北 京 市 地 方 計 量 技 術 規(guī) 范JJF（京）5007-2025回彈儀檢定器校準規(guī)范CalibrationSpecificationforReboundTestHammerCalibrators2025-09-29發(fā)布 2025-11-01實施北京市市場監(jiān)督管理局 發(fā)布JJF（京）5007—2025JJF（京）5007—2025JJF（京）5007JJF（京）5007—2025CalibrationSpecificationforReboundHammerCalibrators歸口單位：北京市市場監(jiān)督管理局主要起草單位：北京市計量檢測科學研究院山西省檢驗檢測中心（山西省標準計量技術研究院）內(nèi)蒙古自治區(qū)計量測試研究院本規(guī)范委托北京市計量檢測科學研究院負責解釋本規(guī)范主要起草人：駱 昕北京計量測科研究）韓 劍山省檢檢測心（西省準計技術究院））李祥內(nèi)古自區(qū)計測試究院）高 珅天津計量督檢科學究院）周沖（北省量監(jiān)檢測究院）陳 ）參加起草人：高建卓（北京市計量檢測科學研究院）汪寧溪（北京市計量檢測科學研究院）楊兆海（北京市計量檢測科學研究院）JJF（京）5007—2025JJF（京）5007—2025PAGE\*ROMANPAGE\*ROMANII目 錄引 言 II范圍 1引用文件 1概述 1計量性能 3校準條件 5環(huán)境條件 5測量標準及其他設備 5校準項目和校準方法 5校準前的準備 5回彈儀檢定裝置標尺蓋板刻線尺寸 6指針摩擦力 6鋼砧計量特性 7回彈儀拉簧檢定儀砝碼質量與刻度尺 7數(shù)字式回彈儀檢定裝置的測力裝置與位移測量裝置 8測力計計量特性 9校準結果表達 9復校時間間隔 9附錄A 10附錄B 19附錄C 22引 言JJF1071-2010JJF1001-2011JJF1059.1-2012《測量不確定度評定與表示》共同構成支撐本規(guī)范制定工作的基礎性系列規(guī)范。JJG817-2011GB/T9138-2015《回彈儀》的技術要求編制而成。本規(guī)范為華北大區(qū)共建計量技術規(guī)范，本規(guī)范為首次發(fā)布。JJF（京）5007—2025JJF（京）5007—2025PAGEPAGE22回彈儀檢定器校準規(guī)范范圍本規(guī)范適用于回彈儀檢定器的校準。引用文件JJG455工作測力儀檢定規(guī)程JJG817回彈儀檢定規(guī)程GB/T9138回彈儀凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本規(guī)范。概述回彈儀檢定器是一種用于檢測回彈儀主要計量性能的專用裝置?；貜梼x檢定器分為數(shù)字式回彈儀檢定器和機械式回彈儀檢定器?；貜梼x檢定器主要由回彈儀檢定裝置、回彈儀拉簧檢定儀、鋼砧以及測力計等組成，其結構如圖1、圖2、圖3所示。圖1數(shù)字式回彈儀檢定裝置結構圖12測力裝置；34蓋板；56機殼定位槽；78尾蓋支架；9機芯定位槽；1011121314圖2機械式回彈儀檢定裝置結構圖123前定位板；45678尾蓋支架；9手柄II10手柄I111213壓緊螺釘；14錘夾；15彈擊手柄；16鎖緊按鈕；17底座圖3回彈儀拉簧檢定儀結構圖1壓緊螺母；2定位板；3定位按鈕；4調(diào)零螺母；5專用刻度尺；6橫架游標；7砝碼鉤；8砝碼；9底座H980H550、H450M225L75、L204型鋼砧的砧體和砧芯為一體鑄造，基本結構如圖5所示。圖4鋼砧基本結構示意圖圖5微型鋼砧基本結構示意圖計量性能回彈儀檢定裝置標尺蓋板刻線尺寸“1000～110.20mm。表1標尺蓋板刻線尺寸計量特性技術要求“100”刻線缺口位置MPE：±0.10mm“0～90”刻線長度“0～100”刻線長度“0～1”刻線長度回彈儀檢定裝置指針摩擦力指針摩擦力和最大允許誤差見表2。表2指針摩擦力和最大允許誤差單位：N被檢回彈儀種類指針摩擦力最大允許誤差重型回彈儀0.65±0.15中型回彈儀0.65±0.15輕型回彈儀0.5±0.103。表3 鋼砧計量特性表計量特性技術要求回彈儀規(guī)格H980H550H450L75L20M225鋼砧直徑（mm）≥200≥150≥145≥49砧芯直徑（mm）≥45≥31≥31鋼砧質量（kg）44.8~45.619.9~20.315.9~16.3普通型：15.9~16.3微型：1.04~1.08砧芯工作面洛氏硬度（HRC）洛氏硬度：60±2回彈儀拉簧檢定儀砝碼質量與刻度尺回彈儀拉簧檢定儀砝碼質量回彈儀拉簧檢定儀用砝碼質量的最大允許誤差為±0.1%?；貜梼x拉簧檢定儀標尺誤差回彈儀拉簧檢定儀專用標尺的示值最大允許誤差為±0.10mm。數(shù)字式回彈儀檢定裝置的測力裝置與位移測量裝置4。表4測力裝置的技術指標零點漂移示值相對誤差示值重復性±0.3%±0.3%±0.3%位移測量裝置的最大允許誤差：±0.02mm。測力計示值誤差測量范圍（0.2～1）N，準確度等級5.0級。注：以上計量特性要求僅供參考，不作為判定依據(jù)校準條件環(huán)境條件5.1.1溫度：(20±5)℃；相對濕度：≤80％。5.1.2其他條件：室內(nèi)應保持清潔、無腐蝕性氣體、振源、磁源或其他干擾源。測量標準及其他設備序號校準項目標準器技術要求1回彈儀檢定裝置標尺蓋板刻線尺寸游標卡尺0.02mm讀數(shù)顯微鏡MPE:±10μm2回彈儀檢定裝置指針摩擦力測力計測量范圍（0.2～1）N，準確度級別：5.0級3鋼砧計量特性硬度計MPE:±1.5HRC4回彈儀拉簧檢定儀砝碼質量與刻度尺電子秤級電子天平級標準金屬線紋尺三等5數(shù)字式回彈儀檢定裝置的測力裝置力標準裝置MPE：±0.1%6數(shù)字式回彈儀檢定裝置的位移測量裝置量具或量儀MPE：±6μm7測力計示值誤差標準力值砝碼MPE：±0.1%校準項目和校準方法校準前的準備回彈儀檢定器應有銘牌，銘牌內(nèi)容一般包括：名稱、型號、規(guī)格、制造廠名、出廠編號及日期等?；貜梼x檢定器不應有影響計量性能的缺陷。外觀應清潔、無銹蝕。緊固部件牢固可靠，各運動部件應無卡滯現(xiàn)象。標尺上的刻度線應清晰、均勻。鋼砧上應有清晰的銘牌標識，表面整潔，砧芯工作面應是磨光的平面、砧體上應裝有使彈擊桿與砧芯對中的導向筒。校準前應對鋼砧表面進行清潔，底座進行平整處理?；貜梼x檢定裝置標尺蓋板刻線尺寸“100”刻線缺口位置將檢定裝置蓋板翻到測量回彈儀標尺“100”刻度線位置處，用游標卡尺測量前定位板定面至標尺蓋板“100”刻線缺口的距離，測量3次，計算3次的平均值?！?00”刻線缺口位置誤差按公式（1）計算：ea='—a （1）式中：ea—刻線缺口位置誤差，mm；La—刻線缺口位置標稱值，mm。標尺刻線長度及刻線寬度用游標卡尺測量標尺從第133平均值?？叹€寬度用讀數(shù)顯微鏡進行測量。標尺刻線長度誤差按公式（2）計算：eb='—b （2）式中：eb—刻線長度誤差，mm；'Lb—刻線長度標稱值，mm?！?～1”標尺刻線長度及刻線寬度標尺刻線長度用讀數(shù)顯微鏡測量“0”刻線中點到“1”刻線中點的距離，測量3次，計算3次的平均值?？叹€寬度用讀數(shù)顯微鏡進行測量。指針摩擦力33指針摩擦力誤差按公式（3）計算：式中：e?—指針摩擦力誤差，N；

e=—??F??

（3）—3次測量的算術平均值，N；F?—指針摩擦力標準值，N。鋼砧計量特性直徑測量33均值作為鋼砧和砧芯的直徑。鋼砧質量鋼砧質量用電子秤或電子天平稱量，稱量時應包含導向筒，重復稱量3次取平均值。注：普通型、高強專用型及重型鋼砧稱量時應包含導向筒；微型鋼砧稱量時應取下橡膠墊圈。砧芯工作面硬度取下鋼砧的導向筒，用洛氏硬度計在砧芯工作面4個不同位置各測量1次，第1個測量點不計，取后3個測量點硬度的平均值作為砧芯工作面硬度值。注：1.可采用里氏硬度計、超聲硬度計等儀器，參照上述方法對鋼砧工作面硬度進行校準。2.校準過程中可用硬度值近似于砧芯工作面硬度的標準硬度塊，對硬度計示值進行驗證。3.考慮到洛氏硬度計測量會在砧芯工作面產(chǎn)生測量壓痕，當無法滿足測量要求時，可將砧芯連同砧體在平面磨床上修磨平整，修磨平整后仍需滿足工作面硬度要求。4.微型鋼砧為一體式鑄造，可取鋼砧的底面硬度值為砧芯工作面硬度?；貜梼x拉簧檢定儀砝碼質量與刻度尺回彈儀拉簧檢定儀砝碼質量33砝碼質量相對誤差按公式（4）計算：e =M'—M×1香香% （4）nMn式中：en—砝碼質量相對誤差，；M'—砝碼質量測量的算術平均值，g；M—砝碼質量標稱值，g?；貜梼x拉簧檢定儀標尺誤差用標準金屬線紋尺直接測量，在標尺測量范圍內(nèi)均勻選取不少于3個測量點進行測量，每個點測量3次，計算3次的平均值。標尺誤差按公式（5）計算：式中：eL—標尺誤差，mm；

eL='—L 5）—標尺長度測量值，mm；L—標尺長度標稱值，mm。數(shù)字式回彈儀檢定裝置的測力裝置與位移測量裝置零點漂移預熱后，調(diào)整好零點在15min內(nèi)觀察零點的變化量，并記錄最大變化，按公式（6）進行計算。z=F香d×1香香% （6）FL%；F香d—測力裝置零點示值最大變化量，N；FL—測力裝置測量范圍的下限，N。注：測量下限依據(jù)使用說明書確定，如果使用說明書沒有規(guī)定或規(guī)定不規(guī)范，則用分辨力的200倍確定。示值相對誤差、示值重復性用力標準裝置對回彈儀檢定裝置的測力裝置以給定方向加3除后，根據(jù)需要可重新調(diào)整零點。按負荷遞增順序逐點進行測量，測量點不得少于5個，均勻分布。連續(xù)進行3組測量，每組測量前應調(diào)整零點，計算每個測量點3次測量的算術平均值，并由公式（7（8）計算得出示值相對誤差、示值重復性。ie=iF×1% （7）iF式中：δi—測力裝置的示值相對誤差，%；i3次測量的算術平均值，N；F—施加的標準力值，NR=iax—iin×1香% （8）i式中：R—測力裝置的示值重復性，%；iax—同一測量點3次測量中的最大值，；iin—同一測量點3次測量中的最小值，；位移測量裝置用量具或量儀在量程內(nèi)選取包含上限在內(nèi)的4個測量點進行測量，每個點測量3次，計算3次的平均值。位移測量裝置誤差按公式（9）計算：ei=i—D （5）式中：ei—位移測量裝置誤差，mm；i3次測量的算術平均值，m；D—位移標準值，mm。測力計計量特性用標準力值砝碼按照JJG455《工作測力儀》的要求進行檢測。校準結果表達校準結果應在校準證書上反映。校準證書應至少包括以下信息：“”；；復校時間間隔建議復校時間間隔一般不超過一年。復校時間間隔的長短是由儀器的使用情況、使用者、儀器本身質量等因素決定，送校單位也可根據(jù)實際使用情況自主決定復校時間間隔。如果儀器經(jīng)維修、更換重要部件或對儀器性能有懷疑時，應重新校準。附錄A回彈儀檢定器校準結果的不確定度評定示例鋼砧砧芯直徑測量結果的不確定度評定測量方法GZ22.558%的環(huán)境條件下，對鋼3為鋼砧砧芯的直徑。測量模型：數(shù)學模型由公式（A.1）表示：i=1L=n Lni=1ˉ：n次測量結果平均值，mm；Li：砧芯直徑單次測量結果，mm；n：測量次數(shù)。由測量過程中示值重復性引入的標準不確定度分量

（A.1）采用A類方法評定，因測量次數(shù)較少，故標準偏差采用極差法計算。測量次數(shù)為3次，極差系數(shù)取C1.69，鋼砧砧芯直徑的測量數(shù)據(jù)如表A.1所示。表A.1 鋼砧砧芯直徑測量結果表鋼砧砧芯直徑測量值(mm)極差R(LmaxLmin)(mm)123平均值31.2731.3531.4831.370.21取標準偏差為示值重復性引入的不確定度分量，由公式（A.2）表示：Ru1s1CR

（A.2）u0.21mm=0.125mm1 1.69u2采用BMP0.02mm，半寬區(qū)間a=0.02mm，假設為均勻分布，則由測量設備引入的標準不確定度分量u2由公式（A.3）表示：ua

（A.3）u2=合成標準不確定度計算

2 k香晦香香晦香3由于各分量不相關，合成標準不確定度uc由公式（A.4）表示：u2uu2u1 2代入示值，計算得：

uc= 香晦1252+香晦香1152=0.125mmk=2U由公式（A.5）表示：UkucU=2×0.125mm=0.25mm

（A.5）鋼砧質量測量結果的不確定度評定測量方法GZ22.558%的環(huán)境條件下，對鋼3次，取平均值作為鋼砧質量。測量模型：數(shù)學模型由公式（A.6）表示：ˉˉ=Σ nn式中，ˉ：鋼砧質量n次測量結果平均值，kg；ni：鋼砧質量單次測量結果，kg；n：測量次數(shù)。u1

（A.6）采用A類方法評定，因測量次數(shù)較少，故標準偏差采用極差法計算。測量次數(shù)為3次，極差系數(shù)取C1.69，鋼砧質量的測量數(shù)據(jù)如表A.2所示。鋼砧質量(g)極差R=(mmax-mmin)(g)123平均值20000200012000020000.331取標準偏差為示值重復性引入的不確定度分量，由公式（A.7）表示：Ru1s1CR

（A.7）1u=1g11晦h9

=香晦592gu2，半寬區(qū)間a為均勻分布，故由此引入的標準不確定度由公式（A.8）表示：ua

（A.8）2 k15g3u2 =8.715g3合成標準不確定度uc由于各分量不相關，合成標準不確定度由公式（.）uc

u2u2u1 2U

uc= 香晦5922+8晦72=8.7g2，則擴展不確定度由公式（.10）UkucU=2×8.7g=18g鋼砧砧芯工作面硬度測量結果的不確定度評定

（A.10）測量方法GZ22.558%的環(huán)境條件下，對鋼411個點不計，取后測3個點硬度的平均值作為砧芯工作面硬度值。測量模型：鋼砧砧芯工作面硬度測量偏差h由公式（A.11）表示：hhhh：砧芯工作面硬度測量偏差，HRC；h：砧芯工作面標稱硬度值，HRC；

（A.11）h：砧芯工作面硬度3次測得值的算術平均值，HRC。u1采用A類方法評定。因測量次數(shù)較少，故標準偏差采用極差法計算。測量次數(shù)為3次，查表可知，極差系數(shù)C1.69，鋼砧砧芯工作面硬度的測量數(shù)據(jù)如下表A.3所示。表A.3 鋼砧砧芯工作面硬度測量結果表鋼砧砧芯工作面硬度測量值（HRC）極差：R(hmaxhmin)(HRC)123平均值60.660.961.160.90.5取標準偏差為示值重復性引入的不確定度分量由公式（A.12）表示：Ru1s1CR

（A.12）1

0.5HRC=0.29HRC1.69u2BMPE：±，半寬區(qū)間a表示：ua

（A.13）2 ku2

0.6HRC30.6HRC3合成標準不確定度計算由于各分量不相關，合成標準不確定度由公式（A.14）表示：擴展不確定度計算

uc

uc （A.14）u2u2u1 20.3020.352取包含因子k=2，則擴展不確定度由公式（A.15）表示：UkucU20.47HRC=1.0HRC測力裝置測量結果的不確定度評定示例測量方法和過程

（A.15）在規(guī)定環(huán)境溫度（23±5）采用力標準裝置對測力裝置的力值進行測量。該過程連續(xù)進行33次示值的算術平均值作為校準結果，為ˉ。評定模型數(shù)學模型

e=ˉ—F (A.16)式中：e—測力裝置的示值誤差；ˉ—3次測量平均值；F—力標準裝置示值。合成標準不確定度評定模型c12ucc12ucˉ2+c22ucF2各分量間相互獨立，其靈敏系數(shù)分別為c1=&e=1c2=&e=—1。

(A.17)不確定度分量評定

&ˉ &F表A.4標準不確定度分量一覽表分量不確定度來源符號半寬度分類分布分布因子ki標準不確定度值u(xi)示值ucˉ測力裝置示值重復性RR1.64A均勻3R1.643測力裝置示值分辨力rr2B均勻3r23力標準裝置ucF標準器引入RbRbB均勻3Rb3計算分量標準不確定度測力裝置顯示值的標準不確定度分量ucˉ評定重復性引入的不確定度分量和分辨率引入的不確定度分量一般取較大點作為ucˉ。力標準裝置的標準不確定度分量ucF評定力標準裝置引入的相對標準不確定度ucF可根據(jù)計量證書給出的0.1級結果來評定，取其為均勻分布，k= 3，則其引入的相對標準不確定度為：cu F=Rbc3

(A.18)合成標準不確定度6R1晦h?222+r236R1晦h?222+r23+Rb3uce=

(A.19)擴展不確定度

Ue=k×uce，k=2 (A.20)評定示例以測量點20N為例進行評定。計算力值測量結果重復性引入的標準不確定度。進行10次測量，利用貝塞爾公式計1香j—ˉ2 sF算單次測量的實驗標準偏差sFi= j=1 ，ucF1= i=香晦香香N，分辨力引入不n—1 3確定度為ucF2=香晦1%×13uc香晦1%×13ucˉ2+ucF2香晦香香7N=香晦香

=香晦香香3NucF1和ucF2取較大者為ucˉ。標準器的不確定r23N晦香香577Ne=r23=香晦香香7NUe=kuce=2×專用砝碼測量結果不確定度評定示例測量方法在環(huán)境溫度（23±5）℃，采用電子天平測量專用砝碼質量，重復測量3次，計算出3次測量結果的平均值作為測得值。測得值與專用砝碼實際值之差作為測量結果。測量模型6=ws(A.21)式中：Δ——示值誤差，g；wi——電子天平示值，g；ws——專用砝碼標稱值，g。&wi&62u2wi&wi&62u2wi+&ws&62u2wsuc6=

(A.22)? 由于c=cL =&6? &wi

=1，c=cL =&65 &ws5

=—1，所以u2wi+u2wi+u2ws

(A.23)標準不確定度分量的來源與評定標準不確定度來源對專用砝碼質量測量結果的不確定度由測量重復性引入的標準不確定度分量uwi和標準器電子天平引入的標準不確定度分量uws組成。uwi1香j1香jˉj=1 n—1swi=

(A.24)式中：j——測量次數(shù)；wj——第j次測量結果，g；ˉ——10次測量結果的平均值，g。實際測量3次，以平均值作為測量結果，故測量重復性引入的標準不確定度分量為iuw =s(wi)i3uws

(A.25)香晦31~12000g0.1g±0.5g香晦3uws=

(A.26)合成標準不確定度的計算由于wiws之間彼此獨立不相關，因此代入公式合成標準不確定度為式uwi 2+uuwi 2+uws2

(A.27)擴展不確定度的確定評定示例

U=k×uc6 （k=2） (A.28)以測量質量為2000g的專用砝碼為例進行評定。進行10次測量，利用貝塞爾公式計1香jˉj=1 n—1算單次測量的實驗標準偏差swi= =香晦香?83g，uwi=1香jˉj=1 n—1uwi 2+uws2香晦2887g。分別代入標準合成不確定度公式。因此uwi 2+uws2香晦29g。所以擴展不確定度為U=kuc6=香晦hg。標尺長度測量結果不確定度評定示例測量方法依據(jù)本校準規(guī)范，采用標準器金屬線紋尺進行測量。數(shù)學模型式中：6L—示值誤差；L香—標尺標稱值；L—測量結果的平均值。不確定度傳播率

6L=ˉ—L香 (A.29)u2u2ˉ+u2L香重復測量引入的不確定度u1

(A.30)6R1晦h9×用標準器金屬線紋尺根據(jù)測量方法進行3次測量的數(shù)值極差不超過6R1晦h9×式中：6R—示值的極差。u1=香晦香香7mm測量標準引入的不確定度u2

u1=

(A.31)標準器金屬線紋尺的最大允許誤差為±0.02mm，區(qū)間半寬為0.02mm，假設為均勻分布，則測量標準引入的不確定度u2