汽車維修車間安全作業(yè)規(guī)程范本一、總則為規(guī)范汽車維修車間作業(yè)行為，防范機(jī)械傷害、觸電、火災(zāi)、化學(xué)品泄漏等安全事故，保障作業(yè)人員生命安全與設(shè)備設(shè)施完好，依據(jù)《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》《機(jī)動車維修管理規(guī)定》及行業(yè)安全標(biāo)準(zhǔn)，結(jié)合車間作業(yè)特點(diǎn)，制定本規(guī)程。本規(guī)程適用于汽車維修車間（含機(jī)電維修、鈑金、噴漆、輪胎服務(wù)等作業(yè)區(qū)域）的所有作業(yè)活動，全體作業(yè)人員、管理人員須嚴(yán)格遵守。二、人員安全作業(yè)規(guī)范（一）著裝與防護(hù)要求作業(yè)人員須穿著防靜電、耐磨工作服，佩戴防滑工作鞋（禁止穿拖鞋、涼鞋、高跟鞋進(jìn)入作業(yè)區(qū)）；從事舉升、鈑金、焊接等高空或危險作業(yè)時，須佩戴安全帽。接觸油液、化學(xué)品、尖銳部件時，須佩戴耐油手套；進(jìn)行打磨、切割、噴漆作業(yè)時，須佩戴護(hù)目鏡/面罩；在粉塵、噴漆區(qū)域作業(yè)時，須佩戴防塵/防毒口罩（噴漆作業(yè)需使用防毒面具）。（二）崗前與在崗管理新入職人員須完成安全培訓(xùn)（含車間危險源識別、操作規(guī)程、應(yīng)急處置），經(jīng)考核合格后方可獨(dú)立作業(yè)；轉(zhuǎn)崗、復(fù)工人員須重新接受針對性安全培訓(xùn)。作業(yè)前須確認(rèn)身體狀態(tài)，禁止酒后、疲勞、帶病作業(yè)；作業(yè)中嚴(yán)禁打鬧、串崗、擅自離崗，手機(jī)等無關(guān)物品應(yīng)放置在指定區(qū)域。三、設(shè)備與工具安全管理（一）舉升設(shè)備（舉升機(jī)、千斤頂?shù)龋┳鳂I(yè)前檢查舉升機(jī)液壓系統(tǒng)、鎖止裝置、承重標(biāo)識，確認(rèn)車輛重心與支撐點(diǎn)符合要求（禁止超載、偏載）；舉升過程中人員須遠(yuǎn)離車輛下方，舉升后須二次鎖止并放置安全凳支撐。千斤頂使用時須選擇堅(jiān)實(shí)平面，配合安全支架使用；禁止用千斤頂長時間支撐車輛進(jìn)行焊接、敲擊等強(qiáng)沖擊作業(yè)。（二）維修工具電動工具須接地/接零，使用前檢查線纜、開關(guān)、防護(hù)罩完好；作業(yè)時保持手部干燥，嚴(yán)禁濕手操作；工具故障時須斷電、掛牌后送修，禁止擅自拆解。氣動工具須檢查氣管連接牢固性，作業(yè)時避免氣管纏繞、拖拽；手動工具（扳手、螺絲刀等）須定期檢查磨損、變形情況，禁止使用破損工具。（三）電氣與特種設(shè)備車間電氣線路須穿管保護(hù)，嚴(yán)禁私拉亂接；配電箱、插座附近禁止堆放雜物，作業(yè)后關(guān)閉非必要電源。焊接、壓力容器（儲氣罐等）作業(yè)人員須持特種作業(yè)證上崗；焊接前清理作業(yè)區(qū)易燃物，使用防火毯隔離，作業(yè)后確認(rèn)無明火殘留。四、作業(yè)流程安全規(guī)程（一）機(jī)電維修作業(yè)車輛入廠后須熄火、拉手剎、墊三角木，鑰匙交由專人保管；拆卸蓄電池時，先拆負(fù)極、后拆正極（安裝相反），防止短路。檢查燃油系統(tǒng)時須通風(fēng)、禁火，使用防爆工具；排放油液時須用專用容器收集，禁止直接傾倒地面；舉升車輛后，須在底盤關(guān)鍵部位放置安全凳輔助支撐。（二）鈑金作業(yè)焊接/切割作業(yè)前，清理作業(yè)區(qū)油污、粉塵，配備滅火器；作業(yè)時佩戴焊接面罩、防火服、絕緣鞋，氣瓶須直立固定，距明火≥5米。車身校正時，須確認(rèn)夾具、拉拔器連接牢固，禁止站在受力部件附近；使用砂輪機(jī)打磨時，須佩戴護(hù)目鏡，砂輪片磨損超限時立即更換。（三）噴漆作業(yè)噴漆房須通風(fēng)系統(tǒng)完好，作業(yè)時開啟廢氣處理裝置；嚴(yán)禁在噴漆房內(nèi)吸煙、動火，禁止存放易燃品。調(diào)漆、噴漆時須佩戴防毒面具、防靜電手套，使用防爆工具；廢漆桶、溶劑桶須密封存放，定期交由資質(zhì)單位回收。（四）輪胎作業(yè)拆裝機(jī)使用前檢查卡爪、氣壓表完好，輪胎充氣時須固定在防爆籠內(nèi)，人員遠(yuǎn)離正面；發(fā)現(xiàn)輪胎鼓包、破損時，禁止強(qiáng)行充氣。五、危險化學(xué)品安全管理（一）存儲要求汽油、油漆、稀釋劑等易燃易爆化學(xué)品須存放于防爆柜內(nèi)，柜體接地，遠(yuǎn)離熱源、火源；不同化學(xué)品分類存放，設(shè)置“易燃、有毒”警示標(biāo)識。潤滑脂、制動液等普通化學(xué)品須避光、通風(fēng)存儲，防止受潮、變質(zhì)；廢棄化學(xué)品（廢機(jī)油、廢漆渣等）須單獨(dú)存放，禁止混入生活垃圾。（二）使用與處置取用化學(xué)品時須輕拿輕放，使用防靜電工具；作業(yè)后及時關(guān)閉容器，清理灑落的化學(xué)品（用沙土吸附油污，禁止用水沖洗）。廢棄化學(xué)品須交由有資質(zhì)的回收單位處置，建立轉(zhuǎn)移臺賬；禁止將廢油、廢漆直接倒入下水道或土壤。六、應(yīng)急處置與救援（一）應(yīng)急設(shè)施管理車間須配備滅火器（ABC類）、消防沙、急救箱、洗眼器，并定期檢查有效性；疏散通道、安全出口須保持暢通，禁止堆放雜物。（二）事故處置流程火災(zāi)事故：立即切斷電源，使用滅火器/消防沙撲救初期火災(zāi)；火勢較大時，撥打火警電話，組織人員沿疏散通道撤離。觸電事故：立即切斷電源（或用絕緣物挑開電線），對傷者進(jìn)行心肺復(fù)蘇（若呼吸、心跳停止），并送醫(yī)救治。機(jī)械傷害/化學(xué)品灼傷：立即停止作業(yè)，對傷口止血、包扎（化學(xué)品灼傷須用大量清水沖洗15分鐘以上），視傷情送醫(yī)。（三）應(yīng)急演練與培訓(xùn)每季度組織消防、觸電、化學(xué)品泄漏應(yīng)急演練，確保作業(yè)人員熟悉處置流程；每年開展急救知識培訓(xùn)，掌握止血、包扎、心肺復(fù)蘇技能。七、安全管理與監(jiān)督（一）日常巡檢管理人員須每日檢查設(shè)備運(yùn)行、作業(yè)行為、環(huán)境整潔情況，重點(diǎn)排查舉升機(jī)鎖止、電氣線路、化學(xué)品存儲等隱患，發(fā)現(xiàn)問題立即整改。（二）安全記錄建立《設(shè)備檢查臺賬》《安全培訓(xùn)記錄》《事故處置臺賬》，如實(shí)記錄設(shè)備維護(hù)、人員培訓(xùn)、隱患整改情況，存檔備查。（三）考核與改進(jìn)將安全作業(yè)納入員工績效考核