PC裝配式混凝土結(jié)構(gòu)現(xiàn)場施工方案_第1頁
PC裝配式混凝土結(jié)構(gòu)現(xiàn)場施工方案_第2頁
PC裝配式混凝土結(jié)構(gòu)現(xiàn)場施工方案_第3頁
PC裝配式混凝土結(jié)構(gòu)現(xiàn)場施工方案_第4頁
PC裝配式混凝土結(jié)構(gòu)現(xiàn)場施工方案_第5頁
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文檔簡介

PC裝配式混凝土結(jié)構(gòu)現(xiàn)場施工方案一、工程概況本工程為[具體工程名稱],位于[詳細(xì)地址],總建筑面積約[X]平方米,地下[X]層,地上[X]層。建筑高度為[X]米,采用PC裝配式混凝土結(jié)構(gòu)體系。該體系具有施工速度快、質(zhì)量易控制、環(huán)保節(jié)能等優(yōu)點,能有效縮短工期,減少現(xiàn)場濕作業(yè),符合綠色建筑發(fā)展理念。二、編制依據(jù)1.《裝配式混凝土建筑技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》GB/T5123120162.《裝配式混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程》JGJ120143.《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB5020420154.《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》JGJ5920115.工程施工圖紙及相關(guān)設(shè)計文件三、施工準(zhǔn)備(一)技術(shù)準(zhǔn)備1.組織施工技術(shù)人員熟悉施工圖紙,參加圖紙會審,理解設(shè)計意圖,明確工程施工難點和關(guān)鍵技術(shù)要求。2.編制專項施工方案,并報上級主管部門審批。方案中應(yīng)包括施工工藝流程、質(zhì)量控制措施、安全保障措施等內(nèi)容。3.對施工人員進(jìn)行技術(shù)交底,使其熟悉施工工藝、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和操作要點。技術(shù)交底應(yīng)形成書面記錄,雙方簽字確認(rèn)。(二)現(xiàn)場準(zhǔn)備1.按照施工總平面布置圖,進(jìn)行施工現(xiàn)場的場地平整、臨時道路鋪設(shè)、臨時水電線路架設(shè)等工作。2.搭建臨時設(shè)施,如辦公區(qū)、生活區(qū)、材料堆放區(qū)等,并做好相應(yīng)的防火、防盜、防潮等措施。3.對施工現(xiàn)場的測量控制點進(jìn)行復(fù)核,并根據(jù)施工需要設(shè)置測量控制網(wǎng),確保建筑物的定位和垂直度符合要求。(三)材料準(zhǔn)備1.根據(jù)施工進(jìn)度計劃,編制材料采購計劃,并及時組織材料進(jìn)場。材料進(jìn)場時,應(yīng)進(jìn)行嚴(yán)格的檢驗和驗收,確保材料質(zhì)量符合要求。2.對進(jìn)場的PC構(gòu)件進(jìn)行分類存放,并做好標(biāo)識。存放場地應(yīng)堅實平整,并有排水措施,防止構(gòu)件變形和損壞。3.準(zhǔn)備好施工所需的各種材料,如鋼筋、水泥、砂石、外加劑等,并按照規(guī)定進(jìn)行抽樣檢驗。(四)機(jī)械設(shè)備準(zhǔn)備1.配備齊全施工所需的機(jī)械設(shè)備,如起重機(jī)、叉車、電焊機(jī)、振搗棒等,并進(jìn)行調(diào)試和試運行,確保設(shè)備性能良好。2.對機(jī)械設(shè)備進(jìn)行定期維護(hù)和保養(yǎng),建立設(shè)備檔案,記錄設(shè)備的使用、維修和保養(yǎng)情況。(五)人員準(zhǔn)備1.組建項目管理團(tuán)隊,明確各成員的職責(zé)和分工。項目管理團(tuán)隊?wèi)?yīng)包括項目經(jīng)理、技術(shù)負(fù)責(zé)人、施工員、質(zhì)檢員、安全員等。2.組織施工隊伍進(jìn)場,并進(jìn)行安全教育和培訓(xùn),提高施工人員的安全意識和操作技能。施工隊伍應(yīng)具備相應(yīng)的資質(zhì)和經(jīng)驗,人員數(shù)量應(yīng)滿足施工進(jìn)度要求。四、施工工藝流程及操作要點(一)基礎(chǔ)施工1.測量放線根據(jù)設(shè)計圖紙和測量控制網(wǎng),使用全站儀、水準(zhǔn)儀等測量儀器,精確測放出基礎(chǔ)的軸線和邊線,并設(shè)置明顯的控制樁和水準(zhǔn)點。2.土方開挖采用機(jī)械開挖和人工清底相結(jié)合的方式進(jìn)行土方開挖。開挖過程中,應(yīng)嚴(yán)格控制開挖深度和坡度,避免超挖和擾動基底土。開挖至基底設(shè)計標(biāo)高后,應(yīng)及時進(jìn)行驗槽,如發(fā)現(xiàn)基底土質(zhì)不符合設(shè)計要求,應(yīng)及時與設(shè)計單位和建設(shè)單位協(xié)商處理。3.鋼筋綁扎按照設(shè)計圖紙和規(guī)范要求進(jìn)行鋼筋的加工和綁扎。鋼筋的品種、規(guī)格、數(shù)量和錨固長度應(yīng)符合設(shè)計要求。鋼筋綁扎應(yīng)牢固,間距均勻,保證鋼筋骨架的整體性和穩(wěn)定性。4.模板安裝采用木模板或鋼模板進(jìn)行基礎(chǔ)模板的安裝。模板應(yīng)具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性,表面平整,拼縫嚴(yán)密。模板安裝完成后,應(yīng)進(jìn)行檢查和校正,確保模板的尺寸和垂直度符合要求。5.混凝土澆筑采用商品混凝土進(jìn)行基礎(chǔ)混凝土的澆筑。澆筑前,應(yīng)檢查混凝土的配合比、坍落度等指標(biāo),確?;炷临|(zhì)量符合要求。澆筑過程中,應(yīng)采用分層振搗的方式進(jìn)行振搗,確?;炷撩軐崱仓瓿珊?,應(yīng)及時進(jìn)行養(yǎng)護(hù),養(yǎng)護(hù)時間不少于7天。(二)PC構(gòu)件安裝1.構(gòu)件運輸與堆放PC構(gòu)件應(yīng)采用專用運輸車輛進(jìn)行運輸,運輸過程中應(yīng)采取可靠的固定措施,防止構(gòu)件發(fā)生碰撞和損壞。構(gòu)件運至施工現(xiàn)場后,應(yīng)按照構(gòu)件的類型、規(guī)格和使用部位進(jìn)行分類堆放,并設(shè)置明顯的標(biāo)識。堆放場地應(yīng)堅實平整,并有排水措施,構(gòu)件應(yīng)采用墊木墊平,防止構(gòu)件變形。2.測量放線在基礎(chǔ)或下層結(jié)構(gòu)上測放出構(gòu)件的安裝位置線和標(biāo)高控制線,并設(shè)置明顯的控制標(biāo)志。測量誤差應(yīng)符合規(guī)范要求。3.構(gòu)件吊裝(1)根據(jù)構(gòu)件的重量、尺寸和安裝位置,選擇合適的起重機(jī)進(jìn)行吊裝。起重機(jī)的起重量、工作半徑和起升高度應(yīng)滿足吊裝要求。(2)吊裝前,應(yīng)檢查構(gòu)件的外觀質(zhì)量和預(yù)埋件的位置、數(shù)量,確保構(gòu)件質(zhì)量符合要求。同時,應(yīng)在構(gòu)件上設(shè)置吊點和牽引繩,便于構(gòu)件的吊裝和就位。(3)起吊時,應(yīng)緩慢起鉤,待構(gòu)件離開地面約500mm后,應(yīng)暫停起鉤,檢查構(gòu)件的平衡和穩(wěn)定性,確認(rèn)無誤后,再繼續(xù)起吊。(4)構(gòu)件吊裝至安裝位置上方后,應(yīng)緩慢下降,使構(gòu)件準(zhǔn)確就位。就位后,應(yīng)采用螺栓或焊接等方式將構(gòu)件與下部結(jié)構(gòu)臨時固定,確保構(gòu)件的穩(wěn)定性。4.構(gòu)件校正構(gòu)件就位后,應(yīng)及時進(jìn)行校正。校正內(nèi)容包括構(gòu)件的垂直度、水平度和軸線位置等。校正方法可采用經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀等測量儀器進(jìn)行測量,通過調(diào)整臨時固定螺栓或支撐系統(tǒng)來實現(xiàn)構(gòu)件的校正。校正誤差應(yīng)符合規(guī)范要求。5.節(jié)點連接PC構(gòu)件之間的連接節(jié)點是保證結(jié)構(gòu)整體性和安全性的關(guān)鍵部位。連接節(jié)點的施工應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)計圖紙和規(guī)范要求進(jìn)行。常見的連接節(jié)點形式有鋼筋套筒灌漿連接、漿錨搭接連接、焊接連接等。(1)鋼筋套筒灌漿連接①施工前,應(yīng)檢查套筒和鋼筋的規(guī)格、型號和質(zhì)量,確保符合設(shè)計要求。②清理套筒內(nèi)的雜物和油污,并用高壓水槍沖洗干凈。③按照設(shè)計配合比配制灌漿料,攪拌均勻后,應(yīng)在規(guī)定的時間內(nèi)使用。④將灌漿料通過灌漿孔注入套筒內(nèi),直至套筒內(nèi)充滿灌漿料,排出空氣。⑤灌漿完成后,應(yīng)及時清理灌漿孔周圍的溢出漿料,并進(jìn)行養(yǎng)護(hù),養(yǎng)護(hù)時間不少于24小時。(2)漿錨搭接連接①施工前,應(yīng)檢查鋼筋的錨固長度和漿錨孔的深度、直徑等,確保符合設(shè)計要求。②清理漿錨孔內(nèi)的雜物和油污,并用高壓水槍沖洗干凈。③按照設(shè)計配合比配制灌漿料,攪拌均勻后,應(yīng)在規(guī)定的時間內(nèi)使用。④將灌漿料注入漿錨孔內(nèi),然后將鋼筋插入孔內(nèi),直至達(dá)到設(shè)計錨固長度。⑤灌漿完成后,應(yīng)及時清理漿錨孔周圍的溢出漿料,并進(jìn)行養(yǎng)護(hù),養(yǎng)護(hù)時間不少于24小時。(3)焊接連接①施工前,應(yīng)檢查焊接設(shè)備和焊接材料的質(zhì)量,確保符合設(shè)計要求。②對焊接部位進(jìn)行清理和打磨,去除油污、鐵銹等雜質(zhì)。③按照設(shè)計要求進(jìn)行焊接操作,焊接工藝應(yīng)符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范的要求。④焊接完成后,應(yīng)進(jìn)行外觀檢查和探傷檢測,確保焊接質(zhì)量符合要求。(三)現(xiàn)澆混凝土施工1.模板安裝在PC構(gòu)件安裝完成并校正后,進(jìn)行現(xiàn)澆混凝土模板的安裝。模板應(yīng)與PC構(gòu)件緊密貼合,拼縫嚴(yán)密,防止漏漿。模板安裝完成后,應(yīng)進(jìn)行檢查和校正,確保模板的尺寸和垂直度符合要求。2.鋼筋綁扎按照設(shè)計圖紙和規(guī)范要求進(jìn)行現(xiàn)澆混凝土鋼筋的綁扎。鋼筋的品種、規(guī)格、數(shù)量和錨固長度應(yīng)符合設(shè)計要求。鋼筋綁扎應(yīng)牢固,間距均勻,保證鋼筋骨架的整體性和穩(wěn)定性。3.混凝土澆筑采用商品混凝土進(jìn)行現(xiàn)澆混凝土的澆筑。澆筑前,應(yīng)檢查混凝土的配合比、坍落度等指標(biāo),確?;炷临|(zhì)量符合要求。澆筑過程中,應(yīng)采用分層振搗的方式進(jìn)行振搗,確?;炷撩軐?。澆筑完成后,應(yīng)及時進(jìn)行養(yǎng)護(hù),養(yǎng)護(hù)時間不少于7天。(四)防水施工1.基層處理在進(jìn)行防水施工前,應(yīng)將基層表面的雜物、油污等清理干凈,并進(jìn)行打磨處理,使基層表面平整、堅實?;鶎颖砻娴暮蕬?yīng)符合防水材料的施工要求。2.防水層施工根據(jù)設(shè)計要求和工程實際情況,選擇合適的防水材料進(jìn)行防水層施工。常見的防水材料有防水涂料、防水卷材等。(1)防水涂料施工①施工前,應(yīng)將防水涂料攪拌均勻。②采用毛刷或滾筒將防水涂料均勻地涂刷在基層表面,涂刷厚度應(yīng)符合設(shè)計要求。③一般需要涂刷23遍,每遍涂刷間隔時間應(yīng)根據(jù)防水涂料的干燥時間確定。④涂刷完成后,應(yīng)進(jìn)行檢查,如有漏刷或空鼓等缺陷,應(yīng)及時進(jìn)行修補。(2)防水卷材施工①施工前,應(yīng)將基層表面涂刷基層處理劑,待基層處理劑干燥后,方可進(jìn)行防水卷材的鋪貼。②采用熱熔法或冷粘法進(jìn)行防水卷材的鋪貼。鋪貼時,應(yīng)將卷材平整地鋪貼在基層表面,卷材的搭接寬度應(yīng)符合設(shè)計要求。③卷材鋪貼完成后,應(yīng)進(jìn)行壓實和封邊處理,確保卷材的密封性。3.保護(hù)層施工防水層施工完成并驗收合格后,應(yīng)及時進(jìn)行保護(hù)層的施工。保護(hù)層可采用水泥砂漿、細(xì)石混凝土等材料。保護(hù)層施工應(yīng)平整、密實,厚度應(yīng)符合設(shè)計要求。五、質(zhì)量控制措施(一)原材料質(zhì)量控制1.對進(jìn)場的PC構(gòu)件、鋼筋、水泥、砂石等原材料,應(yīng)嚴(yán)格按照相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范進(jìn)行檢驗和驗收。檢驗內(nèi)容包括外觀質(zhì)量、尺寸偏差、力學(xué)性能等。2.原材料應(yīng)有質(zhì)量證明文件,如質(zhì)量檢驗報告、出廠合格證等。對不合格的原材料,應(yīng)及時退場處理,嚴(yán)禁使用在工程中。(二)PC構(gòu)件制作質(zhì)量控制1.加強(qiáng)對PC構(gòu)件生產(chǎn)廠家的管理和監(jiān)督,要求廠家嚴(yán)格按照設(shè)計圖紙和規(guī)范要求進(jìn)行構(gòu)件的制作。2.構(gòu)件生產(chǎn)過程中,應(yīng)加強(qiáng)質(zhì)量檢驗,對構(gòu)件的鋼筋加工、混凝土澆筑、養(yǎng)護(hù)等關(guān)鍵工序進(jìn)行旁站監(jiān)督,確保構(gòu)件質(zhì)量符合要求。3.構(gòu)件出廠前,應(yīng)進(jìn)行全面的質(zhì)量檢查和驗收,包括外觀質(zhì)量、尺寸偏差、預(yù)埋件位置等。對不合格的構(gòu)件,應(yīng)進(jìn)行整改或報廢處理。(三)施工過程質(zhì)量控制1.嚴(yán)格按照施工工藝流程和操作規(guī)程進(jìn)行施工,每道工序完成后,應(yīng)進(jìn)行質(zhì)量檢查和驗收,合格后方可進(jìn)行下一道工序。2.加強(qiáng)對PC構(gòu)件安裝、節(jié)點連接、現(xiàn)澆混凝土施工等關(guān)鍵工序的質(zhì)量控制,確保施工質(zhì)量符合設(shè)計要求和規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)。3.建立質(zhì)量檢驗制度,定期對工程質(zhì)量進(jìn)行檢查和評估。對發(fā)現(xiàn)的質(zhì)量問題,應(yīng)及時進(jìn)行整改,確保工程質(zhì)量始終處于受控狀態(tài)。(四)成品保護(hù)1.對已安裝完成的PC構(gòu)件和現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu),應(yīng)采取有效的保護(hù)措施,防止受到碰撞、損壞和污染。2.在施工過程中,應(yīng)合理安排施工順序,避免交叉作業(yè)對成品造成破壞。3.加強(qiáng)對施工現(xiàn)場的管理,教育施工人員樹立成品保護(hù)意識,愛護(hù)已完成的工程成品。六、安全保障措施(一)安全管理制度1.建立健全安全生產(chǎn)管理制度,明確各級管理人員和施工人員的安全生產(chǎn)職責(zé)。2.制定安全生產(chǎn)操作規(guī)程,要求施工人員嚴(yán)格按照操作規(guī)程進(jìn)行施工。3.建立安全生產(chǎn)檢查制度,定期對施工現(xiàn)場進(jìn)行安全檢查,及時發(fā)現(xiàn)和消除安全隱患。(二)安全教育培訓(xùn)1.對所有進(jìn)入施工現(xiàn)場的人員進(jìn)行三級安全教育培訓(xùn),培訓(xùn)內(nèi)容包括安全生產(chǎn)法律法規(guī)、安全操作規(guī)程、安全事故案例等。2.定期組織施工人員進(jìn)行安全技術(shù)交底,使施工人員熟悉施工過程中的安全風(fēng)險和防范措施。3.對特種作業(yè)人員,如起重機(jī)司機(jī)、電焊工等,應(yīng)進(jìn)行專門的安全技術(shù)培訓(xùn),經(jīng)考試合格后,方可上崗作業(yè)。(三)安全防護(hù)措施1.在施工現(xiàn)場設(shè)置明顯的安全警示標(biāo)志和防護(hù)設(shè)施,如防護(hù)欄桿、安全網(wǎng)、警示燈等。2.為施工人員配備必要的安全防護(hù)用品,如安全帽、安全帶、安全鞋等,并要求施工人員正確佩戴和使用。3.對起重機(jī)、電焊機(jī)等機(jī)械設(shè)備,應(yīng)定期進(jìn)行檢查和維護(hù),確保設(shè)備的安全運行。(四)應(yīng)急預(yù)案1.制定安全生產(chǎn)應(yīng)急預(yù)案,明確應(yīng)急救援的組織機(jī)構(gòu)、職責(zé)分工、應(yīng)急響應(yīng)程序等內(nèi)容。2.定期組織應(yīng)急演練,提高應(yīng)急救援能力和施工人員的應(yīng)急處置能力。3.儲備必要的應(yīng)急救援物資和設(shè)備,如滅火器、急救箱、消防車等,并定期進(jìn)行檢查和維護(hù),確保其性能良好。七、環(huán)境保護(hù)措施(一)揚塵控制1.施工現(xiàn)場應(yīng)設(shè)置圍擋,圍擋高度應(yīng)符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范的要求。2.對施工現(xiàn)場的道路和材料堆放區(qū)進(jìn)行硬化處理,定期進(jìn)行清掃和灑水降塵。3.土方開挖和砂石裝卸等易產(chǎn)生揚塵的作業(yè),應(yīng)采取覆蓋、灑水等降塵措施。4.對建筑垃圾和土方等應(yīng)及時清運,嚴(yán)禁在施工現(xiàn)場長期堆放。(二)噪聲控制1.合理安排施工時間,避免在居民休息時間進(jìn)行高噪聲作業(yè)。如因工藝要求必須連續(xù)施工的,應(yīng)提前辦理相關(guān)手續(xù),并公告附近居民。2.選用低噪聲的機(jī)械設(shè)備和施工工藝,對噪聲較大的設(shè)備,如起重機(jī)、振搗棒等,應(yīng)采取降噪措施,如安裝消聲器、設(shè)置隔音罩等。3.加強(qiáng)對施工現(xiàn)場的噪聲監(jiān)測,確保噪聲排放符合國家和地方相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范的要求。(三)水污染控制1.在施工現(xiàn)場設(shè)置沉淀池、化糞池等污水處理設(shè)施,對施工廢水和生活污水進(jìn)行處理,達(dá)標(biāo)后排放。2.嚴(yán)禁將未經(jīng)處理的污水直接排放到市政管網(wǎng)或周邊水體中。3.對油料儲存和使用場所,應(yīng)采取防滲漏措施,防止油料泄漏污染土壤和水體。(四)固體廢棄物管理1.對施工現(xiàn)場的建筑垃圾和生活垃圾應(yīng)進(jìn)行分類收集和存放,并及時清運。2.對可回收利用的固體廢棄物,如廢舊鋼材、木材等,應(yīng)進(jìn)行回收利用,減少資源浪費。3.對有毒有害的固體廢棄物,如廢舊電池、油漆桶等,應(yīng)按照相關(guān)規(guī)定進(jìn)行處理,防止污染環(huán)境。八、季節(jié)性施工措施(一)雨季施工措施1.成立雨季施工領(lǐng)導(dǎo)小組,制定雨季施工應(yīng)急預(yù)案,確保雨季施工的安全和質(zhì)量。2.對施工現(xiàn)場的排水系統(tǒng)進(jìn)行檢查和維護(hù),確保排水暢通。在低洼地帶和易積水區(qū)域,應(yīng)設(shè)置排水泵,及時排除積水。3.對PC構(gòu)件和原材料的堆放場地,應(yīng)進(jìn)行墊高和覆蓋,防止構(gòu)件和材料被雨水浸泡。4.加強(qiáng)對基坑和邊坡的監(jiān)測,如發(fā)現(xiàn)有裂縫、滑坡等異常情況,應(yīng)及時采取措施進(jìn)行處理。5.雨天施工時,應(yīng)采取防雨措施,如對電焊機(jī)、起重機(jī)等設(shè)備進(jìn)行遮蓋,對混凝土澆筑部位進(jìn)行覆蓋等。(二)冬季施工措施1.當(dāng)室外日平均氣溫連續(xù)5天低于5℃時,應(yīng)采取冬季施工措施。2.對混凝土和砂漿的配合比進(jìn)行調(diào)整,添加早強(qiáng)劑、防凍劑等外加劑,提高混凝土和砂漿的抗凍性能。3.對PC構(gòu)件和原材料的運輸和存放,應(yīng)采取保溫措施,防止構(gòu)件和材料受凍。4.對混凝土澆筑和養(yǎng)護(hù),應(yīng)采取加熱保溫措施,如采用暖棚法、蒸汽加熱法等。養(yǎng)護(hù)時間應(yīng)適當(dāng)延長,確?;炷翉?qiáng)度的正常增長。5.加強(qiáng)對施工現(xiàn)場的消防安全管理,嚴(yán)禁在易燃、易爆物品附近使用明火。對取暖設(shè)施應(yīng)進(jìn)行定期檢查,防止發(fā)生火災(zāi)和煤氣中毒事故。九、施工進(jìn)度計劃(一)總體進(jìn)度計劃本工程計劃總工期為[X]天,具體開工日期以建設(shè)單位下達(dá)的開工令為準(zhǔn)。根據(jù)工程特點和施工要求,將工程劃分為基礎(chǔ)施工、主體結(jié)構(gòu)施工、裝飾裝修施工等幾個階段,合理安排各階段的施工時間和順序。(二)進(jìn)度保證措施1.建立進(jìn)度管理體系,明確各級管理人員的進(jìn)度管理職責(zé)。制定詳細(xì)的進(jìn)度計劃和進(jìn)度控制措施,并定期對進(jìn)度計劃的執(zhí)行情況進(jìn)行檢查和分析。2.加強(qiáng)與設(shè)計單位、建設(shè)單位和監(jiān)理單位的溝通與協(xié)調(diào),及時解決施工過程中出現(xiàn)的問題,確保工程順利進(jìn)行。3.合理安排施工資源,根據(jù)進(jìn)度計劃的要求,及時組織人員、材料和機(jī)械設(shè)備進(jìn)場,確保施工資源的充足供應(yīng)。4.優(yōu)化施工方案,采用先進(jìn)的施工技術(shù)和工藝,提高施工效率,縮短施工工期。5.建立進(jìn)度獎懲制度,對提前完成進(jìn)度計劃的班組和個人進(jìn)行獎勵,對延誤進(jìn)度的

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