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文檔簡介
外墻外保溫施工材料準(zhǔn)備方案一、外墻外保溫施工材料準(zhǔn)備方案
1.1施工材料清單編制
1.1.1主要保溫材料選用
外墻外保溫系統(tǒng)的主要保溫材料包括聚苯乙烯泡沫板(EPS)、擠塑聚苯乙烯泡沫板(XPS)和巖棉板等。聚苯乙烯泡沫板具有密度低、導(dǎo)熱系數(shù)小、施工方便等特點(diǎn),適用于一般氣候條件下的外墻保溫工程。擠塑聚苯乙烯泡沫板具有閉孔結(jié)構(gòu)、憎水性好、抗壓強(qiáng)度高等優(yōu)點(diǎn),適用于潮濕環(huán)境或?qū)Ψ浪阅芤筝^高的建筑。巖棉板具有良好的防火性能和耐高溫性,適用于高層建筑或?qū)Ψ阑鹨筝^高的場所。材料選用時需根據(jù)工程所在地的氣候條件、建筑高度、防火等級等因素綜合確定,并確保材料符合國家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn),如GB8624-2012《建筑材料及制品燃燒性能分級》等。材料進(jìn)場前需進(jìn)行抽樣檢測,確保其物理性能、化學(xué)性能和防火性能滿足設(shè)計(jì)要求。
1.1.2輔助材料準(zhǔn)備
輔助材料包括錨固件、耐候膠、抗裂砂漿、網(wǎng)格布、外墻涂料等。錨固件分為化學(xué)錨栓和射釘兩種,其性能需滿足現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)GB15835-2018《建筑外墻用錨栓》的要求,確保錨固力符合設(shè)計(jì)要求。耐候膠需具有良好的粘結(jié)性能、耐候性和抗老化性,常用型號為硅酮耐候膠,其性能需符合JISA5802-2015標(biāo)準(zhǔn)。抗裂砂漿應(yīng)具有良好的粘結(jié)力、抗裂性和耐候性,常用型號為1:3水泥砂漿或聚合物抗裂砂漿,其性能需符合GB/T20876-2011《外墻飾面磚工程施工及驗(yàn)收規(guī)程》的要求。網(wǎng)格布采用聚酯無紡布,其網(wǎng)孔密度和抗拉強(qiáng)度需滿足設(shè)計(jì)要求,常用型號為200g/m2的網(wǎng)格布,其性能需符合JISL1096-2015標(biāo)準(zhǔn)。外墻涂料需具有良好的耐候性、抗污染性和保色性,常用型號為水性外墻涂料,其性能需符合GB/T9755-2017《合成樹脂乳液外墻涂料》標(biāo)準(zhǔn)。所有輔助材料進(jìn)場前需進(jìn)行抽樣檢測,確保其性能符合設(shè)計(jì)要求。
1.2材料質(zhì)量檢測
1.2.1保溫材料檢測
保溫材料的檢測項(xiàng)目包括密度、導(dǎo)熱系數(shù)、抗壓強(qiáng)度、吸水率等。密度檢測采用GB/T10855-2002《聚苯乙烯泡沫塑料》標(biāo)準(zhǔn),導(dǎo)熱系數(shù)檢測采用GB/T10294-2008《絕熱材料穩(wěn)態(tài)熱阻及有關(guān)特性的測定熱流計(jì)法》標(biāo)準(zhǔn),抗壓強(qiáng)度檢測采用GB/T10853-2005《絕熱用擠塑聚苯乙烯泡沫板》標(biāo)準(zhǔn),吸水率檢測采用GB/T10854-2006《絕熱用模塑聚苯乙烯泡沫板》標(biāo)準(zhǔn)。檢測時需抽取樣品進(jìn)行測試,確保所有指標(biāo)符合設(shè)計(jì)要求。如有不合格材料,需進(jìn)行退換貨處理,并記錄檢測報(bào)告和不合格處理過程。
1.2.2輔助材料檢測
輔助材料的檢測項(xiàng)目包括錨固件的抗拔力、耐候膠的粘結(jié)性能、抗裂砂漿的抗壓強(qiáng)度和粘結(jié)力、網(wǎng)格布的抗拉強(qiáng)度、外墻涂料的耐候性和附著力等。錨固件的抗拔力檢測采用GB/T15835-2018標(biāo)準(zhǔn),耐候膠的粘結(jié)性能檢測采用JISA5802-2015標(biāo)準(zhǔn),抗裂砂漿的抗壓強(qiáng)度和粘結(jié)力檢測采用GB/T20876-2011標(biāo)準(zhǔn),網(wǎng)格布的抗拉強(qiáng)度檢測采用JISL1096-2015標(biāo)準(zhǔn),外墻涂料的耐候性和附著力檢測采用GB/T9755-2017標(biāo)準(zhǔn)。檢測時需抽取樣品進(jìn)行測試,確保所有指標(biāo)符合設(shè)計(jì)要求。如有不合格材料,需進(jìn)行退換貨處理,并記錄檢測報(bào)告和不合格處理過程。
1.3材料儲存與運(yùn)輸
1.3.1保溫材料儲存
保溫材料儲存時需選擇干燥、通風(fēng)的場所,避免陽光直射和雨水浸泡。聚苯乙烯泡沫板和擠塑聚苯乙烯泡沫板應(yīng)堆放平整,堆放高度不宜超過1.5m,并采取防潮措施。巖棉板應(yīng)放置在托盤上,避免直接接觸地面,并采取防塵措施。所有保溫材料堆放時需做好標(biāo)識,注明材料型號、生產(chǎn)日期、批號等信息,并防止混料。儲存期間需定期檢查材料狀態(tài),如有受潮或變形等情況,需及時進(jìn)行處理。
1.3.2輔助材料儲存
輔助材料儲存時需根據(jù)材料特性選擇合適的儲存環(huán)境。錨固件和射釘應(yīng)放置在干燥、通風(fēng)的倉庫內(nèi),避免受潮和銹蝕。耐候膠和抗裂砂漿應(yīng)放置在陰涼處,避免陽光直射和高溫環(huán)境。網(wǎng)格布應(yīng)放置在托盤上,避免受潮和污染。外墻涂料應(yīng)放置在陰涼、干燥處,避免陽光直射和高溫環(huán)境。所有輔助材料堆放時需做好標(biāo)識,注明材料型號、生產(chǎn)日期、批號等信息,并防止混料。儲存期間需定期檢查材料狀態(tài),如有受潮、結(jié)塊或變形等情況,需及時進(jìn)行處理。
1.4材料進(jìn)場驗(yàn)收
1.4.1保溫材料驗(yàn)收
保溫材料進(jìn)場時需核對送貨單與采購合同,檢查材料型號、規(guī)格、數(shù)量等信息是否一致。同時需檢查材料外觀,確保表面平整、無破損、無污染。抽樣檢測時需按照國家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行,檢測項(xiàng)目包括密度、導(dǎo)熱系數(shù)、抗壓強(qiáng)度、吸水率等。檢測合格后方可使用,并做好驗(yàn)收記錄。如有不合格材料,需及時退換貨,并記錄處理過程。
1.4.2輔助材料驗(yàn)收
輔助材料進(jìn)場時需核對送貨單與采購合同,檢查材料型號、規(guī)格、數(shù)量等信息是否一致。同時需檢查材料外觀,確保包裝完好、無破損、無污染。抽樣檢測時需按照國家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行,檢測項(xiàng)目包括錨固件的抗拔力、耐候膠的粘結(jié)性能、抗裂砂漿的抗壓強(qiáng)度和粘結(jié)力、網(wǎng)格布的抗拉強(qiáng)度、外墻涂料的耐候性和附著力等。檢測合格后方可使用,并做好驗(yàn)收記錄。如有不合格材料,需及時退換貨,并記錄處理過程。
二、施工人員組織與培訓(xùn)
2.1施工隊(duì)伍組建
2.1.1專業(yè)人員配備
外墻外保溫施工隊(duì)伍需配備經(jīng)驗(yàn)豐富的項(xiàng)目經(jīng)理、技術(shù)負(fù)責(zé)人、質(zhì)量員、安全員以及專業(yè)的施工班組。項(xiàng)目經(jīng)理需具備施工管理經(jīng)驗(yàn)和協(xié)調(diào)能力,負(fù)責(zé)整個項(xiàng)目的進(jìn)度、質(zhì)量和安全。技術(shù)負(fù)責(zé)人需熟悉保溫施工工藝和技術(shù)規(guī)范,負(fù)責(zé)施工方案的實(shí)施和技術(shù)指導(dǎo)。質(zhì)量員需具備專業(yè)的質(zhì)量檢測知識和技能,負(fù)責(zé)施工過程中的質(zhì)量控制和檢查。安全員需具備安全管理和應(yīng)急處置能力,負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場的安全監(jiān)督和培訓(xùn)。施工班組需由經(jīng)驗(yàn)豐富的工人組成,包括保溫板安裝工、抹灰工、涂料工等,工人需具備相應(yīng)的技能證書和豐富的施工經(jīng)驗(yàn)。所有人員需經(jīng)過嚴(yán)格的篩選和考核,確保其能力和素質(zhì)滿足項(xiàng)目要求。
2.1.2班組分工協(xié)作
施工班組需根據(jù)施工任務(wù)進(jìn)行合理分工,明確各崗位的職責(zé)和工作流程。保溫板安裝組負(fù)責(zé)保溫板的鋪設(shè)、固定和拼接,需嚴(yán)格按照施工方案和技術(shù)規(guī)范進(jìn)行操作。抹灰組負(fù)責(zé)抗裂砂漿的涂抹和找平,需確保抹灰層的平整度和粘結(jié)力。涂料組負(fù)責(zé)外墻涂料的涂刷,需確保涂料的均勻性和附著力。各班組之間需加強(qiáng)溝通和協(xié)作,確保施工過程的連貫性和高效性。項(xiàng)目部需定期組織班組會議,協(xié)調(diào)解決施工過程中出現(xiàn)的問題,確保項(xiàng)目順利進(jìn)行。
2.2施工人員培訓(xùn)
2.2.1專業(yè)知識培訓(xùn)
施工人員需接受專業(yè)的知識培訓(xùn),內(nèi)容包括保溫材料性能、施工工藝、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、安全規(guī)范等。培訓(xùn)時需結(jié)合實(shí)際案例和施工圖紙,講解保溫材料的特性、施工方法、質(zhì)量要求和安全注意事項(xiàng)。保溫板安裝工需學(xué)習(xí)保溫板的鋪設(shè)方法、固定技巧、拼接技術(shù)等,確保保溫層的連續(xù)性和完整性。抹灰工需學(xué)習(xí)抗裂砂漿的涂抹方法、找平技巧、養(yǎng)護(hù)措施等,確保抹灰層的平整度和粘結(jié)力。涂料工需學(xué)習(xí)外墻涂料的涂刷方法、顏色調(diào)配、施工技巧等,確保涂料的均勻性和美觀性。培訓(xùn)結(jié)束后需進(jìn)行考核,確保所有人員掌握必要的專業(yè)知識。
2.2.2安全操作培訓(xùn)
施工人員需接受安全操作培訓(xùn),內(nèi)容包括個人防護(hù)用品的使用、施工現(xiàn)場的安全注意事項(xiàng)、應(yīng)急處置措施等。培訓(xùn)時需結(jié)合實(shí)際案例,講解施工現(xiàn)場可能存在的危險(xiǎn)因素、預(yù)防措施和應(yīng)急處置方法。個人防護(hù)用品包括安全帽、安全帶、防護(hù)眼鏡、手套等,需確保所有人員正確佩戴和使用。施工現(xiàn)場的安全注意事項(xiàng)包括高空作業(yè)、臨時用電、機(jī)械操作等,需嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程。應(yīng)急處置措施包括火災(zāi)、觸電、高處墜落等,需掌握基本的應(yīng)急處置方法。培訓(xùn)結(jié)束后需進(jìn)行考核,確保所有人員掌握必要的安全操作知識。
2.3質(zhì)量意識培養(yǎng)
2.3.1質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)學(xué)習(xí)
施工人員需學(xué)習(xí)外墻外保溫工程的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),內(nèi)容包括保溫材料的質(zhì)量要求、施工工藝的技術(shù)規(guī)范、質(zhì)量驗(yàn)收的評定標(biāo)準(zhǔn)等。培訓(xùn)時需結(jié)合實(shí)際案例,講解保溫材料的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、施工工藝的技術(shù)要點(diǎn)、質(zhì)量驗(yàn)收的評定方法。保溫材料的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)包括密度、導(dǎo)熱系數(shù)、抗壓強(qiáng)度、吸水率等,需確保材料符合設(shè)計(jì)要求。施工工藝的技術(shù)要點(diǎn)包括保溫板的鋪設(shè)方法、固定技巧、抹灰層的涂抹方法、找平技巧等,需嚴(yán)格按照施工方案和技術(shù)規(guī)范進(jìn)行操作。質(zhì)量驗(yàn)收的評定標(biāo)準(zhǔn)包括外觀質(zhì)量、尺寸偏差、物理性能等,需確保工程質(zhì)量符合驗(yàn)收要求。培訓(xùn)結(jié)束后需進(jìn)行考核,確保所有人員掌握必要的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)知識。
2.3.2質(zhì)量控制措施
施工人員需掌握質(zhì)量控制措施,內(nèi)容包括施工過程中的質(zhì)量檢查、質(zhì)量問題的處理方法、質(zhì)量記錄的填寫等。培訓(xùn)時需結(jié)合實(shí)際案例,講解施工過程中的質(zhì)量檢查方法、質(zhì)量問題的處理流程、質(zhì)量記錄的填寫要求。施工過程中的質(zhì)量檢查包括保溫板的鋪設(shè)檢查、抹灰層的平整度檢查、涂料的均勻度檢查等,需及時發(fā)現(xiàn)和處理質(zhì)量問題。質(zhì)量問題的處理流程包括問題識別、原因分析、整改措施、復(fù)查確認(rèn)等,需確保問題得到有效解決。質(zhì)量記錄的填寫要求包括檢查時間、檢查內(nèi)容、檢查結(jié)果、整改措施等,需確保記錄完整、準(zhǔn)確、規(guī)范。培訓(xùn)結(jié)束后需進(jìn)行考核,確保所有人員掌握必要的質(zhì)量控制措施。
三、施工場地準(zhǔn)備與臨時設(shè)施搭建
3.1施工區(qū)域劃分
3.1.1功能區(qū)域劃分
施工場地需根據(jù)施工需求進(jìn)行功能區(qū)域劃分,包括材料堆放區(qū)、加工區(qū)、施工操作區(qū)、生活區(qū)和辦公區(qū)。材料堆放區(qū)需設(shè)置在施工現(xiàn)場的邊緣地帶,并與施工操作區(qū)保持一定的距離,以防止材料受潮或損壞。堆放區(qū)需根據(jù)材料特性進(jìn)行分類堆放,如保溫板、輔助材料、工具等,并做好標(biāo)識。加工區(qū)需設(shè)置在材料堆放區(qū)附近,方便材料轉(zhuǎn)運(yùn),加工區(qū)需配備切割機(jī)、攪拌機(jī)等設(shè)備,并做好安全防護(hù)措施。施工操作區(qū)需根據(jù)施工進(jìn)度進(jìn)行動態(tài)劃分,確保施工過程的有序進(jìn)行。生活區(qū)和辦公區(qū)需設(shè)置在施工現(xiàn)場的相對安靜區(qū)域,確保施工人員的休息和工作環(huán)境。各區(qū)域之間需設(shè)置明顯的隔離標(biāo)識,防止交叉作業(yè)。
3.1.2安全通道設(shè)置
施工場地需設(shè)置安全通道,確保人員和物資的順暢通行。安全通道需寬度不小于1.5m,并保持平整、無障礙。通道兩側(cè)需設(shè)置明顯的安全標(biāo)識,如“禁止堆放”、“小心地滑”等。安全通道需保持暢通,不得堆放任何物資或設(shè)備。在交叉路口處需設(shè)置交通指示標(biāo)志,引導(dǎo)人員和車輛安全通行。安全通道需定期檢查,確保其平整度和安全性。如有積水、坑洼等情況,需及時進(jìn)行處理。
3.2臨時設(shè)施搭建
3.2.1材料堆放棚搭建
材料堆放棚需采用輕鋼結(jié)構(gòu),覆蓋防水材料,確保材料不受雨雪天氣的影響。堆放棚需根據(jù)材料數(shù)量和種類進(jìn)行合理規(guī)劃,確保材料堆放整齊、有序。保溫板需堆放在托盤上,并采取防潮措施。輔助材料需分類堆放,并做好標(biāo)識。堆放棚需設(shè)置通風(fēng)設(shè)施,防止材料受潮霉變。堆放棚需定期檢查,確保其結(jié)構(gòu)安全和使用功能。
3.2.2加工棚搭建
加工棚需采用輕鋼結(jié)構(gòu),覆蓋防水材料,并設(shè)置通風(fēng)設(shè)施。加工棚內(nèi)需配備切割機(jī)、攪拌機(jī)等設(shè)備,并做好安全防護(hù)措施。切割機(jī)需設(shè)置在通風(fēng)良好的區(qū)域,并配備防塵設(shè)施。攪拌機(jī)需設(shè)置在平穩(wěn)的基礎(chǔ)上,并做好接地保護(hù)。加工棚需定期檢查,確保設(shè)備運(yùn)行正常和安全。
3.3施工用水用電
3.3.1施工用水布置
施工用水需從市政給水管網(wǎng)接入,并設(shè)置水表和閥門。供水管路需采用PE管,并埋地敷設(shè),防止凍害和損壞。供水管路需根據(jù)施工需求進(jìn)行合理布置,確保施工區(qū)域的用水需求。在施工操作區(qū)需設(shè)置臨時用水點(diǎn),并配備水龍頭和排水設(shè)施。施工用水需做好計(jì)量管理,防止浪費(fèi)。
3.3.2施工用電布置
施工用電需從市政供電線路接入,并設(shè)置配電箱和開關(guān)。供電線路需采用電纜,并架空敷設(shè),防止觸電事故。供電線路需根據(jù)施工需求進(jìn)行合理布置,確保施工區(qū)域的用電需求。在施工操作區(qū)需設(shè)置臨時用電箱,并配備插座和接地保護(hù)。施工用電需做好負(fù)荷管理,防止過載。所有用電設(shè)備需定期檢查,確保其安全性能。
四、外墻外保溫施工工藝流程
4.1基層墻體檢查與處理
4.1.1基層墻體質(zhì)量檢查
施工前需對基層墻體進(jìn)行全面檢查,確保其滿足保溫施工的要求。檢查內(nèi)容包括墻體的平整度、垂直度、垂直偏差、平整度偏差等,需使用2m靠尺、垂直檢測尺等工具進(jìn)行測量。墻體的平整度偏差不宜超過3mm,垂直偏差不宜超過2mm,否則需進(jìn)行找平處理。同時需檢查墻體的密實(shí)性,確保無裂縫、空鼓、滲漏等問題。如發(fā)現(xiàn)墻體存在質(zhì)量問題,需及時進(jìn)行處理,如修補(bǔ)裂縫、加固空鼓等。檢查時還需注意墻體的干燥程度,確保墻體含水率符合要求,一般要求墻體含水率不大于8%,以防止保溫層受潮影響性能。
4.1.2基層墻體清理
基層墻體清理是保溫施工的重要環(huán)節(jié),需確保墻體表面干凈、無塵、無油污、無雜物,以防止影響保溫材料的粘結(jié)性能。清理方法包括人工清掃、高壓水槍沖洗等。人工清掃適用于表面較干凈的墻體,需使用掃帚、刷子等工具將墻面的灰塵、污垢清除干凈。高壓水槍沖洗適用于表面較臟的墻體,需使用高壓水槍將墻面沖洗干凈,并配合刷子進(jìn)行清理。清理過程中需注意保護(hù)墻體,防止損壞墻體表面。清理完成后需等待墻面干燥,確保墻體含水率符合要求。
4.1.3基層墻體修補(bǔ)
基層墻體修補(bǔ)是保溫施工的重要環(huán)節(jié),需確保墻體表面平整、密實(shí),以防止保溫層出現(xiàn)空鼓、開裂等問題。修補(bǔ)方法包括找平砂漿修補(bǔ)、細(xì)石混凝土修補(bǔ)等。找平砂漿修補(bǔ)適用于表面較平整的墻體,需使用1:3水泥砂漿或聚合物抗裂砂漿進(jìn)行修補(bǔ),修補(bǔ)厚度不宜超過10mm。細(xì)石混凝土修補(bǔ)適用于表面較粗糙的墻體,需使用細(xì)石混凝土進(jìn)行修補(bǔ),修補(bǔ)厚度不宜超過20mm。修補(bǔ)過程中需確保修補(bǔ)材料的密實(shí)性,防止出現(xiàn)空鼓、開裂等問題。修補(bǔ)完成后需等待材料干燥,確保其強(qiáng)度符合要求。
4.2保溫板鋪設(shè)
4.2.1保溫板排版
保溫板排版是保溫施工的重要環(huán)節(jié),需確保保溫板鋪設(shè)整齊、無縫隙,以防止保溫層出現(xiàn)熱橋等問題。排版前需根據(jù)墻體的尺寸和保溫板的大小進(jìn)行合理的排版設(shè)計(jì),盡量減少拼接縫。排版時需使用水平尺、垂直檢測尺等工具進(jìn)行測量,確保保溫板鋪設(shè)平整、垂直。保溫板鋪設(shè)時需從墻角開始,逐塊鋪設(shè),并使用橡皮錘輕輕敲擊,確保保溫板與基層墻體緊密接觸。如遇門窗洞口等部位,需使用相應(yīng)尺寸的保溫板進(jìn)行切割,并使用密封膠進(jìn)行封堵,防止熱橋出現(xiàn)。
4.2.2保溫板固定
保溫板固定是保溫施工的重要環(huán)節(jié),需確保保溫板與基層墻體牢固粘結(jié),防止出現(xiàn)空鼓、脫落等問題。固定方法包括射釘固定、錨固件固定等。射釘固定適用于平整的墻體,需使用射釘槍將射釘射入基層墻體,射釘間距不宜超過600mm,并確保射釘與保溫板緊密接觸。錨固件固定適用于不平整的墻體,需使用錨固件將保溫板固定在基層墻體,錨固件間距不宜超過600mm,并確保錨固件與保溫板緊密接觸。固定過程中需注意保護(hù)保溫板,防止損壞保溫板表面。固定完成后需檢查保溫板的粘結(jié)情況,確保無空鼓、脫落等問題。
4.2.3保溫板接縫處理
保溫板接縫處理是保溫施工的重要環(huán)節(jié),需確保保溫板接縫處無縫隙、無空鼓,以防止保溫層出現(xiàn)熱橋等問題。處理方法包括拼縫壓實(shí)、密封膠封堵等。拼縫壓實(shí)時需使用橡皮錘輕輕敲擊接縫處,確保接縫處緊密接觸。密封膠封堵時需在接縫處使用耐候密封膠進(jìn)行封堵,封堵寬度不宜小于10mm,并確保密封膠與保溫板緊密接觸。處理過程中需注意密封膠的施工質(zhì)量,防止出現(xiàn)氣泡、裂紋等問題。處理完成后需檢查接縫處的密封情況,確保無縫隙、無空鼓。
4.3抹灰層施工
4.3.1抗裂砂漿配制
抗裂砂漿配制是抹灰施工的重要環(huán)節(jié),需確??沽焉皾{的配比準(zhǔn)確、攪拌均勻,以防止抹灰層出現(xiàn)開裂、空鼓等問題。配制時需按照廠家提供的說明書進(jìn)行,一般采用1:3水泥砂漿或聚合物抗裂砂漿,并加入適量的水進(jìn)行攪拌。攪拌時需使用攪拌機(jī)進(jìn)行攪拌,攪拌時間不宜少于3分鐘,并確保砂漿攪拌均勻。配制完成后需進(jìn)行抽樣檢測,確保砂漿的稠度、粘結(jié)力等指標(biāo)符合要求。
4.3.2抗裂砂漿涂抹
抗裂砂漿涂抹是抹灰施工的重要環(huán)節(jié),需確保抹灰層厚度均勻、平整,以防止抹灰層出現(xiàn)開裂、空鼓等問題。涂抹前需在保溫板表面涂抹一層底灰,底灰厚度不宜超過3mm,并使用抹子將底灰拍實(shí)。底灰干燥后需再涂抹一層面灰,面灰厚度不宜超過5mm,并使用抹子將面灰找平。涂抹過程中需注意控制抹灰層的厚度,防止過厚或過薄。涂抹完成后需等待面灰干燥,確保其強(qiáng)度符合要求。
4.3.3網(wǎng)格布鋪設(shè)
網(wǎng)格布鋪設(shè)是抹灰施工的重要環(huán)節(jié),需確保網(wǎng)格布與抹灰層緊密粘結(jié),防止抹灰層出現(xiàn)開裂等問題。鋪設(shè)前需在抹灰層表面涂抹一層抗裂砂漿,并將網(wǎng)格布鋪設(shè)在砂漿表面,確保網(wǎng)格布平整、無褶皺。鋪設(shè)過程中需使用抹子將網(wǎng)格布拍實(shí),確保網(wǎng)格布與抹灰層緊密粘結(jié)。鋪設(shè)完成后需等待網(wǎng)格布干燥,確保其強(qiáng)度符合要求。
4.4外墻涂料施工
4.4.1涂料配制
涂料配制是外墻涂料施工的重要環(huán)節(jié),需確保涂料的配比準(zhǔn)確、攪拌均勻,以防止涂料層出現(xiàn)開裂、脫落等問題。配制時需按照廠家提供的說明書進(jìn)行,一般采用水性外墻涂料,并加入適量的水進(jìn)行攪拌。攪拌時需使用攪拌機(jī)進(jìn)行攪拌,攪拌時間不宜少于3分鐘,并確保涂料攪拌均勻。配制完成后需進(jìn)行抽樣檢測,確保涂料的稠度、粘結(jié)力等指標(biāo)符合要求。
4.4.2涂料涂刷
涂料涂刷是外墻涂料施工的重要環(huán)節(jié),需確保涂料層厚度均勻、平整,以防止涂料層出現(xiàn)開裂、脫落等問題。涂刷前需在抹灰層表面進(jìn)行基層處理,確保墻面干凈、無塵、無油污。涂刷時需使用滾筒或刷子將涂料涂刷在墻面,涂刷厚度不宜超過2mm,并確保涂料層均勻、平整。涂刷過程中需注意控制涂料的稠度,防止過稠或過稀。涂刷完成后需等待涂料干燥,確保其強(qiáng)度符合要求。
4.4.3涂料養(yǎng)護(hù)
涂料養(yǎng)護(hù)是外墻涂料施工的重要環(huán)節(jié),需確保涂料層充分干燥,以防止涂料層出現(xiàn)開裂、脫落等問題。養(yǎng)護(hù)期間需避免陽光直射、雨水沖刷、大風(fēng)等不良天氣,并保持環(huán)境通風(fēng)。養(yǎng)護(hù)時間不宜少于7天,并確保涂料層充分干燥。養(yǎng)護(hù)完成后需檢查涂料層的質(zhì)量,確保無開裂、脫落等問題。
五、質(zhì)量保證措施
5.1材料質(zhì)量控制
5.1.1材料進(jìn)場檢驗(yàn)
所有進(jìn)場的外墻外保溫材料需嚴(yán)格按照合同要求和設(shè)計(jì)文件進(jìn)行檢驗(yàn),確保材料的品種、規(guī)格、性能符合要求。檢驗(yàn)內(nèi)容包括保溫板的密度、導(dǎo)熱系數(shù)、抗壓強(qiáng)度、吸水率,輔助材料的錨固力、粘結(jié)性能、抗拉強(qiáng)度等。檢驗(yàn)時需抽取樣品進(jìn)行測試,測試結(jié)果需符合國家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn),如GB8624-2012《建筑材料及制品燃燒性能分級》、GB/T10855-2002《聚苯乙烯泡沫塑料》、GB/T10853-2005《絕熱用擠塑聚苯乙烯泡沫板》等。檢驗(yàn)合格后方可使用,并做好檢驗(yàn)記錄。如發(fā)現(xiàn)不合格材料,需立即退貨,并記錄不合格材料和處理過程。
5.1.2材料存儲管理
保溫材料需存放在干燥、通風(fēng)的倉庫內(nèi),避免陽光直射和雨水浸泡。保溫板需堆放平整,堆放高度不宜超過1.5m,并采取防潮措施。輔助材料需分類存放,并做好標(biāo)識。存儲期間需定期檢查材料狀態(tài),如有受潮、變形等情況,需及時進(jìn)行處理。材料出庫時需按照先進(jìn)先出的原則進(jìn)行,確保使用的是近期生產(chǎn)的材料。
5.1.3材料使用監(jiān)督
施工過程中需對材料的使用進(jìn)行監(jiān)督,確保使用的是檢驗(yàn)合格的材料。項(xiàng)目部需定期檢查材料的使用情況,防止使用不合格材料。如發(fā)現(xiàn)使用不合格材料,需立即停止施工,并記錄處理過程。材料使用過程中需做好領(lǐng)用登記,確保材料的可追溯性。
5.2施工過程質(zhì)量控制
5.2.1基層墻體處理
施工前需對基層墻體進(jìn)行全面檢查,確保其平整度、垂直度、垂直偏差、平整度偏差等符合要求。墻體的平整度偏差不宜超過3mm,垂直偏差不宜超過2mm。同時需檢查墻體的密實(shí)性,確保無裂縫、空鼓、滲漏等問題。如發(fā)現(xiàn)墻體存在質(zhì)量問題,需及時進(jìn)行處理。
5.2.2保溫板鋪設(shè)
保溫板鋪設(shè)時需從墻角開始,逐塊鋪設(shè),并使用橡皮錘輕輕敲擊,確保保溫板與基層墻體緊密接觸。保溫板接縫處需使用拼縫壓實(shí),并使用耐候密封膠進(jìn)行封堵。鋪設(shè)過程中需注意保護(hù)保溫板,防止損壞保溫板表面。
5.2.3抹灰層施工
抹灰層施工時需確??沽焉皾{的配比準(zhǔn)確、攪拌均勻。抗裂砂漿涂抹時需確保抹灰層厚度均勻、平整。抹灰層干燥后需鋪設(shè)網(wǎng)格布,并確保網(wǎng)格布與抹灰層緊密粘結(jié)。施工過程中需定期檢查抹灰層的質(zhì)量,確保無開裂、空鼓等問題。
5.3質(zhì)量驗(yàn)收
5.3.1分項(xiàng)工程驗(yàn)收
外墻外保溫工程需進(jìn)行分項(xiàng)工程驗(yàn)收,驗(yàn)收內(nèi)容包括基層墻體處理、保溫板鋪設(shè)、抹灰層施工、外墻涂料施工等。驗(yàn)收時需按照設(shè)計(jì)文件和相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行,如GB50210-2013《建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》、JGJ26-2018《外墻保溫工程技術(shù)規(guī)程》等。驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行下一道工序施工。
5.3.2工程竣工驗(yàn)收
外墻外保溫工程完成后需進(jìn)行竣工驗(yàn)收,竣工驗(yàn)收時需檢查工程的質(zhì)量、安全、環(huán)保等是否符合要求。驗(yàn)收時需邀請建設(shè)單位、設(shè)計(jì)單位、監(jiān)理單位等相關(guān)單位進(jìn)行聯(lián)合驗(yàn)收。驗(yàn)收合格后方可交付使用。驗(yàn)收過程中需做好記錄,確保工程的質(zhì)量符合要求。
六、安全文明施工措施
6.1安全管理制度
6.1.1安全責(zé)任制度建立
施工單位需建立健全安全管理制度,明確各級管理人員和施工人員的安全責(zé)任。項(xiàng)目部需設(shè)立安全領(lǐng)導(dǎo)小組,由項(xiàng)目經(jīng)理擔(dān)任組長,技術(shù)負(fù)責(zé)人、安全員擔(dān)任副組長,施工班組長擔(dān)任成員。安全領(lǐng)導(dǎo)小組負(fù)責(zé)制定安全管理制度、安全操作規(guī)程,并進(jìn)行安全教育和培訓(xùn)。各級管理人員需簽訂安全責(zé)任書,明確各自的安全責(zé)任。施工人員需接受安全教育和培訓(xùn),考核合格后方可上崗。安全管理制度需定期進(jìn)行檢查和修訂,確保其有效性和適用性。
6.1.2安全教育培訓(xùn)
施工前需對所有施工人員進(jìn)行安全教育培訓(xùn),內(nèi)容包括安全管理制度、安全操作規(guī)程、安全
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