公路施工機械使用與維護操作手冊一、引言本手冊旨在規(guī)范公路施工機械的使用與維護流程，提升設(shè)備作業(yè)效率、延長使用壽命，保障施工安全與質(zhì)量。適用于公路工程建設(shè)中壓路機、攤鋪機、裝載機、瀝青攪拌設(shè)備等各類施工機械的操作人員、維修人員及設(shè)備管理人員。二、公路施工機械分類及特性（一）壓實機械1.靜作用壓路機依靠自身重量壓實土壤、砂石等基礎(chǔ)層，適用于壓實度要求相對溫和的路段。操作時需控制行駛速度（≤5km/h），避免急停急轉(zhuǎn)導(dǎo)致基礎(chǔ)層松散。2.振動壓路機通過振動輪高頻振動增強壓實效果，常用于瀝青面層、水泥穩(wěn)定層壓實。作業(yè)前需檢查振動軸承潤滑情況，振動頻率宜根據(jù)材料類型調(diào)整（瀝青面層振動頻率多為30~50Hz）。（二）攤鋪機械瀝青攤鋪機集布料、刮平、熨燙于一體，需保證熨平板溫度（100~150℃，依瀝青標號調(diào)整）以確保攤鋪平整度。作業(yè)時應(yīng)保持勻速行駛（2~6m/min），避免中途停機導(dǎo)致料帶離析。（三）裝卸與運輸機械1.裝載機用于砂石料裝卸、短距離轉(zhuǎn)運，作業(yè)時鏟斗插入料堆深度不宜過深（斗高的2/3），避免液壓系統(tǒng)過載。2.自卸車運輸瀝青混合料時需覆蓋保溫被，卸料后及時清理車廂殘留，防止瀝青凝結(jié)影響下次使用。（四）拌和設(shè)備瀝青攪拌站核心部件為烘干筒、攪拌缸，需定期清理筒壁粘料（每工作8~12小時檢查一次），確保計量系統(tǒng)精度（骨料、瀝青計量誤差≤±0.5%）。三、使用操作規(guī)范（一）啟動前檢查1.外觀與連接檢查輪胎/履帶磨損程度（花紋深度＜1cm時需更換），螺栓、銷軸是否松動；液壓管路無滲漏，電纜/油管連接牢固。2.油液與燃料發(fā)動機機油、冷卻液液位在標尺正常區(qū)間；液壓油清潔度達標（目視無雜質(zhì)，定期用試紙檢測）；燃料儲量滿足作業(yè)需求，冬季需更換適配柴油。3.安全裝置滅火器壓力正常，駕駛室門窗、護欄無損壞；緊急停機按鈕功能有效（按下后設(shè)備應(yīng)立即斷電停機）。（二）作業(yè)操作流程1.壓路機作業(yè)起步前鳴笛警示，低速行駛至作業(yè)區(qū)域；振動模式下先靜壓1~2遍（速度≤3km/h），再開啟振動壓實，相鄰碾壓帶重疊寬度≥20cm；作業(yè)結(jié)束后停放在平坦場地，振動輪抬起，發(fā)動機怠速3~5分鐘后熄火。2.攤鋪機作業(yè)預(yù)熱熨平板至設(shè)定溫度（紅外測溫儀檢測），調(diào)整螺旋布料器高度（與料面距離≤5cm）；作業(yè)中隨時觀察料斗料位，避免“缺料”導(dǎo)致攤鋪層離析；換擋、轉(zhuǎn)向時提前減速，禁止未卸料時急轉(zhuǎn)彎。（三）安全注意事項1.人員防護操作人員需穿反光背心、戴安全帽，嚴禁穿拖鞋作業(yè)；設(shè)備旋轉(zhuǎn)、振動部位設(shè)置警示標識，非作業(yè)人員禁止靠近。2.環(huán)境要求雨天、雪天或路面結(jié)冰時，禁止使用振動壓路機（易打滑）；瀝青作業(yè)區(qū)周邊禁止明火，配備消防砂、滅火器。四、維護保養(yǎng)要點（一）日常維護（每班作業(yè)后）1.清潔與檢查清理設(shè)備表面泥土、瀝青殘渣，重點清潔散熱器（用壓縮空氣吹掃，避免水槍直接沖洗）；檢查輪胎氣壓（裝載機輪胎氣壓宜保持0.8~1.0MPa），履帶張緊度（下垂量≤3cm）。2.潤滑與緊固按潤滑圖表加注黃油（軸承、銷軸處每周加注1~2次）；緊固螺栓、螺母（尤其是振動輪、熨平板連接部位），防止松動引發(fā)異響。（二）定期保養(yǎng)（依設(shè)備說明書執(zhí)行，參考周期如下）1.周保養(yǎng)（工作40~60小時）更換發(fā)動機空氣濾清器濾芯（粉塵大的工況需縮短至20小時）；檢查液壓油濾芯壓差（超過0.3MPa時更換）。2.月保養(yǎng)（工作200~250小時）更換發(fā)動機機油（夏季用15W-40，冬季用10W-30）；檢查蓄電池電解液液位（低于極板1cm時添加蒸餾水）。3.季保養(yǎng)（工作800~1000小時）調(diào)整傳動皮帶張緊度（撓度10~15mm為宜）；檢查液壓缸密封件，有滲漏時及時更換。（三）特殊工況維護1.高溫環(huán)境（氣溫≥35℃）增加冷卻液檢查頻次（每2小時一次），避免發(fā)動機過熱；液壓系統(tǒng)加裝降溫裝置（如風(fēng)冷散熱器），油溫控制在60~80℃。2.潮濕環(huán)境（雨季或沿海地區(qū)）每日作業(yè)后用干燥壓縮空氣吹掃電氣控制柜、電機，防止受潮短路；履帶式設(shè)備及時清理履帶淤泥，避免銹蝕。五、故障診斷與應(yīng)急處理（一）常見故障識別1.發(fā)動機故障啟動困難：檢查電瓶電量（電壓＜12V時充電）、燃油濾清器是否堵塞（更換濾芯）。異響：氣門間隙過大（調(diào)整至0.2~0.3mm）、活塞敲缸（需拆機檢修）。2.液壓系統(tǒng)故障動作遲緩：液壓泵磨損（檢測泵壓，低于額定值10%時更換）、管路中有空氣（松開接頭排氣）。滲漏：密封件老化（更換同型號密封件）、接頭松動（重新緊固）。（二）應(yīng)急處理措施1.突發(fā)故障停機若作業(yè)中設(shè)備突然熄火，先拉起手剎，關(guān)閉電源開關(guān)；攤鋪機需手動將熨平板抬起，避免瀝青凝結(jié)；壓路機若在坡道停機，需用三角木楔住輪胎。2.臨時修復(fù)輪胎扎破時，用備用胎更換（裝載機需用千斤頂頂起車架，禁止用石塊支撐）；液壓管爆裂時，用膠帶臨時纏繞（降低壓力后限速行駛至維修點）。（三）故障記錄與報修操作人員需填寫《設(shè)備故障記錄表》，記錄故障時間、現(xiàn)象、處理措施；無法自行修復(fù)時，聯(lián)系專業(yè)維修人員，描述故障細節(jié)（如“攤鋪機熨平板溫度上不去，加熱絲無電流”），便于維修人員攜帶工具、配件。六、管理與保障體系（一）人員培訓(xùn)新入職操作人員需通過理論考核（機械原理、安全規(guī)范）與實操考核（設(shè)備啟動、作業(yè)流程），考核合格后方可獨立操作；每季度組織一次技能培訓(xùn)，學(xué)習(xí)新型設(shè)備操作或故障案例分析。（二）管理制度實行“定人、定機、定崗”責(zé)任制，操作人員需填寫《設(shè)備使用日志》（記錄作業(yè)時長、油耗、故障等）；設(shè)備閑置時，需停放于指定場地，覆蓋防雨布，每周啟動運轉(zhuǎn)10~15分鐘，防止部件銹蝕。（三）配件管理建立常用配件庫存（如濾芯、密封件、皮