2026年6S管理月度評(píng)比題庫含答案一、單選題（共10題，每題2分）1.在某電子廠的生產(chǎn)車間，員工將工具隨意放置在操作臺(tái)邊緣，存在安全隱患。根據(jù)6S管理原則，應(yīng)優(yōu)先采取以下哪種措施？A.加強(qiáng)員工安全培訓(xùn)B.設(shè)置工具固定存放架C.增加安全警示標(biāo)語D.提高違規(guī)處罰力度2.某食品加工企業(yè)推行6S管理，發(fā)現(xiàn)倉庫內(nèi)的原材料分類不清，導(dǎo)致查找困難。以下哪項(xiàng)措施最能解決該問題？A.定期盤點(diǎn)庫存數(shù)量B.重新規(guī)劃貨架布局C.繪制詳細(xì)的物料清單D.培訓(xùn)員工庫存管理技巧3.在汽車裝配車間，地面上散落著廢棄的螺絲和墊片。根據(jù)6S管理要求，以下哪項(xiàng)處理方式最符合標(biāo)準(zhǔn)？A.員工隨手清掃至垃圾桶B.由班組長(zhǎng)統(tǒng)一收集分類C.將其歸入“待處理”區(qū)域D.直接丟棄不進(jìn)行分類4.某物流公司倉庫推行6S管理，發(fā)現(xiàn)貨架上的貨物擺放雜亂無章。以下哪項(xiàng)措施最能體現(xiàn)“整頓”原則？A.增加倉庫照明亮度B.明確貨物擺放區(qū)域標(biāo)識(shí)C.減少貨架數(shù)量D.提高貨物堆疊高度5.某機(jī)械加工廠推行6S管理，發(fā)現(xiàn)設(shè)備操作面板上貼滿臨時(shí)便簽。以下哪項(xiàng)措施最能解決該問題？A.禁止員工使用便簽B.設(shè)置電子看板替代紙質(zhì)便簽C.增加設(shè)備操作手冊(cè)D.加強(qiáng)員工紀(jì)律管理6.某化工廠推行6S管理，發(fā)現(xiàn)消防通道被雜物堵塞。以下哪項(xiàng)措施最能體現(xiàn)“清掃”原則？A.加裝消防警示燈B.定期檢查消防器材C.清理通道上的所有雜物D.重新規(guī)劃消防通道路線7.某服裝廠推行6S管理，發(fā)現(xiàn)員工工作臺(tái)上的針線、剪刀等工具混放。以下哪項(xiàng)措施最能體現(xiàn)“整理”原則？A.統(tǒng)一工具存放盒B.增加工具數(shù)量C.限制工具使用范圍D.提高工具使用頻率8.某制藥企業(yè)推行6S管理，發(fā)現(xiàn)車間地面油污嚴(yán)重。以下哪項(xiàng)措施最能體現(xiàn)“清潔”原則？A.增加地面清潔次數(shù)B.更換防滑地墊C.安裝地面防水涂層D.提高員工清潔意識(shí)9.某建筑工地推行6S管理，發(fā)現(xiàn)施工工具隨意堆放。以下哪項(xiàng)措施最能體現(xiàn)“素養(yǎng)”原則？A.增加工具存放棚B.強(qiáng)制員工規(guī)范擺放C.制定工具管理標(biāo)準(zhǔn)D.定期開展6S培訓(xùn)10.某餐飲企業(yè)推行6S管理，發(fā)現(xiàn)后廚刀具擺放混亂。以下哪項(xiàng)措施最能體現(xiàn)“安全”原則？A.加裝刀具防割警示牌B.設(shè)置刀具專用存放架C.減少刀具使用數(shù)量D.提高員工安全操作培訓(xùn)二、多選題（共5題，每題3分）1.某汽車零部件廠推行6S管理，以下哪些措施屬于“整理”的范疇？A.清除不必要的物品B.明確區(qū)域劃分標(biāo)識(shí)C.分類存放工具和零件D.定期檢查設(shè)備狀態(tài)2.某化工廠推行6S管理，以下哪些措施屬于“清掃”的范疇？A.清理地面油污B.清潔設(shè)備內(nèi)部C.定期檢查消防器材D.清除工作臺(tái)灰塵3.某食品加工企業(yè)推行6S管理，以下哪些措施屬于“清潔”的范疇？A.定期消毒工作臺(tái)面B.清潔地面油污C.更換設(shè)備防護(hù)罩D.清理貨架積塵4.某機(jī)械加工廠推行6S管理，以下哪些措施屬于“素養(yǎng)”的范疇？A.制定6S管理標(biāo)準(zhǔn)B.定期開展6S培訓(xùn)C.強(qiáng)制員工遵守規(guī)定D.設(shè)立6S獎(jiǎng)勵(lì)機(jī)制5.某物流公司推行6S管理，以下哪些措施屬于“安全”的范疇？A.設(shè)置安全警示標(biāo)語B.清理消防通道雜物C.增加應(yīng)急照明設(shè)備D.定期檢查安全防護(hù)設(shè)施三、判斷題（共10題，每題1分）1.6S管理只適用于制造業(yè)，不適用于服務(wù)業(yè)。2.“整理”是指將所有物品進(jìn)行分類擺放。3.“清掃”是指清潔地面和設(shè)備表面。4.“清潔”是指保持環(huán)境整潔的狀態(tài)。5.“素養(yǎng)”是指員工自覺遵守6S標(biāo)準(zhǔn)的行為習(xí)慣。6.“安全”是指消除安全隱患，確保生產(chǎn)安全。7.6S管理需要長(zhǎng)期堅(jiān)持，才能取得成效。8.6S管理可以提高生產(chǎn)效率，但不會(huì)降低成本。9.6S管理只關(guān)注現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境，不關(guān)注員工行為。10.6S管理需要全員參與，才能取得成功。四、簡(jiǎn)答題（共3題，每題5分）1.簡(jiǎn)述6S管理的核心內(nèi)容及其在制造業(yè)中的應(yīng)用價(jià)值。2.某電子廠推行6S管理時(shí)，發(fā)現(xiàn)員工配合度不高。如何提高員工的參與積極性？3.某化工廠在推行6S管理時(shí)，發(fā)現(xiàn)車間地面油污嚴(yán)重。如何制定有效的清潔方案？五、論述題（共2題，每題10分）1.結(jié)合實(shí)際案例，論述6S管理如何提升企業(yè)安全生產(chǎn)水平。2.結(jié)合實(shí)際案例，論述6S管理如何降低企業(yè)運(yùn)營(yíng)成本。答案與解析一、單選題1.B解析：工具隨意放置存在安全隱患，應(yīng)優(yōu)先設(shè)置固定存放架，從根本上解決問題。2.B解析：倉庫物料分類不清，應(yīng)重新規(guī)劃貨架布局，使物品分區(qū)明確，便于查找。3.B解析：廢棄螺絲和墊片應(yīng)分類收集，避免混入生產(chǎn)流程，提高后續(xù)回收利用率。4.B解析：貨物擺放雜亂，應(yīng)明確區(qū)域標(biāo)識(shí)，使物品歸類清晰，便于管理。5.B解析：便簽過多影響操作面板，應(yīng)設(shè)置電子看板替代，提高信息傳遞效率。6.C解析：消防通道堵塞屬于安全隱患，應(yīng)清理雜物，確保通道暢通。7.A解析：工具混放，應(yīng)統(tǒng)一存放盒，使物品歸類清晰，便于使用。8.A解析：地面油污嚴(yán)重，應(yīng)增加清潔次數(shù)，防止滑倒事故。9.C解析：工具隨意堆放，應(yīng)制定管理標(biāo)準(zhǔn)，從根本上規(guī)范員工行為。10.B解析：刀具擺放混亂，應(yīng)設(shè)置專用存放架，防止誤傷事故。二、多選題1.A、C解析：“整理”是指清除不必要的物品，分類存放工具和零件。2.A、B解析：“清掃”是指清潔地面油污，清潔設(shè)備內(nèi)部。3.A、B解析：“清潔”是指定期消毒工作臺(tái)面，清潔地面油污。4.A、B、D解析：“素養(yǎng)”是指制定6S標(biāo)準(zhǔn)，定期培訓(xùn)，設(shè)立獎(jiǎng)勵(lì)機(jī)制。5.A、B、C、D解析：“安全”是指設(shè)置警示標(biāo)語，清理通道，增加照明，檢查防護(hù)設(shè)施。三、判斷題1.×解析：6S管理適用于各行業(yè)，包括制造業(yè)、服務(wù)業(yè)、醫(yī)療、物流等。2.×解析：“整理”是指區(qū)分必要和不必要物品，將后者清除。3.×解析：“清掃”不僅是表面清潔，還包括設(shè)備內(nèi)部和死角。4.×解析：“清潔”不僅是狀態(tài)，還包括維持清潔的方法和制度。5.√解析：“素養(yǎng)”是指員工自覺遵守6S標(biāo)準(zhǔn)的行為習(xí)慣。6.√解析：“安全”是指消除安全隱患，確保生產(chǎn)安全。7.√解析：6S管理需要長(zhǎng)期堅(jiān)持，才能形成習(xí)慣，取得成效。8.×解析：6S管理既能提高效率，也能降低成本（如減少浪費(fèi)、事故等）。9.×解析：6S管理既關(guān)注環(huán)境，也關(guān)注員工行為規(guī)范。10.√解析：6S管理需要全員參與，才能形成合力，取得成功。四、簡(jiǎn)答題1.簡(jiǎn)述6S管理的核心內(nèi)容及其在制造業(yè)中的應(yīng)用價(jià)值。答：6S管理的核心內(nèi)容包括“整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)、安全”。在制造業(yè)中，其應(yīng)用價(jià)值包括：-提高生產(chǎn)效率：減少尋找物品時(shí)間，優(yōu)化作業(yè)流程。-降低成本：減少浪費(fèi)（如庫存、能源），降低事故損失。-提升安全：消除安全隱患，減少事故發(fā)生。-改善環(huán)境：保持車間整潔，提升員工工作體驗(yàn)。2.某電子廠推行6S管理時(shí)，發(fā)現(xiàn)員工配合度不高。如何提高員工的參與積極性？答：-加強(qiáng)宣傳：通過培訓(xùn)、標(biāo)語等方式，讓員工了解6S的意義。-設(shè)立激勵(lì)機(jī)制：對(duì)表現(xiàn)優(yōu)秀的班組或個(gè)人給予獎(jiǎng)勵(lì)。-領(lǐng)導(dǎo)帶頭：管理層率先垂范，帶動(dòng)員工參與。-分階段實(shí)施：從小范圍試點(diǎn)開始，逐步擴(kuò)大范圍。3.某化工廠在推行6S管理時(shí)，發(fā)現(xiàn)車間地面油污嚴(yán)重。如何制定有效的清潔方案？答：-明確責(zé)任：劃分區(qū)域，指定專人負(fù)責(zé)。-增加清潔頻次：每天多次清潔，防止油污積累。-配備工具：提供專用清潔設(shè)備和防護(hù)用品。-加強(qiáng)培訓(xùn)：培訓(xùn)員工正確清潔方法，避免二次污染。五、論述題1.結(jié)合實(shí)際案例，論述6S管理如何提升企業(yè)安全生產(chǎn)水平。答：6S管理通過以下方式提升安全生產(chǎn)水平：-整理：清除不必要的物品，減少絆倒、滑倒風(fēng)險(xiǎn)。-整頓：明確區(qū)域劃分，防止誤操作和工具混用。-清掃：保持環(huán)境整潔，減少滑倒、觸電等事故。-清潔：形成標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)，減少人為失誤。-素養(yǎng)：培養(yǎng)員工安全意識(shí)，自覺遵守安全規(guī)定。案例：某機(jī)械廠推行6S后，設(shè)備定期維護(hù)率提高，因設(shè)備故障導(dǎo)致的事故減少60%。2.結(jié)合實(shí)際案例，論述6S管理如何降低企業(yè)運(yùn)營(yíng)成本。答：6S