拉礦石自卸車操作規(guī)程演講人目錄01.作業(yè)前準(zhǔn)備07.交接班管理03.裝卸作業(yè)規(guī)程05.日常維護(hù)與保養(yǎng)02.駕駛操作規(guī)范04.安全注意事項(xiàng)06.應(yīng)急處置流程08.附則01作業(yè)前準(zhǔn)備作業(yè)前準(zhǔn)備作業(yè)前準(zhǔn)備是保障自卸車安全運(yùn)行的基礎(chǔ)環(huán)節(jié)，需嚴(yán)格執(zhí)行“查車、查路、查環(huán)境”三查原則，確保車輛狀態(tài)達(dá)標(biāo)、作業(yè)環(huán)境可控。車輛檢查機(jī)械系統(tǒng)檢查（1）發(fā)動機(jī)：啟動前檢查機(jī)油、冷卻液、柴油液位是否在標(biāo)準(zhǔn)刻度范圍內(nèi)，觀察有無泄漏痕跡；啟動后聽辨發(fā)動機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)聲音是否平穩(wěn)，無異常異響或抖動。（2）制動系統(tǒng)：測試腳制動和手制動性能，腳制動需保證連續(xù)踩踏無疲軟感，制動力均勻；手制動在30%坡度路面空載狀態(tài)下應(yīng)能可靠駐車，拉至3-5齒（具體以車輛說明書為準(zhǔn)）無溜滑。（3）液壓系統(tǒng)：檢查舉升油缸、液壓油管及接頭是否密封良好，無滲油、變形；操作舉升手柄測試車廂升降是否順暢，無卡滯或異響，最高舉升角度需符合設(shè)計(jì)要求（一般不超過50）。車輛檢查安全裝置檢查（1）燈光與信號：確保前照燈、示廓燈、轉(zhuǎn)向燈、制動燈、倒車燈功能正常，夜間作業(yè)時需額外檢查霧燈；喇叭音量清晰，無沙啞或失效。（2）防護(hù)裝置：確認(rèn)車廂后擋板鎖止機(jī)構(gòu)完好，無變形或斷裂；輪胎防護(hù)板、底盤擋泥板安裝牢固，無松動；后視鏡、倒車影像（如有）無遮擋，視野清晰。環(huán)境確認(rèn)1.裝載點(diǎn)檢查：觀察礦石堆高度是否超出裝載機(jī)最大舉升范圍（一般不超過4米），避免裝載機(jī)強(qiáng)行舉升導(dǎo)致礦石散落；檢查裝載區(qū)域地面是否平整，無積水、石塊或松軟土，防止車輛側(cè)滑。123.卸載點(diǎn)檢查：卸載平臺需平整堅(jiān)實(shí)，坡度不超過5%；周邊無高壓線（垂直距離＜6米時禁止作業(yè)）、人員或設(shè)備停留；確認(rèn)卸礦槽（或堆料區(qū)）容量充足，避免礦石溢出引發(fā)二次搬運(yùn)風(fēng)險。32.行駛路線檢查：提前了解礦區(qū)道路狀況，重點(diǎn)排查急彎、陡坡（坡度＞15%）、坑洼（深度＞20cm）等危險路段，標(biāo)記需減速或繞行的區(qū)域；確認(rèn)道路兩側(cè)無障礙物（如堆料、設(shè)備），寬度不小于車輛寬度+1米（單行道會車時需預(yù)留安全距離）。02駕駛操作規(guī)范駕駛操作規(guī)范駕駛過程需嚴(yán)格遵循“慢起步、穩(wěn)行駛、緩?fù)＼嚒痹瓌t，結(jié)合礦區(qū)道路特點(diǎn)控制車速與操作節(jié)奏。起步操作11.上車后調(diào)整座椅至踩踏pedals（油門、制動）無阻礙位置，系好安全帶；檢查儀表盤各指示燈（機(jī)油壓力、水溫、液壓油溫度）是否正常，報警燈無點(diǎn)亮。22.鳴笛3秒提示周邊人員，觀察左右后視鏡及倒車影像（如有），確認(rèn)車輛周圍5米范圍內(nèi)無人員、動物或障礙物。33.掛低速擋（1-2擋），緩慢松開離合器（自動擋車輛直接掛D擋），同時輕踩油門，避免急加速導(dǎo)致礦石散落或車輛竄動。行駛中操作1.平路行駛：空載時車速不超過30km/h，重載時不超過20km/h；通過急彎（半徑＜15米）時提前減速至10km/h以下，鳴笛警示對向車輛；連續(xù)下坡（長度＞500米）時切換至低速擋（3-4擋），利用發(fā)動機(jī)制動，避免長時間踩制動導(dǎo)致剎車過熱失效。2.特殊路段應(yīng)對：通過坑洼路段時提前減速至5km/h以下，選擇平坦處緩慢通過，避免劇烈顛簸損壞車輛部件或?qū)е碌V石灑落；涉水（水深＜30cm）時低速勻速通過，避免急加速濺水損壞電氣系統(tǒng)。停車操作1.需臨時停車時，選擇道路右側(cè)平坦區(qū)域，距離路邊不超過50cm；拉緊手制動，掛空擋（自動擋掛P擋），開啟示廓燈（夜間）。2.長時間停車（＞30分鐘）時，需將車廂完全放下并鎖止后擋板，關(guān)閉發(fā)動機(jī)；冬季停車需檢查冷卻水是否需要排空（環(huán)境溫度＜0℃時），防止水箱凍裂。03裝卸作業(yè)規(guī)程裝卸作業(yè)規(guī)程裝卸作業(yè)是礦石運(yùn)輸?shù)暮诵沫h(huán)節(jié)，需重點(diǎn)控制裝載量、卸載角度及人機(jī)配合，杜絕超載、偏載及違規(guī)操作。裝載作業(yè)1.配合裝載機(jī)：車輛停穩(wěn)后，與裝載機(jī)司機(jī)確認(rèn)裝載順序（先中間后兩側(cè)），避免單側(cè)集中裝載導(dǎo)致偏載；裝載機(jī)鏟斗舉升高度需高于車廂上沿50cm以上，緩慢下落卸料，減少礦石對車廂的沖擊。2.裝載量控制：嚴(yán)格按照車輛額定載重（一般為40-60噸）裝載，超載＜10%時需報告班組長，超載≥10%禁止發(fā)車；裝載后檢查礦石是否均勻分布，最高點(diǎn)不超過車廂上沿30cm，防止運(yùn)輸中散落。3.裝載后確認(rèn)：檢查后擋板是否完全鎖止，車廂兩側(cè)無礦石外溢；使用鐵锨或鉤棍將高出部分礦石扒平，消除運(yùn)輸隱患。卸載作業(yè)0102031.定位與準(zhǔn)備：到達(dá)卸載點(diǎn)后，車輛需與卸礦槽（或堆料區(qū)）呈90垂直停放，前輪距槽邊1-1.5米；拉好手制動，掛空擋，確認(rèn)周圍5米內(nèi)無人員停留。2.舉升操作：緩慢扳動液壓舉升手柄（分兩擋：一擋預(yù)升，二擋全升），觀察車廂是否平穩(wěn)升起，無傾斜或卡頓；舉升過程中若發(fā)現(xiàn)異響或液壓油管漏油，立即停止操作并回落車廂，排查故障。3.卸載后復(fù)位：礦石卸凈后，將舉升手柄扳至“下降”位置，待車廂完全落回底盤并貼合后，檢查車廂與底盤連接銷是否歸位；確認(rèn)后擋板鎖止機(jī)構(gòu)無變形，方可駛離卸載點(diǎn)。04安全注意事項(xiàng)安全注意事項(xiàng)安全是礦石運(yùn)輸?shù)牡拙€，需貫穿作業(yè)全流程，重點(diǎn)防范車輛傷害、物體打擊及機(jī)械故障風(fēng)險。個人防護(hù)要求1.作業(yè)時必須穿戴反光安全服、防滑鞋、安全帽，夜間作業(yè)需額外佩戴反光臂章；長發(fā)需盤入帽內(nèi)，禁止穿拖鞋、涼鞋或?qū)捤梢挛铩?.禁止在駕駛室內(nèi)放置水杯、工具等易滑動物品，避免操作時干擾；手機(jī)需調(diào)至靜音或關(guān)閉，禁止接打電話（緊急情況需停車處理）。特殊環(huán)境應(yīng)對1.夜間作業(yè)：開啟前照燈遠(yuǎn)光（無對向車輛時）及示廓燈，降低車速（重載≤15km/h）；通過彎道、盲區(qū)時提前鳴笛，必要時下車觀察。2.雨雪天氣：檢查輪胎花紋深度（≥3mm），安裝防滑鏈（冰雪路面）；行駛中增大跟車距離（≥50米），避免急剎車或急轉(zhuǎn)向，防止側(cè)滑。禁止行為1.嚴(yán)禁超載、偏載行駛，或在車廂未完全復(fù)位時起步；012.嚴(yán)禁在舉升狀態(tài)下移動車輛，或舉升時人員站在車廂下方；023.嚴(yán)禁疲勞駕駛（連續(xù)作業(yè)≤4小時，需休息≥20分鐘），或酒后、帶病上崗。0305日常維護(hù)與保養(yǎng)日常維護(hù)與保養(yǎng)定期維護(hù)是保持車輛性能、延長使用壽命的關(guān)鍵，需執(zhí)行“日常檢查、周保養(yǎng)、月檢修”三級維護(hù)制度。日常檢查（每班作業(yè)前/后）1.檢查輪胎氣壓（標(biāo)準(zhǔn)值：8-10bar），剔除胎紋內(nèi)夾石，觀察胎面有無鼓包或割傷（深度＞10mm需更換）；012.清潔發(fā)動機(jī)艙灰塵、礦石碎屑，檢查皮帶張緊度（用手按壓下沉量≤10mm）；023.測試雨刮器、噴水功能是否正常，冬季需更換防凍玻璃水（-25℃以下）。03周保養(yǎng)（每50小時或每周）1.更換發(fā)動機(jī)機(jī)油及機(jī)濾（使用API等級CF-4以上機(jī)油），檢查油底殼螺栓有無松動；2.潤滑轉(zhuǎn)向拉桿球頭、傳動軸萬向節(jié)（使用鋰基潤滑脂），調(diào)整剎車蹄片與制動鼓間隙（標(biāo)準(zhǔn)值：0.3-0.5mm）；3.檢查液壓油位（冷車時需達(dá)到油箱2/3刻度），更換回油濾芯（堵塞報警時立即更換）。月檢修（每200小時或每月）1.檢測制動系統(tǒng)性能（空載時100km/h制動距離≤12米），更換磨損超過50%的剎車片；2.拆解檢查舉升油缸密封件，更換老化的O型圈或防塵套；3.校準(zhǔn)車速表、里程表，檢查ABS系統(tǒng)（如有）傳感器是否正常，清除故障碼。06應(yīng)急處置流程應(yīng)急處置流程突發(fā)事件需快速響應(yīng)，通過“判、停、報、救”四步驟降低損失，保障人員安全。常見故障處置1.制動失效：立即松抬油門，逐級減擋（手動擋）利用發(fā)動機(jī)制動；同時輕拉手制動（分階段拉，避免鎖死），選擇安全區(qū)域（如路邊土堆、草垛）碰撞減速；2.輪胎爆胎：雙手緊握方向盤，保持車輛直線行駛，緩踩制動（禁止急剎），待車速降至20km/h以下時靠邊停車；3.液壓系統(tǒng)泄漏：立即停止舉升操作，回落車廂至低位，關(guān)閉發(fā)動機(jī)，用接油盤收集泄漏液壓油，聯(lián)系維修人員處理。突發(fā)事故應(yīng)對1.礦石滾落傷人：立即停車，關(guān)閉發(fā)動機(jī)，設(shè)置三角警示牌（車后50米）；檢查受傷人員情況，若有出血需用干凈布料加壓包扎，若骨折需固定傷處，同時撥打礦區(qū)急救電話（10分鐘內(nèi)送達(dá)最近醫(yī)療點(diǎn)）；2.車輛側(cè)翻：保持鎮(zhèn)靜，切勿強(qiáng)行開門（可能被擠壓），擊碎側(cè)窗玻璃逃生；逃生后遠(yuǎn)離車輛（≥10米），向班組長報告事故位置及傷亡情況，配合設(shè)置警戒區(qū)防止二次事故。07交接班管理交接班管理規(guī)范的交接班是確保作業(yè)連續(xù)性、避免信息斷層的重要環(huán)節(jié)，需執(zhí)行“現(xiàn)場交接、書面記錄、雙方確認(rèn)”原則。交接內(nèi)容1.車輛狀態(tài)：包括發(fā)動機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)情況、制動/液壓系統(tǒng)性能、輪胎磨損程度、故障隱患（如“左前制動片磨損至2mm”）；12.作業(yè)記錄：上一班次運(yùn)輸次數(shù)、總運(yùn)量、裝載/卸載點(diǎn)特殊情況（如“3號卸載槽邊緣有塌陷”）；23.工具與物品：隨車工具（千斤頂、備胎、滅火器）是否齊全，駕駛室內(nèi)文件（行駛證、操作記錄）是否完整。3交接流程1.交班人引導(dǎo)接班人繞車檢查，逐項(xiàng)說明車輛異常點(diǎn)（如“右后輪胎扎釘需修補(bǔ)”）；2.雙方共同填寫《自卸車交接班記錄表》，內(nèi)容包括交接時間、車輛編號、