建筑施工機(jī)械安全操作規(guī)程大全引言建筑施工機(jī)械是工程建設(shè)的核心裝備，其安全運(yùn)行直接關(guān)系到施工人員生命安全、設(shè)備完好及工程進(jìn)度。規(guī)范的安全操作規(guī)程是防范機(jī)械事故、提升施工安全管理水平的關(guān)鍵。本規(guī)程針對常見施工機(jī)械的操作要點(diǎn)、風(fēng)險防控及應(yīng)急處置進(jìn)行系統(tǒng)梳理，為現(xiàn)場作業(yè)提供專業(yè)指引，助力企業(yè)筑牢安全防線。一、塔式起重機(jī)安全操作規(guī)程（一）適用范圍本規(guī)程適用于建筑工程中各類塔式起重機(jī)（含動臂式、平臂式）的安裝、拆卸、運(yùn)行及維護(hù)作業(yè)，覆蓋塔機(jī)全生命周期的安全管理。（二）操作前準(zhǔn)備操作前需從基礎(chǔ)、設(shè)備、安全裝置及作業(yè)環(huán)境四方面嚴(yán)格把關(guān)：基礎(chǔ)檢查：確認(rèn)塔機(jī)基礎(chǔ)混凝土強(qiáng)度滿足設(shè)計(jì)要求，表面平整度誤差≤5mm，預(yù)埋螺栓緊固無松動，排水系統(tǒng)通暢無積水，防止基礎(chǔ)沉降或積水銹蝕螺栓。設(shè)備檢查：逐段檢查塔身、起重臂、平衡臂等結(jié)構(gòu)件，確保無變形、裂紋；鋼絲繩無斷絲、磨損超標(biāo)（斷絲數(shù)超過規(guī)范限值或磨損達(dá)原直徑10%時需更換）；吊鉤防脫裝置完好，滑輪轉(zhuǎn)動靈活無卡滯。安全裝置檢查：力矩限制器、重量限制器、高度限位器、變幅限位器、回轉(zhuǎn)限位器等安全裝置需靈敏有效，嚴(yán)禁擅自調(diào)整或拆除——這些裝置是防止超載、超程的核心防線。環(huán)境確認(rèn)：作業(yè)前觀察天氣，遇6級及以上大風(fēng)、暴雨、雷電等惡劣天氣禁止作業(yè)；塔機(jī)與架空線路的安全距離需符合規(guī)范（1kV以下線路≥1.5m，10kV線路≥2m，35kV及以上線路按規(guī)范核算），避免觸電風(fēng)險。（三）操作流程1.啟動與試運(yùn)行：接通電源后，依次啟動起升、變幅、回轉(zhuǎn)、行走機(jī)構(gòu)，空載試運(yùn)行5~10分鐘，檢查制動、限位、傳動系統(tǒng)是否正常，各機(jī)構(gòu)運(yùn)轉(zhuǎn)無異常聲響。若發(fā)現(xiàn)制動滯后或異響，需立即停機(jī)排查。2.吊裝作業(yè)：起吊前確認(rèn)吊物重量（不得超過額定起重量），吊具、索具完好且與吊物匹配（棱角處需加襯墊，防止鋼絲繩割裂）；起吊時先將吊物提升至離地面0.5m左右，停頓檢查制動、鋼絲繩受力情況，確認(rèn)無誤后平穩(wěn)起升、變幅或回轉(zhuǎn)；吊運(yùn)過程中，吊物下方嚴(yán)禁站人，嚴(yán)禁用塔機(jī)斜拉、斜吊或起吊埋置物（斜拉易導(dǎo)致鋼絲繩斷裂、塔機(jī)傾翻）；作業(yè)時需有信號工指揮，司機(jī)嚴(yán)格執(zhí)行“十不吊”規(guī)定（如超載、視線不清、吊物捆扎不牢等情況堅(jiān)決不吊）。3.停機(jī)操作：作業(yè)完畢后，將起重臂轉(zhuǎn)至順風(fēng)方向（避免大臂迎風(fēng)受力導(dǎo)致結(jié)構(gòu)變形），吊鉤升至距起重臂頂端2m以上，小車收至規(guī)定位置，切斷電源并鎖好操作室，防止非作業(yè)人員誤操作。（四）安全注意事項(xiàng)塔機(jī)頂升加節(jié)或拆卸時，需由專業(yè)隊(duì)伍按專項(xiàng)方案實(shí)施，作業(yè)時嚴(yán)禁回轉(zhuǎn)或變幅，風(fēng)速超過4級時停止頂升作業(yè)（防止頂升過程中塔機(jī)失穩(wěn)）。多臺塔機(jī)作業(yè)時，需保持安全距離：低位塔機(jī)起重臂端部與高位塔機(jī)塔身間距≥2m，高位塔機(jī)吊鉤與低位塔機(jī)起重臂間距≥2m，避免碰撞。日常檢查中發(fā)現(xiàn)結(jié)構(gòu)件焊縫開裂、螺栓松動等隱患，需立即停機(jī)整改，嚴(yán)禁帶故障作業(yè)——小隱患可能引發(fā)大事故，必須“零容忍”。（五）維護(hù)保養(yǎng)日常維護(hù)：每日作業(yè)前檢查鋼絲繩、吊鉤、制動、安全裝置；每周對各機(jī)構(gòu)潤滑點(diǎn)加注潤滑油，檢查螺栓緊固情況；每月檢查塔身連接螺栓、基礎(chǔ)沉降及防雷接地（接地電阻≤4Ω）。專項(xiàng)維護(hù)：鋼絲繩每周涂抹一次潤滑脂，磨損超標(biāo)或斷絲超限及時更換；制動片磨損至原厚度的50%時更換，確保制動可靠。（六）應(yīng)急處置塔機(jī)發(fā)生傾翻征兆時，司機(jī)應(yīng)立即撤離操作室，組織人員遠(yuǎn)離危險區(qū)域，聯(lián)系專業(yè)救援隊(duì)伍；若吊物墜落，立即設(shè)置警戒區(qū)，排查傷亡情況并上報，嚴(yán)禁盲目施救。遇突然停電，需將控制器扳至零位，斷開電源總開關(guān)；若吊物懸掛空中，應(yīng)采取措施（如用手動裝置緩慢降落，或設(shè)置警戒防止人員靠近），待來電后按規(guī)程恢復(fù)作業(yè)。二、施工升降機(jī)安全操作規(guī)程（一）適用范圍本規(guī)程適用于SC型、SS型等各類施工升降機(jī)（人貨兩用梯）的安裝、運(yùn)行及維護(hù)作業(yè)，覆蓋升降機(jī)從安裝到報廢的全流程安全管理。（二）操作前準(zhǔn)備操作前需重點(diǎn)檢查基礎(chǔ)、設(shè)備及安全裝置：基礎(chǔ)與附墻檢查：基礎(chǔ)混凝土強(qiáng)度≥C30，表面平整度誤差≤5mm；附墻架與建筑結(jié)構(gòu)連接牢固，間距符合說明書要求，螺栓無松動（附墻架是防止升降機(jī)傾覆的關(guān)鍵）。設(shè)備檢查：吊籠門、圍欄門聯(lián)鎖裝置靈敏（門未關(guān)嚴(yán)時吊籠無法啟動）；導(dǎo)軌架垂直度誤差≤0.5‰（全高≤100m時）；鋼絲繩無斷絲、磨損，防墜安全器在有效期內(nèi)（每年需標(biāo)定一次，確保突發(fā)墜落時能有效制動）。安全裝置檢查：急停開關(guān)、極限開關(guān)、上下限位開關(guān)、防墜安全器、超載保護(hù)器等需有效，籠頂安全護(hù)欄高度≥1.1m，籠內(nèi)操作按鈕標(biāo)識清晰，防止誤操作。（三）操作流程1.啟動前檢查：接通電源，檢查各指示燈、儀表正常；試運(yùn)行吊籠，檢查制動、運(yùn)行平穩(wěn)性，確認(rèn)防墜安全器無異常聲響。若發(fā)現(xiàn)制動異響或運(yùn)行晃動，需立即停機(jī)排查。2.載人載物作業(yè)：人員進(jìn)入吊籠需關(guān)好籠門、圍欄門，嚴(yán)禁超載（人員≤額定人數(shù)，貨物均勻擺放，不得超出籠外，防止重心偏移導(dǎo)致傾翻）；操作時按樓層按鈕，吊籠到達(dá)樓層后，需確認(rèn)停層準(zhǔn)確、門鎖可靠后再進(jìn)出；嚴(yán)禁在吊籠運(yùn)行中打開籠門（防止人員墜落），嚴(yán)禁從吊籠向樓層拋擲物品（避免砸傷下方人員）。3.停機(jī)操作：作業(yè)完畢后，將吊籠降至地面層，切斷電源，鎖好籠門與圍欄門，懸掛“禁止使用”標(biāo)識（如需維修時），防止無關(guān)人員誤操作。（四）安全注意事項(xiàng)施工升降機(jī)嚴(yán)禁作為垂直運(yùn)輸以外的用途（如懸掛吊籃、運(yùn)載超長物件等），否則易導(dǎo)致結(jié)構(gòu)損壞或安全裝置失效；風(fēng)速超過20m/s（約8級風(fēng)）時停止作業(yè)。安裝、拆卸作業(yè)需由專業(yè)隊(duì)伍執(zhí)行，作業(yè)前編制專項(xiàng)方案，設(shè)置警戒區(qū)，嚴(yán)禁非作業(yè)人員進(jìn)入——安裝過程中升降機(jī)穩(wěn)定性差，風(fēng)險極高。吊籠運(yùn)行中出現(xiàn)異響、晃動或安全裝置觸發(fā)時，應(yīng)立即停機(jī)檢查，排除故障后方可繼續(xù)使用，嚴(yán)禁強(qiáng)行作業(yè)。（五）維護(hù)保養(yǎng)日常維護(hù)：每日檢查籠門聯(lián)鎖、限位開關(guān)、鋼絲繩固定端；每周檢查導(dǎo)軌架連接螺栓、附墻架、防墜安全器；每月潤滑各運(yùn)動部件，檢查電氣系統(tǒng)絕緣（絕緣電阻≥0.5MΩ）。專項(xiàng)維護(hù)：防墜安全器每3個月進(jìn)行一次模擬試驗(yàn)，每年由專業(yè)機(jī)構(gòu)標(biāo)定；鋼絲繩每半年檢查一次，磨損超標(biāo)或斷絲超限及時更換，確保升降安全。（六）應(yīng)急處置吊籠突發(fā)墜落時，若防墜安全器未起作用，司機(jī)應(yīng)立即按下急停開關(guān)，組織人員撤離危險區(qū)域，聯(lián)系維修；若人員被困，嚴(yán)禁強(qiáng)行扒門，應(yīng)通過通訊裝置呼救，由專業(yè)人員施救（防止二次傷害）。遇火災(zāi)時，嚴(yán)禁乘坐升降機(jī)逃生，應(yīng)使用樓梯疏散；若升降機(jī)在火災(zāi)區(qū)域，立即切斷電源，組織滅火并疏散人員，防止電氣短路引發(fā)更大事故。三、混凝土攪拌機(jī)安全操作規(guī)程（一）適用范圍本規(guī)程適用于JZC、JS等型號的自落式、強(qiáng)制式混凝土攪拌機(jī)的操作與維護(hù)，覆蓋攪拌機(jī)從安裝調(diào)試到報廢的全周期安全管理。（二）操作前準(zhǔn)備操作前需檢查設(shè)備、電氣及作業(yè)場地：設(shè)備檢查：攪拌筒內(nèi)無雜物，葉片與筒壁間隙正常（≤5mm）；傳動皮帶張緊適度，制動器靈敏可靠；料斗提升機(jī)構(gòu)鋼絲繩無斷絲，限位裝置有效（防止料斗墜落傷人）。電氣與液壓檢查：電機(jī)絕緣良好，控制按鈕靈活；液壓系統(tǒng)無泄漏，油泵啟動無異常聲響，確保動力系統(tǒng)可靠。場地準(zhǔn)備：攪拌機(jī)周圍5m內(nèi)無障礙物，料斗下方無人員停留，水源、電源連接可靠，防止作業(yè)時發(fā)生碰撞或觸電。（三）操作流程1.啟動與試運(yùn)行：接通電源，依次啟動水泵、攪拌電機(jī)，空載運(yùn)行3~5分鐘，檢查攪拌筒轉(zhuǎn)動方向正確（順時針為正轉(zhuǎn)，逆時針反轉(zhuǎn)），各機(jī)構(gòu)運(yùn)轉(zhuǎn)正常。若發(fā)現(xiàn)轉(zhuǎn)動異響或卡滯，需立即停機(jī)排查。2.上料與攪拌：上料時，料斗提升過程中嚴(yán)禁人員在料斗下方停留或作業(yè)；料斗降至最低位置時，需確認(rèn)料斗與攪拌筒進(jìn)料口對齊，防止漏料或卡滯。按配合比投放骨料、水泥、水，攪拌時間符合要求（自落式≥90s，強(qiáng)制式≥60s），攪拌過程中嚴(yán)禁將工具伸入筒內(nèi)（防止卷入受傷）。3.出料與停機(jī)：出料前確認(rèn)攪拌均勻，打開卸料門（或反轉(zhuǎn)攪拌筒）卸料，卸料時嚴(yán)禁用工具扒料（防止工具卷入）；作業(yè)完畢后，向筒內(nèi)注入清水，啟動攪拌電機(jī)清洗筒壁，排凈污水后停機(jī)，切斷電源，鎖好配電箱，防止非作業(yè)人員誤啟動。（四）安全注意事項(xiàng)攪拌機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時，嚴(yán)禁將手或工具伸入攪拌筒內(nèi)；料斗升起后，需用保險鉤鎖定，防止意外下落（料斗墜落易造成人員傷亡）。檢修時必須切斷電源，懸掛“有人檢修，禁止合閘”標(biāo)識，進(jìn)入筒內(nèi)作業(yè)需設(shè)專人監(jiān)護(hù)，防止誤啟動。冬季作業(yè)后，需放凈水箱、水泵內(nèi)的積水，防止凍裂；長期停用需清理筒內(nèi)殘留混凝土，做好防護(hù)，防止設(shè)備銹蝕。（五）維護(hù)保養(yǎng)日常維護(hù)：每日作業(yè)后清理攪拌筒、葉片上的混凝土，檢查鋼絲繩、料斗滑輪；每周潤滑各軸承、鏈條，檢查傳動皮帶；每月檢查攪拌葉片磨損情況，調(diào)整或更換超標(biāo)葉片（葉片磨損會影響攪拌質(zhì)量）。專項(xiàng)維護(hù)：液壓油每半年更換一次，油量保持在油標(biāo)中線；電氣系統(tǒng)每月檢查絕緣及接線，防止漏電引發(fā)觸電事故。（六）應(yīng)急處置攪拌筒卡滯或電機(jī)過載時，立即停機(jī)，切斷電源，檢查是否有異物卡住或骨料粒徑過大，排除故障后重啟（強(qiáng)行啟動易燒毀電機(jī)）。料斗鋼絲繩斷裂時，若料斗墜落，立即撤離下方人員，檢查設(shè)備損壞情況，更換鋼絲繩并調(diào)試限位裝置，確保料斗升降安全。四、鋼筋加工機(jī)械安全操作規(guī)程（一）鋼筋切斷機(jī)1.操作前準(zhǔn)備檢查刀片無裂紋、安裝牢固，間隙調(diào)整合理（切斷圓鋼時≤0.5mm，螺紋鋼≤0.8mm）；電機(jī)絕緣良好，接地可靠；防護(hù)罩、擋板齊全有效，工作臺面平整，防止鋼筋跑偏。2.操作流程啟動前確認(rèn)刀片空轉(zhuǎn)方向正確，無卡滯；鋼筋需平直送入，嚴(yán)禁彎曲鋼筋或用手推送超過刀片，切斷短料時（≤400mm）需用夾具夾緊，防止傷手；一次切斷多根鋼筋時，總截面積不得超過額定值，嚴(yán)禁切斷超過規(guī)定直徑的鋼筋或燒紅的鋼筋（燒紅鋼筋易導(dǎo)致刀片過熱損壞）。3.安全注意事項(xiàng)運(yùn)轉(zhuǎn)時嚴(yán)禁用手清除刀片附近的雜物，檢修時切斷電源并掛牌；刀片磨損至原厚度的50%時更換，嚴(yán)禁使用有裂紋的刀片（裂紋刀片易崩裂傷人）。（二）鋼筋彎曲機(jī)1.操作前準(zhǔn)備檢查芯軸、擋鐵軸、轉(zhuǎn)盤無裂紋，安裝牢固；防護(hù)罩完好，電器控制靈敏；按鋼筋直徑選用合適的芯軸，芯軸直徑≥鋼筋直徑的2.5倍（彎曲Ⅰ級鋼）或4倍（彎曲Ⅱ級鋼），防止鋼筋斷裂或設(shè)備損壞。2.操作流程啟動后空轉(zhuǎn)檢查，確認(rèn)轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)向正確；鋼筋需緊貼擋鐵軸，緩慢踩下踏板，彎曲過程中嚴(yán)禁更換芯軸或調(diào)整角度（防止設(shè)備失控）；彎曲長鋼筋時，需設(shè)專人扶穩(wěn)，扶鋼筋人員與操作人員動作協(xié)調(diào)，嚴(yán)禁站在彎曲鋼筋的內(nèi)側(cè)（防止鋼筋回彈傷人）。3.安全注意事項(xiàng)轉(zhuǎn)盤未停穩(wěn)時嚴(yán)禁更換鋼筋或調(diào)整設(shè)備；作業(yè)完畢后，將芯軸、工具歸位，切斷電源，清理現(xiàn)場，防止工具遺落引發(fā)事故。（三）鋼筋調(diào)直機(jī)1.操作前準(zhǔn)備檢查調(diào)直筒內(nèi)無雜物，調(diào)直塊磨損均勻，導(dǎo)向管與調(diào)直筒中心線一致；電機(jī)、傳動系統(tǒng)無異常，防護(hù)罩齊全，接地可靠，防止調(diào)直過程中鋼筋跑偏或設(shè)備損壞。2.操作流程啟動后先空轉(zhuǎn)，檢查調(diào)直筒轉(zhuǎn)動方向正確；鋼筋穿入前，需關(guān)閉調(diào)直機(jī)，待電機(jī)停穩(wěn)后穿入，穿入后調(diào)整導(dǎo)向輪、調(diào)直塊位置；調(diào)直短鋼筋（≤2m）時，需用夾具夾緊，防止鋼筋彈出傷人（短鋼筋調(diào)直時易失控彈出）。3.安全注意事項(xiàng)調(diào)直機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時，嚴(yán)禁打開防護(hù)罩或用手調(diào)整調(diào)直塊；鋼筋末端彈出方向嚴(yán)禁站人，發(fā)現(xiàn)鋼筋亂絲時，需停機(jī)處理（亂絲易導(dǎo)致鋼筋纏繞傷人）。五、土方機(jī)械安全操作規(guī)程（一）挖掘機(jī)1.操作前準(zhǔn)備檢查履帶（或輪胎）完好，支腿（輪式挖掘機(jī)）伸縮正常；發(fā)動機(jī)油、水、氣充足，液壓系統(tǒng)無泄漏；駕駛室玻璃、后視鏡完好，操作手柄靈活，安全鎖定裝置有效（防止誤操作）。2.操作流程啟動前確認(rèn)周圍無人員、障礙物，鳴笛示警；啟動后怠速運(yùn)轉(zhuǎn)5分鐘，檢查各儀表、液壓系統(tǒng)壓力正常；作業(yè)時，履帶（或輪胎）與基坑邊緣保持安全距離（≥1.5倍基坑深度），嚴(yán)禁在斜坡上回轉(zhuǎn)或行走（防止傾翻）；挖掘時，鏟斗下嚴(yán)禁站人，回轉(zhuǎn)半徑內(nèi)嚴(yán)禁有人員停留；裝車時，鏟斗應(yīng)低于車廂擋板，嚴(yán)禁砸車或超載（防止車輛損壞或物料滑落）。3.安全注意事項(xiàng)行走時，履帶式挖掘機(jī)應(yīng)緩慢轉(zhuǎn)向，輪式挖掘機(jī)嚴(yán)禁在硬質(zhì)路面上長距離高速行駛（防止輪胎磨損或結(jié)構(gòu)損壞）；遇松軟地面作業(yè)，需鋪墊鋼板或路基箱，防止沉陷；夜間作業(yè)需有充足照明，霧天作業(yè)時，能見度低于30m時停止作業(yè)（防止碰撞或墜落）。（二）裝載機(jī)1.操作前準(zhǔn)備檢查輪胎氣壓正常，制動系統(tǒng)靈敏，鏟斗、動臂無變形；液壓油位、發(fā)動機(jī)油位正常，各連接部位無松動，確保動力系統(tǒng)可靠。2.操作流程啟動后，空載運(yùn)行檢查轉(zhuǎn)向、制動、動臂升降正常；裝料時，鏟斗應(yīng)從正面插入料堆，避免偏載（偏載易導(dǎo)致動臂變形）；卸料時，鏟斗應(yīng)放低，嚴(yán)禁高舉鏟斗行駛（防止重心過高傾翻）；行駛時，鏟斗應(yīng)保持水平，動臂降至最低位置，嚴(yán)禁在行駛中突然轉(zhuǎn)向或急剎車（防止物料滑落或車輛失控）。3.安全注意事項(xiàng)裝載機(jī)嚴(yán)禁載人，鏟斗嚴(yán)禁作為高空作業(yè)平臺（無防護(hù)措施易導(dǎo)致人員墜落）；向車輛卸料時，需與車輛保持安全距離（≥1m），防止車輛移動碰撞；檢修時，需將動臂支撐牢固，嚴(yán)禁在動臂下作業(yè)（動臂墜落易造成傷亡）。六、電焊機(jī)安全操作規(guī)程（一）操作前準(zhǔn)備檢查焊機(jī)外殼接地可靠（接地電阻≤4Ω），一次側(cè)電源線長度≤5m，二次側(cè)電纜長度≤30m，絕緣層無破損；焊鉗絕緣良好，電纜線與焊機(jī)、焊鉗連接牢固，無松動，防止漏電或虛接