水利樁基礎(chǔ)鋼筋加工技術(shù)交底文件一、工程概況本水利工程樁基礎(chǔ)采用鉆孔灌注樁（或結(jié)合項(xiàng)目實(shí)際調(diào)整樁型，如預(yù)制樁、沉管樁等），樁身設(shè)計(jì)混凝土強(qiáng)度等級(jí)為C30（需匹配項(xiàng)目設(shè)計(jì)），樁徑為Φ1000mm（示例），樁長(zhǎng)約25m（示例）。樁身鋼筋設(shè)計(jì)要求：主筋采用HRB400級(jí)鋼筋（直徑Φ25mm），箍筋采用HPB300級(jí)鋼筋（直徑Φ8mm），螺旋箍間距200mm（加密區(qū)100mm），主筋通長(zhǎng)布置，樁頂設(shè)鋼筋網(wǎng)片及加強(qiáng)筋。本次鋼筋加工涵蓋樁身主筋、箍筋、加強(qiáng)筋及附屬構(gòu)件制作，加工質(zhì)量直接影響樁基礎(chǔ)承載能力與耐久性，需嚴(yán)格遵循設(shè)計(jì)及規(guī)范要求執(zhí)行。二、原材料技術(shù)要求（一）鋼筋進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)1.質(zhì)量證明文件：進(jìn)場(chǎng)鋼筋需隨附出廠合格證、質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告，內(nèi)容應(yīng)包含鋼筋牌號(hào)、規(guī)格、力學(xué)性能指標(biāo)（屈服強(qiáng)度、抗拉強(qiáng)度、伸長(zhǎng)率、冷彎性能）等，且與實(shí)物標(biāo)識(shí)一致。2.外觀檢查：鋼筋表面應(yīng)潔凈、無(wú)損傷，不得有裂紋、油污、顆粒狀或片狀老銹；盤(pán)圓鋼筋無(wú)松脫、扭曲，直條鋼筋平直、無(wú)局部彎折。3.力學(xué)性能試驗(yàn)：同一牌號(hào)、規(guī)格、爐罐號(hào)的鋼筋，每60t（不足60t按一批計(jì)）抽取一組試件（拉伸、冷彎各1根），試驗(yàn)合格后方可使用。（二）鋼筋儲(chǔ)存管理1.鋼筋按牌號(hào)、規(guī)格、批次分類(lèi)堆放，底部采用木方或型鋼架空（離地≥20cm），避免受潮銹蝕；露天堆放時(shí)覆蓋防雨布，防止雨水浸泡。2.加工場(chǎng)地內(nèi)鋼筋應(yīng)設(shè)標(biāo)識(shí)牌，注明牌號(hào)、規(guī)格、使用部位、檢驗(yàn)狀態(tài)（已檢/待檢/不合格），便于領(lǐng)料與質(zhì)量追溯。三、鋼筋加工工藝要求（一）鋼筋調(diào)直1.盤(pán)圓鋼筋調(diào)直：采用機(jī)械調(diào)直（如調(diào)直切斷機(jī)），HRB400級(jí)鋼筋調(diào)直冷拉率不宜大于1%，HPB300級(jí)鋼筋不宜大于4%；調(diào)直后鋼筋表面無(wú)明顯擦傷，局部彎折應(yīng)校直。2.直條鋼筋校直：運(yùn)輸或堆放導(dǎo)致的局部彎折，采用人工或機(jī)械校直，校直后鋼筋軸線(xiàn)偏差≤1/1000鋼筋長(zhǎng)度（且不大于5mm）。（二）鋼筋切斷1.下料長(zhǎng)度計(jì)算：結(jié)合設(shè)計(jì)圖紙、接頭形式（焊接/套筒連接/綁扎）、混凝土保護(hù)層厚度、彎曲調(diào)整值等，精確計(jì)算下料長(zhǎng)度（示例：主筋下料長(zhǎng)度=樁長(zhǎng)-樁頂嵌入承臺(tái)長(zhǎng)度+墩臺(tái)錨固長(zhǎng)度）。2.切斷操作：采用鋼筋切斷機(jī)或砂輪鋸切斷，嚴(yán)禁氣割；同規(guī)格鋼筋集中下料，減少短頭浪費(fèi)；切口平整，無(wú)馬蹄形或翹曲，斷口端面與軸線(xiàn)垂直度偏差≤4°。（三）鋼筋彎曲成型1.主筋彎曲：樁身主筋一般為通長(zhǎng)直筋，僅樁頂/樁底需彎折時(shí)（如錨固要求），彎曲半徑應(yīng)符合：HRB400級(jí)鋼筋≥5d（d為鋼筋直徑），HPB300級(jí)鋼筋≥2.5d；彎折角度偏差≤2°，平直段長(zhǎng)度偏差≤±5mm。2.箍筋加工：機(jī)械彎曲成型，尺寸偏差：邊長(zhǎng)≤±5mm，角度偏差≤3°（對(duì)90°、135°等設(shè)計(jì)角度）。彎鉤形式：一般采用135°彎鉤，平直段長(zhǎng)度≥10d（d為箍筋直徑）且≥75mm；抗震要求時(shí)，平直段長(zhǎng)度≥10d且≥100mm（結(jié)合設(shè)計(jì)）。螺旋箍加工：卷圓機(jī)卷制，螺距偏差≤±10mm，直徑偏差≤±5mm；接頭采用焊接（單面焊≥10d，雙面焊≥5d）或綁扎，相鄰接頭錯(cuò)開(kāi)布置。（四）鋼筋連接（如采用）1.焊接連接：閃光對(duì)焊：適用于HRB400級(jí)及以下鋼筋，接頭外觀無(wú)裂紋、燒傷、咬邊，彎折≤4°，軸線(xiàn)偏移≤0.1d且≤2mm；按規(guī)范取樣做拉伸試驗(yàn)。電弧焊：采用E50型焊條（HRB400鋼筋），焊縫長(zhǎng)度：?jiǎn)蚊婧浮?0d，雙面焊≥5d；焊縫高度≥0.3d且≥4mm，寬度≥0.7d且≥10mm；接頭清除藥皮、飛濺，無(wú)夾渣、氣孔。2.套筒連接：絲頭加工：滾絲機(jī)加工，絲頭牙型飽滿(mǎn)，不完整絲扣累計(jì)長(zhǎng)度≤1/2絲頭長(zhǎng)度；有效螺紋長(zhǎng)度≥套筒長(zhǎng)度的1/2+1P（P為螺距）。套筒質(zhì)量：表面無(wú)裂紋、砂眼，尺寸偏差符合規(guī)范，進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)抗拉強(qiáng)度。連接操作：鋼筋絲頭與套筒完全旋合，旋合長(zhǎng)度≥1/2套筒長(zhǎng)度，外露絲扣≤2P；連接后油漆標(biāo)記，便于檢查。四、質(zhì)量控制要點(diǎn)（一）加工尺寸偏差項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法-------------------------------------------------受力鋼筋順長(zhǎng)凈尺寸±10鋼尺量彎起鋼筋彎折位置±20鋼尺量箍筋內(nèi)凈尺寸±5鋼尺量鋼筋接頭位置偏差同一截面接頭率≤50%（設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)）觀察、鋼尺量（二）外觀質(zhì)量1.加工后鋼筋表面無(wú)裂紋、鱗落、銹蝕（銹蝕等級(jí)≥C級(jí)時(shí)除銹或降級(jí)使用）。2.彎曲成型鋼筋無(wú)局部褶皺、死彎，彎鉤角度、平直段長(zhǎng)度符合設(shè)計(jì)。（三）檢驗(yàn)與驗(yàn)收1.加工過(guò)程中班組自檢，每批鋼筋加工完成后，質(zhì)檢員按20%比例抽檢，重點(diǎn)檢查尺寸、形狀、接頭質(zhì)量。2.檢驗(yàn)批劃分：每30t（或按施工段）為一個(gè)檢驗(yàn)批，提交《鋼筋加工檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄》，附鋼筋出廠證明、試驗(yàn)報(bào)告、加工自檢記錄。五、安全文明施工要求（一）加工場(chǎng)地安全1.加工區(qū)設(shè)圍擋，與施工道路保持安全距離；場(chǎng)地硬化、排水通暢，避免積水銹蝕鋼筋。2.機(jī)械操作區(qū)懸掛安全操作規(guī)程，操作人員持證上崗，嚴(yán)禁戴手套操作旋轉(zhuǎn)類(lèi)機(jī)械（如切斷機(jī)、調(diào)直機(jī)）。（二）機(jī)械安全1.鋼筋機(jī)械接地接零，防護(hù)罩、防護(hù)欄齊全有效；作業(yè)前檢查刀片、皮帶、齒輪，確認(rèn)無(wú)松動(dòng)、卡滯。2.調(diào)直機(jī)送料前關(guān)閉導(dǎo)向筒，防止鋼筋彈出；切斷機(jī)切料時(shí)，手與刀片距離≥15cm，禁止切超規(guī)格鋼筋。（三）防火與環(huán)保1.焊接作業(yè)區(qū)配滅火器，氧氣瓶、乙炔瓶間距≥5m，距明火≥10m；焊接后清理焊渣，防止?fàn)C傷或火災(zāi)。2.鋼筋廢料分類(lèi)堆放、定期回收，嚴(yán)禁隨意丟棄；加工場(chǎng)地每日清掃，保持整潔。六、成品保護(hù)與運(yùn)輸（一）成品堆放1.加工后鋼筋按使用部位、規(guī)格分類(lèi)堆放，底部架空≥20cm，防止變形、銹蝕；箍筋、螺旋箍捆扎整齊，掛標(biāo)識(shí)牌。2.彎曲成型鋼筋不得重壓、碰撞，尤其是樁頂加強(qiáng)筋、鋼筋籠骨架。（二）運(yùn)輸與安裝1.鋼筋運(yùn)輸采取防變形措施，長(zhǎng)鋼筋用托架或吊具，避免彎折；鋼筋籠運(yùn)輸設(shè)專(zhuān)用吊架，保證骨架剛度。2.