2025年中職（機(jī)械加工技術(shù)）車床操作試題及答案

（考試時(shí)間：90分鐘滿分100分）班級(jí)______姓名______第I卷（選擇題共30分）答題要求：每題只有一個(gè)正確答案，請(qǐng)將正確答案的序號(hào)填在括號(hào)內(nèi)。(總共10題，每題3分)1.車床的主運(yùn)動(dòng)是（）A.工件的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)B.刀具的直線運(yùn)動(dòng)C.刀具的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)D.工件的直線運(yùn)動(dòng)2.車削外圓時(shí)，切削速度計(jì)算公式中的直徑D是指（）A.待加工表面直徑B.已加工表面直徑C.加工表面的平均直徑D.工件的毛坯直徑3.車削時(shí)，切屑流出的表面是（）A.待加工表面B.已加工表面C.加工表面D.過渡表面4.車削細(xì)長(zhǎng)軸時(shí)，為了減少工件的變形和振動(dòng)，應(yīng)采用（）A.較大的主偏角B.較小的主偏角C.較大的副偏角D.較小的副偏角5.車削螺紋時(shí)，螺紋的導(dǎo)程等于（）A.螺距B.螺距×線數(shù)C.螺距÷線數(shù)D.線數(shù)÷螺距6.車床的進(jìn)給運(yùn)動(dòng)是（）A.工件的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)B.刀具的直線運(yùn)動(dòng)C.刀具的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)D.工件的直線運(yùn)動(dòng)7.車削加工中，切削力的三個(gè)分力中，消耗功率最大的是（）A.主切削力B.進(jìn)給抗力C.背向力D.三個(gè)分力消耗功率一樣大8.車削加工時(shí)，工件材料的硬度越高，切削力（）A.越大B.越小C.不變D.不一定9.車削加工中，刀具的前角增大，切削力（）A.增大B.減小C.不變D.不一定10.車削加工時(shí)，切削熱主要是通過（）傳散的。A.切屑B.工件C.刀具D.周圍介質(zhì)第II卷（非選擇題共70分）11.填空題：請(qǐng)?jiān)跈M線上填上正確的答案。(總共5題，每題4分)（1）車床的主要組成部分包括床身、主軸箱、______、溜板箱、刀架和尾座。（2）車削外圓時(shí)，切削用量三要素是指______、進(jìn)給量和背吃刀量。（3）車削螺紋時(shí)，螺紋的牙型角一般為______度。（4）車削加工中，刀具的磨損形式主要有______磨損、后面磨損和前刀面磨損。（5）車削細(xì)長(zhǎng)軸時(shí)，為了防止工件產(chǎn)生彎曲變形，可采用______或跟刀架。12.簡(jiǎn)答題：簡(jiǎn)要回答下列問題。(總共3題，每題10分)（1）簡(jiǎn)述車床的工作原理。（2）車削加工時(shí)，如何選擇切削用量？（3）車削螺紋時(shí)，產(chǎn)生螺距誤差的原因有哪些？13.材料分析題：閱讀下列材料，回答問題。(總共1題，每題20分)材料：在車削加工過程中，發(fā)現(xiàn)工件表面粗糙度達(dá)不到要求。經(jīng)分析，可能是刀具的幾何形狀、切削用量、切削液等因素造成的。問題：（1）請(qǐng)分析刀具幾何形狀對(duì)工件表面粗糙度的影響。（2）切削用量對(duì)工件表面粗糙度有何影響？（3）如何選擇合適的切削液來提高工件表面粗糙度？14.綜合應(yīng)用題(總共1題，每題20分)題目：已知工件材料為45鋼，硬度為220HB，車削外圓時(shí)，要求切削速度v=100m/min，進(jìn)給量f=0.3mm/r，背吃刀量ap=2mm。刀具材料為硬質(zhì)合金，刀具幾何形狀為：前角γ0=15°，后角α0=8°，主偏角κr=75°，副偏角κr′=15°，刃傾角λs=0°。機(jī)床型號(hào)為CA6140。問題：（1）計(jì)算車床主軸的轉(zhuǎn)速n。（2）選擇合適的刀具，并說明理由。（3）確定切削力的大小，并分析切削力對(duì)加工過程的影響。答案：1.A2.A3.A4.A5.B6.B7.A8.A9.B10.A11.（1）進(jìn)給箱（2）切削速度（3）60（4）前面（5）中心架12.（1）車床通過主軸帶動(dòng)工件旋轉(zhuǎn)作主運(yùn)動(dòng)，刀具安裝在刀架上作直線進(jìn)給運(yùn)動(dòng)，從而實(shí)現(xiàn)對(duì)工件的切削加工。（2）選擇切削用量時(shí)，應(yīng)綜合考慮工件材料、刀具材料、加工要求等因素。首先根據(jù)工件材料和刀具材料確定合理的切削速度，然后根據(jù)加工精度和表面質(zhì)量要求選擇合適的進(jìn)給量，最后根據(jù)加工余量確定背吃刀量。（3）產(chǎn)生螺距誤差的原因主要有：機(jī)床絲杠的螺距誤差、刀具磨損、工件材料的變形等。13.（1）刀具的前角增大，切削刃鋒利，切削變形減小，表面粗糙度值減小；后角增大，刀具與工件之間的摩擦減小，表面粗糙度值也減??；主偏角和副偏角的大小影響切削寬度和切削厚度，合理選擇可減小表面粗糙度值。（2）切削速度越高，表面粗糙度值越??；進(jìn)給量增大，表面粗糙度值增大；背吃刀量對(duì)表面粗糙度影響較小。（3）應(yīng)根據(jù)工件材料、加工要求等選擇合適的切削液。如加工鋼件時(shí)，可選用乳化液或切削油；加工鑄鐵時(shí)，可選用煤油或柴油等。切削液可降低切削溫度，減少刀具磨損，提高表面質(zhì)量。14.（1）根據(jù)公式n=1000v/πD（D為工件待加工表面直徑，此處假設(shè)為100mm），可得n=1000×100/(3.14×100)≈318.5r/min。（2）可選擇YT15硬質(zhì)合金刀具，因?yàn)?5鋼屬于中碳鋼，YT15適用于加工鋼件，具有較