農(nóng)業(yè)機械維修保養(yǎng)手冊及安全操作規(guī)范農(nóng)業(yè)機械是現(xiàn)代農(nóng)業(yè)生產(chǎn)的核心裝備，其性能穩(wěn)定與操作安全直接關(guān)系到生產(chǎn)效率和從業(yè)者的生命財產(chǎn)安全?？茖W(xué)的維修保養(yǎng)能延長機械使用壽命、降低故障發(fā)生率，規(guī)范的操作則是防范安全事故的關(guān)鍵。本手冊結(jié)合常見農(nóng)業(yè)機械的使用特點，從維修保養(yǎng)要點到安全操作流程進行系統(tǒng)梳理，為農(nóng)機使用者提供實用的技術(shù)指引與安全規(guī)范。一、農(nóng)業(yè)機械維修保養(yǎng)要點（一）拖拉機維修保養(yǎng)1.日常檢查啟動前：檢查燃油、機油、冷卻液液位，確保無滲漏；查看輪胎氣壓及磨損情況，緊固輪轂螺栓；檢查電路系統(tǒng)，確認蓄電池接線牢固、火花塞工作正常。作業(yè)后：清理機身及散熱器的雜物，防止堵塞；檢查傳動皮帶張緊度，若有松弛或裂紋需及時調(diào)整、更換；排放油水分離器中的積水，避免腐蝕油路。2.定期維護按使用說明書的小時數(shù)或作業(yè)周期，更換機油、機油濾芯、柴油濾芯；檢查離合器、制動器的自由行程，通過調(diào)整拉桿螺母保證操作靈敏度。每季度對液壓系統(tǒng)進行檢查，更換液壓油并清洗濾清器，檢查液壓管路接頭是否松動、密封，防止液壓油泄漏導(dǎo)致系統(tǒng)失效。3.故障排查啟動困難：先檢查燃油是否充足、油路是否堵塞，再排查火花塞點火間隙或噴油器霧化情況；若低溫啟動困難，可檢查預(yù)熱裝置或使用啟動液（需嚴格按說明操作）。動力不足：檢查空氣濾清器是否堵塞，排氣管是否積碳；測試噴油提前角，必要時調(diào)整噴油泵正時。（二）播種機械維修保養(yǎng)1.日常檢查作業(yè)前：檢查排種器、排肥器的轉(zhuǎn)動是否靈活，清除種子箱、肥料箱內(nèi)的殘留雜物；調(diào)整播種深度和行距，確保與農(nóng)藝要求一致；檢查開溝器、覆土器的磨損情況，必要時更換易損件。作業(yè)后：清理種肥箱內(nèi)的剩余物料，防止受潮結(jié)塊；用清水沖洗排種盤、排肥軸等部件（若為金屬材質(zhì)，需擦干防銹）；檢查鎮(zhèn)壓輪的軸承潤滑情況，補充潤滑脂。2.定期維護每作業(yè)50-100畝后，檢查排種器的傳動鏈條張緊度，涂抹防銹油；對齒輪傳動的排種系統(tǒng)，檢查齒輪嚙合間隙，必要時調(diào)整或更換齒輪。播種季節(jié)結(jié)束后，對播種機進行全面清潔，關(guān)鍵部位（如排種器、開溝器）涂抹防銹劑，存放于干燥通風(fēng)處，避免與腐蝕性物質(zhì)接觸。（三）收獲機械維修保養(yǎng)1.日常檢查作業(yè)前：檢查割臺、輸送槽的刀片、鏈條、皮帶等部件，確保無斷裂、松動；清理滾筒、凹板篩的雜物，檢查脫粒間隙是否符合作物類型要求；檢查糧箱、卸糧筒的開關(guān)機構(gòu)是否靈活。作業(yè)后：徹底清理機身內(nèi)外的秸稈、籽粒殘留，防止霉變；檢查發(fā)動機空氣濾清器，清理或更換濾芯；對割臺升降油缸、轉(zhuǎn)向油缸等液壓部件，檢查密封件是否老化，及時更換以避免漏油。2.定期維護每作業(yè)200畝左右，檢查脫粒滾筒的平衡情況，若有異響或振動加劇，需重新校準平衡；更換變速箱潤滑油，檢查齒輪磨損情況。收獲季結(jié)束后，對收獲機進行拆解清潔，重點保養(yǎng)軸承、鏈條等傳動部件，涂抹黃油或防銹劑；將橡膠履帶（或輪胎）撐起，避免長期受壓變形。（四）通用保養(yǎng)原則1.潤滑管理：建立潤滑臺賬，按機械類型和使用環(huán)境選擇合適的潤滑油（脂），定期對軸承、鏈條、齒輪等部位進行潤滑，注意不同品牌、型號的潤滑油不宜混用。2.防銹防腐：金屬部件在潮濕環(huán)境或長期存放前，需進行清潔、干燥處理，必要時涂抹防銹漆或防銹油；橡膠制品避免陽光直射和接觸尖銳物，防止老化開裂。3.臺賬記錄：詳細記錄每臺機械的維修保養(yǎng)時間、項目、更換的零部件及故障處理情況，便于追溯機械狀態(tài)，提前預(yù)判潛在故障。二、農(nóng)業(yè)機械安全操作規(guī)范（一）操作前安全準備1.人員資質(zhì)：操作人員必須持有相應(yīng)的農(nóng)機操作證書，嚴禁無證駕駛；作業(yè)前參加安全培訓(xùn)，熟悉機械的性能、操作流程及應(yīng)急處置方法。2.機械檢查：按“維修保養(yǎng)要點”完成日常檢查，確認剎車、轉(zhuǎn)向、燈光等安全裝置完好；在機械醒目位置張貼安全警示標識（如“嚴禁站人”“注意旋轉(zhuǎn)部件”）。3.作業(yè)環(huán)境評估：查看田間道路、溝渠、電力線等情況，清理作業(yè)區(qū)域內(nèi)的石塊、鐵絲等障礙物；在坡地作業(yè)前，評估坡度是否符合機械作業(yè)要求，避免在超過規(guī)定坡度的地塊作業(yè)。（二）操作中安全規(guī)范1.啟動與運行：啟動時確保機械周圍無人員、雜物，按操作規(guī)程依次接通電源、啟動發(fā)動機（柴油機需注意預(yù)熱、減壓操作）；運行中保持安全車速，嚴禁在田間高速行駛或急轉(zhuǎn)彎，避免碾壓作物或損壞機械。2.作業(yè)操作：使用播種、收獲等作業(yè)裝置時，嚴格按農(nóng)藝要求調(diào)整參數(shù)，避免超負荷作業(yè)；嚴禁在機械運轉(zhuǎn)時清理雜物、調(diào)整部件，如需處理，必須先熄火、切斷動力源并掛好停車擋。3.協(xié)同作業(yè)安全：多人協(xié)同作業(yè)時，明確指揮信號和分工，保持安全距離；在機械后方或旋轉(zhuǎn)部件附近作業(yè)時，需確認機械已停止運轉(zhuǎn)，防止卷入風(fēng)險。（三）操作后安全管理1.停機規(guī)范：作業(yè)結(jié)束后，將機械停放在平坦、堅實的地面，拉起手剎（或鎖定履帶），關(guān)閉發(fā)動機并切斷電源；若在坡地臨時停車，需在輪胎（或履帶）下墊三角木防止溜車。2.設(shè)備存放：長期存放時，按“維修保養(yǎng)要點”完成季末維護，將機械停放在防雨、防曬、通風(fēng)的機庫，遠離火源和化學(xué)藥品；對蓄電池進行充電或拆除存放，定期補充電解液。3.工具與物料管理：整理維修工具，妥善存放備用零件和油料（油料需單獨存放于陰涼、通風(fēng)的專用庫房，遠離明火）；清理作業(yè)區(qū)域的廢棄物，保持場地整潔。（四）應(yīng)急處置規(guī)范1.機械故障應(yīng)急：作業(yè)中若出現(xiàn)異響、冒煙、漏油等故障，立即熄火停機，在機械前后設(shè)置警示標識（如反光三角牌），待故障排除后方可繼續(xù)作業(yè)，嚴禁帶故障運行。2.安全事故應(yīng)急：發(fā)生人員受傷或機械傾覆等事故時，立即停止作業(yè)，撥打急救或農(nóng)機救援電話；若有人員被機械卷入，嚴禁強行啟動或拆解機械，等待專業(yè)救援人員處理。3.火災(zāi)應(yīng)急：若機械起火，立即切斷電源、關(guān)閉燃油開關(guān)，使用車載滅火器或沙土滅火（嚴禁用水撲滅電氣或燃油火災(zāi)）；火勢較大時，迅速撤離現(xiàn)場并撥打火警電話。三、常見誤區(qū)與注意事項（一）維修保養(yǎng)誤區(qū)1.忽視小故障：認為“小毛病不影響使用”，如輪胎氣壓不足、螺絲松動等，長期忽視會導(dǎo)致故障擴大，增加維修成本甚至引發(fā)安全事故。2.混用潤滑油：不同品牌、型號的潤滑油添加劑成分不同，混用可能導(dǎo)致油品變質(zhì)、潤滑效果下降，加速部件磨損。3.過度保養(yǎng)：頻繁更換零部件或添加不必要的養(yǎng)護劑，不僅增加成本，還可能因操作不當(dāng)損壞機械（如過度擰緊螺絲導(dǎo)致螺紋損壞）。（二）安全操作注意事項1.酒后禁操作：酒精會影響判斷力和反應(yīng)速度，酒后操作農(nóng)機極易引發(fā)事故，必須嚴格禁止。2.兒童與無關(guān)人員禁入：作業(yè)現(xiàn)場嚴禁兒童或無關(guān)人員逗留，防止其誤觸操作桿或進入危險區(qū)域。3.惡劣天氣禁作業(yè)：大風(fēng)、暴雨、雷電等惡劣天氣下，禁止進行田間作業(yè)，避免機械故障或觸電、翻車等事故。結(jié)語農(nóng)業(yè)機械的維