根據(jù)住房城鄉(xiāng)建設(shè)部《關(guān)于印發(fā)2014年工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范制集團(tuán)有限公司、五冶集團(tuán)上海有限公司會同有關(guān)單位在原國家標(biāo)準(zhǔn)《焦化機(jī)械設(shè)備工程安裝驗收規(guī)范》GB50390—2006的基礎(chǔ)上修訂完成。本規(guī)范在編制過程中，編制組進(jìn)行了廣泛調(diào)查研究，認(rèn)真總結(jié)了多年來焦化機(jī)械設(shè)備安裝質(zhì)量驗收的實(shí)踐經(jīng)驗，對規(guī)范條文反復(fù)討論修改，并廣泛征求了有關(guān)單位和專家的意見，最后經(jīng)審查定本規(guī)范共分31章和6個附錄，主要內(nèi)容包括：總則，術(shù)語，基煤調(diào)濕裝置，焦?fàn)t護(hù)爐鐵件及操作平臺，焦?fàn)t爐下加熱及交換裝藝鋼結(jié)構(gòu)及軌道，干熄焦干熄爐及余熱鍋爐，干熄焦裝入、排出系統(tǒng)，干熄焦氣體循環(huán)系統(tǒng)，干熄焦輔助設(shè)備，煤氣凈化及化產(chǎn)品回收換熱器，煤氣凈化及化產(chǎn)品回收板式塔及填料塔，煤氣凈化及化產(chǎn)品回收容器，煤氣凈化及化產(chǎn)品回收槽罐，煤氣凈化及化產(chǎn)品回收加熱器，煤氣凈化及化產(chǎn)品機(jī)械澄清槽、離心分離機(jī)，試運(yùn)轉(zhuǎn)及焦?fàn)t熱態(tài)工程，安全及環(huán)保等。本規(guī)范修訂的主要內(nèi)容是：1.增加了術(shù)語；2.第4章設(shè)備基礎(chǔ)、地腳螺栓和墊板及第5章設(shè)備和材料進(jìn)場的條文內(nèi)容關(guān)系各分項工程，是各分項工程具有共性的質(zhì)量控3.新增加了第7章煤調(diào)濕裝置，第9章第4節(jié)煙道彎管，第11章第3節(jié)搖動給料機(jī)、第8節(jié)搗固機(jī)軌道、第9節(jié)余煤提升裝置，第12章第10節(jié)機(jī)側(cè)除塵裝置，第15章?lián)v固機(jī)，第16章側(cè)裝煤裝煤車，第17章U型管導(dǎo)煙車，第23章第5節(jié)除氧器的質(zhì)量4.刪除了被淘汰的濕熄焦內(nèi)容；5.修改了煤氣凈化及化產(chǎn)品回收章節(jié)設(shè)置及內(nèi)容；6.修改了煤氣凈化及化產(chǎn)品回收分部分項工程的劃分；7.對各章節(jié)中的條文內(nèi)容進(jìn)行了修訂。本規(guī)范以黑體字標(biāo)志的條文為強(qiáng)制性條文，必須嚴(yán)格執(zhí)行。本規(guī)范由住房城鄉(xiāng)建設(shè)部負(fù)責(zé)管理和對強(qiáng)制性條文的解釋，由中國冶金建設(shè)協(xié)會負(fù)責(zé)日常管理，由中國五冶集團(tuán)有限公司負(fù)責(zé)具體技術(shù)內(nèi)容的解釋。執(zhí)行過程中如有意見或建議，請寄送中國五冶集團(tuán)有限公司(上海市寶山區(qū)鐵力路2501號，郵政編碼：201900,傳真電話E-mail:shwyjszx@163.com),以供今后修改時參考。主編單位：中國五冶集團(tuán)有限公司五冶集團(tuán)上海有限公司大連華銳重工集團(tuán)股份有限公司尚修民袁旭東趙榕張昧茗李志芬李建全高文建主要審查人：郭啟蛟李長良李明珠楊鐵榮孫興利龐遵富余偉扈本忠匡禮毅于在福郭繼平唐燕趙聰 4設(shè)備基礎(chǔ)、地腳螺栓和墊板 4.1一般規(guī)定 4.2設(shè)備基礎(chǔ) 4.3地腳螺栓 5.1一般規(guī)定 5.2設(shè)備 6.1一般規(guī)定 6.2走行輪及走行平衡梁 6.3回轉(zhuǎn)裝置 6.4電纜卷筒 6.5皮帶機(jī)、平衡錘、錨固鎖緊器 7.1一般規(guī)定 7.2支撐輪 7.3筒體 7.4進(jìn)出料密封 8.1一般規(guī)定 8.3小爐柱 8.4保護(hù)板 8.5爐門框及磨板 8.6爐門 8.7縱、橫拉條 8.8機(jī)側(cè)和焦側(cè)平臺 9.1一般規(guī)定 9.3調(diào)節(jié)旋塞、交換旋塞和孔板盒 9.4煙道彎管 9.5廢氣交換開閉器 9.6煤氣交換機(jī) 9.8煙道閘板閥 10.1一般規(guī)定 10.2集氣管及氨水管 11.1爐門修理站、推焦桿和平煤桿試驗、更換站設(shè)備 11.2煤塔給煤裝置 11.3搖動給料機(jī) 11.4煤塔裝煤稱量裝置 11.6攔焦機(jī)軌道 11.7搗固機(jī)軌道 11.8余煤提升裝置 12.1一般規(guī)定 12.2走行裝置 12.3機(jī)體鋼構(gòu)架 12.4推焦裝置 12.5摘門裝置 12.6爐門框清掃裝置 12.7爐門清掃裝置 12.8平煤裝置 12.9小爐門清掃裝置 12.10機(jī)側(cè)除塵裝置 13.1一般規(guī)定 13.3機(jī)體鋼構(gòu)架 13.5摘門裝置 13.6爐門框清掃裝置 13.7爐門清掃裝置 13.8攔焦除塵裝置 14.1一般規(guī)定 14.2走行裝置 14.3機(jī)體鋼構(gòu)架 14.4煤斗 14.5下料裝置 14.6揭蓋裝置 14.7氨水轉(zhuǎn)換及上升管操作裝置 14.8裝煤除塵裝置 15.1一般規(guī)定 16.1一般規(guī)定 16.2走行裝置 16.3機(jī)體鋼構(gòu)架 16.4裝煤裝置 16.5密封框裝置 16.6除塵裝置 17.1一般規(guī)定 17.3機(jī)體鋼構(gòu)架 17.5氨水轉(zhuǎn)換及上升管蓋開閉機(jī)構(gòu) 18電機(jī)車、焦罐車 19.1一般規(guī)定 19.2工藝鋼結(jié)構(gòu) 19.3提升機(jī)軌道 19.4提升井架導(dǎo)軌 19.5提升機(jī)電纜導(dǎo)架 20.1一般規(guī)定 20.2干熄爐殼體 20.3供氣裝置 21干熄焦裝入、排出系統(tǒng) 21.1一般規(guī)定 21.2對位裝置 21.3齒條式橫移牽引裝置 21.4鋼絲繩式橫移牽引裝置 21.5提升機(jī) 22.1一般規(guī)定 22.2一次除塵器 22.3二次除塵器 22.4給水預(yù)熱器 23.3除鹽水槽 24.1管殼式換熱器 24.2板面式換熱器 24.3套管式換熱器 25.1一般規(guī)定 25.2板式塔組裝 25.3板式塔焊接 25.4板式塔安裝 25.5板式塔部件安裝 25.6填料塔組裝 25.7填料塔焊接 25.8填料塔安裝 25.9填料塔內(nèi)件 26.1容器類設(shè)備本體組裝 26.2容器類設(shè)備現(xiàn)場焊接 26.3容器類設(shè)備安裝 27.1槽罐 27.2槽罐焊接 28.1管式加熱爐 29煤氣凈化及化產(chǎn)品機(jī)械澄清槽、離心分離機(jī) 29.1機(jī)械澄清槽 29.2離心分離機(jī) 29.3煤氣初冷器/終冷器 29.7裝料臂 30試運(yùn)轉(zhuǎn)及焦?fàn)t熱態(tài)工程 30.1一般規(guī)定 30.2焦?fàn)t附屬設(shè)備及交換傳動裝置 30.3移動機(jī)械 30.4干熄焦裝置 30.5煤氣凈化及化產(chǎn)品回收裝置 30.6焦?fàn)t熱態(tài)工程 31.1一般規(guī)定 附錄B焦化機(jī)械設(shè)備安裝分項工程質(zhì)量驗收記錄 附錄C焦化機(jī)械設(shè)備安裝分部工程質(zhì)量驗收記錄 附錄D焦化機(jī)械設(shè)備工程安裝單位工程質(zhì)量驗收記錄 附錄E焦化機(jī)械設(shè)備工程設(shè)備無負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)記錄 附錄F承壓設(shè)備的壓力試驗 本規(guī)范用詞說明 引用標(biāo)準(zhǔn)名錄 4.2Foundationofequipme 5Equipmentandmaterial 6.2Travellingwheelandtravellingbalancebeam 6.5Beltconveyer,balanceweightandanc 7Coalmoistening 7.4Feedinganddisch platformofcokeoven 8.7Longitudinalandtransverse 8.8Platformsonthesidesofmach 9Heatingand 9.2Mainpipe,(distributionandhorizontal)branchpipeandlowerspraypipeofco 9.3Adjusting 9.4Bentpipeofflue 9.7Exchangedrivingmechani 11.1Equipmentofovendoorbarandcoallevelling 12.10Dust-remov 13.5Doortakingo 14.7Ammoniasolutiontra quenchingandwaste-heatboiler 20.1Generalrequir 20.2Caseofcokequ 20.3Air-supplydevice 21Cokedryquench 21.3Racktypecrosswise-movingtract 21.4Steelwireropetypecro 22Cokedryquenchinggascir 22.4Feedwaterpreheat 23Auxiliaryequipmentforcokedr 23.3Desalting 24Coalgaspurificationandchemica 24.1Tubeandshe 24.2Platesurfacetypeheat 24.3Doublepipeheatexchanger recyclingplatetowerandpackedtower 25.2Assemblyofplatetower 25.3Weldingofplatetower 25.4Installationofplatetower 25.5Installationofpartsofplatetower 25.6Assemblyofpackedtower 25.7Weldingofpackedtower 25.8Installationofpackedtower 25.9Partsinpackedto 26Coalgaspurificationrecyclingcontainers 26.1Assemblyofcontainer-classequipmentbody 26.2Weldingofcontainer 26.3Installationofcontai 27Coalgaspurificationandchemicarecyclingtanks 27.2Weldingoftroughandtank mechanicalclarifyingtankan 29.1Mechanical 29.3Coalgasprimarycooler/ 29.6Naphthalene 30Testrunandthermalstateengin 30.2Auxiliaryequipmentandexchaofcokeoven 30.5Coalgaspur 30.6Thermalstateengineerin 31Safetyandenvironmen mechanicalequipment AppendixBQualityacceptancerecordofitemprojectofinstallationofcokingmechanical AppendixCQualityacceptancerecordofpartofinstallationofcokingmechanical AppendixENoloadtestrunrecordofengineering AppendixFPressuretestofp Explanationofwording 1.0.2本規(guī)范適用于新建、改建和擴(kuò)建的焦化機(jī)械設(shè)備安裝驗這是一種煉焦用煤的預(yù)處理技術(shù)，即通過煉焦煤在焦?fàn)t外的干燥來降低并穩(wěn)定控制裝爐煤的水分。2.0.2頂裝焦?fàn)ttop-chargingcokeoven裝爐煤從爐頂裝煤孔裝入炭化室的焦?fàn)t。2.0.3搗固焦?fàn)tstamp-chargingcokeoven裝爐煤用搗固機(jī)搗成煤餅，煤餅從焦?fàn)t機(jī)側(cè)送入炭化室的焦2.0.4混合煤氣mixedgas少量焦?fàn)t煤氣摻人高爐煤氣后形成的焦?fàn)t加熱用低熱值混合燃?xì)狻?.0.6裝煤車coalch構(gòu)成，完成由煤塔取煤向焦?fàn)t炭化室裝煤操作的焦?fàn)t專用機(jī)械。2.0.7推焦機(jī)pusher門機(jī)構(gòu)及氣路、電路系統(tǒng)等構(gòu)成，完成啟閉機(jī)側(cè)爐門、推焦和平煤操作的焦?fàn)t專用機(jī)械。2.0.8攔焦機(jī)cokeguidingmach由摘門和導(dǎo)焦兩大機(jī)構(gòu)組成，完成爐門的提起、移動和旋轉(zhuǎn)，將由推焦機(jī)從炭化室推出的熾熱焦餅引導(dǎo)到熄焦罐車上的焦?fàn)t專用機(jī)械。2.0.9搗固機(jī)tamper將散狀煉焦煤搗實(shí)成煤餅的機(jī)械裝置。2.0.10液壓煤氣交換機(jī)hydraulicreversingmachine利用液壓缸驅(qū)動鏈條，完成煤氣、空氣和廢氣通道切換操作的煤氣交換機(jī)。2.0.11干熄焦cokedryquenching利用惰性氣體冷卻熾熱焦炭的工藝。2.0.12干熄爐dryquenchingfurnace干熄焦專用的工業(yè)爐。2.0.13電機(jī)車electriclocomotive用于牽引熄焦車和焦罐車的電氣機(jī)車。2.0.14U型管導(dǎo)煙車U-tubefumeeliminatingcar運(yùn)行在焦?fàn)t爐頂軌道上，通過雙U型管將裝煤過程中產(chǎn)生的煙塵導(dǎo)入其鄰近的處于結(jié)焦中末期的炭化室內(nèi)的搗固煉焦專用機(jī)3.0.1施工現(xiàn)場應(yīng)有相應(yīng)的施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，健全的質(zhì)量管理體作業(yè)設(shè)計等技術(shù)文件。3.0.2施工圖紙修改應(yīng)有設(shè)計單位的設(shè)計變更通知書或技術(shù)核定簽證。3.0.3特種設(shè)備出廠時應(yīng)附有安全技術(shù)規(guī)范要求的設(shè)計文件、產(chǎn)品質(zhì)量合格證書、安裝及使用維修說明、監(jiān)督檢驗證明文件。3.0.4安裝質(zhì)量檢查和驗收，應(yīng)使用經(jīng)計量檢定、校準(zhǔn)合格的計量器具，并應(yīng)在有效期內(nèi)使用。3.0.5焊工應(yīng)經(jīng)考試合格并取得合格證書，在其考試合格項目及其認(rèn)可范圍內(nèi)施焊。3.0.6安裝應(yīng)按規(guī)定的程序進(jìn)行，相關(guān)各專業(yè)工種之間應(yīng)交接檢驗，形成記錄；本專業(yè)各工序應(yīng)按施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行質(zhì)量控制，每3.0.7上道工序未經(jīng)檢驗驗收合格，不得進(jìn)行下道工序施工。3.0.8設(shè)備二次灌漿及其他隱蔽工程，在隱蔽前應(yīng)由施工單位通知有關(guān)單位進(jìn)行驗收，并應(yīng)形成驗收文件。3.0.9安全閥必須校定，并應(yīng)有校定報告。安全閥上應(yīng)有校定的標(biāo)識。3.0.10煤氣凈化與化產(chǎn)品回收系統(tǒng)裝置中在現(xiàn)場組裝焊接的塔設(shè)備應(yīng)進(jìn)行強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗。3.0.11安裝質(zhì)量驗收應(yīng)在施工單位自檢合格基礎(chǔ)上，按照分項工程、分部工程、單位工程進(jìn)行。分部工程及分項工程劃分宜符合本規(guī)范附錄A的規(guī)定，單位工程可按工藝系統(tǒng)劃分為原料、焦?fàn)t設(shè)備及移動機(jī)械、干熄焦裝置及余熱鍋爐、煤氣凈化及回收裝置、化產(chǎn)品裝置、煤焦油深加工裝置等。3.0.12分項工程質(zhì)量驗收合格應(yīng)符合下列規(guī)定：1主控項目檢驗應(yīng)符合本規(guī)范質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求；2一般項目檢驗中，機(jī)械設(shè)備安裝應(yīng)100%的檢查點(diǎn)(值)符合標(biāo)準(zhǔn)，工藝鋼結(jié)構(gòu)、非標(biāo)設(shè)備應(yīng)有80%及以上的檢查點(diǎn)(值)符合標(biāo)準(zhǔn)，且最大值不應(yīng)超過其允許偏差值的1.2倍；3質(zhì)量驗收記錄及質(zhì)量合格證明文件應(yīng)完整。3.0.13分部工程質(zhì)量驗收合格應(yīng)符合下列規(guī)定：1分部工程所含分項工程質(zhì)量均應(yīng)驗收合格；2質(zhì)量控制資料應(yīng)完整；3設(shè)備單體無負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)合格。3.0.14單位工程質(zhì)量驗收合格應(yīng)符合下列規(guī)定：1單位工程所含的分部工程質(zhì)量均應(yīng)驗收合格；2質(zhì)量控制資料應(yīng)完整；3設(shè)備無負(fù)荷聯(lián)動試運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)合格；4觀感質(zhì)量驗收應(yīng)合格。3.0.15單位工程觀感質(zhì)量檢查項目應(yīng)符合下列規(guī)定，并且各項隨機(jī)抽查不應(yīng)少于10處。1螺栓、螺母與墊圈按設(shè)計配置齊全，緊固后螺栓應(yīng)露出螺母或與螺母齊平，外露螺紋無損傷，螺栓擰入方向除構(gòu)造原因外應(yīng)一致；3管道敷設(shè)應(yīng)布置合理，排列整齊；4隔聲與絕熱材料敷設(shè)應(yīng)層厚均勻，綁扎牢固，表面平整；澤一致；7焊縫應(yīng)焊波較均勻，焊渣和飛濺物清理干凈；3.0.17工程質(zhì)量不符合要求，且經(jīng)處理或返工后仍不能滿或建設(shè)單位項目技術(shù)負(fù)責(zé)人組織施工單位項目專業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人、質(zhì)量檢查員等進(jìn)行驗收；3.0.21總包單位應(yīng)對工程質(zhì)量全面負(fù)責(zé)，分包單位程檢查評定，并應(yīng)按本規(guī)范規(guī)定的程序進(jìn)行4設(shè)備無負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)記錄應(yīng)按本規(guī)范附錄E的要求填寫。4.1.1設(shè)備安裝前應(yīng)進(jìn)行基礎(chǔ)的檢查驗收，未經(jīng)驗收合格的基4.1.2焦化機(jī)械主體設(shè)備基礎(chǔ)應(yīng)作沉降觀測，并應(yīng)形成記錄。目4.2.1設(shè)備基礎(chǔ)強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計文件要求。4.2.2設(shè)備就位前，應(yīng)按施工圖并依據(jù)測量控制網(wǎng)繪制安裝基準(zhǔn)線和標(biāo)高基準(zhǔn)點(diǎn)布置圖，確定中心標(biāo)板及標(biāo)高點(diǎn)。主體設(shè)備和連續(xù)生產(chǎn)線應(yīng)埋設(shè)永久中心標(biāo)板和標(biāo)高基準(zhǔn)點(diǎn)。4.2.3設(shè)備基礎(chǔ)的平面位置坐標(biāo)、標(biāo)高、幾何尺寸和地腳螺栓預(yù)留孔的位置應(yīng)符合設(shè)計文件要求，當(dāng)無設(shè)計文件要求時，應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗收通用規(guī)范》GB50231的有關(guān)規(guī)定。4.2.4預(yù)埋件的位置、標(biāo)高和水平度應(yīng)符合設(shè)計文件的要求。檢驗方法：檢查復(fù)查記錄。4.2.5設(shè)備基礎(chǔ)表面和地腳螺栓預(yù)留孔中的浮漿、碎石、泥土、油污、積水等雜物應(yīng)清除。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：觀察檢查。4.2.6設(shè)備二次灌漿前，應(yīng)對設(shè)備基礎(chǔ)進(jìn)行鑿毛處理，鑿毛面積不應(yīng)少于75%。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：觀察檢查。4.3.1地腳螺栓的規(guī)格、材質(zhì)應(yīng)符合設(shè)計文件要求。檢查數(shù)量：抽查20%,且不少于4個。檢驗方法：檢查質(zhì)量合格證明文件，鋼尺量。4.3.2地腳螺栓位置、標(biāo)高應(yīng)符合設(shè)計文件的要求。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：檢查復(fù)查記錄。4.3.3地腳螺栓露出混凝土表面的螺紋長度應(yīng)符合設(shè)計文件的要求。檢查數(shù)量：抽查20%。檢驗方法：用鋼尺量。4.3.4安裝預(yù)留孔的地腳螺栓應(yīng)垂直，任一部分離孔壁的距離應(yīng)大于15.0mm,且不應(yīng)碰孔底。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：觀察檢查。4.3.5地腳螺栓的螺紋和螺母應(yīng)無銹蝕、無缺損，螺紋部分并應(yīng)涂有防銹蝕油脂。4.3.6地腳螺栓的螺母與螺栓手?jǐn)Q動應(yīng)靈活。檢查數(shù)量：抽查20%。4.4.1坐漿法設(shè)置墊板，坐漿混凝土48h的強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到基礎(chǔ)混凝土的設(shè)計強(qiáng)度。檢驗方法：檢查坐漿試塊強(qiáng)度試驗報告。4.4.2設(shè)備墊板的設(shè)置應(yīng)符合設(shè)計文件要求，當(dāng)無設(shè)計文件要求時，應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗收通用規(guī)檢查數(shù)量：抽查20%。4.4.3研磨法放置墊板的混凝土基礎(chǔ)表面應(yīng)鑿平，混凝土表面與墊板的接觸點(diǎn)應(yīng)分布均勻。檢查數(shù)量：抽查20%。4.4.4墊板在設(shè)備二次灌漿前應(yīng)將墊板組進(jìn)行定位，并應(yīng)焊接牢5設(shè)備和材料進(jìn)場5.1.1設(shè)備搬運(yùn)和吊裝時，吊裝點(diǎn)應(yīng)在設(shè)備和包裝箱的標(biāo)示位置，且應(yīng)有保護(hù)措施。5.1.2設(shè)備安裝前，應(yīng)開箱檢查形成檢驗記錄，開箱后應(yīng)保護(hù)并應(yīng)及時安裝。5.1.3原材料進(jìn)入現(xiàn)場，應(yīng)按規(guī)格整齊存放，并應(yīng)有防損傷措5.2設(shè)備5.2.1設(shè)備的型號，規(guī)格、質(zhì)量、數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計文件的要求。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：觀察檢查，檢查設(shè)備質(zhì)量合格證明文件。5.2.2設(shè)備外觀應(yīng)無損傷、銹蝕。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：觀察檢查。原材料、標(biāo)準(zhǔn)件、鋼構(gòu)件、半成品等其型號、規(guī)格、質(zhì)量、數(shù)量、性能應(yīng)符合設(shè)計文件和國家現(xiàn)行產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的要求。進(jìn)場時應(yīng)進(jìn)行驗收，并形成驗收記錄。檢查數(shù)量：質(zhì)量合格證明文件全數(shù)檢查。實(shí)物抽查1%,且不少于5件。設(shè)計文件或有關(guān)國家標(biāo)準(zhǔn)有復(fù)驗要求的，應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行復(fù)驗。檢驗方法：檢查質(zhì)量合格證明文件、復(fù)驗報告及驗收記錄，外觀檢查或?qū)崪y。6.1.1堆、取料機(jī)安裝質(zhì)量驗收應(yīng)適用于懸臂式斗輪堆取料機(jī)。6.1.2軌道安裝應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《起重設(shè)備安裝工程施工及6.1.3皮帶機(jī)安裝應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《輸送設(shè)備安裝工程施工及驗收規(guī)范》GB50270的有關(guān)規(guī)定。6.1.4高強(qiáng)度螺栓施工應(yīng)符合設(shè)計文件要求，當(dāng)無設(shè)計文件要求的有關(guān)規(guī)定。6.2走行輪及走行平衡梁6.2.1機(jī)體安裝的基準(zhǔn)軌道應(yīng)符合下列規(guī)定：1軌道中心線距兩鋼軌中心間距的允許偏差為±4.0mm;2兩列走行輪中心在兩條鋼軌中心線上的矩形對角線之差不應(yīng)大于4.0mm;3軌道頂面標(biāo)高的允許偏差為±1.0mm。6.2.2走行輪及走行平衡梁安裝的允許偏差和檢驗方法應(yīng)符合表6.2.2、圖6.2.2的規(guī)定。檢驗方法：應(yīng)符合表6.2.2的規(guī)定。允許偏差(mm)1拉鋼絲，2同一端車輪同位差3吊線錘，456(縱、橫方向)7圖6.2.2走行輪檢測圖1—走行輪；2—測量輔助線6.3.1回轉(zhuǎn)軌道焊接后，焊縫應(yīng)打磨平整，焊縫質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計文件要求。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：觀察檢查，檢查檢測報告。6.3.2回轉(zhuǎn)裝置安裝的允許偏差和檢驗方法應(yīng)符合表6.3.2的規(guī)定。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：應(yīng)符合表6.3.2的規(guī)定。允許偏差1回轉(zhuǎn)軌道士4.0234回轉(zhuǎn)銷齒輪半徑士3.05定心輥輥輪與軌道之間的間隙士1.06回轉(zhuǎn)平衡器74個回轉(zhuǎn)平衡器組成的士2.084個回轉(zhuǎn)平衡器組成的6.4.1電纜卷筒安裝的允許偏差和檢驗方法應(yīng)符合表6.4.1、圖6.4.1的規(guī)定。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：應(yīng)符合表6.4.1的規(guī)定。允許偏差(mm)12吊線錘，鋼尺量W6.5.1平衡錘的安裝和平衡實(shí)驗應(yīng)符合設(shè)計和設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：檢查記錄。6.5.2皮帶機(jī)、平衡錘、錨固鎖緊器安裝的允許偏差和檢驗方法應(yīng)符合表6.5.2的規(guī)定。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：應(yīng)符合表6.5.2的規(guī)定。允許偏差(mm)1中心線23中心線45中心線67中心的水平偏差8中部支架的垂直度吊線錘，鋼尺量97.1.1煤調(diào)濕裝置應(yīng)適用于蒸汽式煤調(diào)濕裝置。7.1.2皮帶機(jī)安裝驗收應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《輸送設(shè)備安裝工程施工及驗收規(guī)范》GB50270的有關(guān)規(guī)定。7.1.3除塵設(shè)備安裝驗收應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《冶金除塵設(shè)備工程安裝與質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50566的有關(guān)規(guī)定。7.2.1上、下支撐輪的安裝位置應(yīng)符合設(shè)計文件的要求。7.2.2支撐輪底座安裝的允許偏差和檢驗方法應(yīng)符合表7.2.2的規(guī)定。檢驗方法：應(yīng)符合表7.2.2的規(guī)定。允許偏差(mm)1縱、橫向中心線234567.2.3支撐輪安裝的允許偏差和檢驗方法應(yīng)符合表7.2.3的規(guī)定。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：應(yīng)符合表7.2.3的規(guī)定。允許偏差(mm)1234567.3.1筒體的長度、周長、橢圓度實(shí)測值應(yīng)符合設(shè)計文件要求。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：用鋼尺、樣板測量。7.3.2筒體現(xiàn)場組裝焊縫的焊接質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計文件要求。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：檢查焊縫檢測記錄。7.3.3筒體組裝、安裝的允許偏差和檢驗方法應(yīng)符合表7.3.3的規(guī)定。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：應(yīng)符合表7.3.3的規(guī)定允許偏差(mm)12允許偏差(mm)34567.3.4筒體大齒輪與傳動小齒輪面的接觸面積，沿齒高不應(yīng)少于40%,沿齒長不應(yīng)少于60%。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：用鋼尺量。7.3.5傳動裝置安裝的允許偏差和檢驗方法應(yīng)符合表7.3.5的規(guī)定。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：應(yīng)符合表7.3.5的規(guī)定。充許偏差(mm)1237.4進(jìn)出料密封7.4.1密封用密封填料規(guī)格、型號以及密封性應(yīng)符合設(shè)計文件要檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：檢查質(zhì)量合格證明文件，觀察檢查。7.4.2進(jìn)出料密封填料與筒體的接觸間隙應(yīng)符合設(shè)計文件的要檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：觀察檢查。8.1.1焦?fàn)t護(hù)爐鐵件及操作平臺安裝質(zhì)量驗收應(yīng)適用于焦?fàn)t爐柱，8.1.2焦?fàn)t本體設(shè)備安裝可根據(jù)施工工藝分為先砌筑后安裝爐柱和先安裝爐柱后砌筑兩種施工工藝。8.1.3采用先砌筑后安裝爐柱施工工藝的設(shè)備安裝前，應(yīng)有設(shè)備安裝有關(guān)部位砌體的交接資料，并應(yīng)進(jìn)行復(fù)驗確認(rèn)。復(fù)驗標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《工業(yè)爐砌筑工程施工及驗收規(guī)范》GB50211的有關(guān)規(guī)定。8.1.4設(shè)備安裝前，應(yīng)對上道工序測量成果實(shí)測檢查，并應(yīng)設(shè)置焦?fàn)t爐組軸線縱橫中心線、邊炭化室中心線和機(jī)、焦兩側(cè)正面線安裝基準(zhǔn)線、煙道中心線，且應(yīng)埋設(shè)中心標(biāo)板與標(biāo)高基準(zhǔn)點(diǎn)，精度應(yīng)符合下列規(guī)定：1根據(jù)焦?fàn)t中心線向抵抗墻內(nèi)側(cè)投線測量允許偏差為2焦?fàn)t中心線與炭化室中心線應(yīng)成正交，其正交度不應(yīng)大于±0.4√Lmm,其中，L為焦?fàn)t中心距端點(diǎn)的距離，單位為m;3焦?fàn)t兩側(cè)正面線，應(yīng)根據(jù)焦?fàn)t中心線測設(shè)。兩正面線測定后，應(yīng)分別投測在抵抗墻內(nèi)側(cè)，其投點(diǎn)允許偏差為1mm。8.2.1爐床的混凝土邊緣不應(yīng)凸出焦?fàn)t砌體。檢驗方法：觀察檢查。8.2.2爐柱安裝在爐床混凝土牛腿上時，爐床混凝土牛腿尺寸應(yīng)符合設(shè)計文件要求，爐柱下部與牛腿間隙應(yīng)符合設(shè)計文件要求，間隙內(nèi)應(yīng)無雜物。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：觀察檢查，鋼尺量。8.2.3安裝爐柱前應(yīng)復(fù)查爐柱的撓曲矢高，其值應(yīng)小于5.0mm。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。8.2.4爐柱底部與基礎(chǔ)墊板之間應(yīng)涂潤滑脂。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：觀察檢查。8.2.5爐柱安裝檢測的允許偏差和檢驗方法應(yīng)符合表8.2.5、圖8.2.5的規(guī)定。檢查數(shù)量：抽查10%。檢驗方法：應(yīng)符合表8.2.5的規(guī)定。允許偏差(mm)1先安裝爐先砌筑后2爐長方向的偏差Y先安裝爐0000先砌筑后目視檢查允許偏差(mm)3爐組方向的偏差X先安裝爐先砌筑后8.2.6小保護(hù)板與砌體接觸應(yīng)嚴(yán)密。其間隙應(yīng)小于1.0mm,連續(xù)長度不應(yīng)大于100.0mm。檢驗方法：觀察檢查，塞尺檢查。8.3.1小爐柱應(yīng)與蓄熱室單墻面接觸應(yīng)嚴(yán)密，其間隙應(yīng)小于1.0mm,連續(xù)長度不應(yīng)大于100.0mm。檢查數(shù)量：抽查20%。檢驗方法：觀察檢查。8.3.2小爐柱中心線與輔助墻中心線距離的允許偏差為±2.0mm。檢查數(shù)量：抽查10%。檢驗方法：鋼尺量。8.3.3彈簧安裝壓縮后，根據(jù)出廠壓縮的長度檢查，其允許偏差為士2.0mm。檢驗方法：鋼尺量。8.4.1保護(hù)板的幾何尺寸實(shí)測值應(yīng)符合設(shè)計文件要求。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：鋼尺量。8.4.2保護(hù)板內(nèi)襯隔熱材料施工應(yīng)符合設(shè)計文件要求。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：觀察檢查。8.4.3密封用密封填料規(guī)格、型號及燒失量應(yīng)符合設(shè)計文件要求。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：檢查質(zhì)量合格證明文件。8.4.4保護(hù)板與焦?fàn)t爐肩部砌體不得接觸，中間應(yīng)填充密封填料，保護(hù)板底部與磚面間應(yīng)墊密封材料。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：觀察檢查。8.4.5安裝前應(yīng)檢查保護(hù)板炭化室底線的標(biāo)識，安裝時其與炭化室底標(biāo)高允許偏差為±1.0mm。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：觀察檢查，鋼尺量。8.4.6保護(hù)板安裝前應(yīng)檢查筑爐交接的炭化室底部砌體標(biāo)高實(shí)測值應(yīng)符合設(shè)計文件要求。檢驗方法：水準(zhǔn)儀測量。8.4.7保護(hù)板側(cè)邊不得凸出炭化室墻。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：觀察檢查。8.4.8保護(hù)板安裝的允許偏差和檢驗方法應(yīng)符合表8.4.8、圖8.4.8的規(guī)定。檢查數(shù)量：抽查10%。檢驗方法：應(yīng)符合表8.4.8的規(guī)定。允許偏差1X2一3040Y(中、下部內(nèi)側(cè))5X607一8.4.9采用先安裝爐柱后砌筑施工工藝的保護(hù)板安裝前，復(fù)驗爐柱安裝精度，其結(jié)果應(yīng)符合表8.2.5的規(guī)定。檢查數(shù)量：抽查10%。檢驗方法：經(jīng)緯儀測量。8.4.10采用先砌筑后安裝爐柱施工工藝的保護(hù)板加壓緊固后，檢查數(shù)量：抽查10%。相鄰保護(hù)板面應(yīng)在同一垂直平面上，允許偏差為8.4.10采用先砌筑后安裝爐柱施工工藝的保護(hù)板加壓緊固后，檢查數(shù)量：抽查10%。檢驗方法：鋼尺量。8.4.11保護(hù)板與砌體間密封填料應(yīng)嚴(yán)實(shí)，密封填料的壓縮量應(yīng)符合設(shè)計文件要求。用1.0mm的塞尺插人時，連續(xù)插入的長度不應(yīng)大于100.0mm。檢查數(shù)量：抽查10%。檢驗方法：塞尺檢查。8.4.12保護(hù)板與砌體間的密封填料有搭接時，搭接長度不應(yīng)小于90.0mm。檢查數(shù)量：抽查20%。檢驗方法：鋼尺量。8.5爐門框及磨板8.5.1采用先砌筑后安裝爐柱施工工藝的爐門框加壓后，爐門框不應(yīng)變形。檢查數(shù)量：抽查20%。檢驗方法：觀察檢查。8.5.2安裝后的爐門框內(nèi)緣不得凸出保護(hù)板外緣。檢驗方法：觀察檢查。8.5.3爐門框密封填料型號、規(guī)格及燒失量應(yīng)符合設(shè)計文件要檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：檢查質(zhì)量合格證明文件。8.5.4爐門框磨板應(yīng)固定，磨板頂面標(biāo)高應(yīng)低于炭化室底面。檢查數(shù)量：抽查20%。檢驗方法：觀察檢查。8.5.5爐門框安裝的允許偏差和檢驗方法應(yīng)符合表8.5.5的規(guī)定。檢驗方法：應(yīng)符合表8.5.5的規(guī)定。允許偏差(mm)1先砌筑后234先安裝爐5吊線錘，鋼尺量68.5.6爐門框安裝前，應(yīng)檢查爐門框與保護(hù)板定位銷的幾何尺寸，并應(yīng)符合設(shè)計文件要求。檢驗方法：鋼尺量。8.5.7爐門框與保護(hù)板間各層密封填料接頭位置應(yīng)錯開，爐門框密封填料有搭接時，搭接長度不應(yīng)小于90.0mm。檢查數(shù)量：抽查20%。檢驗方法：鋼尺量。8.5.8密封填料應(yīng)密實(shí)，壓縮量應(yīng)符合設(shè)計文件要求。檢驗方法：塞尺檢查。8.5.9爐門框上炭化室底標(biāo)高標(biāo)識與炭化室底標(biāo)高允許偏差為檢驗方法：鋼尺量。8.6.1爐門安裝前，爐門刀邊和爐門門閂的彈簧應(yīng)處于松開狀態(tài)，小爐門啟閉應(yīng)靈活，無卡阻現(xiàn)象。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：觀察檢查。8.6.2爐門內(nèi)襯隔熱材料施工應(yīng)符合設(shè)計文件要求。檢查數(shù)量：抽查20%。檢驗方法：觀察檢查。8.6.3爐門刀邊與爐門框接觸應(yīng)密實(shí)，間隙應(yīng)小于0.1mm,且間隙的連續(xù)長度應(yīng)小于100.0mm。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：塞尺檢查。8.6.4爐門上、下門閂調(diào)整螺母與門閂間距應(yīng)符合設(shè)計文件要求。檢驗方法：鋼尺量。8.6.5爐門門閂和刀邊及螺栓調(diào)整應(yīng)符合設(shè)計文件要求。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：觀察檢查。8.6.6爐門托輪與爐門框托輥?zhàn)g以及上、下門閂與掛鉤間應(yīng)吻檢查數(shù)量：抽查20%。檢驗方法：觀察檢查。8.7.1彈簧應(yīng)有出廠壓縮值報告。檢驗方法：檢查質(zhì)量合格證明文件。8.7.3縱橫拉條安裝調(diào)整后，不應(yīng)相互接觸。8.7.4上部橫拉條保護(hù)裝置應(yīng)符合設(shè)計文件要求，并應(yīng)在保護(hù)套內(nèi)自由移動。檢查數(shù)量：抽查10%。8.7.5縱拉條焊縫質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計文件規(guī)定，焊縫位置應(yīng)與燃燒室頂部錯開。檢查數(shù)量：每一位焊工施焊焊縫總數(shù)的20%,且不少于2條。8.7.6上部橫拉條在安裝后，應(yīng)保持平直，其標(biāo)高及中心允許偏差為±5.0mm。8.7.7縱橫拉條彈簧安裝壓縮后，根據(jù)出廠壓縮長度檢查，其允許偏差為±2.0mm。檢查數(shù)量：抽查10%。8.8機(jī)側(cè)和焦側(cè)平臺8.8.1機(jī)、焦側(cè)平臺安裝的允許偏差和檢驗方法應(yīng)符合表8.8.1的規(guī)定。檢查數(shù)量：抽查10%。檢驗方法：應(yīng)符合表8.8.1的規(guī)定。允許偏差(mm)1023吊線錘、鋼尺量4(鋼梁表面)焦側(cè)56070檢查數(shù)量：抽查10%。8.8.3攔焦機(jī)軌道間鋪設(shè)的鑄鐵板坡度應(yīng)符合設(shè)計文件規(guī)定。檢查數(shù)量：抽查10%。9.1.2管道安裝應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《工業(yè)金屬管道工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50184的有關(guān)規(guī)定。9.2.1管道安裝基準(zhǔn)線應(yīng)依據(jù)焦?fàn)t基準(zhǔn)線在基礎(chǔ)上設(shè)置。9.2.2閥門的規(guī)格、型號應(yīng)符合設(shè)計文件要求。安裝前應(yīng)做氣密性試驗，其結(jié)果應(yīng)符合設(shè)計文件要求。檢驗方法：檢查質(zhì)量合格證明文件。有關(guān)規(guī)定。9.2.4煤氣管道安裝完成后，應(yīng)進(jìn)行系統(tǒng)氣密性試驗，應(yīng)符合設(shè)計文件，當(dāng)無設(shè)計文件要求時，應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《工業(yè)金屬管道工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50184的有關(guān)規(guī)定。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：觀察檢查，檢查記錄。9.2.5煤氣及冷凝水管道坡度應(yīng)符合設(shè)計文件要求。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：水平儀測量。9.2.6煤氣主管、支管安裝的允許偏差和檢驗方法應(yīng)符合表9.2.6的規(guī)定。檢查數(shù)量：抽查10%。檢驗方法：應(yīng)符合表9.2.6的規(guī)定。允許偏差(mm)1住管中心2焦側(cè)混合煤氣焦?fàn)t煤氣3459.2.7支管在主管上接出時，主管上的開孔直徑大于支管外徑不宜超過5.0mm,支管插入深度不宜超過3.0mm。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：鋼尺量。9.2.8主管的固定托座和滑動托座安裝應(yīng)符合設(shè)計文件要求。檢驗方法：觀察檢查。9.3.1交換旋塞的奇、偶數(shù)編號和開、閉狀態(tài)以及刻印的方向指示應(yīng)符合設(shè)計文件要求。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：觀察檢查。9.3.2調(diào)節(jié)旋塞、交換旋塞和孔板盒強(qiáng)度試驗應(yīng)符合設(shè)計文件要求。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：檢查質(zhì)量合格證明文件。9.3.3交換旋塞扳把與旋塞方頭的上、下處間隙不應(yīng)大于0.3mm,左右兩側(cè)不應(yīng)有間隙。檢查數(shù)量：抽查10%。檢驗方法：塞尺檢查。9.3.4交換旋塞中心應(yīng)在一條直線上，允許偏差為3.0mm。檢查數(shù)量：抽查10%。檢驗方法：經(jīng)緯儀測量。允許偏差為±5.0mm。檢驗方法：經(jīng)緯儀測量，鋼尺量。9.4.2煙道彎管管口標(biāo)高允許偏差為±5.0mm。檢查數(shù)量：抽查10%。檢驗方法：水準(zhǔn)儀測量。檢查數(shù)量：抽查10%。檢驗方法：水平儀測量。9.5廢氣交換開閉器9.5.1廢氣交換開閉器安裝前，應(yīng)按設(shè)計文件要求作煤氣鉈及廢氣鉈嚴(yán)密性試驗。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：檢查試驗報告。9.5.2空氣蓋在全關(guān)閉狀態(tài)下，接觸面的間隙應(yīng)小于0.05mm。檢查數(shù)量：抽查10%。檢驗方法：塞尺檢查。9.5.3廢氣交換開閉器密封填料型號、規(guī)格及燒失量應(yīng)符合設(shè)計文件要求。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：檢查質(zhì)量合格證明文件。9.5.4廢氣閥內(nèi)風(fēng)門調(diào)節(jié)翻板開關(guān)方向應(yīng)一致，刻度盤上應(yīng)標(biāo)出開、閉位置和方向指示。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：觀察檢查。9.5.5廢氣鉈桿或煤氣鉈桿不應(yīng)彎曲，在提起或自由下降時應(yīng)無卡阻現(xiàn)象。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：觀察檢查。9.5.6閥體內(nèi)的翻板轉(zhuǎn)動應(yīng)靈活，翻板在關(guān)閉位置時無卡死現(xiàn)象。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：觀察檢查。9.5.7小煙道連接管與小煙道承插口四周的縫隙應(yīng)均勻，閥體與煙道彎管承插口四周縫隙應(yīng)均勻，廢氣交換開閉器縱向中心線允許偏差為3.0mm。檢查數(shù)量：抽查10%。9.5.8廢氣交換開閉器雙岔管法蘭中心標(biāo)高允許偏差為士5.0mm,法蘭面的垂直度不應(yīng)大于D/500(D為法蘭直徑，單位9.5.9在交換油缸的行程允許偏差范圍內(nèi)，檢查廢氣鉈桿、煤氣鉈桿的行程，其提鉈高度允許偏差為士5.0mm。9.6煤氣交換機(jī)9.6.1交換油缸與前后鏈輪的中心線允許偏差為3.0mm。檢查數(shù)量：抽查10%。9.6.2交換油缸安裝的允許偏差和檢驗方法應(yīng)符合表9.6.2的規(guī)定。檢查數(shù)量：抽查10%。檢驗方法：應(yīng)符合表9.6.2的規(guī)定。允許偏差(mm)1中心線239.6.3交換油缸的行程允許偏差為±10.0mm。檢查數(shù)量：抽查10%。9.7交換傳動機(jī)構(gòu)9.7.1交換扳把安裝前應(yīng)對照加熱系統(tǒng)圖檢查交換旋塞的開閉位9.7.2廢氣閥鉈桿拉條的支承滑輪應(yīng)托住拉條，滑輪中心線允許偏差為3.0mm;滑輪標(biāo)高允許偏差為士5.0mm。9.7.3開閉廢氣閥的扳把安裝前應(yīng)對照加熱系統(tǒng)圖和交換開閉器動作圖，檢查扳把方向和扇形輪、空氣門傳動杠桿運(yùn)動狀態(tài)，扳把在全開、全閉位置的允許偏差均為士3.0mm。9.7.4交換傳動機(jī)構(gòu)安裝的允許偏差和檢驗方法應(yīng)符合表9.7.4的規(guī)定。檢驗方法：應(yīng)符合表9.7.4的規(guī)定。允許偏差(mm)1吊線錘、鋼尺量23吊線錘、鋼尺量49.7.5交換傳動拉條行程的允許偏差為±10.0mm。檢驗方法：鋼尺量。9.8煙道閘板閥9.8.1煙道閘板安裝時應(yīng)保持垂直，轉(zhuǎn)動靈活，密封蓋板應(yīng)嚴(yán)密，刻度盤開、關(guān)位置及開閉方向應(yīng)符合設(shè)計文件要求。檢驗方法：水平儀測量，觀察檢查。9.8.2煙道閘板安裝前應(yīng)進(jìn)行預(yù)組裝，翻板與煙道的間隙允許偏差為±5.0mm。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：鋼尺量，觀察檢查。9.8.3煙道閘板閥安裝的允許偏差和檢驗方法應(yīng)符合表9.8.3的規(guī)定。檢驗方法：應(yīng)符合表9.8.3的規(guī)定。允許偏差(mm)1中心2310.1.1氨水管道安裝應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《工業(yè)金屬管道工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50184的有關(guān)規(guī)定。10.1.2氨水管道焊接應(yīng)符合設(shè)計文件要求，并應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)10.2集氣管及氨水管10.2.1集氣管焊縫應(yīng)按設(shè)計文件要求進(jìn)行無損檢測。10.2.2集氣管封閉前應(yīng)將管內(nèi)雜物清掃干凈。10.2.3高、低壓氨水管道應(yīng)按設(shè)計文件要求作水壓試驗。當(dāng)設(shè)計無要求時，試驗壓力為工作壓力的1.5倍，30min無滲漏應(yīng)為合格。10.2.4氨水管道試壓合格后管內(nèi)應(yīng)無雜物及污水。檢查數(shù)量：抽查10%。10.2.5集氣管宜在烘爐前檢查驗收合格。檢驗方法：檢查安裝驗收記錄。10.2.6集氣管安裝的允許偏差和檢驗方法應(yīng)符合表10.2.6規(guī)檢驗方法：應(yīng)符合表10.2.6的規(guī)定。允許偏差(mm)123410.3上升管、橋管10.3.1上升管、橋管密封填料型號、規(guī)格及燒失量應(yīng)符合設(shè)計文件要求。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：檢查質(zhì)量合格證明文件。10.3.2高、低壓氨水轉(zhuǎn)換機(jī)構(gòu)轉(zhuǎn)動應(yīng)靈活，開閉狀態(tài)應(yīng)正確，氨水噴射應(yīng)良好，不得使氨水噴入炭化室內(nèi)。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：手扳動、觀察檢查。10.3.3上升管任意兩底座中心距允許偏差為3.0mm。檢查數(shù)量：抽查10%,且不少于10點(diǎn)。檢驗方法：鋼尺量。10.3.4上升管安裝的允許偏差和檢驗方法應(yīng)符合表10.3.4的規(guī)定。檢查數(shù)量：抽查10%,且不少于10點(diǎn)。檢驗方法：應(yīng)符合表10.3.4的規(guī)定。允許偏差(mm)123吊線錘、鋼尺量10.4攔焦、裝煤除塵導(dǎo)管10.4.1管道法蘭應(yīng)緊固，密封應(yīng)無損壞，支吊架應(yīng)牢固。檢驗方法：觀察檢查。10.4.2防爆閥應(yīng)無卡阻現(xiàn)象。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：觀察檢查。10.4.3除塵導(dǎo)管各固定接口法蘭端面至攔焦車、裝煤車軌道中心線距離的允許偏差為±20.0mm。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。10.4.4除塵導(dǎo)管各固定接口中心與相應(yīng)的各碳化室的中心線的允許偏差為40.0mm。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。11.1.1爐門修理站設(shè)備安裝的允許偏差和檢驗方法應(yīng)符合表11.1.1的規(guī)定。檢查數(shù)量：抽查10%,且不少于10點(diǎn)。檢驗方法：應(yīng)符合表11.1.1的規(guī)定。允許偏差(mm)1卷揚(yáng)機(jī)中心吊線錘、鋼尺量5士5.02固定框架中心吊線錘、鋼尺量6固定框標(biāo)高3固定框架垂直度吊線錘、鋼尺量4711.1.2推焦桿和平煤桿試驗、更換站設(shè)備等安裝允許偏差和檢驗方法應(yīng)符合表11.1.2的規(guī)定。檢查數(shù)量：抽查10%,且不少于10點(diǎn)。檢驗方法：應(yīng)符合表11.1.2的規(guī)定。允許偏差(mm)1吊線錘，鋼尺量203吊線錘，鋼尺量4011.2煤塔給煤裝置11.2.1煤塔漏嘴、放煤皮帶機(jī)的安裝允許偏差和檢驗方法應(yīng)符合表11.2.1的規(guī)定。檢查數(shù)量：抽查10%。檢驗方法：應(yīng)符合表11.2.1的規(guī)定。允許偏差(mm)12311.3.1搖動給料機(jī)的安裝允許偏差和檢驗方法應(yīng)符合表11.3.1的規(guī)定。檢驗方法：應(yīng)符合表11.3.1的規(guī)定。允許偏差(mm)1下煤口中心2311.4煤塔裝煤稱量裝置11.4.1稱量機(jī)軌道段的軌道接頭處頂面應(yīng)低于兩端軌道頂面檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：水準(zhǔn)儀測量。11.4.2煤塔裝煤稱量裝置安裝的允許偏差和檢驗方法應(yīng)符合表11.4.2的規(guī)定。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：應(yīng)符合表11.4.2的規(guī)定。允許偏差(mm)1234511.5.1兩平行軌道接頭位置應(yīng)錯開，其錯開距離不應(yīng)等于前后輪基距。檢查數(shù)量：抽查10%,且不少于2處。檢驗方法：觀察檢查。11.5.2同端兩側(cè)車擋與緩沖器應(yīng)同時接觸。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：觀察檢查。11.5.3推焦機(jī)、裝煤車、導(dǎo)煙車、焦罐車軌道安裝的允許偏差和檢驗方法應(yīng)符合表11.5.3的規(guī)定。檢查數(shù)量：抽查10%,且不少于10點(diǎn)。檢驗方法：應(yīng)符合表11.5.3的規(guī)定。允許偏差(mm)1234511.6攔焦機(jī)軌道11.6.1兩平行軌道接頭位置應(yīng)錯開，其錯開距離不應(yīng)等于前后輪基距。檢查數(shù)量：抽查10%,且不少于2處。檢驗方法：觀察檢查。11.6.2同端兩側(cè)車擋與緩沖器應(yīng)同時接觸。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：觀察檢查。11.6.3攔焦機(jī)軌道安裝的允許偏差和檢驗方法應(yīng)符合表11.6.3的規(guī)定。檢查數(shù)量：抽查10%。檢驗方法：應(yīng)符合表11.6.3的規(guī)定。允許偏差(mm)1除塵支架上02340511.7搗固機(jī)軌道11.7.1兩平行軌道接頭位置應(yīng)錯開，其錯開距離不應(yīng)等于前后輪基距。檢查數(shù)量：抽查10%,且不少于2處。檢驗方法：觀察檢查。11.7.2的規(guī)定。檢查數(shù)量：抽查10%,且不少于10點(diǎn)。檢驗方法：應(yīng)符合表11.7.2的規(guī)定。允許偏差(mm)12304511.8余煤提升裝置一般項自11.8.1連接螺栓應(yīng)緊固。檢查數(shù)量：抽查20%,且不少于10處。檢驗方法：用扳手檢查。11.8.2料斗滑行軌道接頭應(yīng)平直，鋼絲繩應(yīng)防銹、扎頭牢固，滑輪傳動靈活，卷揚(yáng)制動可靠。檢查數(shù)量：抽查20%,且不少于5處。檢驗方法：觀察檢查。的規(guī)定。檢查數(shù)量：抽查10%,且不少于10點(diǎn)。檢驗方法：應(yīng)符合表11.8.3的規(guī)定。允許偏差(mm)12345續(xù)表11.8.3允許偏差(mm)67吊線錘、鋼尺量8912.1.1推焦機(jī)安裝前應(yīng)對走行軌道進(jìn)行檢查驗收，未經(jīng)驗收合12.1.2推焦機(jī)安裝前在選定的安裝基準(zhǔn)段軌道面上應(yīng)設(shè)置安裝基準(zhǔn)線和基準(zhǔn)點(diǎn)，基準(zhǔn)線正交度允許偏差為0.1/1000。12.1.3推焦機(jī)安裝基準(zhǔn)段軌道作沉降觀測，各車輪輪底高差應(yīng)小于2.0mm?，F(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《現(xiàn)場設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50683的有關(guān)規(guī)定。12.1.5液壓、滑潤和氣動設(shè)備安裝應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《冶金機(jī)械液壓、滑潤和氣動設(shè)備工程安裝驗收規(guī)范》GB50387的有關(guān)規(guī)定。12.2.1安裝基準(zhǔn)段的走行軌道上，應(yīng)設(shè)置符合規(guī)定的安裝基準(zhǔn)線和標(biāo)高基準(zhǔn)點(diǎn)。12.2.2兩側(cè)走行平衡臺車調(diào)整后，應(yīng)采取措施臨時固定。12.2.3走行裝置安裝的允許偏差和檢驗方法應(yīng)符合表12.2.3、圖12.2.3的規(guī)定。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。表12.2.3走行裝置安裝的允許偏差和檢驗方法允許偏差(mm)1X234一拉鋼絲，5同側(cè)車輪的同位差Y6一7(a)走行裝置走行大梁安裝檢測圖(b)走行車輪安裝檢測圖圖12.2.3走行裝置安裝檢測圖1—走行大梁；2—走行車輪支座并應(yīng)符合本規(guī)范表12.2.3的規(guī)定。檢查數(shù)量：抽查10%,且不少于5處。檢驗方法：應(yīng)符合表12.2.3。12.3.2組裝用連接螺栓應(yīng)緊固，并應(yīng)有防松焊接。檢查數(shù)量：抽查10%的數(shù)量，且不少于10套。12.3.3機(jī)體鋼構(gòu)架安裝的允許偏差和檢驗方法應(yīng)符合表12.3.3的規(guī)定。檢查數(shù)量：抽查10%。檢驗方法：應(yīng)符合表12.3.3的規(guī)定。允許偏差(mm)1234吊線錘、鋼尺量12.4.1推焦裝置安裝前，在平臺梁上應(yīng)有合格的中心標(biāo)記。12.4.2推焦桿全伸出時的下?lián)现祽?yīng)符合設(shè)計文件要求。12.4.3推焦桿進(jìn)入到炭化室端部處時，推焦桿滑靴與炭化室底部的間隙應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定。12.4.4推焦裝置安裝的允許偏差和檢驗方法應(yīng)符合表12.4.4的規(guī)定。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：應(yīng)符合表12.4.4的規(guī)定。允許偏差(mm)12中心35同一輥面兩端6旁彎79吊線錘，鋼尺量12.5.1摘取門裝置的安裝允許偏差檢查時摘取門裝置應(yīng)處于工作位置。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：觀察檢查。12.5.2摘門裝置安裝的允許偏差和檢驗方法應(yīng)符合表12.5.2的規(guī)定(圖12.5.2)。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：應(yīng)符合表12.5.2的規(guī)定。允許偏差1H2一3同一橫斷面上的標(biāo)高相對差一4同側(cè)上、下兩軌道間距H506一7一吊線錘，鋼尺量89門鉤中心與推焦桿中心的距離吊線錘，鋼尺量圖12.5.2摘門裝置安裝檢測圖12.6爐門框清掃裝置12.6.1爐門框清掃裝置安裝前，在平臺梁上應(yīng)有合格的中心標(biāo)記。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：檢查測量資料。12.6.2爐門框清掃裝置安裝的允許偏差和檢驗方法應(yīng)符合表12.6.2、圖12.6.2的規(guī)定。檢查數(shù)量：抽查5%。檢驗方法：應(yīng)符合表12.6.2的規(guī)定。允許偏差(mm)1爐門清掃機(jī)軌道H2軌道全行程上任意兩點(diǎn)3的標(biāo)高相對差一4同側(cè)上、下兩軌道間距一0.5506一了爐門清掃機(jī)X8Y9士5.0一A向12.7爐門清掃裝置12.7.1爐門清掃裝置安裝前，在平臺梁上應(yīng)有合格的中心標(biāo)記。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：檢查測量資料。12.7.2清掃刮刀傳動鏈輪和鏈條的表面應(yīng)清潔、無銹蝕。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：觀察檢查。12.7.3爐門清掃裝置安裝的允許偏差和檢驗方法應(yīng)符合表12.7.3、圖12.7.3的規(guī)定。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：應(yīng)符合表12.7.3的規(guī)定。1清掃機(jī)軌道士5.0H234同側(cè)上、下兩軌道間距一506清掃機(jī)78士5.0一圖12.7.3爐門清掃裝置安裝檢測圖12.8.1平煤裝置安裝前，在機(jī)體平臺梁上應(yīng)有合格的中心標(biāo)記。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：檢查測量資料。12.8.2平煤裝置安裝的允許偏差和檢驗方法應(yīng)符合表12.8.2的規(guī)定。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：應(yīng)符合表12.8.2的規(guī)定。允許偏差(mm)123同一輥面兩端相對差45678912.9小爐門清掃裝置12.9.1小爐門清掃裝置安裝前，在平臺梁上應(yīng)有合格的中心標(biāo)記。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。12.9.2臺車與軌道間無卡阻現(xiàn)象。12.9.3小爐門清掃裝置安裝的允許偏差和檢驗方法應(yīng)符合表12.9.3的規(guī)定。檢驗方法：應(yīng)符合表12.9.3的規(guī)定。允許偏差(mm)1234小爐門面清掃裝置與小爐門5一6712.10.1機(jī)側(cè)除塵裝置安裝前，在平臺梁上應(yīng)有合格的中心標(biāo)12.10.2機(jī)側(cè)除塵裝置安裝的允許偏差和檢驗方法應(yīng)符合表12.10.2的規(guī)定。檢查數(shù)量：抽查10%。檢驗方法：應(yīng)符合表12.10.2的規(guī)定。允許偏差(mm)12士5.013.1.1焊接質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計，并應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《現(xiàn)場設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50683的有關(guān)規(guī)定。13.1.2液壓、滑潤和氣動設(shè)備安裝應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《冶金機(jī)13.2.1安裝基準(zhǔn)段的走行軌道上，應(yīng)有符合規(guī)定的安裝基準(zhǔn)線和標(biāo)高基準(zhǔn)點(diǎn)。Ⅱ一般項目13.2.2兩側(cè)走行平衡臺車調(diào)整后，應(yīng)采取措施臨時固定。13.2.3走行裝置安裝的允許偏差和檢驗方法應(yīng)符合表13.2.3的規(guī)定。檢驗方法：應(yīng)符合表13.2.3的規(guī)定。允許偏差(mm)123允許偏差(mm)45同側(cè)車輪的同位差67注：L為兩測點(diǎn)距離；D為車輪直徑，車輪端面13.3機(jī)體鋼構(gòu)架13.3.1接合部位的連接螺栓應(yīng)緊固，并應(yīng)有防松焊接。13.3.2機(jī)體鋼構(gòu)架安裝后，應(yīng)對走行裝置安裝精度進(jìn)行復(fù)測，其允許誤差應(yīng)符合本規(guī)范表13.2.3的規(guī)定。檢查數(shù)量：抽查10%,且不少于5處。檢驗方法：應(yīng)符合表13.2.3。13.3.3機(jī)體鋼構(gòu)架安裝的允許偏差和檢驗方法應(yīng)符合表13.3.3、圖13.3.3的規(guī)定。檢驗方法：應(yīng)符合表13.3.3的規(guī)定。允許偏差(mm)1H23上框梁導(dǎo)焦中心與一拉鋼絲，4一允許偏差(mm)5(宜向爐側(cè)傾斜)吊線錘，613.4.1導(dǎo)焦柵安裝前，在平臺梁上應(yīng)有合格的中心標(biāo)記。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：檢查測量資料。13.4.2導(dǎo)焦柵及軌道安裝的允許偏差和檢驗方法應(yīng)符合表13.4.2的規(guī)定。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：應(yīng)符合表13.4.2的規(guī)定。允許偏差(mm)1203導(dǎo)焦柵端面垂直度吊線錘，鋼尺量45導(dǎo)焦柵與出焦位距離(熱態(tài)調(diào)整)013.5.1摘門裝置安裝前，在平臺梁上應(yīng)有合格的中心標(biāo)記。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：檢查測量資料。13.5.2摘門機(jī)支承輥和導(dǎo)向輥未運(yùn)行時應(yīng)落入軌道，并應(yīng)無卡阻現(xiàn)象。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：觀察檢查。13.5.3摘取門裝置的安裝允許偏差檢查時，摘取門裝置應(yīng)處于工作位置。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：觀察檢查。13.5.4摘門裝置安裝的允許偏差和檢驗方法應(yīng)符合表13.5.4的規(guī)定。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：應(yīng)符合表13.5.4的規(guī)定。允許偏差(mm)1±5.0,同一截面高23摘門45678±1.0(熱態(tài)時調(diào)整)13.6爐門框清掃裝置13.6.1爐門框清掃裝置安裝前，在平臺梁上應(yīng)有合格的中心標(biāo)檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：檢查測量資料。13.6.2清掃機(jī)支承輥和導(dǎo)向輥未運(yùn)行時應(yīng)落入軌道，并應(yīng)無卡阻現(xiàn)象。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：觀察檢查。13.6.3爐門框清掃裝置安裝的允許偏差應(yīng)符合表13.6.3的規(guī)定。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：應(yīng)符合表13.6.3的規(guī)定。允許偏差(mm)1同一截面高差2拉鋼絲，3導(dǎo)焦中心間距離4561.0(熱態(tài)時調(diào)整)13.7爐門清掃裝置13.7.1爐門清掃裝置安裝前，在平臺梁上應(yīng)有確認(rèn)合格的中心Ⅱ一般項目13.7.2爐門清掃裝置安裝的允許偏差和檢驗方法應(yīng)符合表13.7.2的規(guī)定。檢驗方法：應(yīng)符合表13.7.2的規(guī)定。允許偏差(mm)1同一截面標(biāo)高相對差2拉鋼絲，30續(xù)表13.7.2允許偏差(mm)4056清掃機(jī)頭(清掃位置)的左右垂直度買7清掃機(jī)頭(清掃位置)的前后垂直度8013.8攔焦除塵裝置13.8.1不銹鋼板的連接螺栓扭矩應(yīng)符合設(shè)計文件要求，不得過擰。檢查數(shù)量：抽查10%,且不少于5套。檢驗方法：檢查記錄。的規(guī)定。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：應(yīng)符合表13.8.2的規(guī)定。允許偏差(mm)1開閉23吊線錘，鋼尺量續(xù)表13.8.2允許偏差(mm)4除塵56吊線錘，鋼尺量7吊線錘，鋼尺量8014.1.1焊接質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計要求，當(dāng)無設(shè)計文件要求時，應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《現(xiàn)場設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50683的有關(guān)規(guī)定。14.1.2液壓、滑潤和氣動設(shè)備安裝應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《冶金機(jī)械液壓、滑潤和氣動設(shè)備工程安裝驗收規(guī)范》GB50387的有關(guān)規(guī)14.2.1安裝基準(zhǔn)段的走行軌道上，應(yīng)設(shè)置符合規(guī)定的安裝基準(zhǔn)線和標(biāo)高基準(zhǔn)點(diǎn)。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：檢查測量資料。14.2.2兩側(cè)走行平衡臺車調(diào)整后，應(yīng)采取措施臨時固定。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：觀察檢查。14.2.3走行裝置安裝的允許偏差和檢驗方法應(yīng)符合表14.2.3的規(guī)定。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：應(yīng)符合表14.2.3的規(guī)定。允許偏差(mm)12345同側(cè)車輪的同位差6吊線錘，鋼尺量7注：L為兩測點(diǎn)距離；D為車輪直徑，車輪端面14.3.1機(jī)體鋼構(gòu)架安裝后，應(yīng)對走行裝置安裝精度進(jìn)行復(fù)測，其允許誤差應(yīng)符合表14.2.3的規(guī)定。檢查數(shù)量：抽查10%,且不少于5處。檢驗方法：應(yīng)符合表14.2.3。檢查數(shù)量：抽查10%,且不少于5套。14.3.3機(jī)體鋼構(gòu)架安裝的允許偏差和檢驗方法應(yīng)符合表14.3.3的規(guī)定。檢驗方法：應(yīng)符合表14.3.3的規(guī)定。允許偏差(mm)12314.4.1煤斗裝置安裝前，在平臺梁上應(yīng)有合格的中心標(biāo)記。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：檢查測量資料。14.4.2煤斗安裝的允許偏差和檢驗方法應(yīng)符合表14.4.2的規(guī)定。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：應(yīng)符合表14.4.2的規(guī)定。允許偏差(mm)123吊線錘，鋼尺量14.5.1安裝前，平臺上應(yīng)有合格的中心標(biāo)記。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：檢查測量資料。14.5.2給料閘板開閉應(yīng)靈活。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：手動檢查。14.5.3內(nèi)、外導(dǎo)套間應(yīng)無碰撞，調(diào)節(jié)吊桿應(yīng)留有調(diào)節(jié)余量。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：觀察檢查。14.5.4下料裝置安裝的允許偏差和檢驗方法應(yīng)符合表14.5.4的規(guī)定。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：應(yīng)符合表14.5.4的規(guī)定。允許偏差(mm)1各下料口的縱、橫中心與相應(yīng)的23014.6.1裝置安裝前，平臺上應(yīng)有合格的中心標(biāo)記。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：檢查測量資料。14.6.2承載電磁吸盤的臺車在曲線導(dǎo)軌的全行程內(nèi)應(yīng)無卡阻現(xiàn)象。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：觀察檢查。14.6.3揭蓋裝置安裝的允許偏差和檢驗方法應(yīng)符合表14.6.3的規(guī)定。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：應(yīng)符合表14.6.3的規(guī)定。允許偏差(mm)12電磁鐵的上限位置3電磁鐵的下限位置014.7氨水轉(zhuǎn)換及上升管操作裝置14.7.1軸及連桿動作應(yīng)無卡阻。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：觀察檢查。14.7.2氨水轉(zhuǎn)換及上升管操作裝置安裝的允許偏差和檢驗方法應(yīng)符合表14.7.2的規(guī)定。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：應(yīng)符合表14.7.2的規(guī)定。12345614.8裝煤除塵裝置裝煤除塵裝置安裝的允許偏差和檢驗方法應(yīng)符合表14.8的規(guī)定。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：應(yīng)符合表14.8的規(guī)定。允許偏差(mm)12345615.1.1搗固機(jī)安裝質(zhì)量驗收應(yīng)適用于焦?fàn)t搗固機(jī)的機(jī)體鋼構(gòu)15.1.2搗固機(jī)安裝前應(yīng)對走行軌道進(jìn)行檢查驗收。15.2.1機(jī)體鋼構(gòu)架安裝的允許偏和檢驗方法應(yīng)符合表15.2.1的規(guī)定。檢驗方法：應(yīng)符合表15.2.1的規(guī)定。允許偏差(mm)12吊線錘，鋼尺量15.2.2安全擋裝置安全擋閉合時擋桿橫向中心的允許偏差為15.2.3組裝用連接螺栓應(yīng)緊固。15.2.4安全擋擺動靈活應(yīng)無卡阻。15.2.5導(dǎo)向裝置安裝的允許偏差和檢驗方法應(yīng)符合表15.2.5的規(guī)定。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：應(yīng)符合表15.2.5的