本規(guī)范是根據(jù)原建設(shè)部《關(guān)于印發(fā)<2006年工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范制訂、修訂計劃(第二批)>的通知》(建標(biāo)〔2006136號)的要求，由國家林業(yè)局林產(chǎn)工業(yè)規(guī)劃設(shè)計院會同有關(guān)單位共同編制完成的。本規(guī)范在編制過程中，編制組進(jìn)行了廣泛深入的調(diào)查研究，認(rèn)真總結(jié)了工程設(shè)計及施工現(xiàn)場的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，參考了國外相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)最后經(jīng)審查定稿。飾面板生產(chǎn)線、輔助生產(chǎn)工程、公用工程、環(huán)境保護(hù)、職業(yè)安全衛(wèi)本規(guī)范以黑體字標(biāo)志的條文為強(qiáng)制性條文，必須嚴(yán)格執(zhí)行。本規(guī)范由住房城鄉(xiāng)建設(shè)部負(fù)責(zé)管理和對強(qiáng)制性條文的解釋，由國家林業(yè)局林產(chǎn)工業(yè)規(guī)劃設(shè)計院負(fù)責(zé)具體技術(shù)內(nèi)容的解釋。請各單位在本規(guī)范執(zhí)行過程中總結(jié)經(jīng)驗(yàn)、積累資料，隨時將意見和有關(guān)資料寄送國家林業(yè)局林產(chǎn)工業(yè)規(guī)劃設(shè)計院《飾面人造板工程設(shè)計規(guī)范》國家標(biāo)準(zhǔn)管理組(地址：北京市朝陽門內(nèi)大街130號，郵政編碼：100010),以供修訂時參考。廣西豐林木業(yè)集團(tuán)股份有限公司瞿國富許煥義張忠濤齊愛華王高峰楊玉梅李中善邱雁孟慶彬牛京萍廖勇勤張建輝主要審查人：劉忠輝杜濱寧蔣劍春陳天全楊湘蒙陳雄偉黃鋼 3.1一般規(guī)定 3.2原料庫的布置 4飾面板生產(chǎn)線 4.1生產(chǎn)線組成 4.2工作制度 4.3生產(chǎn)能力計算 4.4工藝設(shè)計 4.5設(shè)備配置與選型 4.6氣力輸送 4.7自動控制 4.8工藝管道 4.9主要工藝參數(shù) 4.10飾面車間消耗指標(biāo) 5輔助生產(chǎn)工程 5.1實(shí)驗(yàn)室 5.2磨刀間 6.1總平面布置 6.2土建工程 6.3電氣工程 6.4給水排水工程 6.5供熱工程 6.6壓縮空氣站及壓縮空氣管道工程 8.1職業(yè)安全 8.2職業(yè)衛(wèi)生 10資源綜合利用與節(jié)能 10.1資源綜合利用 本規(guī)范用詞說明 引用標(biāo)準(zhǔn)名錄 3.2Layoutofrawmaterialstoreho 4.3Productioncapacitycalc 4.4Processflowandeq 4.6Pneumatictransportations 4.10Consumptionfigu 5Auxiliaryproductionengineeri 6.1Generallayoutandtransportation 6.2Buildingconstru 6.4Watersupplyan 7Environmentalprotection 9Fireproofandexplosionprevention Explanationofwordinginthiscode 1.0.1為貫徹國家有關(guān)法律法規(guī)和方針政策，規(guī)范人造板飾面工程設(shè)計，統(tǒng)一和明確設(shè)計原則、技術(shù)要求，保證建設(shè)項(xiàng)目技術(shù)先進(jìn)、經(jīng)濟(jì)適用、安全可靠、提高工程建設(shè)水平和投資效益，制定本規(guī)范。1.0.2本規(guī)范適用于以人造板為基材，以浸漬膠膜紙、裝飾單板及預(yù)油漆紙等為飾面材料進(jìn)行表面裝飾加工的新建、擴(kuò)建和改建工程設(shè)計。1.0.3人造板飾面工程設(shè)計應(yīng)遵循下列原則：及清潔生產(chǎn)。2采用先進(jìn)合理、切實(shí)可行的技術(shù)，積極采用成熟可靠的新1.0.4人造板飾面工程設(shè)計內(nèi)容及范圍應(yīng)包括下列內(nèi)容：1生產(chǎn)工程部分包括原料庫、飾面板生產(chǎn)線。2輔助生產(chǎn)工程部分包括實(shí)驗(yàn)室、維修間、成品庫及物料倉庫、工具房以及其他輔助生產(chǎn)用房。3公用工程包括廠區(qū)總平面布置及運(yùn)輸工程、土建工程、供電工程、給水與排水工程、供熱與制冷工程、壓縮空氣站及壓縮空氣管道工程等。1.0.5人造板飾面工程宜進(jìn)行初步設(shè)計和施工圖設(shè)計，相應(yīng)的設(shè)計內(nèi)容及深度應(yīng)符合有關(guān)設(shè)計文件組成及深度的要求。1.0.6擴(kuò)建和改建人造板飾面項(xiàng)目的工程設(shè)計，應(yīng)合理利用既有1.0.7產(chǎn)品質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《浸漬膠膜紙飾面人造板》1.0.8人造板飾面工程設(shè)計，除應(yīng)符合本規(guī)范外，尚應(yīng)符合國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。待裝飾的人造板，俗稱素板。2.0.2浸漬膠膜紙impregnatedpaperfordecoration浸漬用裝飾紙經(jīng)浸膠并干燥到一定程度的紙，本規(guī)范所指的浸漬膠膜紙系低壓短周期三聚氰胺樹脂浸漬紙。2.0.3聚氯乙烯薄膜polyvinylchloridefilm聚氯乙烯薄膜通俗稱為PVC膜，它是聚氯乙烯樹脂與其他改性劑經(jīng)過壓延工藝或吹塑工藝制成。2.0.4裝飾單板decorativeveneer用刨切、旋切或鋸切方法加工成的用于表面裝飾的單板。2.0.5預(yù)油漆紙finishfoils在紙張上預(yù)先涂飾，背面涂熱熔膠的貼面材料。3.1.2原料貯存的數(shù)量和貯1基材庫貯存的原料數(shù)量不宜小于10d的生產(chǎn)用量。2浸漬膠膜紙等非單板型裝飾材料庫貯存的原料數(shù)量不宜小于15d的生產(chǎn)用量。3裝飾單板庫貯存的原料數(shù)量不宜小于5d的生產(chǎn)用量。2庫內(nèi)應(yīng)設(shè)縱向通道，道寬不應(yīng)小于45m,間距不宜大于30m;縱向每隔20m～30m應(yīng)設(shè)橫向通道，道寬不應(yīng)小于3m;基材3庫內(nèi)基材堆放高度應(yīng)根據(jù)材料性質(zhì)及作業(yè)機(jī)械確定。2裝飾材料庫高度宜大于5m,跨度宜大于9m,庫門寬宜為1最熱月14時平均溫度大于或等于33℃的地區(qū)，應(yīng)設(shè)置恒溫恒濕紙庫；最熱月14時平均溫度低于32生產(chǎn)能力大于或等于200萬m2/a的人造板飾面工程宜設(shè)置浸漬膠膜紙庫，生產(chǎn)能力小于200萬m2/a的人造板飾面工3庫內(nèi)相對濕度應(yīng)為40%～65%,溫度不應(yīng)超過25℃,貯存時間不宜超過90d。4浸漬膠膜紙一摞宜為800張～1000張，并應(yīng)用塑料薄膜2拼接單板含水率應(yīng)為8%～16%。采用單板托盤堆放，堆放高度應(yīng)為200mm～300mm,并宜用塑料薄膜包封，托盤貯放在3.2.5熱固性樹脂浸漬紙高壓裝飾層積板庫設(shè)置應(yīng)符合下列1熱固性樹脂浸漬紙高壓裝飾層積板應(yīng)按品種、厚度分別2庫內(nèi)相對濕度宜為40%～55%,溫度不宜超過25℃。3熱固性樹脂浸漬紙高壓裝飾層積板一摞宜為100張～2004.1生產(chǎn)線組成4.1.1飾面板生產(chǎn)線可分為浸漬膠膜紙、裝飾單板、聚氯乙烯薄膜、預(yù)油漆紙、熱固性樹脂浸漬紙、高壓裝飾層積板生產(chǎn)線以及混合型生產(chǎn)線。4.1.2飾面板生產(chǎn)線工序組成符合下列規(guī)定：1浸漬膠膜紙飾面板生產(chǎn)線宜包括砂光、清掃、配板、熱壓、3聚氯乙烯薄膜飾面板生產(chǎn)線宜包括造型、清掃、調(diào)膠、涂5熱固性樹脂浸漬紙高壓裝飾層積板飾面生產(chǎn)線宜包括砂堆垛等工序。4.2.1飾面板生產(chǎn)線全年工作日宜為300d。4.2.2飾面板生產(chǎn)線除鋸邊、砂光工序宜按每天工作1班或2班設(shè)置，其工序宜按每天工作3班設(shè)置。4.2.3飾面板生產(chǎn)線應(yīng)按每班工作時間8h、有效工作時間7.5h設(shè)計。4.3生產(chǎn)能力計算4.3.1飾面板生產(chǎn)線生產(chǎn)能力應(yīng)按每個工作日生產(chǎn)合格飾面板的面積來計算，成品板合格率不宜小于98%。4.3.2飾面板生產(chǎn)線生產(chǎn)能力計算應(yīng)符合下列規(guī)定：1當(dāng)以不同飾面材料裝飾時，應(yīng)按人造板單面裝飾面積2異型基材飾面應(yīng)按基材裝飾面外形最長處與最寬處乘積3飾面生產(chǎn)能力在設(shè)計時應(yīng)留有一定余量，采用機(jī)械化鋪飾面材料的生產(chǎn)線應(yīng)預(yù)留總產(chǎn)量的5%,采用手工鋪飾面材料的生產(chǎn)線應(yīng)預(yù)留總產(chǎn)量的10%。4.3.3飾面生產(chǎn)線設(shè)備能力應(yīng)以熱壓機(jī)的生產(chǎn)能力為基準(zhǔn)來平衡其他工序設(shè)備的生產(chǎn)能力。4.3.4單層壓機(jī)及多層壓機(jī)生產(chǎn)能力應(yīng)按下式計算：l飾面板凈長(m);b—飾面板凈寬(m);n熱壓機(jī)層數(shù)；k?———每層飾面板塊數(shù)(塊);k?——合格成品出板率；t-——每天有效工作時間(h);t?——加壓時間(s);t?——裝卸和輔助時間(s)。4.3.5連續(xù)壓機(jī)生產(chǎn)能力應(yīng)按下式計算：b——成品板幅面寬度(m);l——熱壓機(jī)計算長度(m);k?——合格成品出板率；k?——設(shè)備利用效率；t-——每天有效工作時間(h);4.4.1工藝流程應(yīng)根據(jù)產(chǎn)品工藝要求、材料條件、場地條件確定。4.4.2工藝流程應(yīng)保證在改變產(chǎn)品品種的情況下能連續(xù)穩(wěn)定生產(chǎn)。產(chǎn)和環(huán)境保護(hù)的要求。4.4.4飾面生產(chǎn)線工藝設(shè)備及工藝管道的布置，應(yīng)與工藝流程相4.4.5飾面車間生產(chǎn)設(shè)備線一側(cè)應(yīng)留有縱向?qū)挾炔恍∮?m的通道，并應(yīng)滿足運(yùn)輸和檢修的要求。4.4.6設(shè)備布置間距應(yīng)符合下列規(guī)定：1當(dāng)設(shè)備靠墻柱布置時，相鄰設(shè)備的突出部分和設(shè)備突出部分與墻柱邊距離宜符合表4.4.6的規(guī)定。操作面(m)非操作面(m)2當(dāng)工件尺寸超出設(shè)備外形時，工件突出部分與墻、柱邊的距離，應(yīng)大于在該設(shè)備上縱向或橫向加工的最大工件的外伸尺4.4.7生產(chǎn)車間廠房跨度應(yīng)符合生產(chǎn)線的實(shí)際布置寬度及操作距離的要求。4.4.8生產(chǎn)車間廠房高度應(yīng)符合下列規(guī)定：要求。2當(dāng)車間內(nèi)設(shè)置吊車或其他起重設(shè)備時，應(yīng)保證起吊工件時的起吊高度。3宜按生產(chǎn)設(shè)備要求分段確定廠房高度。4.4.9飾面主生產(chǎn)線應(yīng)與砂光線分隔布置。4.4.10刷塵、配板、熱壓、齊邊、檢驗(yàn)設(shè)備應(yīng)以熱壓機(jī)中心線為基準(zhǔn)線構(gòu)成連續(xù)的生產(chǎn)線，并應(yīng)直線布置。4.4.11當(dāng)生產(chǎn)線工作面高度大于1.4m時，生產(chǎn)線兩側(cè)宜設(shè)工作平臺。過橋。4.4.14熱壓機(jī)液壓系統(tǒng)宜靠近熱壓機(jī)布置。近熱壓機(jī)布置。同一流水線上；采用鋸邊生產(chǎn)工序時，鋸邊設(shè)備宜單獨(dú)布置。4.4,17各種輔助設(shè)施的布置，宜臨近使用工段。4.4.18操作臺與電氣控制柜宜布置在生產(chǎn)線操作面一側(cè)。4.4.20板堆堆垛高度宜小于5m。緩沖倉庫貯存面積宜按1班的生產(chǎn)量確定，鋸邊工序、砂光工序緩沖倉庫貯存面積宜按1d～2d的生產(chǎn)量確定。4.4.22砂光工序宜與鋸邊工序合并布置，也可單獨(dú)布置?；騻}庫內(nèi)。4.5設(shè)備配置與選型4.5.1所選設(shè)備應(yīng)滿足產(chǎn)品的設(shè)計產(chǎn)量及質(zhì)量要求。4.5.2飾面生產(chǎn)能力大于600萬m2/a的生產(chǎn)線，宜設(shè)置基材砂光機(jī)。裝飾單板飾面生產(chǎn)線，宜設(shè)置成品砂光機(jī)。4.5.3基材厚度大于或等于6mm時，基材進(jìn)板宜采用推板器；基材厚度小于6mm時，宜采用帶真空吸盤裝置的薄板進(jìn)板機(jī)構(gòu)。4.5.4刷板機(jī)應(yīng)有消除靜電功能。4.5.5浸漬膠膜紙飾面板生產(chǎn)線設(shè)備配置與選型應(yīng)符合下列規(guī)定：1生產(chǎn)能力小于900萬m2/a時，應(yīng)選用單層熱壓機(jī)；生產(chǎn)能力大于或等于900萬m2/a時，宜選用連續(xù)平壓機(jī)。2單層熱壓機(jī)生產(chǎn)線的生產(chǎn)能力小于180萬m2/a時，應(yīng)選用單幅面熱壓機(jī)；生產(chǎn)能力大于或等于180萬m2/a時，宜選用雙幅面熱壓機(jī)。3生產(chǎn)線能力大于90萬m2/a的生產(chǎn)線，其配板方式宜選用自動配板裝置；生產(chǎn)能力小于或等于90萬m2/a的生產(chǎn)線，可采用人工配板。4單層壓機(jī)應(yīng)符合下列要求：1)閉合時間不應(yīng)大于2s;升壓時間不應(yīng)大于5s;浸漬膠膜紙停在墊板上無壓時間不得超過6s;固化后的減壓時間不得少于2s;壓機(jī)開啟時間不應(yīng)大于2s。2)熱壓板板面溫差不宜超過5℃;上、下熱壓板溫度宜能單獨(dú)調(diào)節(jié)。3)浸漬膠膜紙飾面壓機(jī)除應(yīng)在壓機(jī)上、下熱壓板設(shè)墊板外，并應(yīng)在熱壓板與墊板間設(shè)緩沖墊。4.5.6多功能飾面生產(chǎn)線應(yīng)符合下列規(guī)定：1多功能飾面生產(chǎn)線的涂膠機(jī)宜選用可移出生產(chǎn)線裝置的涂膠機(jī)。2經(jīng)涂膠的基材應(yīng)采用帶有清潔圓盤及基材對中裝置的盤式輥臺運(yùn)輸機(jī)接料。3對多功能生產(chǎn)線飾面壓機(jī)宜采用單層上壓式短周期壓機(jī)。其板面單位壓力不應(yīng)小于3MPa。4.5.7裝飾單板飾面生產(chǎn)線應(yīng)符合下列規(guī)定：1裝飾單板飾面生產(chǎn)線宜選用多層熱壓機(jī)，加熱介質(zhì)宜選用2精砂裝飾單板飾面板的砂光機(jī)，宜選用帶有浮動進(jìn)板裝置的精細(xì)砂光機(jī)。4.5.8浸漬膠膜紙飾面板齊邊宜選用刮刀或旋轉(zhuǎn)銑刀，單板飾面板鋸邊宜使用帶有導(dǎo)向槽鋸的圓鋸機(jī)。4.5.9調(diào)膠間宜設(shè)置原膠貯罐、固化劑溶解桶、填充劑貯罐及膠料泵。4.5.10車間內(nèi)部分工序間的搬運(yùn)裝置，宜選用電瓶叉車、手動液壓搬運(yùn)車或選用帶有橫向擺渡車的無驅(qū)動式輥臺。選用。重量濃度(g/m3)實(shí)際風(fēng)量)的漏風(fēng)系數(shù)宜為1.05倍～1.20倍。4.6.3氣力輸送的氣流速度宜按表4.6.3選用。氣流速度(m/s)4.7.1人造板飾面生產(chǎn)線宜采用集中控制系統(tǒng)或分段集中控制，相鄰工段應(yīng)有聯(lián)絡(luò)和控制信號。生產(chǎn)線宜采用可編程控制器(PLC),靠近操作中心宜設(shè)中心控制臺。4.7.2人造板飾面生產(chǎn)線的操作處應(yīng)設(shè)置應(yīng)急斷電開關(guān)或自鎖式停止按鈕。4.7.3對操作順序要求嚴(yán)格的設(shè)備，應(yīng)設(shè)防誤操作或自鎖按鈕。4.7.4可編程控制器(PLC)和計算機(jī)應(yīng)設(shè)置不間斷電源供電。電源切換時間應(yīng)滿足可編程控制器(PLC)和計算機(jī)的供電要求。4.8.1工藝管道設(shè)計應(yīng)符合下列規(guī)定：1管道設(shè)計應(yīng)符合工藝流程的要求，滿足安全生產(chǎn)，便于操作和方便檢修的原則。2管道設(shè)計應(yīng)統(tǒng)籌規(guī)劃，層次分明，各安其位。管道設(shè)計應(yīng)力求整齊、美觀、以創(chuàng)造良好的工作環(huán)境。3管道設(shè)計應(yīng)力求管線短、附件少。4管道及附件應(yīng)根據(jù)介質(zhì)的種類和設(shè)計工作參數(shù)進(jìn)行壓力、通徑、材質(zhì)、規(guī)格以及其他技術(shù)條件的選擇。5管道設(shè)計宜留有安裝自控儀表的條件和要求。6管道設(shè)計應(yīng)滿足支吊架固定的要求。支吊架的布局和選型應(yīng)滿足管道熱力補(bǔ)償、大型閥門安裝等特殊要求以及管道運(yùn)行穩(wěn)定性要求。4.8.2工藝管道的安裝與布置應(yīng)符合下列規(guī)定：1車間內(nèi)部管道宜沿墻或柱架空敷設(shè)，也可采用在地下管溝敷設(shè)，溝蓋板應(yīng)與車間地面高度一致。2跨越人行通道的管道，其凈空高度不應(yīng)小于2.4m。跨越運(yùn)輸機(jī)設(shè)備或吊車梁的管道，應(yīng)在被跨對象上方0.5m以上的位置敷設(shè)。3跨越設(shè)備或電氣開關(guān)柜的管道，在設(shè)備或電氣開關(guān)柜處的上方不應(yīng)有法蘭、閥門及其他管道附件。4.8.3廠房內(nèi)管溝應(yīng)統(tǒng)籌布置、協(xié)調(diào)設(shè)置，并應(yīng)符合“干溝讓濕溝，壓力管讓自流管，電纜溝讓管溝”的原則。管溝應(yīng)有排水措施。4.8.4管道的設(shè)計坡度宜符合下列規(guī)定：1自流管宜符合下列規(guī)定：1)膠料及固化劑等輔料管設(shè)計坡度不宜小于1.5%。2)廢水管設(shè)計坡度宜為1.0%～1.5%。3)清水及其他自流管設(shè)計坡度宜為0.8%～1.2%。2壓力管宜符合下列規(guī)定：1膠料及輔助料管設(shè)計坡度不宜小于1%。2)蒸汽、壓縮空氣、真空等管設(shè)計坡度不宜小于0.2%。3)其他管道設(shè)計坡度不宜小于0.2%。4.8.5管道介質(zhì)溫度高于50℃時，管道應(yīng)采取保溫措施，保溫表面溫度不宜超過50℃。4.8.6工藝管道外表或其保溫層外表涂色應(yīng)符合表486的規(guī)定：熱水管4.9主要工藝參數(shù)4.9.1基材應(yīng)符合下列規(guī)定：1刨花板應(yīng)符合下列規(guī)定：1)板面宜用粒度100目～150目的砂帶砂光；砂光后的板砂等缺陷。2)結(jié)構(gòu)應(yīng)為漸變結(jié)構(gòu)或?qū)ΨQ三層結(jié)構(gòu)。3)密度應(yīng)均勻，表層密度不宜小于800kg/m3;采用浸漬膠膜紙飾面時平均密度不宜小于650kg/m3;采用裝飾單板飾面時平均密度不宜小于600kg/m3。GB/T4897.7系列標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定。5)含水率應(yīng)小于或等于8.5%,并應(yīng)在整張板中保持均勻。6)一張刨花板或刨花板之間的厚度公差，采用浸漬膠膜紙飾面時，允許公差為±0.20mm;采用裝飾單板飾面時，允許公差為±0.30mm。7)每米長刨花板在橫向和縱向的翹曲度不應(yīng)超過5mm。8)刨花板在進(jìn)行飾面前應(yīng)具備不小于6d的后固化期。2中密度纖維板應(yīng)符合下列規(guī)定：1)板面宜用粒度100目～150目的砂帶砂光；砂光后的板油污和炭化。表面膠斑直徑應(yīng)小于8mm。2)結(jié)構(gòu)應(yīng)均勻。3)密度應(yīng)均勻，表層密度不宜小于800kg/m3,采用浸漬膠膜紙飾面時，平均密度不宜小于600kg/m3,采用裝飾單板飾面時，平均密度不宜小于550kg/m3。4)強(qiáng)度及耐水性應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《中密度纖維板》GB/T11718的有關(guān)規(guī)定。5)含水率應(yīng)小于或等于8.5%,并應(yīng)在整張板中保持均勻。6)一張中密度纖維板或中密度纖維板之間的厚度公差，采用浸漬膠膜紙飾面時，允許公差為士0.20mm;采用裝飾單板飾面時，允許公差為±0.30mm。7)每米長中密度纖維板在橫向和縱向的翹曲度不應(yīng)超過8)中密度纖維板在進(jìn)行飾面前應(yīng)具備不小于6d的后固化期。3膠合板應(yīng)符合下列規(guī)定：1)板面宜用粒度80目<150目的砂帶砂光；砂光后的板面應(yīng)平水和油等污跡。縫等缺陷。3強(qiáng)度及耐水性應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《膠合板》GB/T98461~GB/T98468系列標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。4)一張膠合板或膠合板之間的允許厚度公差為±0.40mm。5)含水率應(yīng)為8%～10%,并應(yīng)在整張板中保持均勻。6)公稱厚度6mm以上的膠合板每米膠合板在橫向和縱向的翹曲度不應(yīng)超過10mm。4.9.2飾面材料應(yīng)符合下列規(guī)定：1浸漬膠膜紙應(yīng)符合下列規(guī)定：1)原紙定量應(yīng)為80g/m2~120g/m2。2)浸漬膠膜紙上膠量應(yīng)為130%～150%。3)揮發(fā)物含量應(yīng)為6%～8%,可溶性樹脂含量應(yīng)為70%~4)浸漬膠膜紙的單邊余量不宜小于10mm。5)浸漬膠膜紙的調(diào)質(zhì)期宜大于3d。1)厚度應(yīng)為0.18mm～1.00mm。2)含水率應(yīng)為8%～10%。3)裝飾單板的單邊余量不宜小于10mm。1)原紙定量應(yīng)為30g/m2~120g/m2。2)預(yù)油漆紙的單邊余量不宜小于10mm。1脲醛樹脂固含量宜為48%～65%。1)脲醛樹脂宜為100g。2)工業(yè)用面粉宜為10g～50g。3)硫酸銨宜小于或等于2%(按固體樹脂量計)。80g/m2~120g/m2。4.9.4壓機(jī)壓力應(yīng)符合下列規(guī)定：1采用浸漬膠膜紙做飾面材料，當(dāng)飾面板表面為光滑表面為4.0MPa～8.0MPa。2采用裝飾單板、預(yù)油漆紙片料做飾面材料的壓力應(yīng)為高溫度應(yīng)為145℃,常用溫度應(yīng)為110℃~115℃,裝飾單板和預(yù)油漆紙材料中脲醛樹脂的固化時間應(yīng)為30s～50s,熱壓周期應(yīng)為1木質(zhì)飾面單板厚度為0.8mm～1.0mm時，單面精砂量宜小于0.20mm。2木質(zhì)飾面單板厚度為0.5mm～0.8mm時，單面精砂量宜小于0.15mm。3木質(zhì)飾面單板厚度小于0.5mm時，單面精砂量宜小于4.10飾面車間消耗指標(biāo)合表4.10.1的規(guī)定。熱電標(biāo)宜符合表4.10.2的規(guī)定。續(xù)表4.10.2g固體樹脂量g固化劑g熱電一水一平方米消耗指標(biāo)宜符合表4.10.3的規(guī)定。表4.10.3熱固性樹脂浸漬紙高壓裝飾層積板雙面同時飾面每平方米消耗指標(biāo)一一g固體樹脂量g固化劑g熱一電一水一5.1.1人造板飾面車間實(shí)驗(yàn)室宜設(shè)置在飾面生產(chǎn)車間內(nèi)，也可根據(jù)全廠總體規(guī)劃設(shè)置在工廠中心實(shí)驗(yàn)室。5.1.2實(shí)驗(yàn)項(xiàng)目應(yīng)包括各種飾面材料、基材、膠料以及其他輔助材料的分析化驗(yàn)，成品的物理力學(xué)性能測定以及必要的工藝測試。5.1.3實(shí)驗(yàn)室面積不宜小于40m2。物理力學(xué)檢測與化學(xué)分析宜分隔設(shè)置。增加試驗(yàn)項(xiàng)目研究時，可增加相應(yīng)設(shè)備，實(shí)驗(yàn)室面積也應(yīng)增加。5.1.4一般實(shí)驗(yàn)室用柜、工作臺、水池宜選用定型系列產(chǎn)品。5.1.5實(shí)驗(yàn)室應(yīng)設(shè)置通風(fēng)設(shè)備及供熱、降溫、供水設(shè)施。5.2.1人造板飾面車間磨刀間的設(shè)備配置莊要為鋸邊機(jī)等切削設(shè)備的刀刃研磨服務(wù)。5.22磨刃機(jī)宜安裝在鋸邊機(jī)附近的房間內(nèi)。5.23磨刀間面積的確定，除應(yīng)按磨刃機(jī)的型號、數(shù)量進(jìn)行布置，還應(yīng)留有鋸片和切削刀具存放及輔助設(shè)備的面積。磨刀間面積不宜小于20m2。5.3.1人造板飾面車間宜設(shè)置維修間，維修間應(yīng)配備承擔(dān)日常保5.3.2車間維修間面積應(yīng)根據(jù)維修設(shè)備和維修任務(wù)確定，宜為50m2~100m2。5.3.3車間維修間宜與磨刃間合并設(shè)置，也可與廠內(nèi)其他車間的維修間合并設(shè)置。5.4.1人造板飾面工程宜設(shè)置成品庫、化工原料庫、備品備件庫，根據(jù)需要還可單獨(dú)設(shè)置工具、油脂及五金庫、勞保用品庫。5.4.2倉庫設(shè)計應(yīng)便于運(yùn)輸、裝卸和管理。5.4.3成品庫內(nèi)消防設(shè)施應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《建筑設(shè)計防火規(guī)5.4.4綜合庫房應(yīng)根據(jù)存貯物料性質(zhì)及存放要求進(jìn)行設(shè)計。5.4.5化工原料和易燃品應(yīng)獨(dú)立設(shè)立貯存?zhèn)}庫。5.4.6成品庫面積應(yīng)按貯存10d～30d的飾面人造板產(chǎn)量計算。5.4.7化工原料庫貯存量應(yīng)按供貨周期確定，宜按15d～60d的消耗量計算。5.4.8成品庫貯存系數(shù)應(yīng)為1.6m3/m2~3.0m3/m2,其他物料倉庫面積利用系數(shù)應(yīng)為0.4～0.6。5.4.9備品備件庫應(yīng)按車間日常維護(hù)用零件、易損件和工具存放需要的面積計算。5.4.10_成品倉庫內(nèi)每隔20m～30m應(yīng)設(shè)置橫向通道，橫向通道寬度宜大于3.5m,庫門應(yīng)與通道銜接；庫內(nèi)其余固定通道寬度不應(yīng)小于1m;存貯物品與墻、柱距離應(yīng)為0.1m～0.5m。5.4.11倉庫門的規(guī)格應(yīng)根據(jù)倉庫運(yùn)輸工具及成品板的幅面尺寸確定。5.4.12成品庫宜單獨(dú)設(shè)置，也可與人造板飾面生產(chǎn)車間合建，但應(yīng)間隔合理，并應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《建筑設(shè)計防火規(guī)范》GB50016的設(shè)置要求。5.4.13成品庫內(nèi)宜設(shè)獨(dú)立值班室。貌、工程地質(zhì)、原料供應(yīng)、供電供水、防洪排澇、交通運(yùn)輸、消防安全、氣候條件、社會協(xié)作等因素綜合確定，并應(yīng)具備人造板飾面工程所要求的基本建設(shè)條件。水源以及廢水、廢氣、廢渣的排放點(diǎn)。土地。安全生產(chǎn)、職業(yè)衛(wèi)生、環(huán)境保護(hù)、行政管理等要求并結(jié)合廠區(qū)用地特征合理布置，應(yīng)保證生產(chǎn)的安全和順暢；生產(chǎn)作業(yè)線應(yīng)短捷、方便，不應(yīng)交叉干擾。應(yīng)設(shè)置衛(wèi)生防護(hù)綠化帶。應(yīng)滿足有關(guān)規(guī)范的規(guī)定。廠下風(fēng)位置，并應(yīng)遠(yuǎn)離鍋爐、煙囪等明火火源。GBJ22的有關(guān)規(guī)定，宜采用混凝土路面。6.2.1土建工程設(shè)計應(yīng)符合下列規(guī)定：1各類建、構(gòu)筑物宜執(zhí)行建筑統(tǒng)一模數(shù)制。2人造板飾面生產(chǎn)車間按生產(chǎn)線火災(zāi)危險性分類應(yīng)屬丙類。建筑物耐火等級不應(yīng)低于二級。6.2.2人造板飾面生產(chǎn)線各生產(chǎn)工段的設(shè)計應(yīng)符合下列規(guī)定：1人造板飾面生產(chǎn)線各生產(chǎn)工段的建筑結(jié)構(gòu)設(shè)計，應(yīng)滿足工藝生產(chǎn)流程的要求，并應(yīng)與工藝協(xié)調(diào)一致。2涂膠工序、熱壓工段宜設(shè)置通風(fēng)設(shè)施。3風(fēng)機(jī)、熱壓用熱交換器或二次熱介質(zhì)循環(huán)設(shè)備等應(yīng)配合工藝采用分隔措施。4人造板飾面生產(chǎn)線電氣控制設(shè)備宜設(shè)置在生產(chǎn)線一側(cè)，地面宜做架空地面，電氣控制設(shè)備上部凈高不應(yīng)低于0.60m。5人造板飾面車間廠房結(jié)構(gòu)形式宜為鋼結(jié)構(gòu)、鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)。6.2.3輔助用房設(shè)計應(yīng)符合下列規(guī)定：1人造板飾面車間宜在適當(dāng)位置宜設(shè)置辦公室、更衣室、廁所等輔助用房。2輔助用房宜設(shè)置在人造板飾面車間的偏跨。4壓縮空氣站通向室外的門，應(yīng)保證安全疏散，便于設(shè)備出入和操作管理。6.2.4設(shè)備動荷載的動力系數(shù)宜符合下列規(guī)定：多層裝板機(jī)多層熱壓機(jī)6.3.1電氣負(fù)荷除應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《建筑設(shè)計防火規(guī)范》GB50016規(guī)定的消防及可編程控制器(PLC)和計算機(jī)用電應(yīng)為二級負(fù)荷外，其他均應(yīng)為三級負(fù)荷。6.3.2一般照明、動力配電電壓應(yīng)采用交流220V/380V,頻率與電壓偏差應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《供配電系統(tǒng)設(shè)計規(guī)范》GB50052的有關(guān)規(guī)定。低壓配電設(shè)計應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《低壓配電設(shè)計6.3.3車間變配電室、控制室等宜單獨(dú)設(shè)置，并應(yīng)符合現(xiàn)行國家6.3.4人造板飾面生產(chǎn)線電氣負(fù)荷系數(shù)宜為0.50～0.60,自然功率因數(shù)宜為0.75,工廠經(jīng)電容補(bǔ)償后功率因數(shù)應(yīng)為0.9以上。6.3.5人造板飾面車間一般照明照度不宜小于2001x,生產(chǎn)線局部照明照度宜按表6.3.5選用，其他場所照明設(shè)計應(yīng)符合現(xiàn)行國照度標(biāo)準(zhǔn)值(lx)涂膠、熱壓、冷卻磨刀間6.4給水排水工程6.4.1給水排水工程設(shè)計應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《室外給水設(shè)計規(guī)范》GB50013、《室外排水設(shè)計規(guī)范》GB50014、《建筑給水排水設(shè)計規(guī)范》GB50015、《建筑設(shè)計防火規(guī)范》GB50016的有關(guān)規(guī)定。6.4.2給水工程設(shè)計應(yīng)符合下列規(guī)定：1人造板飾面生產(chǎn)線用水水質(zhì)宜符合下列規(guī)定：1)pH值6.5～8.5。2)總硬度<450mg/1。3)壓力0.25MPa～0.35MPa。2調(diào)膠用水宜符合下列規(guī)定：1)pH值6.5～7.5。2)總硬度<300mg/1。3調(diào)膠間應(yīng)設(shè)熱水供應(yīng)系統(tǒng)。4設(shè)備冷卻用水應(yīng)循環(huán)使用，可采用一般工業(yè)用水。冷卻水宜符合下列規(guī)定：1)水溫<32℃。2)總硬度<450mg/1。6.4.3調(diào)膠工序排出廢水，應(yīng)單獨(dú)處理或匯同企業(yè)其他工業(yè)廢水一并處理。6.5.1供熱與采暖通風(fēng)工程設(shè)計應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《采暖通風(fēng)與空氣調(diào)節(jié)設(shè)計規(guī)范》GB50019的有關(guān)規(guī)定。6.5.2供熱設(shè)施燃料應(yīng)采用生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的可燃廢料。6.5.3熱壓機(jī)宜采用有機(jī)熱載體作為熱媒，進(jìn)口、出口溫差應(yīng)小于5℃。6.5.4熱媒溫度大于50℃的有機(jī)熱載體管、熱風(fēng)管、熱水管、蒸汽管和凝結(jié)水管均應(yīng)采取保溫措施。6.5.5管道上各種閥件的安裝位置應(yīng)便于操作和維修，各種儀表的安裝位置應(yīng)便于觀察和維修。6.6壓縮空氣站及壓縮空氣管道工程6.6.1壓縮空氣站及壓縮空氣管道工程設(shè)計應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)《壓縮空氣站設(shè)計規(guī)范》GB50029的有關(guān)規(guī)定。6.6.2壓縮空氣質(zhì)量及參數(shù)應(yīng)符合表6.6.2的規(guī)定。固體塵常壓露點(diǎn)℃壓力6.6.3壓縮空氣站宜設(shè)在人造板飾面車間的輔助房間內(nèi)。6.6.4螺桿空氣壓縮機(jī)和離心空氣壓縮機(jī)共用后冷卻器和儲氣罐時，儲氣罐容積宜為每分鐘總排氣量的1.5倍～2倍。6.6.5壓縮空氣管道在車間內(nèi)的布置應(yīng)根據(jù)用氣設(shè)備的位置和要求確定，并應(yīng)設(shè)置一定數(shù)量的清掃接口。7.0.1人造板飾面工程的環(huán)境保護(hù)設(shè)計應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》GB16297、《工業(yè)企業(yè)廠界環(huán)境噪聲排放符合環(huán)境影響評價報告的要求。7.0.2環(huán)境保護(hù)設(shè)施應(yīng)與主體工程同時設(shè)計，并應(yīng)在工藝和設(shè)備選型時，應(yīng)消除或減少各類污染因素。7.0.3除塵器排放口粉塵濃度應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《大氣污染物7.0.4凡有粉塵逸出的設(shè)備，均宜配置相應(yīng)的除塵系統(tǒng)。7.0.5鋸屑及砂光粉宜采用封閉式輸送和貯存，并宜集中利用或處理。物料采用氣力輸送的接收端可采用旋風(fēng)分離器分離空氣和物料，空氣應(yīng)進(jìn)行封閉循環(huán)；氣力輸送系統(tǒng)不能進(jìn)行封閉循環(huán)時末端應(yīng)設(shè)置二級除塵設(shè)備。8.1.1人造板飾面工程職業(yè)安全設(shè)施應(yīng)與主體工程同時設(shè)計，并應(yīng)符合建設(shè)項(xiàng)目可行性研究和安全評價的要求。8.1.2人造板飾面工程建筑結(jié)構(gòu)的安全等級應(yīng)為二級。8.1.3職業(yè)安全設(shè)計除執(zhí)行本規(guī)范外，還應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《生產(chǎn)過程安全衛(wèi)生要求總則》GB12801、《生產(chǎn)設(shè)備安全衛(wèi)生設(shè)計總則》GB5083的有關(guān)規(guī)定。8.1.4安全設(shè)施的設(shè)置，應(yīng)符合下列規(guī)定：1車間內(nèi)設(shè)置的地坑、管溝等地下設(shè)施應(yīng)采取加蓋板或其他安全防護(hù)措施。蓋板頂面標(biāo)高應(yīng)與車間地坪標(biāo)高一致。2高速旋轉(zhuǎn)設(shè)備的各種機(jī)械傳動及零部件處應(yīng)設(shè)置安全防護(hù)裝置。皮帶輪防護(hù)罩上部宜采用無孔的板材制作，下部宜采用不易積纖維的網(wǎng)格板制作。3危及安全的各種機(jī)械運(yùn)動設(shè)備周圍應(yīng)設(shè)置安全護(hù)欄。志。高溫設(shè)備應(yīng)采取保溫、隔熱措施。5高壓容器設(shè)備應(yīng)設(shè)置安全閥及壓力表。8.1.5生產(chǎn)工藝安全設(shè)計，應(yīng)符合下列規(guī)定：1生產(chǎn)工藝設(shè)計和設(shè)備選型時，應(yīng)避免工人與合成樹脂、強(qiáng)酸、強(qiáng)堿等物質(zhì)的直接接觸。2人造板飾面生產(chǎn)線的設(shè)備與設(shè)備之間、設(shè)備與建筑物之間的間距應(yīng)滿足工人操作、檢修的安全要求。3氣力輸送系統(tǒng)設(shè)備及管道布置應(yīng)便于操作與維修，并應(yīng)符合安全生產(chǎn)要求。4各種分離裝置出料口宜為負(fù)壓。8.1.6電氣安全設(shè)計應(yīng)符合下列規(guī)定：1人造板飾面車間應(yīng)設(shè)應(yīng)急照明。2有粉塵逸出的設(shè)備周圍宜設(shè)密閉式安全燈。8.1.7防雷設(shè)計應(yīng)符合下列規(guī)定：1人造板飾面車間應(yīng)為三類防雷建筑物，防雷設(shè)計應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《建筑物防雷設(shè)計規(guī)范》GB50057的有關(guān)規(guī)定。2高于建筑物的設(shè)備應(yīng)設(shè)避雷針設(shè)施，并可利用其鋼架作為引下線。8.1.8接地設(shè)計應(yīng)符合下列規(guī)定：1接地設(shè)計應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《建筑物電子信息系統(tǒng)防雷技術(shù)規(guī)范》GB50343的有關(guān)規(guī)定。2氣力輸送管道均應(yīng)接地。氣力輸送管道采用法蘭連接時，法蘭之間應(yīng)設(shè)跨接導(dǎo)線。3人造板飾面生產(chǎn)線應(yīng)采取等電位聯(lián)結(jié)。于1Ω。8.2職業(yè)衛(wèi)生8.21人造板飾面工程防寒、防暑、通風(fēng)、除塵設(shè)計應(yīng)符合國家有關(guān)規(guī)定。8.2.2人造板飾面生產(chǎn)車間衛(wèi)生特征應(yīng)分級為3級。生產(chǎn)、衛(wèi)生用室、生活用室等輔助用房的設(shè)置，應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《工業(yè)企業(yè)設(shè)計衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》GBZ1的有關(guān)規(guī)定。8.2.3采暖與空調(diào)工程設(shè)計應(yīng)符合下列規(guī)定：表8.2.3的規(guī)定執(zhí)行。2辦公室和生活間等房間的冬季采暖室內(nèi)計算溫度應(yīng)按國家標(biāo)準(zhǔn)《工業(yè)企業(yè)設(shè)計衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》GBZ1和《采暖通風(fēng)與空氣調(diào)節(jié)設(shè)計規(guī)范》GB50019的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。冬季采暖室內(nèi)計算溫度(℃)原料存區(qū)調(diào)膠間、施膠間配紙及熱壓間液壓站、壓縮空氣站、制冷站、冷卻水間實(shí)驗(yàn)室、磨刀間、維修間配電間、開關(guān)柜間3采暖方式宜采用散熱器采暖系統(tǒng)，并應(yīng)根據(jù)需要設(shè)置熱風(fēng)采暖系統(tǒng)。4在寒冷地區(qū)，主車間經(jīng)常開啟的外門宜設(shè)熱空氣幕。5人造板飾面車間控制室和辦公室宜配置空氣調(diào)節(jié)設(shè)施。8.2.4通風(fēng)設(shè)計要求應(yīng)符合下列規(guī)定：1人造板飾面車間應(yīng)有自然通風(fēng)和機(jī)械通風(fēng)設(shè)施。工作場所空氣中有害物質(zhì)容許濃度應(yīng)按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《工作場所有害因素職業(yè)接觸限值)第1部分：化學(xué)有害因素》GBZ21和《工作場所有害2在涂膠機(jī)、熱壓機(jī)上方宜設(shè)置排氣罩，排氣罩應(yīng)根據(jù)設(shè)備的