PAGE清管發(fā)球制度規(guī)范要求一、總則（一）目的本制度旨在規(guī)范清管發(fā)球作業(yè)流程，確保管道輸送系統(tǒng)的安全、高效運行，減少管道內(nèi)雜質(zhì)、積液等對管道運行的不利影響，保障管道輸送的可靠性和穩(wěn)定性，維護公司/組織的正常生產(chǎn)秩序生產(chǎn)運營及相關(guān)人員的安全。（二）適用范圍本制度適用于公司/組織內(nèi)涉及清管發(fā)球作業(yè)的所有管道系統(tǒng)，包括但不限于原油管道、天然氣管道、成品油管道等各類輸送管道。（三）引用標準和法規(guī)1.相關(guān)法律法規(guī)《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》《中華人民共和國石油天然氣管道保護法》《危險化學(xué)品安全管理條例》等相關(guān)法律法規(guī)條款中涉及管道運行安全的規(guī)定。2.行業(yè)標準《石油天然氣管道工程施工及驗收規(guī)范》《管道干線標記設(shè)置技術(shù)規(guī)定》《油氣輸送管道完整性管理規(guī)范》等行業(yè)標準中與清管發(fā)球相關(guān)的要求。（四）術(shù)語和定義1.清管發(fā)球：通過向管道內(nèi)發(fā)送清管器，清除管道內(nèi)的雜質(zhì)、積液、蠟垢等，以保持管道內(nèi)部清潔，優(yōu)化管道輸送性能的作業(yè)過程。2.清管器：用于管道清管作業(yè)的工具，通常由橡膠、聚氨酯等材料制成，具有不同的形狀和功能，如皮碗清管器、直板清管器、泡沫清管器等。3.發(fā)球筒：安裝在管道首端，用于放置清管器并將其發(fā)送至管道內(nèi)的設(shè)備。4.收球筒：安裝在管道末端，用于接收從管道內(nèi)運行至末端的清管器的設(shè)備。二、清管發(fā)球作業(yè)準備（一）管道運行狀態(tài)評估1.在進行清管發(fā)球作業(yè)前，必須對管道的運行狀態(tài)進行全面評估。評估內(nèi)容包括管道的壓力、溫度、流量、輸送介質(zhì)特性等參數(shù)，以及管道近期的運行記錄，如是否出現(xiàn)過異常壓力波動、泄漏等情況。2.根據(jù)管道運行狀態(tài)評估結(jié)果，判斷管道是否具備清管發(fā)球條件。若管道存在嚴重腐蝕、變形、泄漏等安全隱患，應(yīng)在隱患消除后再進行清管發(fā)球作業(yè)。（二）清管器選型1.根據(jù)管道的管徑、輸送介質(zhì)、雜質(zhì)類型及含量、管道運行歷史等因素，選擇合適類型和規(guī)格的清管器。2.對于輸送原油的管道，若管道內(nèi)存在較多的蠟質(zhì)，可選擇帶刮刀的清管器，以有效清除管壁上的蠟垢；對于輸送天然氣的管道，若存在少量積液，可選用泡沫清管器，利用其良好的密封和吸附性能清除積液。（三）發(fā)球筒及附屬設(shè)備檢查1.發(fā)球筒應(yīng)進行外觀檢查，確保無明顯變形、腐蝕等缺陷。檢查發(fā)球筒的閥門、法蘭等連接部位，保證連接牢固，無泄漏現(xiàn)象。2.對發(fā)球筒內(nèi)的清管器推送裝置進行檢查，如推桿、活塞等部件，確保其運行靈活，無卡滯現(xiàn)象。同時，檢查清管器進出口密封裝置，保證密封良好，防止清管器在發(fā)球過程中出現(xiàn)泄漏。3.檢查發(fā)球筒的壓力表、溫度計等測量儀表，確保其準確可靠，能夠?qū)崟r監(jiān)測發(fā)球過程中的壓力、溫度變化。（四）收球筒及附屬設(shè)備檢查1.收球筒的檢查內(nèi)容與發(fā)球筒類似，包括外觀、連接部位、閥門、密封裝置等的檢查，確保收球筒無損壞，能夠正常接收清管器。2.收球筒內(nèi)應(yīng)設(shè)置便于觀察清管器到達情況的裝置，如觀察孔、信號裝置等。檢查這些裝置是否完好，能夠準確反饋清管器到達收球筒的信息。3.對收球筒的放空系統(tǒng)進行檢查，確保放空管道暢通，閥門開關(guān)靈活，能夠在收球后安全、及時地放空收球筒內(nèi)的氣體。（五）安全防護設(shè)備準備1.為參與清管發(fā)球作業(yè)的人員配備必要的安全防護設(shè)備，如安全帽、防護手套、防護鞋、護目鏡等。2.根據(jù)作業(yè)現(xiàn)場的風(fēng)險情況，配備相應(yīng)的應(yīng)急救援設(shè)備，如滅火器、急救箱、空氣呼吸器等，并確保設(shè)備處于完好備用狀態(tài)。3.在作業(yè)現(xiàn)場設(shè)置明顯的安全警示標志，劃定作業(yè)區(qū)域，防止無關(guān)人員進入作業(yè)現(xiàn)場。（六）人員培訓(xùn)與交底1.對參與清管發(fā)球作業(yè)的人員進行專門培訓(xùn)，使其熟悉清管發(fā)球作業(yè)流程、安全注意事項、設(shè)備操作方法等。培訓(xùn)內(nèi)容應(yīng)包括理論知識講解和實際操作演示，培訓(xùn)后進行考核，確保人員具備相應(yīng)的作業(yè)能力。2.在作業(yè)前向作業(yè)人員進行詳細的技術(shù)交底，明確作業(yè)任務(wù)、作業(yè)流程、質(zhì)量要求、安全風(fēng)險及防范措施等內(nèi)容，使作業(yè)人員清楚了解作業(yè)要求，確保作業(yè)安全、順利進行。三、清管發(fā)球作業(yè)流程（一）發(fā)球前準備工作確認1.作業(yè)負責(zé)人組織相關(guān)人員對清管發(fā)球作業(yè)準備情況進行全面檢查，確認管道運行狀態(tài)評估、清管器選型、發(fā)球筒及附屬設(shè)備檢查、收球筒及附屬設(shè)備檢查、安全防護設(shè)備準備、人員培訓(xùn)與交底等各項工作均已完成且符合要求。只有在各項準備工作全部確認無誤后，方可進行清管發(fā)球作業(yè)。2.填寫清管發(fā)球作業(yè)準備檢查表，記錄檢查情況，由檢查人員簽字確認。檢查表應(yīng)包括檢查項目、檢查結(jié)果、存在問題及整改情況等內(nèi)容，作為清管發(fā)球作業(yè)的重要依據(jù)存檔。（二）發(fā)球操作1.將選定的清管器平穩(wěn)放入發(fā)球筒內(nèi)，確保清管器放置位置正確，與發(fā)球筒內(nèi)壁貼合良好，無卡滯現(xiàn)象。2.關(guān)閉發(fā)球筒的進出口閥門，檢查閥門的密封情況，確保無泄漏。3.緩慢打開發(fā)球筒的進氣閥門，向發(fā)球筒內(nèi)充入氣體，使發(fā)球筒內(nèi)壓力逐漸升高。在升壓過程中，密切觀察壓力變化情況，同時注意檢查發(fā)球筒及附屬設(shè)備是否有異常現(xiàn)象。4.當(dāng)發(fā)球筒內(nèi)壓力達到規(guī)定的發(fā)球壓力時，停止升壓。操作清管器推送裝置，緩慢推動清管器，使其進入管道。在清管器推送過程中，要密切關(guān)注壓力變化和清管器的運行情況，如有異常應(yīng)立即停止操作，并采取相應(yīng)的措施進行處理。（三）管道運行與監(jiān)測1.清管器發(fā)出后，保持管道的正常運行狀態(tài)，按照規(guī)定的流量、壓力等參數(shù)進行輸送。2.在清管器運行過程中，通過管道沿線的壓力監(jiān)測點、流量監(jiān)測點等設(shè)備，實時監(jiān)測管道的壓力、流量變化情況。同時，利用管道內(nèi)的檢測設(shè)備，如超聲波檢測儀、漏磁檢測儀等，對管道的運行狀況進行監(jiān)測，及時發(fā)現(xiàn)管道可能存在的問題。3.安排專人對管道沿線進行巡檢，檢查管道是否有泄漏、變形等異常情況，以及清管器運行過程中是否有異常聲響等。巡檢人員應(yīng)做好巡檢記錄，記錄巡檢時間、巡檢部位、發(fā)現(xiàn)的問題等信息。（四）收球操作1.當(dāng)清管器運行至管道末端接近收球筒時，提前做好收球準備工作。關(guān)閉收球筒的進出口閥門，檢查閥門密封情況，確保無泄漏。2.打開收球筒的放空閥門，緩慢放空收球筒內(nèi)的氣體，使收球筒內(nèi)壓力降至與管道內(nèi)壓力相近。3.當(dāng)清管器到達收球筒時，操作收球筒的清管器接收裝置，將清管器平穩(wěn)收入收球筒內(nèi)。在收球過程中，要密切關(guān)注壓力變化和清管器的接收情況，如有異常應(yīng)立即停止操作，并采取相應(yīng)的措施進行處理。4.收球完成后，關(guān)閉收球筒的進出口閥門，對收球筒內(nèi)的清管器進行檢查和清理。檢查清管器的磨損情況、攜帶雜質(zhì)的情況等，分析管道內(nèi)雜質(zhì)的來源和性質(zhì)，為后續(xù)管道維護提供依據(jù)。四、清管發(fā)球作業(yè)安全管理（一）安全風(fēng)險識別與評估1.在清管發(fā)球作業(yè)前，對作業(yè)過程中可能存在的安全風(fēng)險進行全面識別和評估。安全風(fēng)險包括但不限于管道壓力突然升高導(dǎo)致設(shè)備損壞、清管器卡滯引發(fā)管道憋壓、氣體泄漏導(dǎo)致人員中毒窒息、火災(zāi)爆炸等。2.根據(jù)安全風(fēng)險識別結(jié)果，制定相應(yīng)的風(fēng)險控制措施。對于管道壓力突然升高的風(fēng)險，應(yīng)設(shè)置合理的壓力控制裝置和安全閥；對于清管器卡滯的風(fēng)險，應(yīng)在發(fā)球前對清管器進行仔細檢查，并在發(fā)球過程中密切關(guān)注清管器的運行情況；對于氣體泄漏的風(fēng)險，應(yīng)加強設(shè)備的密封檢查和維護，配備必要的氣體檢測設(shè)備等。（二）安全操作規(guī)程1.制定清管發(fā)球作業(yè)安全操作規(guī)程，明確作業(yè)人員在作業(yè)過程中的操作步驟、安全注意事項等內(nèi)容。安全操作規(guī)程應(yīng)符合相關(guān)法律法規(guī)和行業(yè)標準的要求，并根據(jù)實際作業(yè)情況進行不斷完善。2.作業(yè)人員必須嚴格按照安全操作規(guī)程進行操作，嚴禁違規(guī)作業(yè)。在操作過程中，要正確佩戴和使用安全防護設(shè)備，如發(fā)現(xiàn)安全隱患或異常情況，應(yīng)立即停止作業(yè)，并及時報告上級領(lǐng)導(dǎo)。（三）應(yīng)急處置措施1.制定清管發(fā)球作業(yè)應(yīng)急預(yù)案，明確在發(fā)生安全事故或緊急情況時的應(yīng)急處置措施。應(yīng)急預(yù)案應(yīng)包括事故報告流程、應(yīng)急救援組織機構(gòu)及職責(zé)、應(yīng)急救援措施、后期處置等內(nèi)容。2.定期組織應(yīng)急演練活動，使作業(yè)人員熟悉應(yīng)急預(yù)案的內(nèi)容和應(yīng)急處置流程，提高應(yīng)急救援能力。應(yīng)急演練應(yīng)包括桌面演練、實戰(zhàn)演練等多種形式，演練后對應(yīng)急預(yù)案進行評估和修訂，確保應(yīng)急預(yù)案的有效性和可操作性。（四）安全監(jiān)督與檢查1.在清管發(fā)球作業(yè)過程中，安排專人進行安全監(jiān)督檢查。安全監(jiān)督人員應(yīng)熟悉清管發(fā)球作業(yè)流程和安全要求，對作業(yè)現(xiàn)場進行實時監(jiān)督，及時發(fā)現(xiàn)和糾正作業(yè)人員的違規(guī)行為，消除安全隱患。2.安全監(jiān)督人員應(yīng)定期對清管發(fā)球作業(yè)設(shè)備、安全防護設(shè)備等進行檢查，確保設(shè)備完好有效。同時，對作業(yè)人員的安全培訓(xùn)情況、應(yīng)急預(yù)案的執(zhí)行情況等進行檢查，確保作業(yè)安全管理措施得到有效落實。五、清管發(fā)球作業(yè)質(zhì)量控制（一）清管效果評估指標1.制定清管效果評估指標，用于衡量清管發(fā)球作業(yè)的質(zhì)量。評估指標包括管道內(nèi)雜質(zhì)清除率、積液清除率、管壁清潔度等。2.雜質(zhì)清除率可通過分析清管器攜帶的雜質(zhì)重量、體積等數(shù)據(jù)進行計算；積液清除率可通過對比清管前后管道內(nèi)積液的體積、重量等進行評估；管壁清潔度可通過管道內(nèi)檢測設(shè)備檢測管壁的腐蝕情況、污垢附著情況等進行判斷。（二）清管效果檢測方法1.采用多種檢測方法對清管效果進行檢測。對于管道內(nèi)雜質(zhì)和積液的檢測，可通過分析清管器攜帶的物質(zhì)成分、重量、體積等進行；對于管壁清潔度的檢測，可采用管道內(nèi)檢測設(shè)備，如超聲波檢測儀、漏磁檢測儀、智能清管器等進行檢測。2.在清管發(fā)球作業(yè)完成后，按照規(guī)定的檢測方法對清管效果進行檢測，并記錄檢測數(shù)據(jù)。檢測數(shù)據(jù)應(yīng)真實、準確，作為評估清管發(fā)球作業(yè)質(zhì)量的重要依據(jù)。（三）質(zhì)量控制措施1.在清管發(fā)球作業(yè)過程中，嚴格按照作業(yè)流程和質(zhì)量要求進行操作。如清管器的選型應(yīng)根據(jù)管道實際情況進行合理選擇，發(fā)球和收球操作應(yīng)規(guī)范、準確，確保清管器能夠順利通過管道并達到預(yù)期的清管效果。2.對清管效果檢測不合格的情況，應(yīng)分析原因并采取相應(yīng)的整改措施。如因清管器選型不當(dāng)導(dǎo)致清管效果不佳，應(yīng)重新選擇合適的清管器進行再次清管；如因發(fā)球操作不當(dāng)導(dǎo)致清管器卡滯，應(yīng)改進發(fā)球操作方法，確保清管作業(yè)順利進行。3.建立清管發(fā)球作業(yè)質(zhì)量檔案，記錄清管發(fā)球作業(yè)的相關(guān)信息，包括管道信息、清管器選型、作業(yè)流程、檢測數(shù)據(jù)、清管效果評估結(jié)果等。質(zhì)量檔案應(yīng)作為管道維護和管理的重要資料，為后續(xù)的清管發(fā)球作業(yè)提供參考和依據(jù)。六、清管發(fā)球作業(yè)記錄與檔案管理（一）作業(yè)記錄要求1.清管發(fā)球作業(yè)過程中應(yīng)做好詳細的作業(yè)記錄。作業(yè)記錄應(yīng)包括作業(yè)日期、管道名稱及規(guī)格、清管器型號及規(guī)格、發(fā)球壓力、收球壓力、清管器運行時間、清管器攜帶雜質(zhì)情況、管道沿線巡檢情況、安全檢查情況、質(zhì)量檢測情況等內(nèi)容。2.作業(yè)記錄應(yīng)及時、準確、完整，采用紙質(zhì)記錄和電子記錄相結(jié)合的方式進行保存。紙質(zhì)記錄應(yīng)由作業(yè)人員簽字確認，電子記錄應(yīng)進行備份存儲，確保記錄數(shù)據(jù)的安全性和可追溯性。（二）檔案管理內(nèi)容1.建立清管發(fā)球作業(yè)檔案，將作業(yè)記錄、清管器選型資料、設(shè)備檢查記錄、安全管理資料、質(zhì)量控制資料等相關(guān)文件和資料進行歸檔管理。2.清管發(fā)球作業(yè)檔案應(yīng)按照時間順序進行分類整理，便于