿過電纜盤中間孔洞進(jìn)行吊裝，避免鋼絲繩受折無法再次使用。嚴(yán)禁使用跳板滾動(dòng)卸車和在車上直接將電纜盤推下。卸車時(shí)吊車必須支撐平穩(wěn)，必須設(shè)專人指揮，其他作業(yè)人員不得隨意指揮吊車司機(jī)，遇緊急情況時(shí)，任何人員有權(quán)發(fā)出停止作業(yè)信號(hào)。電纜運(yùn)輸車上的掛鉤人員在掛鉤前要將其他電纜盤用木楔等物品固定后方可起吊，車下人員在電纜盤吊移的過程中，嚴(yán)禁站在吊臂和電纜盤下方。電纜隧道需采用臨時(shí)照明作業(yè)時(shí)，必須使用36V以下照明設(shè)備，且導(dǎo)線不應(yīng)有破損。臨時(shí)打開的電纜溝蓋、孔洞應(yīng)設(shè)立警示牌、圍欄。根據(jù)電纜盤的重量和電纜盤中心孔直徑選擇放線支架的鋼軸，放線支架必須牢固、平穩(wěn)，無晃動(dòng)，嚴(yán)禁使用道木搭設(shè)支架，防止電纜盤翻倒造成傷人事故的發(fā)生。03040202敷設(shè)及接線物體打擊高處墜落其他傷害2電纜敷設(shè)時(shí)應(yīng)設(shè)專人統(tǒng)一指揮，指揮人員指揮信號(hào)應(yīng)明確、傳達(dá)到位。敷設(shè)人員戴好安全帽、手套，嚴(yán)禁穿塑料底鞋，必須聽從統(tǒng)一口令，用力均勻協(xié)調(diào)。拖拽人員應(yīng)精力集中，要注意腳下的設(shè)備基礎(chǔ)、電纜溝支撐物、土堆、電纜支架等，避免拌倒摔傷。在電纜層內(nèi)作業(yè)時(shí)，動(dòng)作應(yīng)輕緩，防止電纜支架劃傷身體。拐角處作業(yè)人員應(yīng)站在電纜外側(cè)，避免電纜突然帶緊將作業(yè)人員摔倒。電纜通過孔洞時(shí)，出口側(cè)的人員不得在正面接引，避免電纜傷及面部。上下豎井應(yīng)系安全帶。操作電纜盤人員要時(shí)刻注意電纜盤有無傾斜現(xiàn)象，特別是在電纜盤上剩下幾圈時(shí)，應(yīng)防止電纜突然蹦出傷人。高壓電纜敷設(shè)過程中必須設(shè)專人巡視，應(yīng)采用一機(jī)一人的方式敷設(shè)，施工前作業(yè)人員應(yīng)時(shí)刻保證通信暢通，在拐彎處應(yīng)有專人看護(hù)，防止電纜脫離滾輪，避免出現(xiàn)電纜被壓、磕碰及其他機(jī)械損傷等現(xiàn)象發(fā)生。高壓電纜敷設(shè)采用人力敷設(shè)時(shí)，作業(yè)人員應(yīng)聽從指揮統(tǒng)一行動(dòng)，抬電纜行走時(shí)要注意腳下，放電纜時(shí)要協(xié)調(diào)一致同時(shí)下放，避免扭腰砸腳和磕壞電纜外絕緣。電纜溝應(yīng)設(shè)置跨越通道，沿溝邊行走應(yīng)注意力集中，防止摔入溝內(nèi)。臨時(shí)打開的溝蓋、孔洞應(yīng)設(shè)立警示牌、圍欄，每天完工后應(yīng)立即封閉。03040203110kV及以上高壓電纜敷設(shè)物體打擊、高處墜落、其他傷害2敷設(shè)人員戴好安全帽、手套，嚴(yán)禁穿塑料底鞋，必須聽從統(tǒng)一口令，用力均勻協(xié)調(diào)。電纜展放敷設(shè)過程中，轉(zhuǎn)彎處應(yīng)設(shè)專人監(jiān)護(hù)。轉(zhuǎn)彎和進(jìn)洞口前，應(yīng)放慢牽引速度，調(diào)整電纜的展放形態(tài)，當(dāng)發(fā)生異常情況時(shí)，應(yīng)立即停止?fàn)恳?，?jīng)處理后方可繼續(xù)作業(yè)。電纜通過孔洞或樓板時(shí)，兩側(cè)應(yīng)設(shè)監(jiān)護(hù)人，入口處應(yīng)采取措施防止電纜被卡，不得伸手，防止被帶入孔中。用滑輪敷設(shè)電纜時(shí)，作業(yè)人員應(yīng)站在滑輪前進(jìn)方向，不得在滑輪滾動(dòng)時(shí)用手搬動(dòng)滑輪。操作電纜盤人員要時(shí)刻注意電纜盤有無傾斜現(xiàn)象，特別是在電纜盤上剩下幾圈時(shí)，應(yīng)防止電纜突然蹦出傷人。電纜通過孔洞時(shí)，出口側(cè)的人員不得在正面接引，避免電纜傷及面部。高壓電纜敷設(shè)采用人力敷設(shè)時(shí)，作業(yè)人員應(yīng)聽從指揮統(tǒng)一行動(dòng)，抬電纜行走時(shí)要注意腳下，放電纜時(shí)要協(xié)調(diào)一致同時(shí)下放，避免扭腰砸腳和磕壞電纜外絕緣。固定電纜用的夾具應(yīng)具有表面平滑、便于安裝、足夠的機(jī)械強(qiáng)度和適合使用環(huán)境的耐久性特點(diǎn)。采用輸送機(jī)敷設(shè)電纜，當(dāng)局部工序或整體敷設(shè)工作結(jié)束，需調(diào)整輸送機(jī)位置，或移出、搬離原來工作場(chǎng)地，之前必須切斷電源拔去電源插頭，避免搬移過程中發(fā)生觸電事故。03040204110kV及以上高壓電纜頭制作物體打擊、機(jī)械傷害1使用壓接工具前，應(yīng)檢查壓接工具型號(hào)、模具是否符合所壓接工作等級(jí)要求。壓接時(shí)，人員要注意頭部遠(yuǎn)離壓接點(diǎn)，保持300mm以上距離。裝卸壓接工具時(shí)，應(yīng)防止砸碰傷手腳。進(jìn)行充油電纜接頭安裝時(shí)，應(yīng)做好充油電纜接頭附件及油壓力箱的存放作業(yè)，并配備必要的消防器材。在電纜終端施工區(qū)域下方應(yīng)設(shè)置圍欄或采取其他保護(hù)措施，禁止無關(guān)人員在作業(yè)地點(diǎn)下方通行或逗留。進(jìn)行電纜終端瓷質(zhì)絕緣子吊裝時(shí)，應(yīng)采取可靠的綁扎方式，防止瓷質(zhì)絕緣子傾斜，并在吊裝過程中做好相關(guān)的安全措施。制作環(huán)氧樹脂電纜頭和調(diào)配環(huán)氧樹脂作業(yè)過程中，應(yīng)采取有效的防毒和防火措施。對(duì)施工區(qū)域內(nèi)臨近的運(yùn)行電纜，應(yīng)采取妥善的安全防護(hù)措施加以保護(hù)，避免影響正常的施工作業(yè)。擴(kuò)建工程施工時(shí)，與帶電設(shè)備保持的安全距離應(yīng)滿足規(guī)范要求。不得在帶電導(dǎo)線、帶電設(shè)備、變壓器等附近以及在電纜夾層、隧道、溝洞內(nèi)對(duì)火爐或噴燈加油、點(diǎn)火。在電纜溝蓋板上或旁邊進(jìn)行動(dòng)火工作時(shí)需采取必要的防火措施。7安全施工技術(shù)措施7.1把安全工作擺在各項(xiàng)工作的首位，堅(jiān)持貫徹執(zhí)行“安全第一、預(yù)防為主”的方針，在保證安全的前提下組織好施工。7.2施工區(qū)域不能有與安裝無關(guān)的雜物，包裝箱及時(shí)清除，防止釘子扎腳或絆倒，地面做到一塵不染；其它無關(guān)作業(yè)應(yīng)停止。7.3進(jìn)入工作現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)正確佩戴安全帽，穿軟底鞋，高處作業(yè)應(yīng)拴掛安全帶。7.4設(shè)置專用施工配電箱，內(nèi)裝三相五線制漏電保護(hù)器，施工電源專人管理。7.5易燃、易爆物品，要嚴(yán)加管理，堅(jiān)持領(lǐng)退料制度，防止丟失。7.6加強(qiáng)施工人員安全教育，并且要有針對(duì)性，嚴(yán)格執(zhí)行安全操作規(guī)程，特殊工種持證上崗。7.7在施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)有安全監(jiān)護(hù)人員一名，明確責(zé)任人，使安全工作落實(shí)到實(shí)處、責(zé)任到人。7.8高處敷設(shè)電纜時(shí)，應(yīng)有高處作業(yè)安全措施，直接站在電纜架上作業(yè)時(shí)，應(yīng)核實(shí)其強(qiáng)度是否足夠，否則應(yīng)采取加固措施。7.9電纜穿過孔洞、保護(hù)管及樓板時(shí)，兩側(cè)必須設(shè)監(jiān)護(hù)人。入口側(cè)應(yīng)防止電纜被卡或手被帶入孔內(nèi)，出口側(cè)應(yīng)防止電纜挫傷手或面部。7.10電纜在敷設(shè)過程中，拐彎處的施工人員不得站在電纜內(nèi)側(cè)，以防被擠傷。7.11敷設(shè)電纜時(shí)，臨時(shí)打開的隧道、孔洞應(yīng)設(shè)遮欄或標(biāo)志牌，完工后立即封閉。7.12控制電纜頭制作的安全措施及要求：7.12.1切剝電纜時(shí)，施工人員應(yīng)戴防護(hù)手套，以防電工刀或電纜鋼帶割傷手。7.12.2用熱風(fēng)槍進(jìn)行熱縮電纜頭或用電烙鐵焊接芯線時(shí)，注意不要燙傷電纜、及電纜芯線或燙傷施工人員,并應(yīng)注意防火。7.13防火封堵人員在做防火封堵的過程中，注意防止被電纜溝支架劃傷割傷。7.14在做電纜隧道的防火封堵時(shí)，兩側(cè)必須設(shè)監(jiān)護(hù)人，保持隧道里面空氣流通。8文明施工措施8.1文明施工8.1.1所有進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的施工人員統(tǒng)一著裝，嚴(yán)禁赤膊工作。8.1.2施工技術(shù)文件及日常管理文件應(yīng)做到填寫及時(shí)、有效并保管有序，方便查閱。8.1.3施工用材料、設(shè)備分類存放，擺放有序，按材料保管要求作好防雨、防曬等措施，并做好標(biāo)識(shí)。8.1.4各種施工機(jī)具應(yīng)有安全操作規(guī)定，并懸掛在機(jī)具設(shè)備附近。8.1.5如現(xiàn)場(chǎng)出現(xiàn)工作人員人身傷害事故，應(yīng)馬上安排車輛及人員送就近醫(yī)院救治。8.1.6施工人員做到“工完、料盡、場(chǎng)地清”，堅(jiān)持文明施工。8.1.7注意節(jié)能降耗，下班后將電源切斷，防止設(shè)備空轉(zhuǎn)。8.1.8焊接過程中產(chǎn)生的廢棄物如焊渣、飛濺物等應(yīng)清理干凈。8.1.9焊條頭、廢鋸條及下角料等應(yīng)置于金屬回收箱內(nèi)，不得隨意亂丟。8.1.10鉆孔、切割過程中的鐵屑、氧化鐵等置于金屬回收箱內(nèi)、不得隨意亂丟。8.1.11油漆刷完后，油漆桶、油漆刷要清洗回收，再利用。8.1.12電焊人員用好勞保，用品。8.2成品保護(hù)8.2.1室內(nèi)沿電纜溝敷設(shè)的電纜施工完畢后應(yīng)立即將溝蓋板蓋好。8.2.2室內(nèi)沿支架敷設(shè)電纜時(shí)宜在其他土建工程基本施工完畢后進(jìn)行，防止其它專業(yè)施工時(shí)損傷電纜。8.2.3電纜兩端頭處的門窗裝好，并加鎖、防止電纜丟失或損毀。8.2.4做好防火封堵的地方要有相應(yīng)的保護(hù)措施。9環(huán)境保護(hù)措施9.1組合場(chǎng)的電纜管的邊角余料應(yīng)及時(shí)清理，定點(diǎn)堆放，防止到處散落污染環(huán)境。9.2電纜敷設(shè)時(shí)，不得在電纜溝、電纜隧道、電纜槽盒內(nèi)隨意丟棄垃圾，電纜敷設(shè)應(yīng)綁扎整齊牢固，不得隨意敷設(shè)，對(duì)運(yùn)行電纜應(yīng)做好保護(hù)。9.3設(shè)備材料按施工平面布置圖堆放整齊、標(biāo)識(shí)清晰，不得占用站內(nèi)公路及公共通道。9.4不得在變電站內(nèi)高聲喧嘩、亂寫亂畫、亂串，不準(zhǔn)隨地吐痰。9.5施工產(chǎn)生的垃圾和廢料必須集中堆放、定時(shí)外移傾倒，不準(zhǔn)在變電站內(nèi)及附近亂倒垃圾，更不允許變電站內(nèi)及附近焚燒施工垃圾，以免產(chǎn)生有毒有害煙塵和惡臭氣體。9.6施工材料堆放應(yīng)整齊、標(biāo)識(shí)清晰；每次施工結(jié)束時(shí)，收走所有工器具，清掃現(xiàn)場(chǎng)，應(yīng)做到施工現(xiàn)場(chǎng)“工完、料盡、場(chǎng)地清”。9.7避免高噪聲機(jī)具多臺(tái)同時(shí)使用，并對(duì)各項(xiàng)機(jī)具進(jìn)行定期保養(yǎng)，以降低設(shè)備的噪聲，避免影響值班員和居民工作休息。9.8嚴(yán)禁在站內(nèi)燃燒各種廢舊材料，防止產(chǎn)生有毒有害氣體污染環(huán)境。10應(yīng)急處置方案10.1接警與通報(bào)：事故現(xiàn)場(chǎng)人員迅速向應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組報(bào)告，應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組的接警人員迅速準(zhǔn)確地詢問事故情況,并做好以下記錄:事故的性質(zhì)、發(fā)生時(shí)間、發(fā)生地點(diǎn)；人員受傷嚴(yán)重程度、人數(shù)；已采取的控制措施等，同時(shí)將掌握的信息報(bào)給安全環(huán)保監(jiān)察部及上級(jí)有關(guān)部門。10.2應(yīng)急知識(shí)培訓(xùn)：應(yīng)急小組成員在施工安全教育時(shí)定期接受緊急求援培訓(xùn)。培訓(xùn)內(nèi)容：傷員急救常識(shí)、滅火器材使用常識(shí)、人傷搶救常識(shí)等。務(wù)必使應(yīng)急小組成員在發(fā)生人傷事故時(shí)能較熟練地履行搶救職責(zé)。10.3應(yīng)急搶險(xiǎn)結(jié)束后，成立施工現(xiàn)場(chǎng)人身傷亡事故調(diào)查小組，對(duì)事故進(jìn)行調(diào)查、分析、擬定防止類似事故的防范措施，對(duì)應(yīng)急預(yù)案的有效性進(jìn)行評(píng)審、修訂。10.4應(yīng)急救援人員在展開救援工作前，應(yīng)查清墜落受傷人員所處位置、環(huán)境及其安全狀況。如：立即停止救援區(qū)域其他施工作業(yè)，對(duì)有可能墜落的物品、材料應(yīng)采取固定、隔離措施，確保救援人員的安全。確認(rèn)救援通道是否暢通，有無擴(kuò)大傷害的危害等。10.5遇受傷人員墜落懸掛在高處時(shí)，應(yīng)急救援人員必須穿戴好安全帶，通過安全通道方可進(jìn)入施救，嚴(yán)禁隨意攀爬腳手架及其他建構(gòu)筑屋；遇特殊情況時(shí)，必須采取相防墜落措施后方可施救。10.6救援人員應(yīng)及時(shí)將傷員搬移到安全區(qū)域，遇有外傷的，應(yīng)立即采取包扎、止血措施，防止傷員失血過多，對(duì)肢體有骨折的，應(yīng)就近取適當(dāng)木板條對(duì)骨折部位進(jìn)行固定。10.7待急救車輛趕到現(xiàn)場(chǎng)后，立即協(xié)助救護(hù)人員將傷員搬移到急救車輛上，并指派專人護(hù)送。10.8成立應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組組長(zhǎng)：李良兵職責(zé)：領(lǐng)導(dǎo)協(xié)調(diào)應(yīng)急措施副組長(zhǎng)：李召輝職責(zé)：組織實(shí)施應(yīng)急措施成員：施工班組全體成員、項(xiàng)目部相關(guān)成員職責(zé)：執(zhí)行應(yīng)急措施11保證建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文落實(shí)的具體措施11.1嚴(yán)格按照以上方案組織施工。11.2把安全工作擺在各項(xiàng)工作的首位，堅(jiān)持貫徹執(zhí)行“安全第一、預(yù)防為主、綜合治理”的方針，在保證安全前提下組織好施工。11.3施工現(xiàn)場(chǎng)及其周圍的陡坎、深坑、高壓帶電區(qū)及危險(xiǎn)場(chǎng)所等均應(yīng)設(shè)防護(hù)設(shè)施及警告標(biāo)志；坑、溝、孔洞等均應(yīng)鋪設(shè)與地面平齊的蓋板或設(shè)可靠的圍欄、擋板及警告標(biāo)志。危險(xiǎn)處所夜間應(yīng)設(shè)紅燈示警。11.4高處作業(yè)必須系好安全帶，安全帶應(yīng)掛在上方的牢固可靠處。11.5屏盤應(yīng)裝有接地端子，并用截面不小于4mm2的多股銅線和接地網(wǎng)直接連通。裝設(shè)靜態(tài)保護(hù)的保護(hù)屏，應(yīng)裝設(shè)連接控制電纜屏蔽層的專用接地銅排。各盤的專用接地銅排互相連接成環(huán)，與控制室的屏蔽接地網(wǎng)接。用截面不小于100mm2的絕緣導(dǎo)線或電纜將屏蔽電網(wǎng)與一次接地網(wǎng)直接相連。11.6保護(hù)及相關(guān)二次回路電纜屏蔽層應(yīng)使用截面不小于4㎜2多股銅質(zhì)軟線可靠連接到等電位接地網(wǎng)的銅排上。11.7在封堵電纜孔洞時(shí)封堵應(yīng)嚴(yán)實(shí)可靠不應(yīng)有明顯的裂縫和可見的孔隙，孔洞較大者應(yīng)加耐火襯板后再進(jìn)行封堵。11.8加強(qiáng)施工人員安全教育，并且要具有針對(duì)性。嚴(yán)格執(zhí)行安全操作規(guī)程，特殊工種持證上崗。11.9電氣設(shè)備附近應(yīng)配備適于撲滅電氣火災(zāi)的消防器材。電氣設(shè)備發(fā)生火災(zāi)時(shí)，應(yīng)首先切斷電源。11.10嚴(yán)禁在儲(chǔ)存或加工易燃、易爆物品的場(chǎng)所周圍10m范圍內(nèi)進(jìn)行焊接或切割工作。11.11電焊機(jī)的外殼必須可靠接地或接零。接地時(shí)其接地電阻不得大于4Ω。不得多臺(tái)串聯(lián)接地。11.12根據(jù)《輸變電工程建設(shè)強(qiáng)制性條文實(shí)施規(guī)程》Q/GDW248-2016要求，制定電氣工程施工強(qiáng)制性條文執(zhí)行計(jì)劃表。12標(biāo)準(zhǔn)工藝0102050000全站電纜施工0102050100電纜管配置及敷設(shè)0102050101電纜保護(hù)管配置及敷設(shè)工程(1)熱鍍鋅鋼管外觀鍍鋅層完好，無穿孔、裂縫和顯著的凹凸不平，內(nèi)壁光滑。金屬軟管兩端的固定卡具(管箍、短接頭、膠圈、襯管、外帽)應(yīng)齊全。(2)保護(hù)管的內(nèi)徑與電纜外徑之比不得小于1.5。(3)每根電纜管的彎頭不應(yīng)超過3個(gè)，直角彎不應(yīng)超過2個(gè)。彎制后，不應(yīng)有裂縫和顯著的凹癟現(xiàn)象，其彎扁程度不宜大于管子外徑的10%；電纜管的彎曲半徑不應(yīng)小于所穿入電纜的最小允許彎曲半徑；保護(hù)管的彎制角度應(yīng)大于90°。(1)材質(zhì)要求：保護(hù)管宜采用熱鍍鋅鋼管、金屬軟管或硬質(zhì)塑料管。(2)保護(hù)管制作：1)根據(jù)數(shù)設(shè)路徑精確測(cè)量各設(shè)備所需保護(hù)管的長(zhǎng)度。2)根據(jù)各設(shè)備敷設(shè)的電纜型號(hào)，選擇合適的保護(hù)管。3)保護(hù)管的管口應(yīng)進(jìn)行鈍化處理，無毛刺和尖銳棱角，彎曲時(shí)宜采用機(jī)械冷彎。4)鍍鋅保護(hù)管管口、鋅層剩落處也應(yīng)涂以防腐漆。工藝編號(hào)項(xiàng)目/工藝名稱工藝標(biāo)準(zhǔn)施工要點(diǎn)圖片示例0102050101電纜保護(hù)管配置及敷設(shè)工程(4)明敷電纜管應(yīng)安裝牢固，橫平豎直，管口高度、彎曲弧度一致。支點(diǎn)間距離不宜超過3m。當(dāng)塑料管的直線長(zhǎng)度超過30m時(shí)，宜加裝伸縮節(jié)；非金屬類電纜管宜采用頂制的支架固定，支架間距不宜超過2m。(3)電纜管的安裝：1)金屬電纜管不宜直接對(duì)焊，宜采用套管炐接方式，連接時(shí)兩管口應(yīng)對(duì)準(zhǔn)、連接牢固、密封良好，套接的短套管或帶螺紋的管接頭的長(zhǎng)度不應(yīng)小于電纜管外徑的2.2倍，兩端應(yīng)封焊；采用金屬軟管及合金接頭倣電纜保護(hù)接續(xù)管時(shí)，其兩端應(yīng)固定牢靠、密封良好。2)硬質(zhì)塑料管在套接或插接時(shí)，其插入深度宜為管子內(nèi)徑的1.1～1.8倍，在插接面上應(yīng)涂以膠合劑粘牢密封。采用套接時(shí)套管兩端應(yīng)采取密封措施。工藝編號(hào)項(xiàng)目/工藝名稱工藝標(biāo)準(zhǔn)施工要點(diǎn)圖片示例0102050101電纜保護(hù)管配置及敷設(shè)工程(5)直埋保護(hù)管埋設(shè)深度應(yīng)>700mm。(6)引至設(shè)備的電纜管管口位置，應(yīng)便于與設(shè)備連接并不妨礙設(shè)備拆裝和進(jìn)出。并列敷設(shè)的電纜管管口應(yīng)排列整齊，高度一致。(7)電纜管應(yīng)有≥0.1%的排水坡度。3)絲扣連接的金屬管管端套絲長(zhǎng)度應(yīng)大于1/2管接頭長(zhǎng)度。4)保護(hù)管敷設(shè)采取明敷和直埋兩種方式。在易受機(jī)械損傷的地方和在受力較大處直埋時(shí)，應(yīng)采用足夠強(qiáng)度的管材。5)保護(hù)鋼管接地時(shí)，應(yīng)先焊好接地線，再敷設(shè)電纜。工藝編號(hào)項(xiàng)目/工藝名稱工藝標(biāo)準(zhǔn)施工要點(diǎn)圖片示例0102050101電纜保護(hù)管配置及敷設(shè)工程(8)電流、電壓互感器等設(shè)備的金屬管從一次設(shè)備的接線盒(箱)引至電纜溝，電纜保護(hù)管應(yīng)兩端接地，一端將金屬管的上端與設(shè)備的支架封頂板可靠焊接，另一端在地面以下就近與主接地網(wǎng)可靠焊接。(9)二次電纜穿管敷設(shè)時(shí)電纜不應(yīng)外露6)電纜管敷設(shè)時(shí)應(yīng)有防下沉措施。7)敷設(shè)進(jìn)入端子箱、機(jī)構(gòu)箱及匯控箱的電纜管時(shí)，應(yīng)根據(jù)保護(hù)管實(shí)際尺寸進(jìn)行開孔，不應(yīng)開孔過大或拆除箱底板，保護(hù)管與操作機(jī)構(gòu)箱交接處應(yīng)有相對(duì)活動(dòng)裕度工藝編號(hào)項(xiàng)目/工藝名稱工藝標(biāo)準(zhǔn)施工要點(diǎn)圖片示例0102050200電纜架制作及安裝0102050201電纜溝內(nèi)支架制作及安裝(1)鋼材應(yīng)平直，無明顯扭曲。下料誤差應(yīng)在5mm范圍內(nèi)，切口應(yīng)無卷邊、毛刺。(2)電纜溝內(nèi)通長(zhǎng)扁鐵應(yīng)固定牢固，接地良好，全線連接良好，上下水平。通長(zhǎng)扁鐵接頭處宜平彎后進(jìn)行搭接焊接，使通長(zhǎng)扁鐵表面平齊。(3)電纜支架應(yīng)固定牢固，無顯著變形。各橫撐間的垂直凈距與設(shè)計(jì)偏差不應(yīng)大于5mm。支架的水平間距應(yīng)一致，層間距離不應(yīng)小于2倍電纜外徑加10mm，35kV及以上高壓電纜應(yīng)小于2倍電纜外徑加50mm。(4)電纜支架宜與溝壁預(yù)埋件焊接，焊接處防腐，安裝牢固，橫平豎直，各支架的同層橫撐應(yīng)在同水平面上，其高低偏差≤5mm，在有坡度的電纜溝內(nèi)或建筑物上安裝的電纜支架，應(yīng)有與電纜溝或建筑物相同的坡度。電纜支架最上層及最下層至溝頂、樓板或溝底、地面的距離，應(yīng)符合GB50168《電氣裝置安裝工程電纜線路施工及驗(yàn)收規(guī)范》的規(guī)定。(1)材質(zhì)要求：電纜支架宜采用角鋼制作或復(fù)合材料制作，工廠化加工，熱鍍鋅防腐。通長(zhǎng)扁鐵應(yīng)采用鍍鋅扁鋼。(2)電纜溝土建項(xiàng)目驗(yàn)收合格(電纜溝內(nèi)側(cè)平整度、預(yù)埋件)。(3)通長(zhǎng)扁鐵焊接前應(yīng)進(jìn)行校直，安裝時(shí)宜采用冷彎，焊接牢固。(4)電纜支架安裝前應(yīng)進(jìn)行放樣，間距應(yīng)一致。(5)金屬電纜支架必須進(jìn)行防腐處理。位于濕熱、鹽霧以及有化學(xué)腐蝕地區(qū)時(shí)，應(yīng)作特殊的防腐處理。工藝編號(hào)項(xiàng)目/工藝名稱工藝標(biāo)準(zhǔn)施工要點(diǎn)圖片示例0102050201電纜溝內(nèi)支架制作及安裝(5)鋼結(jié)構(gòu)豎井垂直度偏差不大于其長(zhǎng)度的2‰，橫撐的水平誤差不大于其寬度的2‰，對(duì)角線的偏差不應(yīng)大于其對(duì)角線長(zhǎng)度的5‰。(6)電纜溝內(nèi)通長(zhǎng)扁鐵跨越電纜溝伸縮縫處應(yīng)設(shè)伸縮彎(6)金屬支架焊接牢固，電纜支架焊接處兩側(cè)100mm范圍內(nèi)應(yīng)做防腐處理。復(fù)合材料支架采用膨脹螺栓固定。(7)在電纜溝十字交叉口、丁字口處宜增加電纜支架，防止電纜落地或過度下垂。(8)金屬支架全長(zhǎng)均應(yīng)有良好接地工藝編號(hào)項(xiàng)目/工藝名稱工藝標(biāo)準(zhǔn)施工要點(diǎn)圖片示例0102050202電纜橋架制作及安裝(1)鋼材應(yīng)平直，無明顯扭曲。下料誤差應(yīng)在5mm范圍內(nèi)，切口應(yīng)無卷邊、毛刺。(2)電纜橋架的水平間距應(yīng)致，層間距離不應(yīng)小于2倍電纜外徑加10mm，35kV及以上高壓電纜應(yīng)小于2倍電纜外徑加50mm。(3)電纜橋架宜采用焊接，焊接處防腐，安裝牢固，橫平豎直，同一層層架應(yīng)在同一水平面上，其高低偏差≤5mm，托架支吊架沿橋架走向左右偏差≤10mm。各層層架垂直面應(yīng)在同一垂直面上，轉(zhuǎn)角處弧度應(yīng)一致。(4)直線段電纜橋架超過30m時(shí)，應(yīng)有伸縮縫，其連接宜采用伸縮連接板；電纜橋架跨越建筑物伸縮縫處應(yīng)設(shè)置伸縮縫。(5)電纜橋架轉(zhuǎn)彎處的轉(zhuǎn)彎半徑，不應(yīng)小于該橋架上的電纜最小允許彎曲半徑的最大者(1)對(duì)預(yù)埋件位置進(jìn)行檢查、復(fù)測(cè)。(2)電纜橋架到場(chǎng)后進(jìn)行檢驗(yàn)，檢驗(yàn)合格后方可安裝。(3)電纜橋架宜根據(jù)荷載大小選用角鋼或槽鋼，焊接后徹整體防腐處理；或采用熱鍍鋅材料，焊接后在焊接處局部做防腐處理。(4)對(duì)組裝件進(jìn)行組裝。(5)金屬支架全長(zhǎng)均應(yīng)有良好接地工藝編號(hào)項(xiàng)目/工藝名稱工藝標(biāo)準(zhǔn)施工要點(diǎn)圖片示例0102050300電纜敷設(shè)0102050301直埋電纜敷設(shè)(1)電纜表面距地面的距離不應(yīng)小于0.7m，穿越車行道下敷設(shè)時(shí)不應(yīng)小于1m，在引入建筑物、與地下建筑物交叉及繞過地下建筑物處，可淺埋，但應(yīng)采取保護(hù)措施。(2)電纜應(yīng)埋設(shè)于凍土層以下，當(dāng)受條件限制時(shí)，應(yīng)采取防止電纜受到損壞的措施。(3)電纜之間，電纜與其他管道、道路、建筑物等之間平行和交義時(shí)的最小凈空距離應(yīng)符合GB50168《電氣裝置安裝工程電纜線路施工及驗(yàn)收規(guī)范》的規(guī)定。嚴(yán)禁將電纜平行敷設(shè)于管道的上方或下方。(1)合理規(guī)劃電纜走向路徑。(2)直埋電纜溝開挖深度宜大于700mm，寬度宜大于500mm。(3)直埋電纜的上、下部應(yīng)鋪以不小于100mm厚的軟土砂層，并加蓋保護(hù)板，其覆蓋寬度應(yīng)超出電纜兩側(cè)各50mm，保護(hù)板可采用混凝土蓋板或磚塊。軟土或砂子中不應(yīng)有石塊或其他硬質(zhì)雜物。工藝編號(hào)項(xiàng)目/工藝名稱工藝標(biāo)準(zhǔn)施工要點(diǎn)圖片示例0102050301直埋電纜敷設(shè)(4)電纜與站區(qū)道路交又時(shí)，應(yīng)敷設(shè)于堅(jiān)固的保護(hù)管或隧道內(nèi)。電纜管的兩端宜伸出道路路基兩邊500mm以上，伸出排水溝500mm。(5)直埋電纜在直線段每隔50～100m處、電纜接頭處、轉(zhuǎn)彎處、進(jìn)入建筑物等處，應(yīng)設(shè)置明顯的方位標(biāo)識(shí)或標(biāo)樁(4)直埋電纜回填土前，應(yīng)經(jīng)隱蔽工程驗(yàn)收合格，并分層夯實(shí)。(5)平行排列的10kV以上電力電纜之間間距不小于250mm0102050302穿管電纜敷設(shè)(1)管道應(yīng)排列整齊，走向合理，管徑選擇合適。(2)管口排列整齊，封堵嚴(yán)密(1)電纜管在敷設(shè)電纜前，應(yīng)進(jìn)行疏通，清除雜物。(2)穿入管中的電纜的數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。(3)電力電纜與控制電纜不得穿入同一保護(hù)管。(4)交流單芯電纜不得單獨(dú)穿入鋼管內(nèi)。(5)穿電纜時(shí)，不得損傷護(hù)層工藝編號(hào)項(xiàng)目/工藝名稱工藝標(biāo)準(zhǔn)施工要點(diǎn)圖片示例0102050303支、橋架上電纜敷設(shè)(1)電纜應(yīng)排列整齊，走向合理，不宜交叉，無下垂現(xiàn)象。室外電纜敷設(shè)時(shí)不應(yīng)外露。(2)最小彎曲半徑應(yīng)為電纜外徑的12倍；交聯(lián)聚氯乙烯絕緣電力電纜；多芯應(yīng)為15倍，單芯為20倍。(3)電纜綁扎帶間距和帶頭長(zhǎng)度規(guī)范統(tǒng)一。(4)各電纜終端應(yīng)裝設(shè)規(guī)格統(tǒng)的標(biāo)識(shí)牌，標(biāo)識(shí)牌的字跡應(yīng)清晰不易脫落。(1)確定電纜路徑和敷設(shè)順序。(2)電纜數(shù)設(shè)時(shí)，電纜應(yīng)從盤的上端引出，不應(yīng)使電纜在支架上及地面摩擦拖拉，電纜上不得有鎧裝壓扁、電纜絞擰、護(hù)層折裂等未消除的機(jī)械損傷。(3)機(jī)械敷設(shè)電纜的速度不宜超過15m/min。(4)高、低壓電力電纜，強(qiáng)電、弱電控制電纜應(yīng)按順序分層配置，一般情況宜由上而下配置，但在含有35kV以上高壓電纜引入柜盤時(shí)，為滿足彎曲半徑要求，可由下而上配置。(5)控制電纜在普通支、吊架上不宜超過1層，橋架上不宜超過3層；交流三芯電力電纜在普通支吊架上不宜超過1層，橋架上不宜超過2層。(6)交流單芯電力電纜應(yīng)布置在同側(cè)支架上，呈品字形敷設(shè)。工藝編號(hào)項(xiàng)目/工藝名稱工藝標(biāo)準(zhǔn)施工要點(diǎn)圖片示例0102050303支、橋架上電纜敷設(shè)(5)電纜下部距離地面高度應(yīng)在100mm以上。(6)防靜電地板下電纜敷設(shè)宜設(shè)置電纜盒或電纜橋架并可靠接地(7)電力電纜與控制電纜不宜配置在同一層支吊架上。(8)電纜固定：垂直敷設(shè)或超過45°傾斜的電纜每隔2m固定；水平敷設(shè)的電纜每隔5～10m進(jìn)行固定，電纜首末兩端及轉(zhuǎn)彎處、電纜接頭處必須固定。交流單芯電力電纜固定夾具或材料不應(yīng)構(gòu)成閉合磁路。當(dāng)按緊貼正三角形排列時(shí)，應(yīng)每隔一定距離用綁帶扎牢，以免其松散。(9)電纜敷設(shè)后應(yīng)及時(shí)裝設(shè)標(biāo)識(shí)牌工藝編號(hào)項(xiàng)目/工藝名稱工藝標(biāo)準(zhǔn)施工要點(diǎn)圖片示例0102050400電纜終端制作及安裝工程0102050401電力電纜終端制作及安裝(1)電纜附件的形式、規(guī)格應(yīng)與電纜類型一致；零部件應(yīng)齊全無損傷，絕緣材料不得受潮。(2)在室外制作6kV及以上電纜終端時(shí)，其空氣相對(duì)濕度宜為70%，當(dāng)濕度較大時(shí)，應(yīng)提高環(huán)境溫度或加熱電纜。(3)電力電纜接地線應(yīng)采用銅絞線或鍍錫銅編織線與電纜屏蔽層可靠連接，其截面應(yīng)滿足規(guī)范要求。(4)電纜通過零序電流互感器時(shí)，電纜金屬護(hù)層和接地線應(yīng)對(duì)地絕緣，電纜接地點(diǎn)在互感器以下時(shí)，接地線應(yīng)直接接地:接地點(diǎn)在互感器以上時(shí)，接地線應(yīng)穿過互感器接地。(5)單芯電纜或分相后的各相終端的固定不應(yīng)形成閉合的鐵磁回路，固定處應(yīng)加裝符合規(guī)范要求的襯墊。(6)電纜終端上應(yīng)有明顯的相色標(biāo)識(shí)，且應(yīng)與系統(tǒng)的相位一致(1)嚴(yán)格按照產(chǎn)品技術(shù)要求采用熱縮、冷縮絕緣材料制作電纜頭。(2)電纜芯線規(guī)格與接線端子規(guī)格配套，壓接面清潔光滑、壓接緊密，接線端子面平整潔凈。(3)接地線與鋼帶宜用鉸接的方式連接，采用聚氯乙烯帶進(jìn)行纏繞，確保連接可靠。(4)制作電纜終端與接頭，從剝切電纜開始應(yīng)連續(xù)操作直至完成，縮短絕緣暴露時(shí)間。(5)電纜終端和接頭應(yīng)采取加強(qiáng)絕緣、密封防潮、機(jī)械保護(hù)等措施。(6)35kV及以下電纜在剝切線芯絕緣、屏蔽、金屬護(hù)套時(shí)，線芯沿絕緣表面至最近接地點(diǎn)(屏蔽或金屬護(hù)套端部)的最小距離應(yīng)符合要求。(7)塑料絕緣電纜在制作終端頭和接頭時(shí)，應(yīng)徹底清除半導(dǎo)電屏蔽層。(8)電纜線芯連接時(shí)，應(yīng)除去線芯和連接管內(nèi)壁油污及氧化層。壓接模具與金具應(yīng)配合恰當(dāng)。(9)三芯電力電纜終端處的金屬護(hù)層應(yīng)接地良好，單芯電纜應(yīng)按設(shè)計(jì)要求可靠接地；塑料電纜每相銅屏蔽和鋼鎧應(yīng)錫焊接地線工藝編號(hào)項(xiàng)目/工藝名稱工藝標(biāo)準(zhǔn)施工要點(diǎn)圖片示例0102050402控制電纜終端制作及安裝(1)單層布置的電纜頭的制作高度宜一致；多層布置的電纜頭高度可以一致，或從里往外逐層降低；同一區(qū)域或每類設(shè)備的電纜頭的制作高度和樣式應(yīng)統(tǒng)一。(2)熱縮管應(yīng)與電纜的直徑配套，纏繞的聚氯乙烯帶顏色統(tǒng)一纏繞密實(shí)、牢固；熱縮管電纜頭應(yīng)采用統(tǒng)一長(zhǎng)度熱縮管加熱收縮而成。(3)電纜頭應(yīng)頂部平整，密實(shí)。(4)電纜的鋼帶以及屏蔽層接地方式應(yīng)滿足規(guī)范要求(1)引入屏柜、箱內(nèi)的鎧裝電纜應(yīng)在進(jìn)入柜、箱內(nèi)一定高度將鋼帶切斷，切斷處的端部露出屏層，采用4mm2黃綠多股銅芯線與之緊密繞或焊接(焊接不得燙傷電纜線芯絕緣層)后，再用聚氯乙烯帶緊密鐘繞，最后用熱縮管進(jìn)行熱縮保護(hù)。(2)開關(guān)場(chǎng)端子箱至保護(hù)室的控制電纜屏蔽層在始末兩端分別接至等電位屏蔽銅排；開關(guān)場(chǎng)設(shè)備本體接線盒至端子箱的控制電纜屏蔽層在端子箱一端接至等電位屏蔽銅排，另一端無需接地。(3)鎧裝電纜的鋼帶應(yīng)在端子箱一點(diǎn)接地至接地銅排。鋼帶引出部位宜在電纜頭下部的某一統(tǒng)一高度，剝除一定長(zhǎng)度的電纜外層護(hù)套露出鋼帶，采用4mm2黃綠多股銅芯線與之緊密纏繞或焊接(焊接不得燙傷電纜線芯絕緣層)后，再用聚氯乙烯帶緊密纏繞，最后用熱縮管進(jìn)行熱縮保護(hù)。(4)電纜屏蔽線、鋼帶接地線應(yīng)在電纜的統(tǒng)的方向分別引出工藝編號(hào)項(xiàng)目/工藝名稱工藝標(biāo)準(zhǔn)施工要點(diǎn)圖片示例0102050500電纜防火與阻燃0102050501電纜溝內(nèi)阻火墻(1)設(shè)阻燃電纜的電纜溝每隔80～100m設(shè)置一個(gè)隔斷，敷設(shè)非阻燃電纜的電纜溝宜每隔60m設(shè)置一個(gè)隔斷，一般設(shè)置在鄰近電纜溝交叉處。(2)阻火墻中間采用無機(jī)堵料、防火包或耐火磚堆砌，其厚度一般不小于150mm，兩側(cè)采用10mm以上厚度的防火板封隔。(3)阻火墻頂部用有機(jī)堵料填平整，并加蓋防火板；底部必須留有排水孔洞。(4)阻火墻應(yīng)采用耐腐蝕材料支架進(jìn)行固定。(5)阻火墻兩側(cè)不小于1m范圍內(nèi)電纜應(yīng)涂刷防火涂料，厚度為(1±0.1)mm。(1)在重要的電纜溝和隧道中，按設(shè)計(jì)要求分段或用軟質(zhì)耐火材料設(shè)置阻火墻。(2)防火涂料應(yīng)按一定濃度稀釋，攪拌均勻，并應(yīng)順電纜長(zhǎng)度方向進(jìn)行涂刷，涂刷厚度或次數(shù)、間隔時(shí)間應(yīng)符合材料使用要求。(3)封堵應(yīng)嚴(yán)實(shí)可靠，不應(yīng)有明顯的裂縫和可見的孔隙。工藝編號(hào)項(xiàng)目/工藝名稱工藝標(biāo)