城市地鐵暗挖段噴錨支護(hù)施工方案一、城市地鐵暗挖段噴錨支護(hù)施工方案

1.1施工方案概述

1.1.1施工方案編制依據(jù)

本施工方案依據(jù)國家及地方相關(guān)法律法規(guī)、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范規(guī)程以及項(xiàng)目設(shè)計(jì)文件編制而成。主要依據(jù)包括《城市軌道交通工程暗挖施工技術(shù)規(guī)范》（GB50446）、《錨桿噴射混凝土支護(hù)技術(shù)規(guī)范》（GB50086）、《建筑基坑支護(hù)技術(shù)規(guī)程》（JGJ120）等。此外，方案還結(jié)合了現(xiàn)場地質(zhì)條件、施工環(huán)境及工期要求，確保方案的可行性和有效性。

1.1.2施工方案目標(biāo)

本方案旨在確保城市地鐵暗挖段噴錨支護(hù)施工的安全、高效、優(yōu)質(zhì)完成。具體目標(biāo)包括：確保支護(hù)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)要求得到滿足，實(shí)現(xiàn)圍巖穩(wěn)定；控制施工過程中的變形和沉降，保障周邊環(huán)境安全；提高施工效率，按期完成工程任務(wù)；降低施工成本，實(shí)現(xiàn)經(jīng)濟(jì)效益最大化。

1.1.3施工方案范圍

本方案涵蓋城市地鐵暗挖段噴錨支護(hù)施工的全過程，包括施工準(zhǔn)備、基坑開挖、錨桿安裝、噴射混凝土、變形監(jiān)測、質(zhì)量驗(yàn)收等環(huán)節(jié)。方案詳細(xì)規(guī)定了各工序的技術(shù)要求、施工方法、質(zhì)量控制措施及安全注意事項(xiàng)，確保施工各環(huán)節(jié)有序進(jìn)行。

1.2施工準(zhǔn)備

1.2.1技術(shù)準(zhǔn)備

施工前，項(xiàng)目組需組織技術(shù)人員對(duì)設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行詳細(xì)審查，明確支護(hù)結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)參數(shù)及施工要求。同時(shí)，進(jìn)行現(xiàn)場踏勘，收集地質(zhì)資料，對(duì)圍巖穩(wěn)定性進(jìn)行評(píng)估，為施工方案提供依據(jù)。此外，還需編制詳細(xì)的施工進(jìn)度計(jì)劃，明確各工序的施工順序和時(shí)間節(jié)點(diǎn)，確保施工按計(jì)劃進(jìn)行。

1.2.2物資準(zhǔn)備

根據(jù)施工方案及進(jìn)度計(jì)劃，提前采購所需的錨桿、噴射混凝土材料、水泥、砂石等。確保材料質(zhì)量符合設(shè)計(jì)要求及國家標(biāo)準(zhǔn)，并做好材料的檢驗(yàn)和驗(yàn)收工作。同時(shí)，準(zhǔn)備施工所需的機(jī)械設(shè)備，如噴射機(jī)、鉆機(jī)、攪拌機(jī)等，并進(jìn)行設(shè)備的調(diào)試和維護(hù)，確保設(shè)備處于良好狀態(tài)。

1.2.3人員準(zhǔn)備

組建專業(yè)的施工隊(duì)伍，包括項(xiàng)目經(jīng)理、技術(shù)負(fù)責(zé)人、施工員、質(zhì)檢員、安全員等。對(duì)施工人員進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)和安全教育，確保其掌握施工工藝和安全操作規(guī)程。同時(shí)，配備必要的勞動(dòng)力，確保施工進(jìn)度和質(zhì)量的實(shí)現(xiàn)。

1.3基坑開挖

1.3.1開挖方法選擇

根據(jù)地質(zhì)條件和設(shè)計(jì)要求，選擇合適的基坑開挖方法。常見的開挖方法包括分層開挖、分段開挖、分層分段開挖等。分層開挖適用于圍巖較差的情況，分層分段開挖適用于圍巖較好且空間較大的情況。選擇開挖方法時(shí)，需綜合考慮施工安全、效率及經(jīng)濟(jì)性等因素。

1.3.2開挖順序及步驟

基坑開挖需按照設(shè)計(jì)要求及施工方案規(guī)定的順序進(jìn)行。首先進(jìn)行表層開挖，清除浮土和松散巖層，然后分層向下開挖。每層開挖深度根據(jù)圍巖穩(wěn)定性及支護(hù)結(jié)構(gòu)要求確定，一般不超過1.5米。開挖過程中，需及時(shí)進(jìn)行噴錨支護(hù)，確保圍巖穩(wěn)定。

1.3.3開挖質(zhì)量控制

開挖過程中，需嚴(yán)格控制開挖尺寸和坡度，確保符合設(shè)計(jì)要求。同時(shí)，加強(qiáng)變形監(jiān)測，及時(shí)發(fā)現(xiàn)并處理圍巖變形問題。此外，還需做好排水措施，防止基坑積水影響施工安全。

1.4錨桿安裝

1.4.1錨桿類型及規(guī)格

根據(jù)設(shè)計(jì)要求，選擇合適的錨桿類型和規(guī)格。常見的錨桿類型包括砂漿錨桿、樹脂錨桿、自鉆式錨桿等。錨桿規(guī)格根據(jù)圍巖壓力和支護(hù)結(jié)構(gòu)要求確定，一般直徑為20-28毫米，長度根據(jù)圍巖深度確定，一般不超過5米。

1.4.2錨桿鉆孔及安裝

錨桿安裝前，需進(jìn)行鉆孔，孔徑和深度根據(jù)錨桿類型和設(shè)計(jì)要求確定。鉆孔完成后，清理孔內(nèi)雜物，然后插入錨桿，并注入砂漿或樹脂漿液。錨桿安裝過程中，需確保錨桿位置準(zhǔn)確，砂漿或樹脂漿液飽滿，確保錨桿與圍巖緊密結(jié)合。

1.4.3錨桿質(zhì)量控制

錨桿安裝完成后，需進(jìn)行質(zhì)量檢查，包括錨桿抗拔力試驗(yàn)、砂漿或樹脂漿液強(qiáng)度試驗(yàn)等。試驗(yàn)結(jié)果需符合設(shè)計(jì)要求及國家標(biāo)準(zhǔn)，確保錨桿的支護(hù)效果。同時(shí)，還需檢查錨桿的安裝質(zhì)量，如錨桿位置、砂漿或樹脂漿液飽滿度等，確保錨桿安裝質(zhì)量符合要求。

1.5噴射混凝土施工

1.5.1噴射混凝土配合比設(shè)計(jì)

根據(jù)設(shè)計(jì)要求和材料特性，進(jìn)行噴射混凝土配合比設(shè)計(jì)。配合比設(shè)計(jì)需考慮水泥、砂石、水、外加劑等材料的比例，確保噴射混凝土的強(qiáng)度、和易性及耐久性符合要求。同時(shí)，還需進(jìn)行配合比試驗(yàn)，驗(yàn)證配合比設(shè)計(jì)的合理性。

1.5.2噴射混凝土施工工藝

噴射混凝土施工前，需進(jìn)行施工準(zhǔn)備，包括噴射機(jī)、攪拌機(jī)等設(shè)備的調(diào)試，以及水泥、砂石等材料的準(zhǔn)備。施工過程中，需按照配合比要求進(jìn)行攪拌，然后通過噴射機(jī)進(jìn)行噴射。噴射過程中，需控制噴射速度、距離和角度，確保噴射混凝土均勻覆蓋圍巖表面。

1.5.3噴射混凝土質(zhì)量控制

噴射混凝土施工完成后，需進(jìn)行質(zhì)量檢查，包括噴射混凝土強(qiáng)度試驗(yàn)、厚度檢測等。試驗(yàn)結(jié)果需符合設(shè)計(jì)要求及國家標(biāo)準(zhǔn)，確保噴射混凝土的支護(hù)效果。同時(shí)，還需檢查噴射混凝土的表面質(zhì)量，如平整度、密實(shí)度等，確保噴射混凝土施工質(zhì)量符合要求。

1.6變形監(jiān)測

1.6.1監(jiān)測點(diǎn)布置

根據(jù)設(shè)計(jì)要求和施工環(huán)境，布置變形監(jiān)測點(diǎn)。監(jiān)測點(diǎn)布置需考慮圍巖變形的特點(diǎn)和范圍，以及施工對(duì)圍巖的影響。常見的監(jiān)測點(diǎn)包括地表沉降監(jiān)測點(diǎn)、圍巖位移監(jiān)測點(diǎn)、支護(hù)結(jié)構(gòu)應(yīng)力監(jiān)測點(diǎn)等。

1.6.2監(jiān)測方法及設(shè)備

采用合適的監(jiān)測方法及設(shè)備進(jìn)行變形監(jiān)測。常見的監(jiān)測方法包括水準(zhǔn)測量、全站儀測量、GPS測量等。監(jiān)測設(shè)備需經(jīng)過校準(zhǔn)，確保測量精度符合要求。同時(shí)，還需制定監(jiān)測頻率和數(shù)據(jù)處理方法，確保監(jiān)測數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性和可靠性。

1.6.3監(jiān)測數(shù)據(jù)分析及處理

對(duì)監(jiān)測數(shù)據(jù)進(jìn)行分析及處理，及時(shí)發(fā)現(xiàn)并處理圍巖變形問題。數(shù)據(jù)分析需考慮施工進(jìn)度、天氣條件等因素的影響，確保分析結(jié)果的準(zhǔn)確性。同時(shí)，還需制定應(yīng)急預(yù)案，對(duì)異常變形進(jìn)行及時(shí)處理，確保施工安全。

二、施工工藝及方法

2.1錨桿施工工藝

2.1.1錨桿鉆孔及錨固劑注入

錨桿施工前，首先進(jìn)行鉆孔作業(yè)。鉆孔位置、孔徑和深度嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙和施工規(guī)范要求進(jìn)行，確?？孜粶?zhǔn)確，孔徑均勻，深度達(dá)到設(shè)計(jì)要求。鉆孔過程中，采用專業(yè)的鉆機(jī)，并配備合適的鉆頭，確保鉆孔質(zhì)量。鉆孔完成后，進(jìn)行清孔處理，清除孔內(nèi)巖粉和雜物，確?？變?nèi)清潔。隨后，將錨固劑（如樹脂藥卷或砂漿）注入孔內(nèi)。對(duì)于樹脂錨桿，將藥卷輕輕推入孔底，然后用鉆桿將藥卷頂入整個(gè)孔深，同時(shí)注入溶劑，使樹脂膨脹固化。對(duì)于砂漿錨桿，將砂漿混合均勻后，通過專用注漿管注入孔內(nèi)，確保砂漿飽滿，充滿整個(gè)孔洞。

2.1.2錨桿安裝及張拉

錨固劑達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后，將錨桿桿體安裝入孔。安裝過程中，確保錨桿桿體居中，避免偏斜，并緩慢推進(jìn)，防止損壞錨固劑。安裝完成后，進(jìn)行錨桿張拉。張拉前，檢查錨桿和張拉設(shè)備的狀態(tài)，確保其完好無損。張拉時(shí)，采用分級(jí)加載的方式，逐步施加預(yù)應(yīng)力，并觀察錨桿的變形情況，確保張拉過程平穩(wěn)。張拉完成后，進(jìn)行錨桿鎖定，確保預(yù)應(yīng)力穩(wěn)定傳遞。

2.1.3錨桿質(zhì)量檢測

錨桿施工完成后，進(jìn)行質(zhì)量檢測，確保錨桿的支護(hù)效果符合設(shè)計(jì)要求。主要檢測內(nèi)容包括錨桿抗拔力試驗(yàn)和錨固劑強(qiáng)度試驗(yàn)。錨桿抗拔力試驗(yàn)采用專用的加載設(shè)備，對(duì)錨桿施加一定的荷載，檢測其抗拔能力，試驗(yàn)結(jié)果需滿足設(shè)計(jì)要求。錨固劑強(qiáng)度試驗(yàn)通過取芯或切片的方式，檢測錨固劑的抗壓強(qiáng)度，確保其達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度。此外，還需檢查錨桿的安裝質(zhì)量，如錨桿位置、張拉應(yīng)力等，確保錨桿施工質(zhì)量符合要求。

2.2噴射混凝土施工工藝

2.2.1原材料準(zhǔn)備及配合比設(shè)計(jì)

噴射混凝土施工前，首先進(jìn)行原材料的準(zhǔn)備和配合比設(shè)計(jì)。原材料包括水泥、砂石、水、外加劑等，需按照設(shè)計(jì)要求進(jìn)行采購和檢驗(yàn)，確保其質(zhì)量符合國家標(biāo)準(zhǔn)。配合比設(shè)計(jì)需考慮原材料的特性和施工要求，通過試驗(yàn)確定最佳的配合比，確保噴射混凝土的強(qiáng)度、和易性及耐久性符合要求。配合比設(shè)計(jì)完成后，進(jìn)行試配，驗(yàn)證配合比的合理性，并根據(jù)試配結(jié)果進(jìn)行調(diào)整，直至達(dá)到設(shè)計(jì)要求。

2.2.2噴射設(shè)備及工藝流程

噴射混凝土施工采用專業(yè)的噴射設(shè)備，如噴射機(jī)、攪拌機(jī)等。施工前，對(duì)噴射設(shè)備進(jìn)行調(diào)試，確保其運(yùn)行正常。噴射工藝流程包括原材料攪拌、噴射作業(yè)、清理作業(yè)等環(huán)節(jié)。原材料攪拌時(shí)，按照配合比要求進(jìn)行攪拌，確保攪拌均勻。噴射作業(yè)時(shí)，將攪拌好的混凝土通過噴射機(jī)噴射到圍巖表面，噴射過程中，控制噴射速度、距離和角度，確保噴射混凝土均勻覆蓋圍巖表面。噴射完成后，進(jìn)行清理作業(yè)，清除噴射混凝土中的雜物和缺陷，確保噴射混凝土的質(zhì)量。

2.2.3噴射混凝土質(zhì)量檢測

噴射混凝土施工完成后，進(jìn)行質(zhì)量檢測，確保噴射混凝土的支護(hù)效果符合設(shè)計(jì)要求。主要檢測內(nèi)容包括噴射混凝土強(qiáng)度試驗(yàn)、厚度檢測和表面質(zhì)量檢查。噴射混凝土強(qiáng)度試驗(yàn)通過取芯或切片的方式，檢測噴射混凝土的抗壓強(qiáng)度，試驗(yàn)結(jié)果需滿足設(shè)計(jì)要求。厚度檢測采用超聲波檢測或其他專業(yè)設(shè)備，檢測噴射混凝土的厚度，確保其達(dá)到設(shè)計(jì)要求。表面質(zhì)量檢查通過目測或?qū)I(yè)設(shè)備，檢查噴射混凝土的平整度、密實(shí)度等，確保噴射混凝土表面質(zhì)量符合要求。

2.3噴錨支護(hù)施工順序及工藝流程

2.3.1施工順序安排

噴錨支護(hù)施工需按照一定的順序進(jìn)行，以確保施工安全和質(zhì)量。一般施工順序?yàn)椋夯娱_挖→錨桿安裝→噴射混凝土→變形監(jiān)測。基坑開挖前，需進(jìn)行地質(zhì)勘察和設(shè)計(jì)，確定開挖方案和支護(hù)參數(shù)。基坑開挖過程中，分層分段進(jìn)行，并及時(shí)進(jìn)行錨桿安裝和噴射混凝土，確保圍巖穩(wěn)定。施工過程中，還需進(jìn)行變形監(jiān)測，及時(shí)發(fā)現(xiàn)并處理圍巖變形問題。

2.3.2工藝流程控制

噴錨支護(hù)施工工藝流程包括多個(gè)環(huán)節(jié)，需進(jìn)行嚴(yán)格的控制，確保每個(gè)環(huán)節(jié)的質(zhì)量。工藝流程控制包括原材料控制、設(shè)備控制、施工過程控制和質(zhì)量檢測等環(huán)節(jié)。原材料控制需確保原材料的質(zhì)量符合要求，設(shè)備控制需確保設(shè)備的運(yùn)行正常，施工過程控制需確保施工工藝符合要求，質(zhì)量檢測需確保施工質(zhì)量符合要求。通過嚴(yán)格的工藝流程控制，確保噴錨支護(hù)施工的質(zhì)量和安全性。

2.3.3施工注意事項(xiàng)

噴錨支護(hù)施工過程中，需注意一些事項(xiàng)，以確保施工安全和質(zhì)量。施工前，需進(jìn)行安全技術(shù)交底，明確施工過程中的安全注意事項(xiàng)。施工過程中，需佩戴安全防護(hù)用品，如安全帽、安全帶等。同時(shí)，需注意施工環(huán)境的變化，如天氣變化、地下水變化等，及時(shí)調(diào)整施工方案，確保施工安全。此外，還需加強(qiáng)施工過程中的溝通協(xié)調(diào)，確保施工各環(huán)節(jié)有序進(jìn)行。

三、施工質(zhì)量控制

3.1原材料質(zhì)量控制

3.1.1錨桿原材料檢驗(yàn)

錨桿原材料的質(zhì)量直接關(guān)系到支護(hù)結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性和安全性，因此必須進(jìn)行嚴(yán)格的質(zhì)量控制。在錨桿施工前，對(duì)錨桿桿體、錨固劑等原材料進(jìn)行檢驗(yàn)，確保其符合設(shè)計(jì)要求及國家標(biāo)準(zhǔn)。以某地鐵暗挖段項(xiàng)目為例，該項(xiàng)目采用樹脂錨桿進(jìn)行支護(hù)，錨桿桿體采用HRB400鋼筋，直徑22毫米。在材料進(jìn)場時(shí)，隨機(jī)抽取樣品進(jìn)行力學(xué)性能試驗(yàn)，包括拉伸強(qiáng)度、屈服強(qiáng)度、伸長率等指標(biāo)，試驗(yàn)結(jié)果均符合GB/T1499.2-2007標(biāo)準(zhǔn)要求。錨固劑采用進(jìn)口樹脂藥卷，其粘結(jié)強(qiáng)度試驗(yàn)結(jié)果達(dá)到15兆帕以上，滿足設(shè)計(jì)要求。通過嚴(yán)格的原材料檢驗(yàn)，確保了錨桿的質(zhì)量，為后續(xù)施工奠定了基礎(chǔ)。

3.1.2噴射混凝土原材料檢驗(yàn)

噴射混凝土原材料的質(zhì)量同樣重要，其直接影響噴射混凝土的強(qiáng)度、和易性及耐久性。在噴射混凝土施工前，對(duì)水泥、砂石、水、外加劑等原材料進(jìn)行檢驗(yàn)，確保其符合設(shè)計(jì)要求及國家標(biāo)準(zhǔn)。以某地鐵暗挖段項(xiàng)目為例，該項(xiàng)目采用C35噴射混凝土進(jìn)行支護(hù)，水泥采用P.O42.5普通硅酸鹽水泥，砂石采用河砂和碎石，外加劑采用高效減水劑。在材料進(jìn)場時(shí)，隨機(jī)抽取樣品進(jìn)行物理性能試驗(yàn)，包括細(xì)度、含泥量、級(jí)配等指標(biāo)，試驗(yàn)結(jié)果均符合JTGE42-2005T標(biāo)準(zhǔn)要求。水泥強(qiáng)度試驗(yàn)結(jié)果達(dá)到42.5兆帕以上，滿足設(shè)計(jì)要求。通過嚴(yán)格的原材料檢驗(yàn)，確保了噴射混凝土的質(zhì)量，為后續(xù)施工奠定了基礎(chǔ)。

3.1.3外加劑質(zhì)量控制

外加劑在噴射混凝土中起到調(diào)節(jié)和易性、提高強(qiáng)度、增強(qiáng)耐久性等作用，因此其質(zhì)量控制尤為重要。在噴射混凝土施工前，對(duì)外加劑進(jìn)行檢驗(yàn)，確保其符合設(shè)計(jì)要求及國家標(biāo)準(zhǔn)。以某地鐵暗挖段項(xiàng)目為例，該項(xiàng)目采用高效減水劑進(jìn)行噴射混凝土，減水劑采用FDN型高效減水劑。在材料進(jìn)場時(shí)，隨機(jī)抽取樣品進(jìn)行性能試驗(yàn)，包括減水率、泌水率、凝結(jié)時(shí)間等指標(biāo)，試驗(yàn)結(jié)果均符合GB8076-2008標(biāo)準(zhǔn)要求。減水率達(dá)到25%以上，滿足設(shè)計(jì)要求。通過嚴(yán)格的外加劑質(zhì)量控制，確保了噴射混凝土的和易性和強(qiáng)度，為后續(xù)施工奠定了基礎(chǔ)。

3.2施工過程質(zhì)量控制

3.2.1錨桿施工過程控制

錨桿施工過程控制是確保錨桿支護(hù)效果的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，主要包括鉆孔、錨固劑注入、錨桿安裝、張拉等工序。以某地鐵暗挖段項(xiàng)目為例，該項(xiàng)目采用樹脂錨桿進(jìn)行支護(hù)，錨桿施工過程控制如下：首先，鉆孔位置、孔徑和深度嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙和施工規(guī)范要求進(jìn)行，鉆孔過程中，采用專業(yè)的鉆機(jī)，并配備合適的鉆頭，確保鉆孔質(zhì)量。鉆孔完成后，進(jìn)行清孔處理，清除孔內(nèi)巖粉和雜物，確?？變?nèi)清潔。隨后，將樹脂藥卷輕輕推入孔底，然后用鉆桿將藥卷頂入整個(gè)孔深，同時(shí)注入溶劑，使樹脂膨脹固化。錨固劑達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后，將錨桿桿體安裝入孔，安裝過程中，確保錨桿桿體居中，避免偏斜，并緩慢推進(jìn)，防止損壞錨固劑。安裝完成后，進(jìn)行錨桿張拉，采用分級(jí)加載的方式，逐步施加預(yù)應(yīng)力，并觀察錨桿的變形情況，確保張拉過程平穩(wěn)。張拉完成后，進(jìn)行錨桿鎖定，確保預(yù)應(yīng)力穩(wěn)定傳遞。通過嚴(yán)格的過程控制，確保了錨桿的質(zhì)量，為后續(xù)施工奠定了基礎(chǔ)。

3.2.2噴射混凝土施工過程控制

噴射混凝土施工過程控制是確保噴射混凝土支護(hù)效果的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，主要包括原材料攪拌、噴射作業(yè)、清理作業(yè)等環(huán)節(jié)。以某地鐵暗挖段項(xiàng)目為例，該項(xiàng)目采用C35噴射混凝土進(jìn)行支護(hù)，噴射混凝土施工過程控制如下：首先，按照配合比要求進(jìn)行原材料攪拌，確保攪拌均勻。攪拌過程中，水泥、砂石、水、外加劑的比例嚴(yán)格按照配合比要求進(jìn)行，確保攪拌質(zhì)量。隨后，將攪拌好的混凝土通過噴射機(jī)噴射到圍巖表面，噴射過程中，控制噴射速度、距離和角度，確保噴射混凝土均勻覆蓋圍巖表面。噴射速度控制在2-3米每秒，噴射距離控制在1-1.5米，噴射角度控制在70-80度。噴射完成后，進(jìn)行清理作業(yè)，清除噴射混凝土中的雜物和缺陷，確保噴射混凝土的質(zhì)量。通過嚴(yán)格的過程控制，確保了噴射混凝土的質(zhì)量，為后續(xù)施工奠定了基礎(chǔ)。

3.2.3變形監(jiān)測過程控制

變形監(jiān)測是噴錨支護(hù)施工過程中的重要環(huán)節(jié)，通過監(jiān)測圍巖和支護(hù)結(jié)構(gòu)的變形情況，及時(shí)發(fā)現(xiàn)并處理變形問題，確保施工安全。以某地鐵暗挖段項(xiàng)目為例，該項(xiàng)目采用地表沉降監(jiān)測和圍巖位移監(jiān)測進(jìn)行變形監(jiān)測，變形監(jiān)測過程控制如下：首先，根據(jù)設(shè)計(jì)要求和施工環(huán)境，布置變形監(jiān)測點(diǎn)，包括地表沉降監(jiān)測點(diǎn)、圍巖位移監(jiān)測點(diǎn)、支護(hù)結(jié)構(gòu)應(yīng)力監(jiān)測點(diǎn)等。監(jiān)測點(diǎn)布置需考慮圍巖變形的特點(diǎn)和范圍，以及施工對(duì)圍巖的影響。隨后，采用水準(zhǔn)測量、全站儀測量、GPS測量等方法進(jìn)行變形監(jiān)測，監(jiān)測設(shè)備需經(jīng)過校準(zhǔn)，確保測量精度符合要求。監(jiān)測頻率根據(jù)施工進(jìn)度和變形情況確定，一般每天監(jiān)測一次。監(jiān)測數(shù)據(jù)采集后，進(jìn)行數(shù)據(jù)處理和分析，及時(shí)發(fā)現(xiàn)并處理變形問題。通過嚴(yán)格的過程控制，確保了變形監(jiān)測的準(zhǔn)確性和可靠性，為后續(xù)施工提供了依據(jù)。

3.3質(zhì)量檢測與驗(yàn)收

3.3.1錨桿質(zhì)量檢測與驗(yàn)收

錨桿質(zhì)量檢測與驗(yàn)收是確保錨桿支護(hù)效果的重要環(huán)節(jié)，主要包括錨桿抗拔力試驗(yàn)和錨固劑強(qiáng)度試驗(yàn)。以某地鐵暗挖段項(xiàng)目為例，該項(xiàng)目采用樹脂錨桿進(jìn)行支護(hù)，錨桿質(zhì)量檢測與驗(yàn)收如下：首先，錨桿施工完成后，進(jìn)行錨桿抗拔力試驗(yàn)，采用專用的加載設(shè)備，對(duì)錨桿施加一定的荷載，檢測其抗拔能力，試驗(yàn)結(jié)果需滿足設(shè)計(jì)要求。錨桿抗拔力試驗(yàn)采用分級(jí)加載的方式，逐步施加預(yù)應(yīng)力，并觀察錨桿的變形情況，確保試驗(yàn)過程平穩(wěn)。試驗(yàn)完成后，進(jìn)行錨固劑強(qiáng)度試驗(yàn)，通過取芯或切片的方式，檢測錨固劑的抗壓強(qiáng)度，確保其達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度。錨固劑強(qiáng)度試驗(yàn)采用標(biāo)準(zhǔn)的抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)方法，試驗(yàn)結(jié)果需滿足設(shè)計(jì)要求。通過嚴(yán)格的質(zhì)量檢測與驗(yàn)收，確保了錨桿的質(zhì)量，為后續(xù)施工奠定了基礎(chǔ)。

3.3.2噴射混凝土質(zhì)量檢測與驗(yàn)收

噴射混凝土質(zhì)量檢測與驗(yàn)收是確保噴射混凝土支護(hù)效果的重要環(huán)節(jié)，主要包括噴射混凝土強(qiáng)度試驗(yàn)、厚度檢測和表面質(zhì)量檢查。以某地鐵暗挖段項(xiàng)目為例，該項(xiàng)目采用C35噴射混凝土進(jìn)行支護(hù)，噴射混凝土質(zhì)量檢測與驗(yàn)收如下：首先，噴射混凝土施工完成后，進(jìn)行噴射混凝土強(qiáng)度試驗(yàn)，通過取芯或切片的方式，檢測噴射混凝土的抗壓強(qiáng)度，試驗(yàn)結(jié)果需滿足設(shè)計(jì)要求。噴射混凝土強(qiáng)度試驗(yàn)采用標(biāo)準(zhǔn)的抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)方法，試驗(yàn)結(jié)果需達(dá)到C35標(biāo)準(zhǔn)。隨后，進(jìn)行厚度檢測，采用超聲波檢測或其他專業(yè)設(shè)備，檢測噴射混凝土的厚度，確保其達(dá)到設(shè)計(jì)要求。厚度檢測采用專業(yè)的超聲波檢測設(shè)備，檢測結(jié)果需滿足設(shè)計(jì)要求。最后，進(jìn)行表面質(zhì)量檢查，通過目測或?qū)I(yè)設(shè)備，檢查噴射混凝土的平整度、密實(shí)度等，確保噴射混凝土表面質(zhì)量符合要求。通過嚴(yán)格的質(zhì)量檢測與驗(yàn)收，確保了噴射混凝土的質(zhì)量，為后續(xù)施工奠定了基礎(chǔ)。

3.3.3施工質(zhì)量驗(yàn)收

施工質(zhì)量驗(yàn)收是確保噴錨支護(hù)施工質(zhì)量的重要環(huán)節(jié)，主要包括錨桿施工質(zhì)量驗(yàn)收、噴射混凝土施工質(zhì)量驗(yàn)收和變形監(jiān)測質(zhì)量驗(yàn)收。以某地鐵暗挖段項(xiàng)目為例，該項(xiàng)目采用錨桿施工、噴射混凝土施工和變形監(jiān)測進(jìn)行支護(hù)，施工質(zhì)量驗(yàn)收如下：首先，錨桿施工質(zhì)量驗(yàn)收，檢查錨桿的安裝質(zhì)量、張拉應(yīng)力等，確保錨桿施工質(zhì)量符合要求。錨桿施工質(zhì)量驗(yàn)收采用專業(yè)的檢測設(shè)備，檢測結(jié)果需滿足設(shè)計(jì)要求。隨后，噴射混凝土施工質(zhì)量驗(yàn)收，檢查噴射混凝土的強(qiáng)度、厚度、表面質(zhì)量等，確保噴射混凝土施工質(zhì)量符合要求。噴射混凝土施工質(zhì)量驗(yàn)收采用專業(yè)的檢測設(shè)備，檢測結(jié)果需滿足設(shè)計(jì)要求。最后，變形監(jiān)測質(zhì)量驗(yàn)收，檢查變形監(jiān)測數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性和可靠性，確保變形監(jiān)測質(zhì)量符合要求。變形監(jiān)測質(zhì)量驗(yàn)收采用專業(yè)的數(shù)據(jù)處理方法，檢測結(jié)果需滿足設(shè)計(jì)要求。通過嚴(yán)格的施工質(zhì)量驗(yàn)收，確保了噴錨支護(hù)施工的質(zhì)量，為后續(xù)施工奠定了基礎(chǔ)。

四、施工安全管理

4.1安全管理體系

4.1.1安全管理組織機(jī)構(gòu)

建立完善的安全管理組織機(jī)構(gòu)，明確各級(jí)人員的安全職責(zé)，確保安全管理責(zé)任落實(shí)到位。組織機(jī)構(gòu)包括項(xiàng)目經(jīng)理、安全總監(jiān)、安全經(jīng)理、安全工程師、安全員等。項(xiàng)目經(jīng)理對(duì)項(xiàng)目安全負(fù)總責(zé)，安全總監(jiān)負(fù)責(zé)全面安全管理，安全經(jīng)理負(fù)責(zé)日常安全管理工作，安全工程師負(fù)責(zé)安全技術(shù)方案制定，安全員負(fù)責(zé)現(xiàn)場安全監(jiān)督檢查。各崗位人員需經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，持證上崗，確保其具備相應(yīng)的安全管理能力和水平。

4.1.2安全管理制度

制定健全的安全管理制度，包括安全生產(chǎn)責(zé)任制、安全教育培訓(xùn)制度、安全檢查制度、隱患排查治理制度、應(yīng)急管理制度等。安全生產(chǎn)責(zé)任制明確各級(jí)人員的安全責(zé)任，確保安全責(zé)任落實(shí)到人。安全教育培訓(xùn)制度規(guī)定對(duì)新員工、轉(zhuǎn)崗員工進(jìn)行安全教育培訓(xùn)，提高員工的安全意識(shí)和操作技能。安全檢查制度規(guī)定定期進(jìn)行安全檢查，及時(shí)發(fā)現(xiàn)并消除安全隱患。隱患排查治理制度規(guī)定對(duì)排查出的安全隱患進(jìn)行登記、整改、驗(yàn)收，確保隱患得到有效治理。應(yīng)急管理制度規(guī)定制定應(yīng)急預(yù)案，定期進(jìn)行應(yīng)急演練，提高應(yīng)急處置能力。

4.1.3安全技術(shù)措施

制定安全技術(shù)措施，包括高處作業(yè)安全措施、臨時(shí)用電安全措施、機(jī)械設(shè)備安全措施、防火防爆安全措施等。高處作業(yè)安全措施規(guī)定高處作業(yè)人員必須佩戴安全帶，安全帶必須系掛在牢固的構(gòu)架上，嚴(yán)禁低掛高用。臨時(shí)用電安全措施規(guī)定臨時(shí)用電必須采用TN-S系統(tǒng)，漏電保護(hù)器必須靈敏可靠，電纜線必須架空或埋地敷設(shè)，嚴(yán)禁拖地或暴露在外。機(jī)械設(shè)備安全措施規(guī)定機(jī)械設(shè)備操作人員必須持證上崗，操作前必須進(jìn)行安全檢查，確保機(jī)械設(shè)備處于良好狀態(tài)。防火防爆安全措施規(guī)定施工現(xiàn)場嚴(yán)禁動(dòng)火作業(yè)，動(dòng)火作業(yè)必須辦理動(dòng)火許可證，并配備滅火器材。通過嚴(yán)格執(zhí)行安全技術(shù)措施，確保施工安全。

4.2施工安全措施

4.2.1基坑開挖安全措施

基坑開挖是暗挖段施工的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，必須采取嚴(yán)格的安全措施，確保施工安全。首先，開挖前必須進(jìn)行地質(zhì)勘察，了解地質(zhì)條件，并根據(jù)地質(zhì)條件制定開挖方案。開挖過程中，必須分層分段進(jìn)行，每層開挖深度不超過1.5米，并及時(shí)進(jìn)行支護(hù)，防止圍巖變形。同時(shí)，必須做好排水措施，防止基坑積水影響施工安全。此外，還必須進(jìn)行變形監(jiān)測，及時(shí)發(fā)現(xiàn)并處理圍巖變形問題。

4.2.2錨桿施工安全措施

錨桿施工是暗挖段施工的重要環(huán)節(jié)，必須采取嚴(yán)格的安全措施，確保施工安全。首先，錨桿鉆孔時(shí)，必須佩戴安全帽，并使用專業(yè)的鉆機(jī)，防止鉆頭脫落傷人。其次，錨固劑注入時(shí)，必須使用專業(yè)的設(shè)備，防止溶劑噴濺傷人。再次，錨桿安裝時(shí)，必須使用專業(yè)的工具，防止工具滑落傷人。最后，錨桿張拉時(shí)，必須使用專業(yè)的設(shè)備，并佩戴安全帶，防止張拉過程中發(fā)生意外。

4.2.3噴射混凝土施工安全措施

噴射混凝土施工是暗挖段施工的重要環(huán)節(jié)，必須采取嚴(yán)格的安全措施，確保施工安全。首先，噴射前必須檢查噴射設(shè)備，確保其運(yùn)行正常。其次，噴射過程中，必須佩戴防塵口罩和護(hù)目鏡，防止粉塵和飛濺物傷人。再次，噴射后必須清理施工現(xiàn)場，防止雜物堆積影響施工安全。最后，噴射過程中，必須注意噴射距離和角度，防止噴射混凝土傷人。

4.3應(yīng)急管理

4.3.1應(yīng)急預(yù)案編制

編制完善的應(yīng)急預(yù)案，包括應(yīng)急預(yù)案體系、應(yīng)急響應(yīng)程序、應(yīng)急資源保障等。應(yīng)急預(yù)案體系包括綜合應(yīng)急預(yù)案、專項(xiàng)應(yīng)急預(yù)案、現(xiàn)場處置方案等。應(yīng)急響應(yīng)程序規(guī)定發(fā)生安全事故時(shí)，如何進(jìn)行應(yīng)急響應(yīng)，包括事故報(bào)告、應(yīng)急處置、救援行動(dòng)等。應(yīng)急資源保障規(guī)定應(yīng)急物資、設(shè)備、人員的配置，確保應(yīng)急處置能力。應(yīng)急預(yù)案需定期進(jìn)行修訂，并組織人員進(jìn)行應(yīng)急演練，確保應(yīng)急預(yù)案的實(shí)用性和可操作性。

4.3.2應(yīng)急資源準(zhǔn)備

準(zhǔn)備應(yīng)急物資和設(shè)備，包括急救箱、滅火器、擔(dān)架、呼吸器等。應(yīng)急物資和設(shè)備必須定期進(jìn)行檢查和更換，確保其處于良好狀態(tài)。此外，還需組建應(yīng)急隊(duì)伍，進(jìn)行應(yīng)急培訓(xùn)，提高應(yīng)急隊(duì)伍的應(yīng)急處置能力。應(yīng)急隊(duì)伍需定期進(jìn)行應(yīng)急演練，熟悉應(yīng)急處置程序，確保應(yīng)急處置能力。

4.3.3應(yīng)急演練

定期進(jìn)行應(yīng)急演練，檢驗(yàn)應(yīng)急預(yù)案的實(shí)用性和可操作性，提高應(yīng)急隊(duì)伍的應(yīng)急處置能力。應(yīng)急演練包括桌面演練和實(shí)戰(zhàn)演練。桌面演練通過模擬事故場景，檢驗(yàn)應(yīng)急預(yù)案的完整性，發(fā)現(xiàn)存在的問題并進(jìn)行改進(jìn)。實(shí)戰(zhàn)演練通過模擬真實(shí)事故場景，檢驗(yàn)應(yīng)急隊(duì)伍的應(yīng)急處置能力，提高應(yīng)急隊(duì)伍的實(shí)戰(zhàn)能力。應(yīng)急演練需記錄演練過程和結(jié)果，并進(jìn)行總結(jié)分析，不斷改進(jìn)應(yīng)急預(yù)案和應(yīng)急處置程序。

五、環(huán)境保護(hù)措施

5.1施工現(xiàn)場環(huán)境保護(hù)

5.1.1揚(yáng)塵控制措施

施工現(xiàn)場揚(yáng)塵是影響周邊環(huán)境的重要因素，必須采取有效措施進(jìn)行控制。首先，對(duì)施工現(xiàn)場進(jìn)行封閉管理，設(shè)置圍擋和門禁，防止車輛和人員隨意進(jìn)出，減少揚(yáng)塵產(chǎn)生。其次，對(duì)施工現(xiàn)場的土方進(jìn)行覆蓋，采用土工布或其他覆蓋材料，防止土方裸露產(chǎn)生揚(yáng)塵。再次，對(duì)施工現(xiàn)場的車輛進(jìn)行沖洗，防止車輛帶泥上路，增加道路揚(yáng)塵。此外，對(duì)施工現(xiàn)場的物料堆放進(jìn)行管理，采用封閉式料棚或覆蓋材料，防止物料揚(yáng)塵。最后，在天氣干燥或多風(fēng)天氣，采取灑水降塵措施，減少揚(yáng)塵污染。

5.1.2噪聲控制措施

施工現(xiàn)場噪聲是影響周邊環(huán)境的重要因素，必須采取有效措施進(jìn)行控制。首先，對(duì)施工現(xiàn)場的機(jī)械設(shè)備進(jìn)行定期維護(hù)，確保其運(yùn)行正常，減少噪聲產(chǎn)生。其次，對(duì)施工現(xiàn)場的強(qiáng)噪聲設(shè)備進(jìn)行隔音處理，采用隔音罩或隔音墻，減少噪聲傳播。再次，對(duì)施工現(xiàn)場的作業(yè)時(shí)間進(jìn)行合理安排，避免在夜間進(jìn)行強(qiáng)噪聲作業(yè)。此外，對(duì)施工現(xiàn)場的施工工藝進(jìn)行優(yōu)化，采用低噪聲施工工藝，減少噪聲污染。最后，對(duì)施工現(xiàn)場的噪聲進(jìn)行監(jiān)測，定期監(jiān)測施工現(xiàn)場的噪聲水平，確保噪聲排放符合國家標(biāo)準(zhǔn)。

5.1.3水污染防治措施

施工現(xiàn)場水污染是影響周邊環(huán)境的重要因素，必須采取有效措施進(jìn)行控制。首先，對(duì)施工現(xiàn)場的廢水進(jìn)行收集和處理，采用沉淀池或污水處理設(shè)施，處理后的廢水達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)后才能排放。其次，對(duì)施工現(xiàn)場的油料進(jìn)行管理，防止油料泄漏污染水體。再次，對(duì)施工現(xiàn)場的垃圾進(jìn)行分類收集，防止垃圾污染水體。此外，對(duì)施工現(xiàn)場的臨時(shí)用水進(jìn)行管理，防止用水泄漏污染水體。最后，對(duì)施工現(xiàn)場的排水系統(tǒng)進(jìn)行維護(hù)，確保排水系統(tǒng)暢通，防止雨水沖刷施工現(xiàn)場污染水體。

5.2周邊環(huán)境保護(hù)

5.2.1對(duì)周邊建筑物的影響控制

施工現(xiàn)場施工可能會(huì)對(duì)周邊建筑物造成影響，必須采取有效措施進(jìn)行控制。首先，對(duì)周邊建筑物進(jìn)行監(jiān)測，定期監(jiān)測周邊建筑物的沉降和位移，確保周邊建筑物的安全。其次，對(duì)施工現(xiàn)場的施工工藝進(jìn)行優(yōu)化，采用低振動(dòng)施工工藝，減少施工振動(dòng)對(duì)周邊建筑物的影響。再次，對(duì)施工現(xiàn)場的施工機(jī)械進(jìn)行限位，防止施工機(jī)械碰撞周邊建筑物。此外，對(duì)施工現(xiàn)場的施工人員進(jìn)行安全教育，防止施工人員誤操作影響周邊建筑物。最后，對(duì)施工現(xiàn)場的施工計(jì)劃進(jìn)行合理安排，避免在夜間進(jìn)行高振動(dòng)作業(yè)，減少對(duì)周邊建筑物的影響。

5.2.2對(duì)周邊綠化的影響控制

施工現(xiàn)場施工可能會(huì)對(duì)周邊綠化造成影響，必須采取有效措施進(jìn)行控制。首先，對(duì)施工現(xiàn)場的施工范圍進(jìn)行嚴(yán)格控制，避免施工范圍擴(kuò)大影響周邊綠化。其次，對(duì)施工現(xiàn)場的施工機(jī)械進(jìn)行清洗，防止施工機(jī)械帶泥污染周邊綠化。再次，對(duì)施工現(xiàn)場的廢水進(jìn)行收集和處理，防止廢水污染周邊綠化。此外，對(duì)施工現(xiàn)場的施工材料進(jìn)行管理，防止施工材料泄漏污染周邊綠化。最后，對(duì)施工現(xiàn)場的施工計(jì)劃進(jìn)行合理安排，避免在雨季進(jìn)行施工，減少對(duì)周邊綠化的影響。

5.2.3對(duì)周邊居民的影響控制

施工現(xiàn)場施工可能會(huì)對(duì)周邊居民造成影響，必須采取有效措施進(jìn)行控制。首先，對(duì)施工現(xiàn)場的施工時(shí)間進(jìn)行合理安排，避免在夜間進(jìn)行施工，減少對(duì)周邊居民的影響。其次，對(duì)施工現(xiàn)場的噪聲進(jìn)行控制，采用隔音措施減少噪聲污染。再次，對(duì)施工現(xiàn)場的揚(yáng)塵進(jìn)行控制，采用灑水降塵措施減少揚(yáng)塵污染。此外，對(duì)施工現(xiàn)場的垃圾進(jìn)行分類收集，及時(shí)清運(yùn)，減少垃圾對(duì)周邊環(huán)境的影響。最后，加強(qiáng)與周邊居民的溝通，及時(shí)解決周邊居民反映的問題，減少對(duì)周邊居民的影響。

5.3生態(tài)保護(hù)措施

5.3.1生態(tài)環(huán)境保護(hù)措施

施工現(xiàn)場施工可能會(huì)對(duì)周邊生態(tài)環(huán)境造成影響，必須采取有效措施進(jìn)行保護(hù)。首先，對(duì)施工現(xiàn)場的施工范圍進(jìn)行嚴(yán)格控制，避免施工范圍擴(kuò)大影響周邊生態(tài)環(huán)境。其次，對(duì)施工現(xiàn)場的施工機(jī)械進(jìn)行清洗，防止施工機(jī)械帶泥污染周邊生態(tài)環(huán)境。再次，對(duì)施工現(xiàn)場的廢水進(jìn)行收集和處理，防止廢水污染周邊生態(tài)環(huán)境。此外，對(duì)施工現(xiàn)場的施工材料進(jìn)行管理，防止施工材料泄漏污染周邊生態(tài)環(huán)境。最后，對(duì)施工現(xiàn)場的施工計(jì)劃進(jìn)行合理安排，避免在生態(tài)脆弱區(qū)域進(jìn)行施工，減少對(duì)周邊生態(tài)環(huán)境的影響。

5.3.2生物多樣性保護(hù)措施

施工現(xiàn)場施工可能會(huì)對(duì)周邊生物多樣性造成影響，必須采取有效措施進(jìn)行保護(hù)。首先，對(duì)施工現(xiàn)場的施工范圍進(jìn)行嚴(yán)格控制，避免施工范圍擴(kuò)大影響周邊生物多樣性。其次，對(duì)施工現(xiàn)場的施工機(jī)械進(jìn)行清洗，防止施工機(jī)械帶泥污染周邊生物多樣性。再次，對(duì)施工現(xiàn)場的廢水進(jìn)行收集和處理，防止廢水污染周邊生物多樣性。此外，對(duì)施工現(xiàn)場的施工材料進(jìn)行管理，防止施工材料泄漏污染周邊生物多樣性。最后，對(duì)施工現(xiàn)場的施工計(jì)劃進(jìn)行合理安排，避免在生物多樣性豐富的區(qū)域進(jìn)行施工，減少對(duì)周邊生物多樣性的影響。

六、施工進(jìn)度計(jì)劃

6.1施工進(jìn)度計(jì)劃編制

6.1.1施工進(jìn)度計(jì)劃編制依據(jù)

施工進(jìn)度計(jì)劃的編制依據(jù)主要包括項(xiàng)目設(shè)計(jì)文件、施工合同、相關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范、現(xiàn)場勘察資料、資源配置計(jì)劃等。項(xiàng)目設(shè)計(jì)文件明確了工程的結(jié)構(gòu)形式、尺寸、材料等設(shè)計(jì)要求，是進(jìn)度計(jì)劃編制的基礎(chǔ)。施工合同規(guī)定了工程的質(zhì)量、工期、安全等要求，是進(jìn)度計(jì)劃編制的重要依據(jù)。相關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范如《城市軌道交通工程暗挖施工技術(shù)規(guī)范》（GB50446）、《錨桿噴射混凝土支護(hù)技術(shù)規(guī)范》（GB50086）等，為進(jìn)度計(jì)劃的編制提供了技術(shù)指導(dǎo)?，F(xiàn)場勘察資料包括地質(zhì)條件、周邊環(huán)境、交通狀況等，是進(jìn)度計(jì)劃編制的重要參考。資源配置計(jì)劃包括人力、材料、機(jī)械設(shè)備等資源的配置計(jì)劃，是進(jìn)度計(jì)劃編制的重要保障。通過綜合考慮以上因素，編制科學(xué)合理的施工進(jìn)度計(jì)劃。

6.1.2施工進(jìn)度計(jì)劃編制方法

施工進(jìn)度計(jì)劃的編制方法主要包括網(wǎng)絡(luò)圖法、橫道圖法等。網(wǎng)絡(luò)圖法通過繪制網(wǎng)絡(luò)圖，明確各工序之間的邏輯關(guān)系和先后順序，并通過關(guān)鍵路徑法確定關(guān)鍵工序，從而合理安排施工進(jìn)度。橫道圖法通過繪制橫道圖，直觀地展示各工序的起止時(shí)間和持續(xù)時(shí)間，從而合理安排施工進(jìn)度。在實(shí)際編制過程中，通常采用網(wǎng)絡(luò)圖法進(jìn)行初步編制，然后采用橫道圖法進(jìn)行細(xì)化，最終形成綜合施工進(jìn)度計(jì)劃。同時(shí)，還需考慮施工過程中的不確定性因素，如天氣變化、地質(zhì)條件變化等，并預(yù)留一定的緩沖時(shí)間，確保施工進(jìn)度計(jì)劃的可行性。

6.1.3施工進(jìn)度計(jì)劃編制內(nèi)容

施工進(jìn)度計(jì)劃編制內(nèi)容包括總體進(jìn)度計(jì)劃、階段進(jìn)度計(jì)劃、月進(jìn)度計(jì)劃、周進(jìn)度計(jì)劃等。總體進(jìn)度計(jì)劃明確了工程的總工期和各主要階段的起止時(shí)間，是進(jìn)度計(jì)劃編制的綱領(lǐng)性文件。階段進(jìn)度計(jì)劃將總體進(jìn)度計(jì)劃分解為若干個(gè)階段，如基坑開挖階段、錨桿施工階段、噴射混凝土施工階段等，并明確了各階段的起止時(shí)間和主要工作內(nèi)容。月進(jìn)度計(jì)劃將階段進(jìn)度計(jì)劃分解為每月的計(jì)劃，明確了每月的主要工作內(nèi)容和完成量。周進(jìn)度計(jì)劃將月進(jìn)度計(jì)劃分解為每周的計(jì)劃，明確了每周的主要工作內(nèi)容和完成量。通過分層編制施工進(jìn)度計(jì)劃，可以確保施工進(jìn)度計(jì)劃的科學(xué)性和可操作性。

6.2施工進(jìn)度計(jì)劃實(shí)施

6.2.1施工進(jìn)度計(jì)劃實(shí)施步驟

施工進(jìn)度計(jì)劃實(shí)施步驟主要包括進(jìn)度計(jì)劃交底、進(jìn)度計(jì)劃跟蹤、進(jìn)度計(jì)劃調(diào)整等。進(jìn)度計(jì)劃交底是指將編制好的施工進(jìn)度計(jì)劃向所有參與