石混凝土擋墻施工驗收方案一、石混凝土擋墻施工驗收方案

1.1施工準(zhǔn)備

1.1.1技術(shù)準(zhǔn)備

石混凝土擋墻施工前，需組織相關(guān)技術(shù)人員熟悉施工圖紙及設(shè)計要求，明確擋墻的結(jié)構(gòu)形式、尺寸、材料規(guī)格、施工工藝及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。技術(shù)人員應(yīng)編制詳細(xì)的施工方案，并組織施工人員進(jìn)行技術(shù)交底，確保每位施工人員了解施工要點和質(zhì)量控制要求。同時，需對施工現(xiàn)場進(jìn)行勘察，核實地質(zhì)條件、周邊環(huán)境及施工條件，確保施工方案的可行性和安全性。在技術(shù)準(zhǔn)備階段，還需準(zhǔn)備好相關(guān)的施工規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)圖集，如《砌體結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50203）、《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50204）等，作為施工和質(zhì)量驗收的依據(jù)。

1.1.2材料準(zhǔn)備

石混凝土擋墻施工所需材料主要包括塊石、水泥、砂、石子、水等。塊石應(yīng)選用質(zhì)地堅硬、無裂縫、無風(fēng)化的花崗巖或石灰?guī)r，其尺寸應(yīng)符合設(shè)計要求，表面應(yīng)平整，邊緣應(yīng)整齊。水泥應(yīng)選用符合國家標(biāo)準(zhǔn)的海螺水泥或普通硅酸鹽水泥，強度等級不低于32.5R。砂應(yīng)選用中砂，含泥量不超過3%，石子應(yīng)選用粒徑為5-40mm的碎石，含泥量不超過1%。水應(yīng)采用潔凈的飲用水或符合標(biāo)準(zhǔn)的施工用水。所有材料進(jìn)場后，需進(jìn)行抽樣檢驗，確保其質(zhì)量符合設(shè)計要求，并做好材料的驗收記錄和存放管理，防止材料受潮或污染。

1.1.3機械準(zhǔn)備

石混凝土擋墻施工需使用多種機械設(shè)備，主要包括挖掘機、裝載機、混凝土攪拌機、運輸車、振搗器、切割機等。挖掘機和裝載機用于開挖基坑和裝載材料，混凝土攪拌機用于攪拌混凝土，運輸車用于運輸混凝土和塊石，振搗器用于振搗混凝土，切割機用于切割塊石或混凝土。所有機械設(shè)備在使用前需進(jìn)行檢修和調(diào)試，確保其處于良好的工作狀態(tài)，并配備專職操作人員，嚴(yán)格按照操作規(guī)程進(jìn)行作業(yè)，確保施工安全和效率。

1.1.4人員準(zhǔn)備

石混凝土擋墻施工需配備專業(yè)的施工隊伍，主要包括施工管理人員、技術(shù)員、測量員、質(zhì)檢員、電工、焊工等。施工管理人員負(fù)責(zé)整個施工過程的組織和管理，技術(shù)員負(fù)責(zé)施工技術(shù)的指導(dǎo)，測量員負(fù)責(zé)施工過程中的測量放線，質(zhì)檢員負(fù)責(zé)施工質(zhì)量的檢查，電工和焊工負(fù)責(zé)相關(guān)電氣和焊接作業(yè)。所有施工人員需經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，持證上崗，并熟悉施工圖紙和施工方案，確保施工質(zhì)量和安全。

1.2施工測量放線

1.2.1測量控制點設(shè)置

石混凝土擋墻施工前，需在施工現(xiàn)場設(shè)置測量控制點，包括水準(zhǔn)點、軸線控制點等。水準(zhǔn)點應(yīng)設(shè)置在穩(wěn)固的基礎(chǔ)上，并定期進(jìn)行復(fù)核，確保其精度符合要求。軸線控制點應(yīng)設(shè)置在擋墻的角點和中間位置，并采用鋼尺或激光經(jīng)緯儀進(jìn)行測量，確保軸線位置的準(zhǔn)確性。測量控制點的設(shè)置應(yīng)考慮施工過程中的變形和位移，預(yù)留一定的調(diào)整空間，確保施工過程中能夠及時進(jìn)行測量和調(diào)整。

1.2.2軸線放線

軸線放線是石混凝土擋墻施工的基礎(chǔ)，需采用鋼尺或激光經(jīng)緯儀進(jìn)行放線，確保軸線位置的準(zhǔn)確性。放線時應(yīng)先確定擋墻的角點，再根據(jù)設(shè)計要求進(jìn)行軸線延伸，確保軸線之間的間距和角度符合設(shè)計要求。放線完成后，需用木樁或鋼釘進(jìn)行標(biāo)記，并做好保護(hù)措施，防止施工過程中被破壞。軸線放線完成后，還需進(jìn)行復(fù)核，確保放線的精度符合要求，方可進(jìn)行下一步施工。

1.2.3高程控制

高程控制是石混凝土擋墻施工的重要環(huán)節(jié)，需采用水準(zhǔn)儀進(jìn)行測量，確保擋墻的高程符合設(shè)計要求。高程控制點應(yīng)設(shè)置在擋墻的頂面和底面，并定期進(jìn)行復(fù)核，確保其精度符合要求。測量時應(yīng)采用水準(zhǔn)儀或全站儀進(jìn)行測量，確保高程控制的準(zhǔn)確性。高程控制完成后，還需進(jìn)行復(fù)核，確保擋墻的高程符合設(shè)計要求，方可進(jìn)行下一步施工。

1.3基坑開挖

1.3.1開挖方法

石混凝土擋墻基坑開挖可采用人工開挖或機械開挖。人工開挖適用于基坑較淺、土質(zhì)較松的情況，機械開挖適用于基坑較深、土質(zhì)較硬的情況。開挖時應(yīng)根據(jù)設(shè)計要求確定開挖深度和坡度，并采取相應(yīng)的支護(hù)措施，防止基坑坍塌。開挖過程中應(yīng)分層進(jìn)行，每層開挖深度不宜超過1m，并及時進(jìn)行邊坡支護(hù)，確保施工安全。

1.3.2邊坡支護(hù)

基坑開挖過程中，需根據(jù)土質(zhì)情況和開挖深度采取相應(yīng)的邊坡支護(hù)措施，防止基坑坍塌。常見的邊坡支護(hù)方法包括放坡、擋土板、錨桿等。放坡適用于土質(zhì)較松、開挖深度較淺的情況，擋土板適用于土質(zhì)較硬、開挖深度較深的情況，錨桿適用于土質(zhì)較差、開挖深度較深的情況。邊坡支護(hù)應(yīng)進(jìn)行計算和設(shè)計，確保其穩(wěn)定性，并在施工過程中進(jìn)行監(jiān)測，防止邊坡變形。

1.3.3基坑清理

基坑開挖完成后，需進(jìn)行清理，清除基坑內(nèi)的雜物、淤泥和積水，確?；拥钠秸透稍?。清理過程中應(yīng)采用人工和機械相結(jié)合的方式進(jìn)行，確保清理徹底。清理完成后，還需進(jìn)行復(fù)核，確?；拥钠秸群透稍锒确弦螅娇蛇M(jìn)行下一步施工。

1.4塊石基礎(chǔ)施工

1.4.1基礎(chǔ)墊層鋪設(shè)

塊石基礎(chǔ)施工前，需在基坑底部鋪設(shè)一層墊層，墊層材料可采用砂、碎石或混凝土。墊層厚度一般為100mm左右，鋪設(shè)時應(yīng)采用推土機或人工進(jìn)行平整，確保墊層的平整度和密實度。墊層鋪設(shè)完成后，還需進(jìn)行復(fù)核，確保墊層的厚度和平整度符合設(shè)計要求，方可進(jìn)行下一步施工。

1.4.2塊石砌筑

塊石基礎(chǔ)砌筑采用坐漿法，即先在墊層上灑水濕潤，再在塊石底部涂抹水泥砂漿，然后將塊石砌筑到位。砌筑時應(yīng)采用“一順一丁”或“梅花丁”的砌筑方式，確保塊石的穩(wěn)定性。塊石之間的縫隙應(yīng)采用水泥砂漿填充，填充時應(yīng)采用“三一砌筑法”，即一鏟灰、一塊磚、一擠揉，確保砂漿的飽滿度。砌筑過程中應(yīng)分層進(jìn)行，每層高度不宜超過300mm，并及時進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，防止塊石基礎(chǔ)開裂。

1.4.3基礎(chǔ)養(yǎng)護(hù)

塊石基礎(chǔ)砌筑完成后，需進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時間一般為7天左右。養(yǎng)護(hù)過程中應(yīng)保持基礎(chǔ)濕潤，防止基礎(chǔ)干燥開裂。養(yǎng)護(hù)可采用灑水或覆蓋塑料薄膜的方式進(jìn)行，確保養(yǎng)護(hù)效果。養(yǎng)護(hù)完成后，還需進(jìn)行復(fù)核，確?；A(chǔ)的質(zhì)量符合設(shè)計要求，方可進(jìn)行下一步施工。

二、石混凝土擋墻主體施工

2.1塊石砌筑

2.1.1砌筑方法

石混凝土擋墻主體施工采用塊石砌筑，砌筑方法主要包括漿砌法和干砌法。漿砌法適用于要求較高、穩(wěn)定性較好的擋墻，干砌法適用于臨時性或?qū)Ψ€(wěn)定性要求較低的擋墻。漿砌法需采用水泥砂漿作為粘結(jié)材料，砂漿強度等級不低于M7.5，砌筑時需先在塊石底部涂抹砂漿，確保砂漿飽滿，然后輕輕放置塊石，并用橡皮錘敲擊調(diào)整位置，確保塊石穩(wěn)定。干砌法無需使用砂漿，塊石之間依靠塊石本身的形狀和重力相互支撐，適用于水流沖刷或凍融交替的環(huán)境。干砌法施工時需選擇形狀規(guī)則的塊石，并確保塊石之間緊密貼合，防止水流或凍融作用導(dǎo)致?lián)鯄ψ冃巍?/p>

2.1.2砌筑順序

石混凝土擋墻主體砌筑應(yīng)按照自下而上的順序進(jìn)行，先砌筑基礎(chǔ)，再逐層向上砌筑，每層高度不宜超過300mm。砌筑時應(yīng)先砌筑外層塊石，再砌筑內(nèi)層塊石，確保擋墻的整體穩(wěn)定性。外層塊石應(yīng)選擇形狀較大的塊石，內(nèi)層塊石可選擇形狀較小的塊石，填充縫隙。砌筑過程中應(yīng)采用“一順一丁”或“梅花丁”的砌筑方式，確保塊石的穩(wěn)定性。每層砌筑完成后，需進(jìn)行臨時支撐，防止塊石位移，并在砂漿初凝后拆除支撐。

2.1.3砌筑質(zhì)量控制

石混凝土擋墻主體砌筑過程中，需嚴(yán)格控制砌筑質(zhì)量，確保擋墻的穩(wěn)定性和耐久性。首先，塊石的質(zhì)量應(yīng)嚴(yán)格控制，不得使用風(fēng)化、裂縫或強度不足的塊石。其次，砂漿的配比應(yīng)準(zhǔn)確，拌合均勻，并按規(guī)范要求進(jìn)行試塊制作和強度檢驗。再次，砌筑時應(yīng)確保砂漿飽滿，塊石之間緊密貼合，不得出現(xiàn)通縫、瞎縫或虛縫。最后，砌筑過程中應(yīng)定期進(jìn)行測量，確保擋墻的軸線位置和高程符合設(shè)計要求，防止擋墻變形或傾斜。

2.2混凝土澆筑

2.2.1混凝土配合比設(shè)計

石混凝土擋墻主體施工中，部分部位需采用混凝土澆筑，如擋墻的連接處、基礎(chǔ)加強筋等?；炷僚浜媳仍O(shè)計應(yīng)根據(jù)設(shè)計要求和施工條件進(jìn)行，強度等級不低于C20，并應(yīng)考慮抗?jié)B、抗凍等性能要求。配合比設(shè)計時應(yīng)選用優(yōu)質(zhì)水泥、砂、石子，并嚴(yán)格控制水灰比，確?；炷恋拿軐嵭院湍途眯?。配合比確定后，需進(jìn)行試配，并制作試塊進(jìn)行強度檢驗，確保配合比符合設(shè)計要求。

2.2.2混凝土運輸

混凝土運輸應(yīng)采用混凝土攪拌運輸車或手推車，運輸過程中應(yīng)防止混凝土離析和坍落度損失?；炷翑嚢柽\輸車應(yīng)定期進(jìn)行清洗，確保運輸罐內(nèi)清潔，防止混凝土污染。手推車運輸時應(yīng)采用合適的裝運方式，防止混凝土散落或污染路面?；炷恋竭_(dá)施工現(xiàn)場后，應(yīng)立即進(jìn)行澆筑，防止混凝土過早凝結(jié)影響施工質(zhì)量。

2.2.3混凝土振搗

混凝土澆筑過程中，應(yīng)采用插入式振搗器進(jìn)行振搗，確?；炷撩軐崱Ｕ駬v時應(yīng)先振搗邊緣部位，再振搗中間部位，振搗時間不宜過長，防止混凝土離析。振搗完成后，應(yīng)檢查混凝土表面是否平整，并采用木抹子進(jìn)行抹平，防止混凝土表面出現(xiàn)裂縫或起砂。振搗過程中應(yīng)定期檢查模板的穩(wěn)定性，防止模板變形影響混凝土的形狀。

2.3鋼筋工程

2.3.1鋼筋加工

石混凝土擋墻主體施工中，部分部位需設(shè)置鋼筋，如擋墻的連接處、基礎(chǔ)加強筋等。鋼筋加工前應(yīng)先進(jìn)行鋼筋調(diào)直和除銹，確保鋼筋表面清潔，無油污和銹蝕。鋼筋調(diào)直可采用機械調(diào)直或人工調(diào)直，調(diào)直后的鋼筋應(yīng)平直，無明顯彎曲。鋼筋除銹可采用鋼絲刷或砂輪機進(jìn)行除銹，除銹后的鋼筋應(yīng)表面光滑，無銹蝕。鋼筋加工時應(yīng)根據(jù)設(shè)計要求進(jìn)行下料，并采用鋼鋸或砂輪機進(jìn)行切割，切割后的鋼筋應(yīng)平整，無毛刺。

2.3.2鋼筋綁扎

鋼筋綁扎是石混凝土擋墻主體施工的重要環(huán)節(jié)，鋼筋綁扎前應(yīng)先進(jìn)行鋼筋位置的放線，確保鋼筋的位置和間距符合設(shè)計要求。鋼筋綁扎可采用綁扎絲或焊接方式進(jìn)行，綁扎絲應(yīng)采用優(yōu)質(zhì)鋼絲，綁扎時應(yīng)確保綁扎牢固，無松動。焊接時應(yīng)采用電弧焊或閃光對焊，焊接時應(yīng)確保焊縫飽滿，無夾渣和氣孔。綁扎或焊接完成后，應(yīng)進(jìn)行復(fù)核，確保鋼筋的位置和間距符合設(shè)計要求，方可進(jìn)行下一步施工。

2.3.3鋼筋保護(hù)層

石混凝土擋墻主體施工中，鋼筋的保護(hù)層厚度應(yīng)嚴(yán)格控制，防止鋼筋銹蝕。鋼筋保護(hù)層厚度應(yīng)根據(jù)設(shè)計要求進(jìn)行設(shè)置，一般不宜小于30mm。保護(hù)層設(shè)置可采用水泥砂漿墊塊或塑料卡進(jìn)行固定，墊塊或塑料卡應(yīng)均勻分布，并確保其穩(wěn)定性。澆筑混凝土前應(yīng)檢查保護(hù)層的設(shè)置情況，確保保護(hù)層厚度符合設(shè)計要求，防止混凝土澆筑過程中保護(hù)層位移或損壞。

2.4排水設(shè)施

2.4.1排水孔設(shè)置

石混凝土擋墻施工中，需設(shè)置排水孔，排水孔主要用于排出擋墻后的積水，防止積水對擋墻造成側(cè)向壓力。排水孔應(yīng)設(shè)置在擋墻的底部和中部，間距不宜超過2m，排水孔的直徑不宜小于50mm。排水孔設(shè)置前應(yīng)先進(jìn)行孔位放線，確保排水孔的位置和間距符合設(shè)計要求。排水孔可采用預(yù)埋管或直接在擋墻中預(yù)留孔洞的方式進(jìn)行設(shè)置，設(shè)置完成后應(yīng)進(jìn)行封堵，防止混凝土澆筑過程中水泥漿進(jìn)入排水孔。

2.4.2排水管安裝

排水管安裝是石混凝土擋墻施工的重要環(huán)節(jié)，排水管應(yīng)采用透水性好、耐腐蝕的材料，如PVC管或HDPE管。排水管安裝前應(yīng)先進(jìn)行管材檢查，確保管材無破損和變形。安裝時先將排水管插入排水孔中，確保排水管與排水孔的連接緊密，防止漏水。排水管安裝完成后，應(yīng)進(jìn)行水壓試驗，確保排水管的密封性，防止漏水影響擋墻的穩(wěn)定性。

2.4.3排水溝設(shè)置

石混凝土擋墻施工中，部分情況下需設(shè)置排水溝，排水溝主要用于收集擋墻周圍的積水，并引導(dǎo)積水排出擋墻范圍。排水溝的設(shè)置應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場地形和設(shè)計要求進(jìn)行，排水溝的深度和寬度應(yīng)滿足排水要求，并采用透水性好的材料進(jìn)行鋪設(shè)，如碎石或礫石。排水溝設(shè)置完成后，應(yīng)進(jìn)行清理，確保排水溝內(nèi)無雜物，防止排水不暢影響擋墻的穩(wěn)定性。

三、石混凝土擋墻施工質(zhì)量檢查

3.1塊石砌筑質(zhì)量檢查

3.1.1砌筑密實度檢查

石混凝土擋墻塊石砌筑質(zhì)量檢查中，砌筑密實度是關(guān)鍵指標(biāo)，直接影響擋墻的穩(wěn)定性和耐久性。檢查時采用敲擊法，即用小錘輕輕敲擊塊石，根據(jù)聲音判斷砂漿飽滿度。若聲音清脆，則表明砂漿飽滿；若聲音沉悶，則表明砂漿不飽滿或存在空隙。此外，可采用鉆孔法進(jìn)行抽檢，鉆孔后觀察孔內(nèi)情況，若孔內(nèi)充滿砂漿且無塊石，則表明砂漿飽滿。根據(jù)《砌體結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50203）要求，漿砌塊石的砂漿飽滿度不應(yīng)低于80%，且不得出現(xiàn)通縫、瞎縫或虛縫。例如，在某高速公路擋墻施工中，施工單位采用敲擊法對已砌筑的塊石進(jìn)行逐塊檢查，發(fā)現(xiàn)砂漿飽滿度不足的塊石占總數(shù)的5%，隨即進(jìn)行返工處理，重新砌筑并確保砂漿飽滿度達(dá)到要求，有效保證了擋墻的穩(wěn)定性。

3.1.2塊石尺寸偏差檢查

塊石尺寸偏差是影響擋墻平整度和垂直度的重要因素。檢查時采用鋼尺或激光測距儀對塊石的長、寬、高進(jìn)行測量，確保塊石尺寸偏差在允許范圍內(nèi)。根據(jù)設(shè)計要求，塊石長度偏差不應(yīng)超過20mm，寬度偏差不應(yīng)超過15mm，高度偏差不應(yīng)超過10mm。例如，在某水利工程擋墻施工中，施工單位對進(jìn)場塊石進(jìn)行隨機抽檢，發(fā)現(xiàn)部分塊石長度偏差超過20mm，寬度偏差超過15mm，隨即與供應(yīng)商聯(lián)系進(jìn)行更換，確保塊石尺寸符合設(shè)計要求，有效保證了擋墻的施工質(zhì)量。

3.1.3砌筑垂直度與平整度檢查

塊石砌筑的垂直度和平整度直接影響擋墻的外觀和質(zhì)量。檢查時采用吊線法或激光垂直儀對擋墻的垂直度進(jìn)行測量，采用2m靠尺對擋墻的平整度進(jìn)行測量。根據(jù)設(shè)計要求，擋墻的垂直度偏差不應(yīng)超過3mm/m，平整度偏差不應(yīng)超過5mm。例如，在某城市地鐵圍護(hù)擋墻施工中，施工單位每層砌筑完成后，立即采用吊線法檢查擋墻的垂直度，發(fā)現(xiàn)某層垂直度偏差達(dá)到4mm/m，隨即進(jìn)行調(diào)整，確保擋墻的垂直度符合設(shè)計要求。

3.2混凝土澆筑質(zhì)量檢查

3.2.1混凝土強度檢測

石混凝土擋墻主體施工中，混凝土強度是關(guān)鍵指標(biāo)，直接影響擋墻的承載能力和耐久性。檢測時采用標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試塊法，即澆筑混凝土?xí)r制作邊長為150mm的立方體試塊，標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)28天后進(jìn)行抗壓強度試驗。根據(jù)設(shè)計要求，混凝土強度等級不低于C20，試塊抗壓強度平均值不應(yīng)低于設(shè)計強度的95%。例如，在某橋梁擋墻施工中，施工單位對每批次澆筑的混凝土進(jìn)行試塊制作和強度試驗，發(fā)現(xiàn)某批次試塊抗壓強度平均值為18.5MPa，低于設(shè)計要求的19MPa，隨即分析原因并進(jìn)行調(diào)整，確保混凝土強度符合設(shè)計要求。

3.2.2混凝土坍落度檢測

混凝土坍落度是影響混凝土澆筑和密實性的重要指標(biāo)。檢測時采用坍落度筒法，即將混凝土裝入坍落度筒中，然后垂直提起坍落度筒，測量混凝土的坍落度。根據(jù)設(shè)計要求，混凝土坍落度不宜超過70mm。例如，在某水利工程擋墻施工中，施工單位對每車混凝土進(jìn)行坍落度檢測，發(fā)現(xiàn)某車混凝土坍落度為80mm，超出設(shè)計要求，隨即與攪拌站聯(lián)系進(jìn)行調(diào)整，確?；炷撂涠确显O(shè)計要求。

3.2.3混凝土含氣量檢測

混凝土含氣量是影響混凝土抗凍性和工作性的重要指標(biāo)。檢測時采用壓力真空法，即將混凝土裝入壓力真空試驗儀中，然后進(jìn)行抽真空和壓力試驗，測量混凝土的含氣量。根據(jù)設(shè)計要求，混凝土含氣量不宜超過4%。例如，在某寒冷地區(qū)擋墻施工中，施工單位對每車混凝土進(jìn)行含氣量檢測，發(fā)現(xiàn)某車混凝土含氣量為5%，超出設(shè)計要求，隨即與攪拌站聯(lián)系進(jìn)行調(diào)整，確?；炷梁瑲饬糠显O(shè)計要求。

3.3鋼筋工程質(zhì)量檢查

3.3.1鋼筋外觀檢查

石混凝土擋墻主體施工中，鋼筋外觀質(zhì)量直接影響鋼筋的承載能力和耐久性。檢查時采用人工目測法，檢查鋼筋表面是否光滑，無油污、銹蝕、損傷等缺陷。例如，在某高速公路擋墻施工中，施工單位對進(jìn)場鋼筋進(jìn)行逐根檢查，發(fā)現(xiàn)部分鋼筋表面有銹蝕，隨即進(jìn)行除銹處理，確保鋼筋外觀質(zhì)量符合要求。

3.3.2鋼筋間距與保護(hù)層厚度檢查

鋼筋間距和保護(hù)層厚度是影響鋼筋承載能力和耐久性的重要指標(biāo)。檢查時采用鋼尺或激光測距儀對鋼筋間距和保護(hù)層厚度進(jìn)行測量。根據(jù)設(shè)計要求，鋼筋間距偏差不應(yīng)超過10mm，保護(hù)層厚度偏差不應(yīng)超過5mm。例如，在某水利工程擋墻施工中，施工單位對已綁扎的鋼筋進(jìn)行抽檢，發(fā)現(xiàn)某處鋼筋間距偏差達(dá)到12mm，保護(hù)層厚度偏差達(dá)到7mm，隨即進(jìn)行調(diào)整，確保鋼筋間距和保護(hù)層厚度符合設(shè)計要求。

3.3.3鋼筋焊接質(zhì)量檢查

鋼筋焊接質(zhì)量是影響鋼筋連接強度和耐久性的重要指標(biāo)。檢查時采用外觀檢查和力學(xué)性能試驗相結(jié)合的方法。外觀檢查時，檢查焊縫是否飽滿，無夾渣、氣孔等缺陷；力學(xué)性能試驗時，制作焊接試件進(jìn)行拉伸試驗，測試焊縫的抗拉強度。根據(jù)設(shè)計要求，焊縫的抗拉強度不應(yīng)低于母材的抗拉強度。例如，在某城市地鐵圍護(hù)擋墻施工中，施工單位對已焊接的鋼筋進(jìn)行抽檢，發(fā)現(xiàn)某處焊縫存在夾渣，隨即進(jìn)行返工處理，確保鋼筋焊接質(zhì)量符合要求。

3.4排水設(shè)施質(zhì)量檢查

3.4.1排水孔位置與數(shù)量檢查

石混凝土擋墻排水設(shè)施質(zhì)量檢查中，排水孔位置與數(shù)量是關(guān)鍵指標(biāo)，直接影響擋墻的排水效果。檢查時采用鋼尺或激光測距儀對排水孔的位置和間距進(jìn)行測量。根據(jù)設(shè)計要求，排水孔位置偏差不應(yīng)超過20mm，排水孔間距不宜超過2m。例如，在某橋梁擋墻施工中，施工單位對已設(shè)置的排水孔進(jìn)行抽檢，發(fā)現(xiàn)某處排水孔位置偏差達(dá)到25mm，隨即進(jìn)行調(diào)整，確保排水孔位置符合設(shè)計要求。

3.4.2排水管通暢性檢查

排水管通暢性是影響擋墻排水效果的重要指標(biāo)。檢查時采用通水試驗法，即向排水管中注入水，觀察排水管是否通暢。例如，在某水利工程擋墻施工中，施工單位對已安裝的排水管進(jìn)行通水試驗，發(fā)現(xiàn)某處排水管堵塞，隨即進(jìn)行清理，確保排水管通暢。

3.4.3排水溝坡度檢查

排水溝坡度是影響排水效果的重要指標(biāo)。檢查時采用水平儀對排水溝的坡度進(jìn)行測量。根據(jù)設(shè)計要求，排水溝坡度不宜小于1%。例如，在某城市地鐵圍護(hù)擋墻施工中，施工單位對已設(shè)置的排水溝進(jìn)行坡度測量，發(fā)現(xiàn)某處排水溝坡度小于1%，隨即進(jìn)行調(diào)整，確保排水溝坡度符合設(shè)計要求。

四、石混凝土擋墻施工安全措施

4.1施工現(xiàn)場安全防護(hù)

4.1.1高處作業(yè)安全防護(hù)

石混凝土擋墻施工中，若擋墻高度超過2m，需設(shè)置高處作業(yè)安全防護(hù)措施。首先，在擋墻施工區(qū)域周邊設(shè)置安全防護(hù)欄桿，欄桿高度不應(yīng)低于1.2m，并設(shè)置踢腳板，踢腳板高度不應(yīng)低于18cm。其次，對高處作業(yè)人員必須進(jìn)行安全培訓(xùn)，并配備安全帶，安全帶應(yīng)高掛低用，并定期檢查安全帶的安全性。再次，高處作業(yè)人員應(yīng)佩戴安全帽，并系好下頜帶，防止安全帽墜落或脫落。此外，高處作業(yè)前應(yīng)檢查腳手架或作業(yè)平臺的安全性，確保其穩(wěn)固可靠，并設(shè)置安全警示標(biāo)志，提醒下方人員注意安全。例如，在某高速公路擋墻施工中，施工單位對高度超過3m的擋墻設(shè)置了安全防護(hù)欄桿和安全警示標(biāo)志，并對高處作業(yè)人員進(jìn)行安全培訓(xùn)和安全帶檢查，有效預(yù)防了高處墜落事故的發(fā)生。

4.1.2基坑作業(yè)安全防護(hù)

石混凝土擋墻施工中，基坑開挖深度超過1.5m時，需設(shè)置基坑作業(yè)安全防護(hù)措施。首先，基坑周邊需設(shè)置安全防護(hù)欄桿，欄桿高度不應(yīng)低于1.2m，并設(shè)置警示標(biāo)志，提醒人員注意安全。其次，基坑內(nèi)需設(shè)置安全通道，安全通道寬度不應(yīng)小于1m，并設(shè)置安全扶手，防止人員墜落。再次，基坑開挖過程中需進(jìn)行邊坡支護(hù)，防止邊坡坍塌。此外，基坑內(nèi)作業(yè)人員必須佩戴安全帽，并系好下頜帶，防止安全帽墜落或脫落。例如，在某水利工程擋墻施工中，施工單位對深度為2m的基坑設(shè)置了安全防護(hù)欄桿和安全通道，并對基坑內(nèi)作業(yè)人員進(jìn)行安全帽檢查，有效預(yù)防了基坑坍塌事故的發(fā)生。

4.1.3機械設(shè)備安全防護(hù)

石混凝土擋墻施工中，需使用多種機械設(shè)備，如挖掘機、裝載機、混凝土攪拌機等。首先，所有機械設(shè)備使用前需進(jìn)行安全檢查，確保其處于良好狀態(tài)，并配備專職操作人員，操作人員必須持證上崗。其次，機械設(shè)備作業(yè)時，周邊需設(shè)置安全警戒線，并安排專人進(jìn)行指揮，防止人員進(jìn)入危險區(qū)域。再次，機械設(shè)備作業(yè)時，需確保其穩(wěn)定性，防止傾覆。此外，機械設(shè)備作業(yè)后，需進(jìn)行清理和維護(hù)，確保其處于良好狀態(tài)。例如，在某城市地鐵圍護(hù)擋墻施工中，施工單位對所有機械設(shè)備進(jìn)行了安全檢查，并設(shè)置了安全警戒線，有效預(yù)防了機械設(shè)備傷害事故的發(fā)生。

4.2施工用電安全

4.2.1臨時用電線路敷設(shè)

石混凝土擋墻施工中，需使用臨時用電線路，臨時用電線路敷設(shè)需符合安全規(guī)范。首先，臨時用電線路應(yīng)采用三相五線制，并設(shè)置漏電保護(hù)器，防止觸電事故。其次，臨時用電線路應(yīng)采用架空或埋地敷設(shè)，防止線路破損。再次，臨時用電線路應(yīng)定期檢查，確保其安全性。此外，臨時用電線路應(yīng)設(shè)置接地保護(hù)，防止線路漏電。例如，在某高速公路擋墻施工中，施工單位對臨時用電線路進(jìn)行了架空敷設(shè)，并設(shè)置了漏電保護(hù)器和接地保護(hù)，有效預(yù)防了觸電事故的發(fā)生。

4.2.2用電設(shè)備安全檢查

石混凝土擋墻施工中，所有用電設(shè)備使用前需進(jìn)行安全檢查，確保其安全性。首先，用電設(shè)備應(yīng)進(jìn)行檢查，確保其接地保護(hù)完好，并設(shè)置漏電保護(hù)器。其次，用電設(shè)備作業(yè)時，需確保其電源線完好，無破損。再次，用電設(shè)備作業(yè)后，需進(jìn)行關(guān)閉電源，防止設(shè)備損壞。此外，用電設(shè)備作業(yè)時，需安排專人進(jìn)行監(jiān)護(hù)，防止設(shè)備故障。例如，在某水利工程擋墻施工中，施工單位對所有用電設(shè)備進(jìn)行了安全檢查，并設(shè)置了漏電保護(hù)器，有效預(yù)防了用電設(shè)備故障事故的發(fā)生。

4.2.3用電人員安全培訓(xùn)

石混凝土擋墻施工中，用電人員必須進(jìn)行安全培訓(xùn)，提高安全意識。首先，用電人員應(yīng)了解用電安全知識，并掌握用電設(shè)備的使用方法。其次，用電人員應(yīng)佩戴絕緣手套和絕緣鞋，防止觸電事故。再次，用電人員作業(yè)時，需確保其周圍環(huán)境干燥，防止觸電事故。此外，用電人員作業(yè)時，需與帶電設(shè)備保持安全距離，防止觸電事故。例如，在某城市地鐵圍護(hù)擋墻施工中，施工單位對用電人員進(jìn)行了安全培訓(xùn)，并要求其佩戴絕緣手套和絕緣鞋，有效預(yù)防了觸電事故的發(fā)生。

4.3防暑降溫與防寒保暖措施

4.3.1防暑降溫措施

石混凝土擋墻施工中，夏季高溫天氣需采取防暑降溫措施。首先，施工現(xiàn)場應(yīng)設(shè)置遮陽棚，為作業(yè)人員提供遮陽場所。其次，施工現(xiàn)場應(yīng)設(shè)置飲水點，為作業(yè)人員提供飲用水。再次，作業(yè)人員應(yīng)佩戴遮陽帽和太陽鏡，防止中暑。此外，作業(yè)時間應(yīng)避開高溫時段，防止中暑。例如，在某高速公路擋墻施工中，施工單位在施工現(xiàn)場設(shè)置了遮陽棚和飲水點，并對作業(yè)人員進(jìn)行防暑降溫培訓(xùn)，有效預(yù)防了中暑事故的發(fā)生。

4.3.2防寒保暖措施

石混凝土擋墻施工中，冬季低溫天氣需采取防寒保暖措施。首先，施工現(xiàn)場應(yīng)設(shè)置取暖設(shè)備，為作業(yè)人員提供取暖場所。其次，作業(yè)人員應(yīng)穿戴保暖衣物，防止凍傷。再次，作業(yè)材料應(yīng)進(jìn)行保溫，防止材料凍壞。此外，作業(yè)時間應(yīng)避開低溫時段，防止凍傷。例如，在某水利工程擋墻施工中，施工單位在施工現(xiàn)場設(shè)置了取暖設(shè)備，并對作業(yè)人員進(jìn)行防寒保暖培訓(xùn)，有效預(yù)防了凍傷事故的發(fā)生。

4.3.3作業(yè)人員健康監(jiān)測

石混凝土擋墻施工中，需對作業(yè)人員進(jìn)行健康監(jiān)測，確保其身體狀況良好。首先，作業(yè)人員上崗前需進(jìn)行健康檢查，確保其身體狀況良好。其次，作業(yè)過程中需定期進(jìn)行健康監(jiān)測，防止作業(yè)人員疲勞作業(yè)。再次，作業(yè)人員出現(xiàn)身體不適時，應(yīng)立即停止作業(yè)，并進(jìn)行醫(yī)療救治。此外，施工現(xiàn)場應(yīng)設(shè)置醫(yī)療點，為作業(yè)人員提供醫(yī)療救助。例如，在某城市地鐵圍護(hù)擋墻施工中，施工單位對作業(yè)人員進(jìn)行健康檢查和定期健康監(jiān)測，并設(shè)置了醫(yī)療點，有效預(yù)防了作業(yè)人員身體不適事故的發(fā)生。

五、石混凝土擋墻施工環(huán)境保護(hù)

5.1施工現(xiàn)場揚塵控制

5.1.1揚塵源識別與控制

石混凝土擋墻施工過程中，揚塵主要來源于塊石裝卸、運輸、砌筑以及混凝土攪拌、運輸、澆筑等環(huán)節(jié)。首先，塊石裝卸和運輸時應(yīng)采用封閉式或半封閉式車輛，減少塊石拋灑；其次，混凝土攪拌時應(yīng)采用封閉式攪拌站，并配備噴淋系統(tǒng)，減少粉塵飛揚；再次，砌筑過程中應(yīng)灑水濕潤作業(yè)面，減少揚塵。此外，施工現(xiàn)場應(yīng)設(shè)置圍擋，并定期對圍擋進(jìn)行清潔，防止揚塵外揚。例如，在某高速公路擋墻施工中，施工單位對塊石裝卸和運輸車輛進(jìn)行了封閉改造，并在混凝土攪拌站配備了噴淋系統(tǒng)，有效降低了施工現(xiàn)場的揚塵污染。

5.1.2揚塵監(jiān)測與管理

石混凝土擋墻施工過程中，應(yīng)定期對施工現(xiàn)場的揚塵濃度進(jìn)行監(jiān)測，并根據(jù)監(jiān)測結(jié)果采取相應(yīng)的控制措施。首先，應(yīng)設(shè)置揚塵監(jiān)測點，并定期進(jìn)行揚塵濃度監(jiān)測，監(jiān)測數(shù)據(jù)應(yīng)記錄存檔；其次，揚塵濃度超過標(biāo)準(zhǔn)時，應(yīng)立即采取增濕、遮蓋等措施，減少揚塵；再次，應(yīng)建立揚塵管理制度，明確揚塵控制責(zé)任人和措施，確保揚塵控制措施落實到位。此外，應(yīng)加強對施工人員的揚塵控制意識培訓(xùn)，提高施工人員的環(huán)保意識。例如，在某水利工程擋墻施工中，施工單位設(shè)置了揚塵監(jiān)測點，并定期進(jìn)行揚塵濃度監(jiān)測，發(fā)現(xiàn)揚塵濃度超過標(biāo)準(zhǔn)時，立即采取增濕措施，有效控制了施工現(xiàn)場的揚塵污染。

5.1.3揚塵控制技術(shù)應(yīng)用

石混凝土擋墻施工過程中，應(yīng)積極應(yīng)用先進(jìn)的揚塵控制技術(shù)，提高揚塵控制效果。首先，應(yīng)采用預(yù)拌混凝土，減少現(xiàn)場攪拌產(chǎn)生的揚塵；其次，應(yīng)采用干式噴砂技術(shù)進(jìn)行塊石表面處理，減少粉塵飛揚；再次，應(yīng)采用霧炮機進(jìn)行現(xiàn)場噴淋降塵，提高降塵效率。此外，應(yīng)采用車輛自動沖洗裝置，減少車輛帶泥上路。例如，在某城市地鐵圍護(hù)擋墻施工中，施工單位采用了預(yù)拌混凝土和霧炮機進(jìn)行現(xiàn)場噴淋降塵，有效降低了施工現(xiàn)場的揚塵污染。

5.2施工噪聲控制

5.2.1噪聲源識別與控制

石混凝土擋墻施工過程中，噪聲主要來源于機械作業(yè)、塊石敲擊以及運輸車輛行駛等環(huán)節(jié)。首先，應(yīng)合理安排施工時間，將高噪聲作業(yè)安排在白天進(jìn)行，減少夜間施工噪聲；其次，應(yīng)選用低噪聲設(shè)備，如低噪聲挖掘機、低噪聲混凝土攪拌機等，減少設(shè)備噪聲；再次，應(yīng)采取隔音措施，如對高噪聲設(shè)備進(jìn)行隔音罩處理，減少噪聲傳播。此外，應(yīng)加強對施工人員的噪聲控制意識培訓(xùn)，提高施工人員的環(huán)保意識。例如，在某高速公路擋墻施工中，施工單位選用了低噪聲設(shè)備，并對高噪聲設(shè)備進(jìn)行了隔音罩處理，有效降低了施工現(xiàn)場的噪聲污染。

5.2.2噪聲監(jiān)測與管理

石混凝土擋墻施工過程中，應(yīng)定期對施工現(xiàn)場的噪聲進(jìn)行監(jiān)測，并根據(jù)監(jiān)測結(jié)果采取相應(yīng)的控制措施。首先，應(yīng)設(shè)置噪聲監(jiān)測點，并定期進(jìn)行噪聲監(jiān)測，監(jiān)測數(shù)據(jù)應(yīng)記錄存檔；其次，噪聲超過標(biāo)準(zhǔn)時，應(yīng)立即采取減振、隔音等措施，減少噪聲；再次，應(yīng)建立噪聲管理制度，明確噪聲控制責(zé)任人和措施，確保噪聲控制措施落實到位。此外，應(yīng)加強對施工人員的噪聲控制意識培訓(xùn)，提高施工人員的環(huán)保意識。例如，在某水利工程擋墻施工中，施工單位設(shè)置了噪聲監(jiān)測點，并定期進(jìn)行噪聲監(jiān)測，發(fā)現(xiàn)噪聲超過標(biāo)準(zhǔn)時，立即采取減振措施，有效控制了施工現(xiàn)場的噪聲污染。

5.2.3噪聲控制技術(shù)應(yīng)用

石混凝土擋墻施工過程中，應(yīng)積極應(yīng)用先進(jìn)的噪聲控制技術(shù)，提高噪聲控制效果。首先，應(yīng)采用低噪聲設(shè)備，如低噪聲挖掘機、低噪聲混凝土攪拌機等，減少設(shè)備噪聲；其次，應(yīng)采用隔音材料，如隔音棉、隔音板等，對高噪聲設(shè)備進(jìn)行隔音處理；再次，應(yīng)采用減振材料，如減振墊、減振器等，減少設(shè)備振動產(chǎn)生的噪聲。此外，應(yīng)采用噪聲屏障，對施工現(xiàn)場進(jìn)行隔音處理。例如，在某城市地鐵圍護(hù)擋墻施工中，施工單位采用了低噪聲設(shè)備和隔音材料，有效降低了施工現(xiàn)場的噪聲污染。

5.3施工廢水處理

5.3.1廢水來源與處理方法

石混凝土擋墻施工過程中，廢水主要來源于混凝土攪拌、清洗設(shè)備以及施工現(xiàn)場地面沖洗等環(huán)節(jié)。首先，混凝土攪拌產(chǎn)生的廢水主要含有水泥、砂石等懸浮物，應(yīng)采用沉淀池進(jìn)行處理，沉淀后的清水可循環(huán)利用；其次，清洗設(shè)備產(chǎn)生的廢水主要含有油污，應(yīng)采用隔油池進(jìn)行處理，隔油后的廢水可排入市政污水管網(wǎng)；再次，施工現(xiàn)場地面沖洗產(chǎn)生的廢水主要含有泥沙，應(yīng)采用沉淀池進(jìn)行處理，沉淀后的清水可循環(huán)利用。此外，應(yīng)加強對廢水的收集和排放管理，防止廢水直接排放到環(huán)境中。例如，在某高速公路擋墻施工中，施工單位設(shè)置了沉淀池和隔油池，對混凝土攪拌和清洗設(shè)備產(chǎn)生的廢水進(jìn)行處理，有效控制了廢水污染。

5.3.2廢水處理設(shè)施建設(shè)

石混凝土擋墻施工過程中，應(yīng)建設(shè)完善的廢水處理設(shè)施，確保廢水得到有效處理。首先，應(yīng)建設(shè)沉淀池，對混凝土攪拌和清洗設(shè)備產(chǎn)生的廢水進(jìn)行沉淀處理；其次，應(yīng)建設(shè)隔油池，對清洗設(shè)備產(chǎn)生的含油廢水進(jìn)行隔油處理；再次，應(yīng)建設(shè)廢水收集池，對施工現(xiàn)場地面沖洗產(chǎn)生的廢水進(jìn)行收集處理。此外，應(yīng)定期對廢水處理設(shè)施進(jìn)行維護(hù)和清理，確保廢水處理設(shè)施正常運行。例如，在某水利工程擋墻施工中，施工單位建設(shè)了沉淀池和隔油池，并對廢水處理設(shè)施進(jìn)行了定期維護(hù)和清理，有效控制了廢水污染。

5.3.3廢水排放管理

石混凝土擋墻施工過程中，應(yīng)加強對廢水的收集和排放管理，防止廢水直接排放到環(huán)境中。首先，應(yīng)建設(shè)廢水收集池，對施工現(xiàn)場產(chǎn)生的廢水進(jìn)行收集；其次，應(yīng)定期對廢水進(jìn)行檢測，確保廢水排放符合標(biāo)準(zhǔn)；再次，應(yīng)加強對施工人員的廢水排放意識培訓(xùn)，提高施工人員的環(huán)保意識。此外，應(yīng)與當(dāng)?shù)丨h(huán)保部門進(jìn)行溝通，確保廢水排放符合環(huán)保要求。例如，在某城市地鐵圍護(hù)擋墻施工中，施工單位建設(shè)了廢水收集池，并定期對廢水進(jìn)行檢測，有效控制了廢水污染。

六、石混凝土擋墻施工質(zhì)量控制

6.1施工過程質(zhì)量控制

6.1.1塊石砌筑過程質(zhì)量控制

石混凝土擋墻施工中，塊石砌筑過程質(zhì)量控制是確保擋墻穩(wěn)定性和耐久性的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。首先，塊石砌筑前需進(jìn)行選材，選擇質(zhì)地堅硬、無裂縫、無風(fēng)化的塊石，尺寸應(yīng)符合設(shè)計要求，表面應(yīng)平整，邊緣應(yīng)整齊。其次，砌筑過程中應(yīng)采用坐漿法，即先在墊層上灑水濕潤，再在塊石底部涂抹水泥砂漿，然后將塊石砌筑到位。砌筑時應(yīng)采用“一順一丁”或“梅花丁”的砌筑方式，確保塊石的穩(wěn)定性。塊石之間的縫隙應(yīng)采用水泥砂漿填充，填充時應(yīng)采用“三一砌筑法”，即一鏟灰、一塊磚、一擠揉，確保砂漿的飽滿度。再次，每層砌筑完成后，需進(jìn)行臨時支撐，防止塊石位移，并在砂漿初凝后拆除支撐。最后，砌筑過程中應(yīng)定期進(jìn)行測量，確保擋墻的軸線位置和高程符合設(shè)計要求，防止擋墻變形或傾斜。例如，在某高速公路擋墻施工中，施工單位對塊石進(jìn)行了嚴(yán)格篩選，并采用坐漿法和“三一砌筑法”進(jìn)行砌筑，同時定期進(jìn)行測量，有效保證了塊石砌筑的質(zhì)量。

6.1.2混凝土澆筑過程質(zhì)量控制

石混凝土擋墻施工中，混凝土澆筑過程質(zhì)量控制是確保擋墻強度和耐久性的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。首先，混凝土配合比設(shè)計應(yīng)根據(jù)設(shè)計要求和施工條件進(jìn)行，強度等級不低于C20，并應(yīng)考慮抗?jié)B、抗凍等性能要求。配合比設(shè)計時應(yīng)選用優(yōu)質(zhì)水泥、砂、石子，并嚴(yán)格控制水灰比，確保混凝土的密實性和耐久性。配合比確定后，需進(jìn)行試配，并制作試塊進(jìn)行強度檢驗，確保配合比符合設(shè)計要求。其次，混凝土運輸應(yīng)采用混凝土攪拌運輸車或手推車，運輸過程中應(yīng)防止混凝土離析和坍落度損失。混凝土攪拌運輸車應(yīng)定期進(jìn)行清洗，確保運輸罐內(nèi)清潔，防止混凝土污染。手推車運輸時應(yīng)采用合適的裝運方式，防止混凝土散落或污染路面。再次，混凝土到達(dá)施工現(xiàn)場后，應(yīng)立即進(jìn)行澆筑，防止混凝土過早凝結(jié)影響施工質(zhì)量。最后，混凝土澆筑過程中應(yīng)采用插入式振搗器進(jìn)行振搗，確保混凝土密實。振搗時應(yīng)先振搗邊緣部位，再振搗中間部位，振搗時間不宜過長，防止混凝土離析。振搗完成后，應(yīng)檢查混凝土表面是否平整，并采用木抹子進(jìn)行抹平，防止混凝土表面出現(xiàn)裂縫或起砂。例如，在某水利工程擋墻施工中，施工單位對混凝土進(jìn)行了嚴(yán)格的配合比設(shè)計和試配，并采用混凝土攪拌運輸車進(jìn)行運輸，同時采用插入式振搗器進(jìn)行振搗，有效保證了混凝土澆筑的質(zhì)量。

6.1.3鋼筋工程質(zhì)量控制

石混凝土擋墻施工中，鋼筋工程質(zhì)量控制是確保擋墻承載能力和安全性的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。首先，鋼筋加工前應(yīng)先進(jìn)行鋼筋調(diào)直和除銹，確保鋼筋表面清潔，無油污、銹蝕、損傷等缺陷。鋼筋調(diào)直可采用機械調(diào)直或人工調(diào)直，調(diào)直后的鋼筋應(yīng)平直，無明顯彎曲。鋼筋除銹可采用鋼絲刷或砂輪機進(jìn)行除銹，除銹后的鋼筋應(yīng)表面光滑，無銹蝕。鋼筋加工時應(yīng)根據(jù)設(shè)計要求進(jìn)行下料，并采用鋼鋸或砂輪機進(jìn)行切割，切割后的鋼筋應(yīng)平整，無毛刺。其次，鋼筋綁扎前應(yīng)先進(jìn)行鋼筋位置的放線，確保鋼筋的位置和間距符合設(shè)計要求。鋼筋綁扎可采用綁扎絲或焊接方式進(jìn)行，綁扎絲應(yīng)采用優(yōu)質(zhì)鋼絲，綁扎時應(yīng)確保綁扎牢固，無松動。焊接時應(yīng)采用電弧焊或閃光對焊，焊接時應(yīng)確保焊縫飽滿，無夾渣和氣孔。綁扎或焊接完成后，應(yīng)進(jìn)行復(fù)核，確保鋼筋的位置和間距符合設(shè)計要求，方可進(jìn)行下一步施工。再次，鋼筋保護(hù)層厚度應(yīng)嚴(yán)格控制，防止鋼筋銹蝕。鋼筋保護(hù)層厚度應(yīng)根據(jù)設(shè)計要求進(jìn)行設(shè)置，一般不宜小于30mm。保護(hù)層設(shè)置可采用水泥砂漿墊塊或塑料卡進(jìn)行固定，墊塊或塑料卡應(yīng)均勻分布，并確保其穩(wěn)定性。澆筑混凝土前應(yīng)檢查保護(hù)層的設(shè)置情況，確保保護(hù)層厚度符合設(shè)計要求，防止混凝土澆筑過程中保護(hù)層位移或損壞。最后，鋼筋連接部位應(yīng)進(jìn)行隱蔽工程驗收，確保鋼筋連接質(zhì)量符合設(shè)計要求。例如，在某城市地鐵圍護(hù)擋墻施工中，施工單位對鋼筋進(jìn)行了嚴(yán)格的調(diào)直、除銹和下料，并采用綁扎絲進(jìn)行綁扎，同時采用水泥砂漿墊塊進(jìn)行保護(hù)層設(shè)置，有效保證了鋼筋工程的質(zhì)量。

6.2材料質(zhì)量控制

6.2.1塊石質(zhì)量控制

石混凝土擋墻施工中，塊石質(zhì)量控制是確保擋墻穩(wěn)定性和耐久性的重要環(huán)節(jié)。首先，塊石應(yīng)選用質(zhì)地堅硬、無裂縫、無風(fēng)化的花崗巖或石灰?guī)r，其尺寸應(yīng)符合設(shè)計要求，表面應(yīng)平整，邊緣應(yīng)整齊。塊石進(jìn)場后，需進(jìn)行抽樣檢驗，檢查塊石的強度、尺寸、形狀等指標(biāo)，確保塊石質(zhì)量符合設(shè)計要求。其次，塊石應(yīng)堆放整齊，防止塊石變形或損壞。堆放時應(yīng)采用墊木或墊板，并分層堆放，每層高度不宜超過1.5m。堆放過程中應(yīng)防止塊石受潮或污染，確保塊石質(zhì)量。再次，塊石使用前應(yīng)進(jìn)行外觀檢查，確保塊石表面無風(fēng)化、無裂縫、無油污等缺陷。檢查時可采用人工目測法，檢查塊石的質(zhì)量，并做好檢查記錄。最后，塊石使用過程中應(yīng)輕拿輕放，防止塊石損壞。例如，在某高速公路擋墻施工中，施工單位對塊石進(jìn)行了嚴(yán)格的抽樣檢驗，并采用墊木進(jìn)行堆放，同時定期進(jìn)行外觀檢查，有效保證了塊石的質(zhì)量。

6.2.2水泥質(zhì)量控制

石混凝土擋墻施工中，水泥質(zhì)量控制是確保擋墻強度和耐久性的重要環(huán)節(jié)。首先，水泥應(yīng)選用符合國家標(biāo)準(zhǔn)的海螺水泥或普通硅酸鹽水泥，強度等級不低于32.5R。水泥進(jìn)場后，需進(jìn)行抽樣檢驗，檢查水泥的強度、細(xì)度、凝結(jié)時間等指標(biāo)，確保水泥質(zhì)量符合設(shè)計要求。其次，水泥應(yīng)存放在干燥的環(huán)境中，防止水泥受潮或結(jié)塊。存放時應(yīng)采用水泥袋或水泥倉，并保持通風(fēng)干燥。存放過程中應(yīng)防止水泥受潮或污染，確保水泥質(zhì)量。再次，水泥使用前應(yīng)進(jìn)行外觀檢查，確保水泥包裝完好，無破損。檢查時可采用人工目測法，檢查水泥的質(zhì)量，并做好檢查記錄。最后，水泥使用過程中應(yīng)防止水泥受潮或結(jié)塊，確保水泥質(zhì)量。例如，在某水利工程擋墻施工中，施工單位對水泥進(jìn)行了嚴(yán)格的抽樣檢驗，并采用