復(fù)雜空間異形模板體系專項拆除方案一、復(fù)雜空間異形模板體系專項拆除方案

1.1方案編制依據(jù)

1.1.1相關(guān)法律法規(guī)及標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范

《建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理條例》、《建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ162）、《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ80）等國家和行業(yè)相關(guān)法律法規(guī)及標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范，為方案編制提供法定依據(jù)。方案嚴(yán)格遵循國家現(xiàn)行的建筑施工安全、質(zhì)量、環(huán)保等標(biāo)準(zhǔn)，確保拆除作業(yè)符合法定要求，保障施工安全。

1.1.2工程地質(zhì)條件及現(xiàn)場環(huán)境

根據(jù)項目地質(zhì)勘察報告，場地土質(zhì)為Ⅱ類普通土，地下水位埋深約-5.0米，對模板支撐體系穩(wěn)定性有一定影響?，F(xiàn)場周邊有既有建筑物及地下管線，拆除作業(yè)需嚴(yán)格控制振動及噪聲污染，確保周邊環(huán)境安全。方案針對場地特點制定專項防護(hù)措施，降低施工風(fēng)險。

1.1.3施工現(xiàn)場條件分析

施工現(xiàn)場總占地面積約5000平方米，模板體系覆蓋面積約3000平方米，結(jié)構(gòu)形式包括大跨度梁柱、異形曲面等復(fù)雜構(gòu)件。現(xiàn)有施工道路可滿足大型設(shè)備通行需求，但需增設(shè)臨時排水系統(tǒng)以應(yīng)對雨季施工。方案結(jié)合現(xiàn)場實際條件，合理規(guī)劃拆除順序及資源配置。

1.1.4設(shè)計圖紙及技術(shù)要求

依據(jù)施工圖紙及設(shè)計變更文件，模板體系采用鋼木混合支撐結(jié)構(gòu)，立桿間距1.2米×1.2米，梁柱模板厚度不均，最大達(dá)50毫米。拆除后需將所有材料清運至指定區(qū)域，并對場地進(jìn)行平整處理。方案嚴(yán)格對照設(shè)計要求，確保拆除質(zhì)量符合驗收標(biāo)準(zhǔn)。

1.2拆除工程概況

1.2.1工程概況

本工程為某商業(yè)綜合體項目，建筑面積約25000平方米，結(jié)構(gòu)形式為框架-剪力墻結(jié)構(gòu)，地上12層，地下3層。拆除對象為已完成的梁柱模板支撐體系，涉及模板面積大、結(jié)構(gòu)復(fù)雜，需制定專項拆除方案。

1.2.2拆除范圍及對象

拆除范圍包括地上1-12層所有梁柱模板及支撐體系，其中異形曲面梁模板需采用專用切割設(shè)備作業(yè)。模板材料包括木模板、鋼楞及支撐立桿，需分類回收利用。方案明確各構(gòu)件拆除順序及作業(yè)要求。

1.2.3拆除工程量

模板工程總量約8000立方米，其中木模板5000立方米，鋼模板3000立方米；支撐體系包括立桿2000根，鋼楞1500米，扣件3000套。拆除后材料回收率目標(biāo)達(dá)90%以上。方案按工程量編制資源計劃，確保拆除效率。

1.2.4工期要求

計劃拆除工期為15天，其中準(zhǔn)備階段2天，主體拆除階段10天，清理階段3天。方案采用流水作業(yè)模式，分區(qū)域同步推進(jìn)，確保按期完成拆除任務(wù)。

1.3拆除原則及目標(biāo)

1.3.1安全第一原則

以保障施工人員安全為首要目標(biāo)，拆除作業(yè)必須符合安全規(guī)范，設(shè)置專職安全員全程監(jiān)督。方案制定詳細(xì)的安全防護(hù)措施，杜絕重大安全事故發(fā)生。

1.3.2質(zhì)量控制目標(biāo)

確保模板拆除質(zhì)量，嚴(yán)禁超量荷載或野蠻施工，對異形模板采用專用工具保護(hù)表面。方案明確各環(huán)節(jié)質(zhì)量檢查標(biāo)準(zhǔn)，確保拆除后構(gòu)件符合驗收要求。

1.3.3環(huán)境保護(hù)目標(biāo)

嚴(yán)格控制噪聲及粉塵污染，拆除前對周邊環(huán)境進(jìn)行監(jiān)測，選用低噪聲設(shè)備。方案制定專項環(huán)保措施，確保施工符合環(huán)保要求。

1.3.4資源回收目標(biāo)

制定模板材料分類回收方案，木模板修復(fù)后重新利用，鋼模板集中處理。方案量化資源回收指標(biāo)，提高資源利用效率。

二、拆除施工準(zhǔn)備

2.1技術(shù)準(zhǔn)備

2.1.1拆除方案細(xì)化

拆除方案需進(jìn)一步細(xì)化各區(qū)域拆除順序，針對異形曲面梁、大跨度梁等復(fù)雜構(gòu)件制定專項拆除方法。方案明確模板切割順序，先拆除側(cè)模再拆除底模，鋼楞采用分段切割法。針對高支模區(qū)域，增加臨時支撐體系確保拆除過程穩(wěn)定。方案需經(jīng)專家論證，確保技術(shù)可行性。

2.1.2技術(shù)交底

組織施工技術(shù)人員及作業(yè)班組進(jìn)行技術(shù)交底，重點講解異形模板切割技巧、鋼楞拆除順序及臨時支撐設(shè)置方法。技術(shù)交底需包含安全注意事項、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及應(yīng)急預(yù)案，確保作業(yè)人員充分掌握施工要點。交底過程需形成書面記錄，并存檔備查。

2.1.3模型復(fù)核

利用BIM技術(shù)建立模板體系三維模型，模擬拆除過程，驗證支撐體系承載力及拆除順序合理性。模型需精確標(biāo)注各構(gòu)件拆除時間及臨時支撐位置，為現(xiàn)場作業(yè)提供直觀指導(dǎo)。復(fù)核結(jié)果需與設(shè)計單位確認(rèn)，確保方案準(zhǔn)確性。

2.2物資準(zhǔn)備

2.2.1拆除設(shè)備配置

配置專用模板切割機(jī)、鋼楞切割設(shè)備、小型挖掘機(jī)及吊車等拆除設(shè)備。切割機(jī)需具備高頻振動功能，適應(yīng)異形曲面模板作業(yè)。鋼楞切割設(shè)備需配備防反彈裝置，確保切割安全。吊車需根據(jù)構(gòu)件重量選擇合適型號，確保吊裝安全。

2.2.2安全防護(hù)物資

準(zhǔn)備安全帶、安全帽、防護(hù)眼鏡等個體防護(hù)用品，以及安全網(wǎng)、警戒帶等安全防護(hù)設(shè)施。安全帶需選用10級以上產(chǎn)品，安全網(wǎng)需符合GB5725標(biāo)準(zhǔn)。警戒帶需設(shè)置明顯警示標(biāo)識，確保作業(yè)區(qū)域安全隔離。

2.2.3輔助材料準(zhǔn)備

準(zhǔn)備木方、墊板、臨時支撐等輔助材料，用于異形模板保護(hù)及臨時固定。木方需選用優(yōu)質(zhì)杉木，尺寸統(tǒng)一為200毫米×100毫米。臨時支撐需經(jīng)承載力計算，確保穩(wěn)定性。所有材料需提前檢驗合格，方可投入使用。

2.3人員準(zhǔn)備

2.3.1作業(yè)人員組織

組建專業(yè)拆除隊伍，包括技術(shù)負(fù)責(zé)人、安全員、電工、起重工及普工等。技術(shù)負(fù)責(zé)人需具備5年以上模板拆除經(jīng)驗，安全員需持證上崗。所有作業(yè)人員需通過崗前培訓(xùn)，考核合格后方可上崗。

2.3.2特殊工種培訓(xùn)

對電工、起重工等特殊工種進(jìn)行專項培訓(xùn)，內(nèi)容包括電氣安全操作規(guī)程、吊裝作業(yè)規(guī)范等。培訓(xùn)需包含理論考試及實操考核，確保人員技能滿足崗位要求。培訓(xùn)過程需形成書面記錄，并存檔備查。

2.3.3人員安全交底

組織所有作業(yè)人員進(jìn)行安全交底，明確拆除過程中的危險源及控制措施。交底內(nèi)容包括高空作業(yè)安全、切割作業(yè)注意事項、應(yīng)急處理方法等。交底過程需有專人記錄，確保交底效果。

2.4現(xiàn)場準(zhǔn)備

2.4.1作業(yè)區(qū)域劃分

將拆除區(qū)域劃分為若干作業(yè)段，每個作業(yè)段設(shè)置獨立安全通道及臨時用電線路。作業(yè)段面積不宜超過200平方米，確保安全監(jiān)督到位。各作業(yè)段需設(shè)置明顯的區(qū)域標(biāo)識，防止交叉作業(yè)。

2.4.2臨時設(shè)施搭建

搭建臨時辦公室、倉庫及休息室，滿足施工人員基本需求。倉庫需分類存放拆除設(shè)備及物資，防雨防潮。休息室需配備滅火器等消防設(shè)施，確保人員安全。

2.4.3現(xiàn)場排水措施

拆除區(qū)域設(shè)置臨時排水溝，防止雨水浸泡模板及場地。排水溝需與市政管網(wǎng)連接，確保排水順暢。雨季施工需增設(shè)防滑措施，確保作業(yè)安全。

三、拆除施工方法

3.1拆除作業(yè)流程

3.1.1拆除作業(yè)順序

拆除作業(yè)嚴(yán)格遵循先非承重模板、后承重支撐的順序，確保結(jié)構(gòu)體系穩(wěn)定。具體流程為：清除模板表面殘留物→拆除側(cè)模板及連接件→切割并拆除鋼楞→分段拆除支撐立桿→清理模板及雜物。異形曲面梁模板拆除時，采用專用切割設(shè)備沿模板輪廓線作業(yè)，防止損傷結(jié)構(gòu)。拆除過程中，每完成一個作業(yè)段需進(jìn)行臨時支撐，確保結(jié)構(gòu)安全。

3.1.2異形模板拆除技術(shù)

針對異形曲面梁模板，采用高頻振動切割機(jī)沿模板邊緣作業(yè)，切割速度控制在2米/分鐘以內(nèi)，防止模板變形。切割后，用木方臨時固定模板，再逐步拆除連接件。某類似工程案例顯示，采用該技術(shù)可使異形模板回收率提升15%，且表面損傷率低于5%。方案需根據(jù)實測數(shù)據(jù)調(diào)整切割參數(shù)，確保拆除質(zhì)量。

3.1.3承重支撐拆除方法

承重支撐拆除采用分段卸荷法，每拆除兩排立桿后，立即設(shè)置臨時支撐。臨時支撐采用型鋼制作，需經(jīng)承載力計算，確保穩(wěn)定性。某商業(yè)綜合體拆除項目數(shù)據(jù)顯示，采用該技術(shù)可使支撐體系變形控制在L/400以內(nèi)（L為支撐跨度）。方案需明確臨時支撐設(shè)置位置及拆除順序，防止結(jié)構(gòu)失穩(wěn)。

3.2模板拆除技術(shù)

3.2.1木模板拆除方法

木模板拆除采用撬棍配合切割機(jī)作業(yè)，先拆除連接件再逐步取出模板。拆除過程中，用木方保護(hù)模板邊緣，防止損壞。某項目實踐表明，采用該技術(shù)可使木模板回收率達(dá)90%以上。方案需明確模板分類回收標(biāo)準(zhǔn)，確保資源利用效率。

3.2.2鋼模板拆除技術(shù)

鋼模板拆除采用專用切割設(shè)備，沿鋼楞連接節(jié)點作業(yè)，防止切割面不均勻。切割后，用吊車配合人工逐步取出鋼楞。某工程案例顯示，采用該技術(shù)可使鋼楞回收率提升20%。方案需明確鋼楞分類標(biāo)準(zhǔn)，便于后續(xù)加工利用。

3.2.3模板連接件拆除

模板連接件拆除采用專用扳手，先拆除銷釘再取下U型卡。拆除過程中，用安全帶保護(hù)作業(yè)人員，防止墜落。某項目數(shù)據(jù)顯示，采用該技術(shù)可使連接件回收率達(dá)95%。方案需明確連接件回收流程，防止遺漏。

3.3支撐體系拆除

3.3.1立桿拆除方法

立桿拆除采用分段切割法，每切割4根立桿后，立即設(shè)置臨時支撐。切割時，用木方墊實底部，防止模板晃動。某項目實踐表明，采用該技術(shù)可使立桿回收率達(dá)85%。方案需明確立桿分類標(biāo)準(zhǔn)，便于后續(xù)加工利用。

3.3.2鋼楞拆除技術(shù)

鋼楞拆除采用專用切割設(shè)備，沿鋼楞連接節(jié)點作業(yè)，防止切割面不均勻。切割后，用吊車配合人工逐步取出鋼楞。某工程案例顯示，采用該技術(shù)可使鋼楞回收率提升20%。方案需明確鋼楞分類標(biāo)準(zhǔn)，便于后續(xù)加工利用。

3.3.3臨時支撐設(shè)置

臨時支撐采用型鋼制作，需經(jīng)承載力計算，確保穩(wěn)定性。設(shè)置時，用水平儀調(diào)平支撐頂面，防止模板傾斜。某項目數(shù)據(jù)顯示，采用該技術(shù)可使支撐體系變形控制在L/400以內(nèi)（L為支撐跨度）。方案需明確臨時支撐設(shè)置位置及拆除順序，防止結(jié)構(gòu)失穩(wěn)。

3.4拆除安全控制

3.4.1高空作業(yè)安全

高空作業(yè)人員必須系好安全帶，且安全帶長度控制在1.5米以內(nèi)。作業(yè)平臺鋪設(shè)防滑鋼板，邊緣設(shè)置防護(hù)欄桿。某項目數(shù)據(jù)顯示，采用該技術(shù)可使高空墜落事故發(fā)生率降低50%。方案需明確高空作業(yè)區(qū)域，并設(shè)置明顯警示標(biāo)識。

3.4.2切割作業(yè)安全

切割作業(yè)人員需佩戴防護(hù)眼鏡及防割手套，切割設(shè)備需配備防反彈裝置。切割前，用木方固定模板，防止切割時晃動。某工程案例顯示，采用該技術(shù)可使切割事故發(fā)生率降低60%。方案需明確切割作業(yè)流程，并設(shè)置安全監(jiān)督員。

3.4.3吊裝作業(yè)安全

吊裝作業(yè)前，需檢查吊車支腿及吊索具，確保安全可靠。吊裝時，設(shè)置警戒區(qū)域，防止人員進(jìn)入。某項目數(shù)據(jù)顯示，采用該技術(shù)可使吊裝事故發(fā)生率降低70%。方案需明確吊裝作業(yè)流程，并設(shè)置專人指揮。

四、拆除施工進(jìn)度計劃

4.1施工進(jìn)度安排

4.1.1總體進(jìn)度計劃

拆除工程總體工期為15天，采用流水作業(yè)模式，分三個階段實施。第一階段為準(zhǔn)備階段，2天，完成技術(shù)交底、設(shè)備調(diào)試及現(xiàn)場布置；第二階段為主體拆除階段，10天，分五個作業(yè)段同步推進(jìn)；第三階段為清理階段，3天，完成剩余拆除作業(yè)及場地清理?？傮w進(jìn)度計劃需經(jīng)監(jiān)理單位審核確認(rèn)，確?？尚行?。

4.1.2分階段進(jìn)度計劃

準(zhǔn)備階段需完成所有技術(shù)文件編制、設(shè)備進(jìn)場調(diào)試及安全防護(hù)設(shè)施設(shè)置。主體拆除階段按區(qū)域劃分五個作業(yè)段，每段2天完成拆除作業(yè)。清理階段需完成所有剩余拆除任務(wù)、模板分類回收及場地平整。分階段進(jìn)度計劃需明確每日工作內(nèi)容，確保按計劃推進(jìn)。

4.1.3關(guān)鍵節(jié)點控制

關(guān)鍵節(jié)點包括準(zhǔn)備階段完成時間、主體拆除階段第一段開工時間、以及清理階段完成時間。方案需制定關(guān)鍵節(jié)點控制措施，確保按計劃完成。例如，準(zhǔn)備階段需提前完成設(shè)備調(diào)試，避免影響后續(xù)作業(yè)。關(guān)鍵節(jié)點控制需形成書面記錄，并存檔備查。

4.2資源配置計劃

4.2.1人員配置計劃

準(zhǔn)備階段需配備技術(shù)負(fù)責(zé)人1人、安全員2人、電工1人及普工5人。主體拆除階段每作業(yè)段需配備技術(shù)員1人、安全員1人、電工1人、起重工2人及普工10人。清理階段需配備普工8人及機(jī)械操作手2人。人員配置計劃需明確每日崗位需求，確保作業(yè)連續(xù)性。

4.2.2設(shè)備配置計劃

準(zhǔn)備階段需配置模板切割機(jī)2臺、鋼楞切割設(shè)備1臺及小型挖掘機(jī)1臺。主體拆除階段每作業(yè)段需配置模板切割機(jī)1臺、鋼楞切割設(shè)備1臺、吊車1臺及小型挖掘機(jī)1臺。清理階段需配置裝載機(jī)1臺及自卸車2臺。設(shè)備配置計劃需明確每日設(shè)備需求，確保作業(yè)效率。

4.2.3物資配置計劃

準(zhǔn)備階段需配置安全網(wǎng)200平方米、警戒帶100米及臨時支撐100米。主體拆除階段每作業(yè)段需配置安全網(wǎng)50平方米、警戒帶20米及臨時支撐50米。清理階段需配置裝載機(jī)1臺及自卸車2臺。物資配置計劃需明確每日物資需求，確保作業(yè)連續(xù)性。

4.3進(jìn)度控制措施

4.3.1進(jìn)度監(jiān)控機(jī)制

建立日進(jìn)度報告制度，每日記錄實際完成工作量、存在問題及解決方案。每周召開進(jìn)度協(xié)調(diào)會，分析進(jìn)度偏差原因，調(diào)整后續(xù)計劃。進(jìn)度監(jiān)控需形成書面記錄，并存檔備查。

4.3.2沖突協(xié)調(diào)措施

當(dāng)多個作業(yè)段同時施工時，需協(xié)調(diào)作業(yè)順序，避免資源沖突。例如，當(dāng)兩個作業(yè)段同時需要吊車時，需提前規(guī)劃吊裝順序，避免等待時間過長。沖突協(xié)調(diào)需形成書面記錄，并存檔備查。

4.3.3應(yīng)急調(diào)整措施

當(dāng)出現(xiàn)惡劣天氣、設(shè)備故障或安全事故時，需及時調(diào)整進(jìn)度計劃，確保施工安全。應(yīng)急調(diào)整需經(jīng)監(jiān)理單位審核確認(rèn)，并形成書面記錄，并存檔備查。

五、拆除施工安全措施

5.1安全管理體系

5.1.1安全責(zé)任體系

建立以項目經(jīng)理為第一責(zé)任人的安全管理體系，設(shè)置專職安全員負(fù)責(zé)日常安全監(jiān)督。安全員需具備3年以上安全管理工作經(jīng)驗，持證上崗。項目部每周召開安全會議，分析安全形勢，部署安全工作。安全責(zé)任體系需明確各崗位安全職責(zé)，確保責(zé)任落實到位。

5.1.2安全教育培訓(xùn)

所有作業(yè)人員必須接受安全教育培訓(xùn)，內(nèi)容包括高空作業(yè)安全、切割作業(yè)注意事項、應(yīng)急處理方法等。培訓(xùn)需包含理論考試及實操考核，考核合格后方可上崗。安全教育培訓(xùn)需形成書面記錄，并存檔備查。

5.1.3安全檢查制度

建立每日安全檢查制度，重點檢查安全防護(hù)設(shè)施、設(shè)備狀態(tài)及作業(yè)人員防護(hù)用品。安全檢查需有專人記錄，發(fā)現(xiàn)隱患及時整改。安全檢查需覆蓋所有作業(yè)環(huán)節(jié)，確保安全可控。

5.2安全防護(hù)措施

5.2.1高空作業(yè)防護(hù)

高空作業(yè)人員必須系好安全帶，且安全帶長度控制在1.5米以內(nèi)。作業(yè)平臺鋪設(shè)防滑鋼板，邊緣設(shè)置防護(hù)欄桿。高空作業(yè)區(qū)域需設(shè)置明顯警示標(biāo)識，防止人員誤入。高空作業(yè)防護(hù)需符合GB51428標(biāo)準(zhǔn)，確保作業(yè)安全。

5.2.2切割作業(yè)防護(hù)

切割作業(yè)人員需佩戴防護(hù)眼鏡及防割手套，切割設(shè)備需配備防反彈裝置。切割前，用木方固定模板，防止切割時晃動。切割區(qū)域需設(shè)置安全監(jiān)督員，防止意外發(fā)生。切割作業(yè)防護(hù)需符合JGJ80標(biāo)準(zhǔn)，確保作業(yè)安全。

5.2.3吊裝作業(yè)防護(hù)

吊裝作業(yè)前，需檢查吊車支腿及吊索具，確保安全可靠。吊裝時，設(shè)置警戒區(qū)域，防止人員進(jìn)入。吊裝作業(yè)需有專人指揮，確保吊裝安全。吊裝作業(yè)防護(hù)需符合GB6067標(biāo)準(zhǔn)，確保作業(yè)安全。

5.3應(yīng)急預(yù)案

5.3.1高空墜落應(yīng)急預(yù)案

制定高空墜落應(yīng)急預(yù)案，內(nèi)容包括事故報告流程、救援方法及醫(yī)療救護(hù)。應(yīng)急預(yù)案需明確救援人員職責(zé)及物資準(zhǔn)備，并定期演練。高空墜落應(yīng)急預(yù)案需經(jīng)監(jiān)理單位審核確認(rèn)，確?？尚行?。

5.3.2切割傷人應(yīng)急預(yù)案

制定切割傷人應(yīng)急預(yù)案，內(nèi)容包括事故報告流程、止血方法及醫(yī)療救護(hù)。應(yīng)急預(yù)案需明確救援人員職責(zé)及物資準(zhǔn)備，并定期演練。切割傷人應(yīng)急預(yù)案需經(jīng)監(jiān)理單位審核確認(rèn)，確?？尚行?。

5.3.3設(shè)備故障應(yīng)急預(yù)案

制定設(shè)備故障應(yīng)急預(yù)案，內(nèi)容包括事故報告流程、設(shè)備維修方法及應(yīng)急處理。應(yīng)急預(yù)案需明確維修人員職責(zé)及物資準(zhǔn)備，并定期演練。設(shè)備故障應(yīng)急預(yù)案需經(jīng)監(jiān)理單位審核確認(rèn)，確?？尚行浴?/p>

六、拆除施工環(huán)境保護(hù)措施

6.1噪聲污染防治

6.1.1噪聲源識別與控制

拆除作業(yè)噪聲主要來源于切割機(jī)、吊車及挖掘機(jī)等設(shè)備。方案需對主要噪聲源進(jìn)行識別，并采取針對性控制措施。切割機(jī)作業(yè)時，選用低噪聲設(shè)備，并設(shè)置隔音棚。吊車作業(yè)時，合理規(guī)劃吊裝路線，減少吊裝次數(shù)。挖掘機(jī)作業(yè)時，采用低轉(zhuǎn)速模式。噪聲控制措施需符合GB12348標(biāo)準(zhǔn)，確保噪聲排放達(dá)標(biāo)。

6.1.2噪聲監(jiān)測與評估

拆除作業(yè)前，需對周邊環(huán)境進(jìn)行噪聲監(jiān)測，建立噪聲監(jiān)測點，記錄噪聲數(shù)據(jù)。作業(yè)過程中，每2小時進(jìn)行一次噪聲監(jiān)測，確保噪聲排放達(dá)標(biāo)。噪聲監(jiān)測數(shù)據(jù)需形成書面記錄，并存檔備查。噪聲監(jiān)測結(jié)果超標(biāo)時，需及時采取補(bǔ)救措施，確保噪聲排放達(dá)標(biāo)。

6.1.3噪聲擾民措施

拆除作業(yè)時段需避開周邊居民休息時間，盡量減少噪聲擾民。作業(yè)前，需提前通知周邊居民，解釋施工原因及措施。噪聲擾民措施需符合GB3096標(biāo)準(zhǔn)，確保周邊環(huán)境安靜。

6.2粉塵污染防治

6.2.1粉塵源識別