鍋爐設(shè)備維護(hù)與安全檢修計劃書一、背景與目的鍋爐作為工業(yè)生產(chǎn)及供熱系統(tǒng)的核心熱能設(shè)備，其穩(wěn)定運(yùn)行直接關(guān)系到生產(chǎn)安全、能源效率及人員健康。為規(guī)范鍋爐設(shè)備的維護(hù)檢修流程，及時排查隱患、消除故障，保障設(shè)備長期安全可靠運(yùn)行，結(jié)合設(shè)備運(yùn)行現(xiàn)狀及《鍋爐安全技術(shù)規(guī)程》等法規(guī)要求，特制定本維護(hù)與安全檢修計劃書。二、維護(hù)檢修范圍本次維護(hù)檢修涵蓋鍋爐本體、輔助設(shè)備、控制系統(tǒng)及安全附件，具體包括：鍋爐本體：鍋筒、水冷壁、過熱器、省煤器、空氣預(yù)熱器等受熱面及承壓部件；輔助設(shè)備：引風(fēng)機(jī)、送風(fēng)機(jī)、給水泵、循環(huán)泵、除渣機(jī)、上煤機(jī)等；控制系統(tǒng)：PLC控制柜、溫度/壓力傳感器、執(zhí)行機(jī)構(gòu)、聯(lián)鎖保護(hù)裝置；安全附件：安全閥、壓力表、水位計、防爆門、排污閥及超溫/超壓報警裝置。三、維護(hù)檢修工作安排（一）日常維護(hù)（月度/季度）1.巡檢與記錄：每周開展設(shè)備巡檢，記錄運(yùn)行參數(shù)（壓力、溫度、水位、排煙溫度等），檢查爐墻密封性、輔機(jī)振動及異響，清理煙道積灰、爐膛結(jié)焦；2.潤滑與緊固：每月對輔機(jī)軸承、聯(lián)軸器等轉(zhuǎn)動部件補(bǔ)充潤滑脂，緊固受熱面聯(lián)箱、法蘭螺栓，檢查保溫層完整性；3.安全附件校驗：每季度手動測試安全閥靈活性，沖洗水位計、校驗壓力表（委托有資質(zhì)單位年度校驗）。（二）定期檢修（年度/三年期/五年期）1.年度小修檢查受熱面磨損、腐蝕情況，修補(bǔ)輕微變形的鰭片、爐排片；清理空氣預(yù)熱器積灰，調(diào)整引風(fēng)機(jī)/送風(fēng)機(jī)皮帶張緊度；測試控制系統(tǒng)聯(lián)鎖邏輯（如超壓停爐、低水位報警），更換老化的溫度傳感器。2.三年期—中修受熱面檢修：對水冷壁、過熱器進(jìn)行超聲波探傷，更換磨損超標(biāo)的省煤器管；輔機(jī)系統(tǒng)改造：升級引風(fēng)機(jī)變頻裝置，優(yōu)化給水泵供水壓力曲線；爐墻與煙道修復(fù)：修補(bǔ)耐火磚、更換破損的保溫棉，重新做煙道防腐涂層。3.五年期—大修鍋爐本體揭爐檢修：更換嚴(yán)重腐蝕的鍋筒下降管，重新脹接/焊接受熱面管排；核心輔機(jī)更換：更新老化的引風(fēng)機(jī)葉輪、給水泵泵體，改造除渣系統(tǒng)為機(jī)械化除渣；控制系統(tǒng)升級：更換PLC主機(jī)，加裝遠(yuǎn)程監(jiān)控模塊，實現(xiàn)設(shè)備運(yùn)行數(shù)據(jù)實時上傳。四、技術(shù)要求與質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1.承壓部件：受熱面管壁磨損量≤壁厚的1/3，焊接接頭探傷合格率100%，水壓試驗壓力為工作壓力的1.25倍（保壓30分鐘無滲漏）；2.輔機(jī)性能：引風(fēng)機(jī)、送風(fēng)機(jī)振動烈度≤4.5mm/s，給水泵供水壓力波動≤±0.05MPa，軸承溫度≤75℃；3.安全附件：安全閥起跳壓力偏差≤±0.03MPa，水位計清晰可見（無虛假水位），壓力表精度等級≥1.6級；4.控制系統(tǒng)：聯(lián)鎖保護(hù)動作響應(yīng)時間≤0.5秒，模擬故障（如低水位、超壓）時設(shè)備停機(jī)/報警準(zhǔn)確。五、安全保障措施（一）作業(yè)前準(zhǔn)備1.隔離與置換：檢修前切斷燃料供應(yīng)，關(guān)閉進(jìn)出口閥門并加裝盲板，對爐膛、煙道進(jìn)行通風(fēng)置換（通風(fēng)時間≥2小時），檢測可燃?xì)怏w濃度≤爆炸下限的20%；2.安全交底：對檢修人員進(jìn)行技術(shù)交底與安全培訓(xùn)，明確作業(yè)風(fēng)險（高溫、高壓、中毒、坍塌）及防護(hù)措施。（二）作業(yè)中防護(hù)1.個人防護(hù)：進(jìn)入爐膛、煙道作業(yè)時，佩戴防塵口罩、安全帽、防燙服，使用安全帶（爐膛深度＞2米時）；2.動火管理：焊接、切割作業(yè)前辦理動火證，在爐膛內(nèi)設(shè)置接火盆，配備滅火器（ABC類≥4kg）；3.用電安全：臨時用電采用TN-S系統(tǒng)，檢修設(shè)備斷電并掛“禁止合閘”警示牌，使用防爆型照明（爐膛內(nèi)電壓≤36V）。六、應(yīng)急處置預(yù)案（一）突發(fā)情況處置1.介質(zhì)泄漏：發(fā)現(xiàn)鍋水、蒸汽或可燃?xì)怏w泄漏時，立即停止作業(yè)、撤離人員，關(guān)閉相關(guān)閥門，使用堵漏工具臨時封堵，通知技術(shù)人員評估泄漏等級；2.火災(zāi)爆炸：作業(yè)中發(fā)生火災(zāi)，立即切斷電源、燃料，使用滅火器/消防水撲救；若火勢蔓延，啟動廠區(qū)消防預(yù)案并聯(lián)系外部救援；3.人員受傷：發(fā)生燙傷、觸電、中毒時，現(xiàn)場人員立即施救（如燙傷用冷水沖洗、觸電者脫離電源），同時聯(lián)系醫(yī)務(wù)室或醫(yī)院，必要時啟動救護(hù)車待命。（二）應(yīng)急聯(lián)絡(luò)現(xiàn)場應(yīng)急小組：組長（設(shè)備部經(jīng)理）、成員為檢修班長、安全員；外部救援：消防大隊、醫(yī)院急診、特種設(shè)備應(yīng)急中心（實際使用時補(bǔ)充聯(lián)系方式）。七、職責(zé)分工設(shè)備管理部門：負(fù)責(zé)計劃編制、資源協(xié)調(diào)（備件、資金）、進(jìn)度監(jiān)督，組織檢修后驗收；檢修班組：按計劃實施維護(hù)檢修，嚴(yán)格執(zhí)行技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，做好過程記錄（如更換部件清單、測試數(shù)據(jù)）；安全管理部門：監(jiān)督作業(yè)安全，審核動火/有限空間作業(yè)票，對違規(guī)行為責(zé)令整改；運(yùn)行班組：配合檢修前的設(shè)備停運(yùn)、介質(zhì)置換，檢修后參與熱態(tài)試運(yùn)行。八、驗收與資料管理（一）驗收流程1.自檢：檢修班組完成作業(yè)后，對照技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)自檢，填寫《檢修質(zhì)量驗收單》；2.專檢：設(shè)備部聯(lián)合安全、運(yùn)行部門進(jìn)行水壓試驗、熱態(tài)試運(yùn)行（連續(xù)運(yùn)行72小時無故障），驗證設(shè)備性能；3.終驗：邀請?zhí)胤N設(shè)備檢驗機(jī)構(gòu)參與大修驗收，出具《鍋爐檢修質(zhì)量報告》，辦理使用登記變更（如需）。（二）資料歸檔檢修記錄：《日常巡檢表》《部件更換清單》《探傷報告》《水壓試驗曲線》；技術(shù)文件：更新后的設(shè)備臺賬、操作規(guī)程、應(yīng)急預(yù)案；存檔要求：紙質(zhì)資料由設(shè)備部保管，電子資料上傳至企業(yè)資產(chǎn)管