消防泵設(shè)備運(yùn)行維護(hù)操作規(guī)程一、目的為保障消防泵設(shè)備在火災(zāi)及應(yīng)急供水場(chǎng)景下可靠運(yùn)行，規(guī)范操作、維護(hù)及故障處置流程，降低設(shè)備故障風(fēng)險(xiǎn)，特制定本規(guī)程。二、適用范圍本規(guī)程適用于建筑消防系統(tǒng)、廠區(qū)消防泵站及各類(lèi)固定消防給水系統(tǒng)中的消防泵組（含主泵、備用泵、穩(wěn)壓泵、控制柜、管路及附屬裝置）的運(yùn)行操作、維護(hù)保養(yǎng)與故障處理。三、設(shè)備組成及工作原理（一）設(shè)備組成消防泵組通常包含：泵體：離心泵、深井泵或軸流泵（依場(chǎng)景選型），含葉輪、泵軸、軸承、密封件等；電氣系統(tǒng)：控制柜（含斷路器、接觸器、繼電器、變頻器等）、電機(jī)（三相異步電機(jī)為主）；管路系統(tǒng)：進(jìn)出口閥門(mén)、止回閥、壓力表、流量計(jì)、排氣閥、過(guò)濾器、穩(wěn)壓罐（或氣壓罐）；輔助裝置：引水裝置（如真空泵、射流器）、液位傳感器（水池/水箱液位監(jiān)測(cè)）。（二）工作原理以離心式消防泵為例：電機(jī)驅(qū)動(dòng)葉輪高速旋轉(zhuǎn)，使泵腔形成真空，水源在大氣壓作用下進(jìn)入泵體；葉輪旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的離心力將水甩向泵殼，經(jīng)擴(kuò)壓管轉(zhuǎn)化為壓力能，最終通過(guò)管路輸送至消防管網(wǎng)。四、運(yùn)行操作流程（一）啟動(dòng)前檢查1.外觀與結(jié)構(gòu)檢查泵體、控制柜、管路無(wú)損壞、銹蝕、泄漏；泵體地腳螺栓、聯(lián)軸器螺栓無(wú)松動(dòng)；控制柜面板指示燈（電源、故障、運(yùn)行）顯示正常，柜門(mén)關(guān)閉且鎖具完好。2.電氣系統(tǒng)檢查確認(rèn)電源電壓穩(wěn)定（三相電壓偏差≤±5%），控制柜電源開(kāi)關(guān)處于“合閘”狀態(tài)；檢查控制柜內(nèi)接線端子無(wú)松動(dòng)、燒焦痕跡，熔斷器（或空開(kāi)）無(wú)熔斷；若設(shè)備停運(yùn)超7天，需測(cè)試電機(jī)絕緣電阻（≥0.5MΩ，用500V搖表）。3.機(jī)械部件檢查潤(rùn)滑油位：軸承箱油位在視鏡1/2~2/3處，油質(zhì)無(wú)乳化、發(fā)黑（需更換時(shí)按廠家要求選油）；盤(pán)車(chē)測(cè)試：用扳手盤(pán)動(dòng)聯(lián)軸器（或電機(jī)軸），旋轉(zhuǎn)應(yīng)靈活無(wú)卡滯（盤(pán)車(chē)≥3圈）；密封檢查：機(jī)械密封（或填料密封）無(wú)明顯泄漏（滴水≤10滴/分鐘為正常）。4.管道與閥門(mén)檢查進(jìn)出口閥門(mén)：消防主泵進(jìn)出口閥全開(kāi)（手動(dòng)閥手柄與管路平行），止回閥方向正確；壓力表/流量計(jì)：指針靈活、表盤(pán)清晰，壓力量程覆蓋工作壓力的1.5~3倍；排氣閥：打開(kāi)泵體及管路高點(diǎn)排氣閥，排盡空氣后關(guān)閉（啟動(dòng)前需確認(rèn)）。5.水源與輔助系統(tǒng)檢查消防水池/水箱液位≥設(shè)計(jì)最低水位，水源閥門(mén)全開(kāi)；穩(wěn)壓泵/氣壓罐：穩(wěn)壓泵控制柜處于“自動(dòng)”，氣壓罐壓力符合設(shè)計(jì)（如0.7~1.0MPa）。（二）啟動(dòng)操作1.手動(dòng)啟動(dòng)（日常測(cè)試/非聯(lián)動(dòng)場(chǎng)景）模式切換：將控制柜“手動(dòng)/自動(dòng)”旋鈕旋至手動(dòng)，確認(rèn)“手動(dòng)”指示燈亮；啟動(dòng)泵組：按下“啟動(dòng)”按鈕，觀察電機(jī)啟動(dòng)電流（≤6倍額定電流，持續(xù)≤10秒），泵體壓力上升至設(shè)計(jì)值（如消火栓泵≥0.35MPa，噴淋泵≥0.2MPa）；運(yùn)行確認(rèn)：檢查管路無(wú)泄漏、泵體振動(dòng)/聲音正常，記錄啟動(dòng)時(shí)間、壓力、電流。2.自動(dòng)啟動(dòng)（聯(lián)動(dòng)測(cè)試/火災(zāi)場(chǎng)景）模式切換：控制柜旋至自動(dòng)，火災(zāi)報(bào)警系統(tǒng)觸發(fā)聯(lián)動(dòng)信號(hào)（或手動(dòng)按下消防聯(lián)動(dòng)按鈕）；聯(lián)動(dòng)驗(yàn)證：觀察泵組是否自動(dòng)啟動(dòng)，壓力、流量滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求（如消火栓泵出流量≥15L/s時(shí)壓力≥0.3MPa）；測(cè)試后恢復(fù)：聯(lián)動(dòng)測(cè)試完成后，旋回“手動(dòng)”模式，記錄測(cè)試結(jié)果（如啟動(dòng)時(shí)間≤2分鐘）。（三）運(yùn)行監(jiān)控參數(shù)監(jiān)測(cè)：每小時(shí)記錄壓力（主泵工作壓力±0.05MPa為正常）、電流（≤額定電流）、軸承溫度（≤75℃，用紅外測(cè)溫儀）；狀態(tài)檢查：泵體振動(dòng)幅值≤0.1mm（用測(cè)振儀），運(yùn)行聲音無(wú)雜音；管路接頭、密封處無(wú)泄漏；穩(wěn)壓泵啟停頻率≤15次/小時(shí)（防止頻繁啟動(dòng)損壞設(shè)備）；異常處置：發(fā)現(xiàn)壓力驟降、電流過(guò)載、異響等，立即切換至備用泵（若有），并按“故障處理”流程處置。（四）停止操作1.正常停止（測(cè)試/維護(hù)場(chǎng)景）關(guān)閉出口閥門(mén)（離心泵需先關(guān)閥，防止水錘沖擊）；按下“停止”按鈕，待泵停穩(wěn)后，斷開(kāi)控制柜電源開(kāi)關(guān)；記錄停止時(shí)間、運(yùn)行時(shí)長(zhǎng)，檢查泵體無(wú)異常后，恢復(fù)閥門(mén)至“常開(kāi)”狀態(tài)。2.緊急停止（故障/危險(xiǎn)場(chǎng)景）遇泵體劇烈振動(dòng)、冒煙、泄漏嚴(yán)重、電機(jī)過(guò)載跳閘等，立即按下急停按鈕（或斷開(kāi)總電源）；關(guān)閉進(jìn)出口閥門(mén)，掛牌“設(shè)備故障，禁止啟動(dòng)”，通知維修人員，記錄故障現(xiàn)象。五、維護(hù)保養(yǎng)要求（一）日常維護(hù)（每班/每日）外觀清潔：清理泵體、控制柜及周?chē)s物，檢查油漆層無(wú)脫落（脫落處補(bǔ)漆防腐）；狀態(tài)檢查：控制柜指示燈、壓力表讀數(shù)正常，閥門(mén)開(kāi)關(guān)靈活（每周手動(dòng)開(kāi)關(guān)1次備用閥）；盤(pán)車(chē)保養(yǎng)：長(zhǎng)期停運(yùn)（＞7天）時(shí)，每班盤(pán)車(chē)1次（旋轉(zhuǎn)≥3圈），防止軸抱死。（二）定期維護(hù)1.周維護(hù)潤(rùn)滑保養(yǎng)：檢查軸承箱油位，不足時(shí)補(bǔ)充同型號(hào)潤(rùn)滑油；油質(zhì)乳化/發(fā)黑時(shí)，排空舊油，清洗軸承箱后換油（換油時(shí)油溫≥40℃易排空）；緊固檢查：聯(lián)軸器螺栓、地腳螺栓、電氣接線端子緊固1次，防止松動(dòng)。2.月維護(hù)閥門(mén)保養(yǎng)：檢查進(jìn)出口閥、止回閥密封，手動(dòng)開(kāi)關(guān)1次并涂抹黃油（防止卡澀）；備用泵測(cè)試：將主泵切換為備用泵，手動(dòng)啟動(dòng)測(cè)試（運(yùn)行≥5分鐘），驗(yàn)證切換功能正常。3.季度維護(hù)管路檢查：管道防腐層無(wú)脫落，過(guò)濾器（如有）拆開(kāi)清理雜質(zhì)（濾網(wǎng)沖洗后安裝）；壓力測(cè)試：關(guān)閉進(jìn)出口閥，啟動(dòng)泵組進(jìn)行憋壓測(cè)試（壓力升至1.2倍工作壓力，保壓5分鐘，管路無(wú)泄漏）。4.年度維護(hù)（停機(jī)檢修，宜在非消防季進(jìn)行）泵體解體：拆除泵蓋，檢查葉輪磨損（磨損超1/5時(shí)更換）、軸彎曲度（≤0.05mm），清理流道水垢；電機(jī)檢修：測(cè)試電機(jī)絕緣電阻（≥1MΩ），檢查繞組無(wú)燒焦，軸承加潤(rùn)滑脂（填充量≤軸承腔1/2）；控制柜升級(jí)：檢查接觸器、繼電器觸點(diǎn)燒蝕情況，更換老化元件；測(cè)試變頻器（如有）參數(shù)與保護(hù)功能；系統(tǒng)聯(lián)動(dòng)：聯(lián)合消防報(bào)警系統(tǒng)進(jìn)行全系統(tǒng)聯(lián)動(dòng)測(cè)試，驗(yàn)證火災(zāi)時(shí)泵組、閥門(mén)、報(bào)警的協(xié)同動(dòng)作。（三）維護(hù)記錄管理建立《消防泵維護(hù)記錄表》，記錄每次操作/維護(hù)的時(shí)間、內(nèi)容、故障及處理結(jié)果；記錄需包含：操作人、壓力/電流數(shù)據(jù)、潤(rùn)滑/換油情況、故障描述（如“X月X日，主泵啟動(dòng)壓力低，清理葉輪后恢復(fù)”）。六、常見(jiàn)故障處理（一）啟動(dòng)故障：泵無(wú)法啟動(dòng)/啟動(dòng)后立即停止原因：電源未通（空開(kāi)跳閘）、引水不足（泵腔有空氣）、熱過(guò)載保護(hù)動(dòng)作；處理：檢查電源開(kāi)關(guān)，重新合閘；打開(kāi)排氣閥灌泵（或啟動(dòng)真空泵引水）；待電機(jī)冷卻后（約30分鐘），復(fù)位熱過(guò)載繼電器。（二）壓力異常：壓力不足/壓力過(guò)高壓力不足：葉輪堵塞（流道有雜物）、管路泄漏（接頭松動(dòng)）、轉(zhuǎn)速偏低（電壓不足/變頻器故障）；處理：拆開(kāi)泵體清理葉輪，緊固管路接頭，檢查電源電壓（≥380V×0.95）或變頻器參數(shù)。壓力過(guò)高：出口閥門(mén)未開(kāi)（憋壓）、管網(wǎng)堵塞（噴頭未開(kāi)）；處理：打開(kāi)出口閥門(mén)，檢查管網(wǎng)末端（如消火栓、噴淋頭）是否堵塞。（三）振動(dòng)與異響：泵體振動(dòng)大/有雜音原因：軸承損壞（溫升過(guò)高）、聯(lián)軸器不對(duì)中（偏差＞0.1mm）、基礎(chǔ)松動(dòng)（地腳螺栓松）；處理：更換軸承（記錄型號(hào)，如6308軸承），用百分表調(diào)整聯(lián)軸器同心度，加固地腳螺栓并二次灌漿。（四）電機(jī)故障：過(guò)載跳閘/絕緣降低過(guò)載跳閘：泵軸卡滯（葉輪與泵殼摩擦）、介質(zhì)粘度大（如冬季水管結(jié)冰）；處理：檢查泵軸轉(zhuǎn)動(dòng)靈活性，解凍水管（禁止用火烤，用熱水或熱風(fēng)）。絕緣降低：電機(jī)受潮（環(huán)境潮濕）、繞組老化；處理：烘干電機(jī)（溫度≤100℃，時(shí)間≥4小時(shí)），或更換繞組（由專(zhuān)業(yè)電工操作）。七、安全注意事項(xiàng)操作安全：持證上崗：操作人員需持《低壓電工證》《水泵操作工證》，嚴(yán)禁無(wú)證操作；斷電操作：維護(hù)時(shí)斷開(kāi)電源，掛“禁止合閘”警示牌，使用絕緣工具；防止水錘：?jiǎn)?dòng)/停止離心泵時(shí)，必須先關(guān)/開(kāi)出口閥門(mén)（軸流泵可直接啟停）。維護(hù)安全：防護(hù)用具：清理葉輪、拆卸管道時(shí)，戴防護(hù)眼鏡、手套，防止劃傷；高空作業(yè)：爬梯檢修時(shí)系安全帶，下方設(shè)專(zhuān)人監(jiān)護(hù)；化學(xué)防護(hù)：若泵體輸送含腐蝕介質(zhì)（如泡