PAGE泵車司機日常保養(yǎng)制度規(guī)范一、總則1.目的為確保泵車的正常運行，延長設備使用壽命，保障施工安全與效率，特制定本日常保養(yǎng)制度規(guī)范。本制度適用于本公司所有泵車司機及相關設備維護人員。2.適用范圍本制度涵蓋公司所有型號的泵車，包括但不限于混凝土輸送泵車等。二、保養(yǎng)職責分工1.泵車司機負責泵車的日常檢查、清潔、潤滑等基礎保養(yǎng)工作。按照規(guī)定的時間和流程進行保養(yǎng)操作，并做好記錄。在操作過程中，如發(fā)現(xiàn)異常情況應及時報告上級，并協(xié)助維修人員進行故障排查。2.設備維護人員定期對泵車進行全面檢查和深度保養(yǎng)，包括機械部件的檢修、電氣系統(tǒng)的維護等。負責制定保養(yǎng)計劃和維修方案，對泵車司機進行保養(yǎng)知識培訓和技術指導。及時處理泵車出現(xiàn)的各類故障，確保設備盡快恢復正常運行。三、日常保養(yǎng)內容及要求（一）每日保養(yǎng)1.外觀檢查檢查泵車車身是否有明顯的碰撞、劃痕、變形等情況，如有應及時記錄并報告。查看車身各部位的油漆是否完好，有無脫落、銹蝕現(xiàn)象。2.輪胎檢查檢查輪胎氣壓是否符合規(guī)定要求，一般情況下，前輪氣壓為[X]MPa，后輪氣壓為[X]MPa。查看輪胎磨損情況，花紋深度不得低于[X]mm，如有異常磨損或鼓包等情況，應及時更換輪胎。清理輪胎表面的雜物，確保輪胎與地面接觸良好。3.底盤檢查檢查底盤螺栓是否松動，如有松動應及時擰緊。重點檢查發(fā)動機、變速箱、驅動橋等部位的連接螺栓。查看底盤各部位的潤滑油是否泄漏，如有泄漏應查明原因并進行處理。檢查底盤的制動系統(tǒng)，包括剎車片厚度、剎車油液位等，確保制動性能良好。4.臂架系統(tǒng)檢查展開臂架，檢查臂架連接處的銷軸是否松動，如有松動應及時調整并加注潤滑脂。查看臂架的液壓油管是否有破損、滲漏現(xiàn)象，如有應及時更換油管，并補充液壓油。檢查臂架的限位裝置是否靈敏可靠，確保臂架在規(guī)定的角度范圍內安全工作。5.混凝土輸送系統(tǒng)檢查檢查混凝土輸送管是否有堵塞、磨損等情況，如有堵塞應及時清理，磨損嚴重的管道應及時更換。查看輸送泵的料斗、攪拌軸等部位是否有混凝土殘留，如有應及時清理干凈。檢查輸送泵的液壓油液位和油溫，油溫應控制在[X]℃[X]℃之間，如油溫過高或過低應采取相應措施。6.電氣系統(tǒng)檢查檢查泵車的電源線路是否完好，有無破損、漏電現(xiàn)象。查看各電器元件的連接是否牢固，如有松動應及時擰緊。啟動泵車，檢查儀表盤上的指示燈、報警器等是否正常工作。（二）每周保養(yǎng)1.發(fā)動機保養(yǎng)檢查發(fā)動機的機油液位，機油液位應在油尺的上下限之間。如液位過低，應及時添加符合規(guī)定型號的機油。更換發(fā)動機的機油濾清器，按照規(guī)定的更換周期進行更換，一般為每[X]公里或[X]小時更換一次。檢查發(fā)動機的空氣濾清器，如有堵塞應及時清理或更換?？諝鉃V清器的清潔程度直接影響發(fā)動機的進氣量和燃燒效果。2.液壓系統(tǒng)保養(yǎng)檢查液壓油箱的液位，液壓油液位應保持在油箱的[X]%[X]%之間。如液位過低，應及時補充液壓油。檢查液壓油的質量，觀察液壓油的顏色、氣味等，如發(fā)現(xiàn)液壓油變質、乳化等情況，應及時更換液壓油。清洗液壓系統(tǒng)的濾清器，確保液壓油的清潔度。一般情況下，每[X]周或[X]工作小時清洗一次濾清器。3.潤滑系統(tǒng)保養(yǎng)對泵車的各個潤滑點進行加注潤滑脂，如臂架連接處的銷軸、底盤的轉動部位等。按照潤滑圖表的要求進行操作，確保各潤滑點得到充分潤滑。檢查潤滑脂的質量，如發(fā)現(xiàn)潤滑脂干涸、變質等情況，應及時更換。（三）每月保養(yǎng)1.底盤全面檢查對底盤進行全面的清潔，包括發(fā)動機艙、車架、車輪等部位，清除灰塵、油污等雜物。檢查底盤的懸掛系統(tǒng)，包括減震器、彈簧等部件，如有損壞應及時更換。檢查底盤的傳動軸，查看傳動軸的連接是否牢固，有無異響，如有異常應及時維修。2.臂架系統(tǒng)維護對臂架進行全面的清潔和潤滑，重點檢查臂架的關節(jié)部位，確保其轉動靈活。檢查臂架的鋼絲繩，查看鋼絲繩的磨損情況和張力，如有磨損嚴重或張力不足的情況，應及時更換鋼絲繩。對臂架的液壓系統(tǒng)進行全面檢查，包括液壓泵、液壓缸等部件，如有泄漏、異響等情況，應及時維修。3.混凝土輸送系統(tǒng)維護對混凝土輸送泵進行全面的清潔，包括泵體、管道、閥門等部位，清除殘留的混凝土。檢查輸送泵的活塞，查看活塞的磨損情況，如有磨損嚴重應及時更換活塞。對輸送泵的液壓系統(tǒng)進行深度檢查，包括液壓閥、油管等部件，如有故障應及時排除。4.電氣系統(tǒng)維護對電氣系統(tǒng)進行全面的檢查和維護，包括發(fā)電機、電池、電線等部件。檢查發(fā)電機的工作性能，如發(fā)電量、輸出電壓等是否正常，如有異常應及時維修。檢查電池的電量和電解液液位，如電量不足或電解液液位過低，應及時充電或補充電解液。四、保養(yǎng)記錄與檔案管理1.保養(yǎng)記錄泵車司機應認真填寫每日、每周、每月的保養(yǎng)記錄，記錄內容包括保養(yǎng)時間、保養(yǎng)項目、保養(yǎng)結果等。保養(yǎng)記錄應字跡清晰、內容完整，不得隨意涂改。如發(fā)現(xiàn)記錄有誤，應在錯誤處劃一條橫線，并在旁邊注明正確內容，同時簽字確認。2.檔案管理設備維護人員應建立泵車的保養(yǎng)檔案，將每次的保養(yǎng)記錄、維修記錄、零部件更換記錄等資料整理歸檔。保養(yǎng)檔案應妥善保管，便于查詢和追溯設備的保養(yǎng)歷史和維修情況。檔案保存期限為設備的使用年限。五、保養(yǎng)培訓與考核**1.保養(yǎng)培訓公司定期組織泵車司機進行保養(yǎng)知識培訓，培訓內容包括泵車的結構原理、日常保養(yǎng)內容及要求、故障診斷與排除等。培訓方式可采用集中授課、現(xiàn)場演示、實際操作等多種形式，確保司機能夠熟練掌握保養(yǎng)技能。2.考核對泵車司機的保養(yǎng)知識和技能進行定期考核，考核內容包括理論知識和實