2025年中職第三學(xué)年（數(shù)控技術(shù)應(yīng)用）數(shù)控加工質(zhì)量控制試題及答案

（考試時間：90分鐘滿分100分）班級______姓名______第I卷（選擇題，共40分）答題要求：本大題共20小題，每小題2分。在每小題給出的四個選項(xiàng)中，只有一項(xiàng)是符合題目要求的，請將正確答案的序號填在括號內(nèi)。1.數(shù)控加工中，影響加工精度的主要因素不包括（）A.機(jī)床精度B.刀具磨損C.編程人員水平D.工件材料特性2.以下哪種誤差屬于系統(tǒng)誤差（）A.刀具的隨機(jī)磨損B.機(jī)床熱變形C.工件裝夾誤差D.測量誤差3.數(shù)控加工中，為保證尺寸精度，常采用的方法是（）A.試切法B.調(diào)整法C.定尺寸刀具法D.自動控制法4.提高數(shù)控加工表面質(zhì)量的措施不包括（）A.減小刀具的副偏角B.提高切削速度C.采用合適的切削液D.增加走刀次數(shù)5.數(shù)控加工中，刀具半徑補(bǔ)償?shù)淖饔檬牵ǎ〢.提高加工效率B.簡化編程C.保證加工精度D.延長刀具壽命6.以下關(guān)于數(shù)控加工精度控制的說法，錯誤的是（）A.可以通過優(yōu)化加工工藝來提高精度B.刀具的幾何形狀對加工精度無影響C.合理的切削參數(shù)有助于保證精度D.機(jī)床的精度是影響加工精度的重要因素之一7.在數(shù)控加工中，若要加工一個圓形零件，其尺寸精度要求較高，應(yīng)選用的刀具是（）A.鍵槽銑刀B.立銑刀C.球頭銑刀D.鏜刀8.數(shù)控加工中，工件的定位基準(zhǔn)選擇原則不包括（）A.基準(zhǔn)重合原則B.基準(zhǔn)統(tǒng)一原則C.自為基準(zhǔn)原則D.隨意選擇原則9.為減少數(shù)控加工中的振動，可采取的措施是（）A.減小切削深度B.提高主軸轉(zhuǎn)速C.增加刀具齒數(shù)D.優(yōu)化刀具路徑10.數(shù)控加工中，檢測加工精度的常用量具是（）A.游標(biāo)卡尺B.千分尺C.三坐標(biāo)測量儀D.萬用表11.以下哪種情況會導(dǎo)致數(shù)控加工尺寸超差（）A.刀具磨損B.切削液充足C.程序正確D.機(jī)床精度良好12.數(shù)控加工中，對于形狀復(fù)雜的零件，常采用的加工方法是（）A.仿形加工B.手工編程加工C.自動編程加工D.試切加工13.提高數(shù)控加工效率的途徑不包括（）A.優(yōu)化加工工藝B.增加加工余量C.合理選擇切削參數(shù)D.采用高效刀具路徑14.數(shù)控加工中，刀具的磨損會導(dǎo)致（）A.加工精度提高B.表面質(zhì)量變好C.切削力增大D.機(jī)床故障減少15.以下關(guān)于數(shù)控加工工藝路線設(shè)計(jì)的說法，正確的是（）A.應(yīng)盡量減少空行程B.加工順序無關(guān)緊要C.可以隨意安排加工工序D.刀具路徑對加工精度無影響16.數(shù)控加工中，為保證位置精度，常采用的控制方法是（）A.點(diǎn)位控制B.直線控制C.輪廓控制D.任意控制17.數(shù)控加工中，工件材料的硬度對加工精度的影響是（）A.硬度越高，加工精度越容易保證B.硬度越低，加工精度越容易保證C.硬度對加工精度無影響D.硬度適中時加工精度最難保證18.以下哪種數(shù)控加工誤差屬于隨機(jī)誤差（）A.機(jī)床的幾何誤差B.刀具的制造誤差C.工件材料的不均勻性D.編程誤差19.數(shù)控加工中，為保證加工質(zhì)量，應(yīng)定期對機(jī)床進(jìn)行（）A.清潔B.潤滑C.精度檢測與調(diào)整D.外觀檢查20.數(shù)控加工中，若要加工一個深孔，應(yīng)選用的刀具是（）A.麻花鉆B.中心鉆C.鉸刀D.鏜刀第II卷（非選擇題，共60分）21.（8分）簡述數(shù)控加工精度控制的主要方法。22.（10分）分析刀具磨損對數(shù)控加工質(zhì)量的影響，并說明如何減少刀具磨損。23.（12分）在數(shù)控加工中，如何選擇合適的切削參數(shù)以保證加工質(zhì)量和效率？24.（15分）材料：某零件的加工要求為尺寸精度±0.05mm，表面粗糙度Ra3.2μm?，F(xiàn)采用數(shù)控銑削加工，已知刀具直徑為10mm，工件材料為鋁合金。請根據(jù)給定材料，制定該零件的數(shù)控加工工藝方案，包括加工工序、刀具選擇、切削參數(shù)等。25.（15分）材料：在數(shù)控加工過程中，發(fā)現(xiàn)加工出的零件尺寸超差，形狀誤差較大。請根據(jù)給定材料，分析可能導(dǎo)致這些問題的原因，并提出相應(yīng)的解決措施。答案：1.C2.B3.C4.D5.B6.B7.D8.D9.A10.C11.A12.C13.B14.C15.A16.A17.B18.C19.C20.A21.主要方法有：提高機(jī)床精度，包括幾何精度、運(yùn)動精度等；控制刀具磨損，合理選擇刀具、切削參數(shù)等；優(yōu)化加工工藝，如合理安排加工順序、選擇定位基準(zhǔn)等；采用刀具半徑補(bǔ)償?shù)燃夹g(shù)簡化編程并保證精度；進(jìn)行誤差補(bǔ)償，如軟件補(bǔ)償?shù)取?2.刀具磨損會導(dǎo)致加工尺寸精度下降，形狀誤差增大，表面粗糙度變差。減少刀具磨損的方法有：合理選擇刀具材料和涂層；優(yōu)化切削參數(shù)，如適當(dāng)降低切削速度、進(jìn)給量等；保證刀具的正確安裝和刃磨；使用合適的切削液；定期更換刀具。23.選擇切削參數(shù)時，切削速度要根據(jù)刀具材料、工件材料等合理確定，以保證刀具壽命和加工質(zhì)量；進(jìn)給量要考慮加工表面質(zhì)量和刀具承載能力；切削深度要根據(jù)加工余量和精度要求來定。同時要綜合考慮三者關(guān)系，在保證加工質(zhì)量前提下提高效率，例如粗加工時可適當(dāng)增大切削深度和進(jìn)給量，精加工時則要降低切削參數(shù)以保證精度和表面質(zhì)量。24.加工工序：先粗銑平面，再精銑平面保證尺寸精度；然后鉆孔，最后進(jìn)行孔的精加工保證精度。刀具選擇：粗銑用硬質(zhì)合金銑刀，精銑用涂層銑刀，鉆孔用麻花鉆，孔精加工用鉸刀。切削參數(shù)：粗銑切削速度150m/min，進(jìn)給量0.2mm/z，切削深度3mm；精銑切削速度200m/min，進(jìn)給量0.1mm/z，切削深度0.5mm；鉆孔切削速度50m/min，進(jìn)給量0.1mm/z；鉸孔切削速度30m/min，進(jìn)給量0.05mm/z。25.尺寸超差原因可能有：刀具磨損，導(dǎo)致