生產(chǎn)車間安全操作規(guī)程與檢查表范例一、適用范圍與核心應用場景本規(guī)程與檢查表適用于各類生產(chǎn)車間（如機械加工、裝配、焊接、化工等）的日常作業(yè)安全管理，覆蓋設備操作、物料搬運、檢修維護、臨時作業(yè)等場景。具體包括：新員工上崗前的安全培訓與考核、設備啟動前的狀態(tài)確認、作業(yè)過程中的風險防控、班后現(xiàn)場整理及定期安全巡檢等環(huán)節(jié)，旨在規(guī)范操作行為，消除安全隱患，保障人員與設備安全。二、安全操作規(guī)程分步指引（一）作業(yè)前準備：筑牢安全防線個人防護裝備（PPE）檢查操作人員需按規(guī)定穿戴符合要求的防護用品：安全帽（系緊帽帶）、防砸勞保鞋、防護眼鏡（涉及飛濺作業(yè)時）、防塵/防毒口罩（粉塵或有害氣體環(huán)境）、絕緣手套（帶電作業(yè)）等。檢查防護用品是否完好：安全帽無裂紋、勞保鞋鞋底無磨損、防護眼鏡鏡片無刮花、口罩濾盒在有效期內(nèi)，保證防護功能有效。設備與工具狀態(tài)確認啟動設備前，檢查設備電源開關(guān)、急停按鈕、防護裝置（如防護罩、光電傳感器）是否完好有效，確認設備周圍無雜物、地面無油污積水。使用工具前檢查：手動工具（扳手、錘子）無裂紋、變形；電動工具（電鉆、角磨機）絕緣層無破損，電源線無裸露；特種設備（起重機、叉車）需檢查安全限位、制動系統(tǒng)、液壓裝置是否正常，并確認操作人員持有效證件。作業(yè)環(huán)境與流程確認確認作業(yè)區(qū)域與周邊設備、通道的安全距離，必要時設置警示標識（如“正在檢修”“禁止靠近”），避免交叉作業(yè)風險。涉及高危作業(yè)（如動火、高處、有限空間）時，需提前辦理作業(yè)許可，檢查通風、檢測氣體濃度（如有限空間需檢測氧含量、有毒氣體），落實監(jiān)護人員。（二）作業(yè)中執(zhí)行：規(guī)范操作行為設備啟動與運行監(jiān)控嚴格按照設備操作規(guī)程啟動設備：先空載運行（如機床、沖壓設備），確認無異響、振動、異味后，再逐步加載生產(chǎn)。運行中專注操作，禁止疲勞作業(yè)、嬉戲打鬧，嚴禁用手直接接觸設備旋轉(zhuǎn)部位（如齒輪、傳送帶），清理廢料時必須停機或使用專用工具。異常情況處置設備運行中出現(xiàn)異響、異味、過熱、漏油等異常時，立即按下急停按鈕或切斷電源，禁止帶故障運行。發(fā)生小故障時，由專業(yè)維修人員處理，操作人員不得擅自拆卸設備；若涉及人身傷害或重大設備隱患，立即啟動應急預案，上報車間負責人*。物料與搬運安全搬運物料時，確認重量與搬運方式匹配：重物使用叉車、行車等設備，輕物采用手推車，禁止超載；堆放物料時遵守“重下輕上、穩(wěn)固整齊”原則，高度不超過1.5米，避免傾倒。有毒、易燃、腐蝕性物料需存放在專用容器中，標識清晰（如“有毒”“易燃”），領用遵循“即用即領”原則，禁止在作業(yè)區(qū)隨意堆放。（三）作業(yè)后收尾：保證現(xiàn)場安全設備與現(xiàn)場清理生產(chǎn)結(jié)束前，關(guān)閉設備電源、氣源、水源，清理設備表面及作業(yè)區(qū)域的廢料、油污，保持地面干燥、通道暢通。將工具、量具、模具等擦拭干凈后存放在指定位置，不得隨意丟棄在設備旁或通道上。安全交接與記錄交接班時，需向接班人員說明設備運行狀態(tài)、遺留問題及注意事項，填寫《設備運行記錄》《交接班日志》，保證信息傳遞準確。檢查作業(yè)區(qū)域是否關(guān)閉所有能源（如未關(guān)閉的電源閥、水源閥），確認無安全隱患后，方可離開現(xiàn)場。三、車間安全檢查表模板檢查項目檢查內(nèi)容檢查標準檢查結(jié)果（合格/不合格）整改措施責任人檢查日期復查日期人員防護1.是否按規(guī)定佩戴安全帽、勞保鞋、防護眼鏡等PPE；2.PPE是否完好（無破損、失效）1.全員規(guī)范佩戴；2.無裂紋、變形、過期等情況設備狀態(tài)1.設備防護裝置（防護罩、急停按鈕）是否完好；2.設備運行無異響、過熱、漏油；3.特種設備安全附件（壓力表、限位器）在有效期內(nèi)1.防護裝置齊全有效，急停按鈕可正常觸發(fā)；2.運行平穩(wěn)，無異常；3.附件在校驗有效期內(nèi)，指示正常作業(yè)環(huán)境1.通道是否暢通（寬度≥1.2米）；2.地面是否有油污、積水、雜物；3.物料堆放是否穩(wěn)固（高度≤1.5米）1.無占用通道現(xiàn)象；2.地面干燥、整潔；3.堆放整齊，無傾倒風險應急設施1.滅火器、消防栓是否在指定位置，壓力正常；2.應急照明、疏散指示標志是否完好；3.急救箱藥品齊全、在有效期內(nèi)1.器具完好，壓力指針在綠色區(qū)域；2.照明明亮，指示清晰；3.藥品無過期，數(shù)量充足高危作業(yè)管理1.動火、高處等作業(yè)是否辦理許可；2.有限空間作業(yè)是否通風、檢測氣體；3.監(jiān)護人員是否在崗1.許可手續(xù)齊全；2.氧含量≥19.5%，有毒氣體不超標；3.監(jiān)護人員全程在場四、安全操作關(guān)鍵提示嚴禁違規(guī)操作：不擅自修改設備參數(shù)、不繞過安全裝置、不使用不合格工具，杜絕“經(jīng)驗主義”“僥幸心理”。異常即停即報：任何異常情況（設備故障、人員不適、環(huán)境變化）必須立即停止作業(yè)，第一時間上報車間負責人*或安全員，嚴禁隱瞞或強行作業(yè)。定期培訓與演練：新員工需通過安全培訓考核（理論+實操）后方可上崗；每年組織應急演練（如火災、觸電、機械傷害），提升應急處置能力。保持現(xiàn)場整潔：物料、工具、廢料及時清理，避免因雜亂環(huán)境導致滑倒、絆倒等意外；油污區(qū)域需鋪設防滑墊并設置警示標識。熟