噴淋系統(tǒng)施工技術(shù)交底范本一、工程概況本工程噴淋滅火系統(tǒng)采用濕式自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)（或根據(jù)項(xiàng)目實(shí)際調(diào)整為干式、預(yù)作用等類型），涵蓋地下車庫、商業(yè)區(qū)域、辦公樓層等區(qū)域，設(shè)計(jì)流量、壓力及管道布置需嚴(yán)格遵循設(shè)計(jì)圖紙及相關(guān)規(guī)范要求。系統(tǒng)主要由水源、穩(wěn)壓裝置、報(bào)警閥組、配水管道、噴頭及控制組件等構(gòu)成，施工需確保各環(huán)節(jié)符合《建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB____）、《自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)施工及驗(yàn)收規(guī)范》（GB____）等標(biāo)準(zhǔn)。二、施工準(zhǔn)備要求（一）材料準(zhǔn)備1.管材與管件：采用熱鍍鋅鋼管（或符合設(shè)計(jì)要求的管材），管徑≤DN100時(shí)宜用螺紋連接，管徑＞DN100時(shí)采用溝槽或法蘭連接；管材需具備出廠合格證、質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告，進(jìn)場(chǎng)后抽樣送檢，檢查鍍鋅層完整性，無銹蝕、砂眼、裂紋等缺陷。2.噴頭：選用閉式噴頭（直立型、下垂型、邊墻型等，依使用場(chǎng)所確定），進(jìn)場(chǎng)時(shí)核查型號(hào)、規(guī)格、溫度等級(jí)，外觀無損傷、變形，感溫元件完好；隱蔽式噴頭需配套裝飾蓋板，與吊頂面貼合嚴(yán)密。3.閥門及附件：報(bào)警閥組、信號(hào)閥、水流指示器、減壓孔板等附件，需具備3C認(rèn)證及出廠檢驗(yàn)報(bào)告；閥門進(jìn)場(chǎng)前做強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)（抽檢比例及壓力參數(shù)按規(guī)范執(zhí)行），合格后方可使用。（二）機(jī)具準(zhǔn)備配備套絲機(jī)、砂輪切割機(jī)、溝槽滾槽機(jī)、電動(dòng)試壓泵、水準(zhǔn)儀、線墜、壓力表（精度≥1.5級(jí)）、管鉗、扳手等工具；機(jī)具需經(jīng)檢驗(yàn)合格，電動(dòng)工具接地可靠，砂輪切割片無裂紋、破損。（三）人員準(zhǔn)備施工人員需持管道工、焊工、電工等特種作業(yè)證書上崗，焊工需具備相應(yīng)焊接資質(zhì)（如氬弧焊、電弧焊等）；施工班組需進(jìn)行技術(shù)交底培訓(xùn)，明確施工流程、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及安全要點(diǎn)。（四）技術(shù)準(zhǔn)備1.組織圖紙會(huì)審，核對(duì)管道走向、標(biāo)高、噴頭布置與建筑結(jié)構(gòu)、裝修的沖突，形成會(huì)審記錄；編制專項(xiàng)施工方案，經(jīng)監(jiān)理、設(shè)計(jì)審批后實(shí)施。2.現(xiàn)場(chǎng)放線定位，用墨線彈出管道中心線、支吊架位置，標(biāo)注噴頭坐標(biāo)；復(fù)雜區(qū)域（如吊頂內(nèi)、設(shè)備夾層）需做三維管線綜合排布，避免與風(fēng)管、橋架交叉干擾。三、施工工藝要點(diǎn)（一）管道安裝1.支吊架安裝支吊架材質(zhì)為角鋼或槽鋼，表面熱鍍鋅處理；安裝前彈線定位，間距符合規(guī)范：DN25~DN50管道間距≤3.5m，DN65~DN100≤4.5m，DN125~DN150≤6m（或按設(shè)計(jì)要求）；轉(zhuǎn)彎處、閥門兩側(cè)1.5m內(nèi)增設(shè)支吊架，防止管道變形。吊架與管道間加橡膠墊（或鍍鋅襯墊），避免電化學(xué)腐蝕；管道穿樓板、墻體時(shí)，套管管徑比管道大兩號(hào)，套管與管道間填防火封堵材料（如防火巖棉）。2.管道切割與連接螺紋連接：管徑≤DN100時(shí)采用，套絲前鋼管端部找平，套絲后清理毛刺，螺紋外露2~3牙；連接時(shí)纏生料帶（或麻絲+鉛油），用管鉗擰緊，接口處做好防腐（外露螺紋刷防銹漆）。溝槽連接：管徑＞DN100時(shí)采用，滾槽前鋼管端部切平、無毛刺，滾槽深度、寬度符合溝槽管件要求；安裝卡箍時(shí)，橡膠密封圈無扭曲、破損，螺栓對(duì)稱擰緊，卡箍與管道同心。焊接連接：僅用于非鍍鋅鋼管（設(shè)計(jì)允許時(shí)），采用氬弧焊打底、電弧焊蓋面，焊縫高度≥3mm，無夾渣、氣孔；焊接后需二次鍍鋅處理，嚴(yán)禁未鍍鋅管道直接投入使用。3.干管、立管、支管安裝干管：從水源端向報(bào)警閥組方向安裝，坡度≥0.002（坡向泄水裝置）；穿越防火分區(qū)時(shí)，加裝防火閥（或防火套管），與墻體間隙用防火材料封堵。立管：每層設(shè)管卡固定，管卡距地面1.5~1.8m；立管垂直度偏差≤3mm/m，總偏差≤25mm。支管：噴頭支管管徑≥DN25，末端噴頭與立管距離≤1.8m；支管安裝前先預(yù)裝噴頭定位短管，短管絲扣外露1~2牙，便于后期噴頭安裝。（二）噴頭安裝噴頭安裝需在管道試壓、沖洗合格后進(jìn)行，嚴(yán)禁在噴頭框架、濺水盤上涂漆或懸掛雜物；吊頂型噴頭需在吊頂施工完成后安裝，與吊頂面平齊（隱蔽式噴頭裝飾蓋板與吊頂無縫隙）。噴頭間距：直立型、下垂型噴頭間距≤3.6m（或按設(shè)計(jì)，不超過規(guī)范允許最大值），距墻≤1.8m；邊墻型噴頭距兩側(cè)墻、端墻距離符合規(guī)范，距頂板距離按場(chǎng)所高度調(diào)整（如輕危險(xiǎn)級(jí)場(chǎng)所距頂板≤150mm）。（三）閥門及附件安裝報(bào)警閥組：安裝在明顯、便于操作的位置，距地面高度1.2m，兩側(cè)距墻≥0.5m，正面距墻≥1.2m；報(bào)警閥與配水干管的連接應(yīng)橫平豎直，水流指示器安裝在配水干管或支管上，動(dòng)作方向與水流方向一致。信號(hào)閥：安裝后鎖定，掛牌標(biāo)識(shí)；減壓孔板安裝在管徑≥DN50的管道上，孔板前后直管段長(zhǎng)度≥5倍管徑。（四）系統(tǒng)試壓與沖洗1.強(qiáng)度試驗(yàn)：采用清水，試驗(yàn)壓力為設(shè)計(jì)工作壓力的1.5倍（且≥1.4MPa）；穩(wěn)壓30min，壓降≤0.05MPa，檢查管道無滲漏、變形。2.嚴(yán)密性試驗(yàn)：強(qiáng)度試驗(yàn)合格后，降至設(shè)計(jì)工作壓力，穩(wěn)壓24h，壓降≤0.01MPa，檢查各接口無滲漏。3.沖洗：從水源端向管網(wǎng)末端沖洗，水流速度≥3m/s，直至出水口水質(zhì)與進(jìn)水口一致；沖洗后及時(shí)封堵管道，防止雜物進(jìn)入。（五）系統(tǒng)調(diào)試調(diào)試前檢查電源、水源、設(shè)備狀態(tài)，啟動(dòng)消防水泵，測(cè)試最不利點(diǎn)噴頭工作壓力（≥0.05MPa）；報(bào)警閥組調(diào)試時(shí)，打開試水閥，延遲器排水時(shí)間≤90s，水力警鈴連續(xù)報(bào)警，壓力開關(guān)動(dòng)作反饋信號(hào)正常。四、質(zhì)量控制措施（一）常見質(zhì)量問題及防治1.管道滲漏：螺紋連接時(shí)生料帶纏繞不均，溝槽密封圈破損，焊接焊縫缺陷；防治：加強(qiáng)材料檢驗(yàn)，嚴(yán)格按工藝施工，試壓時(shí)標(biāo)記滲漏點(diǎn)，返工處理。2.噴頭安裝偏差：與吊頂不平齊，間距超標(biāo)；防治：安裝前復(fù)核吊頂標(biāo)高，用模具定位噴頭，拉線控制間距。3.系統(tǒng)壓力不足：管道坡度錯(cuò)誤（存氣），減壓孔板安裝錯(cuò)誤；防治：嚴(yán)格控制管道坡度，孔板方向正確（箭頭指向水流方向）。（二）驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)依據(jù)管道安裝允許偏差：水平管道坡度偏差≤1/1000，總偏差≤30mm；立管垂直度偏差≤3mm/m。噴頭安裝間距偏差≤±15mm，距墻偏差≤±10mm；報(bào)警閥組安裝偏差≤±10mm。五、安全文明施工要求1.用電安全：電動(dòng)工具接地可靠，電源線無破損，嚴(yán)禁私拉亂接；夜間施工設(shè)照明，行燈電壓≤36V（潮濕區(qū)域≤12V）。2.高空作業(yè)：2m以上作業(yè)系安全帶，搭設(shè)操作平臺(tái)（或使用移動(dòng)腳手架），平臺(tái)腳手板鋪滿、固定，嚴(yán)禁超載。3.動(dòng)火作業(yè)：焊接、切割時(shí)配備滅火器材，清理周邊易燃物，辦理動(dòng)火證；氧氣瓶、乙炔瓶間距≥5m，距明火≥10m。4.現(xiàn)場(chǎng)管理：材料分類堆放，掛牌標(biāo)識(shí)；施工垃圾日產(chǎn)日清，管道敞口及時(shí)封堵，防止雜物進(jìn)入。六、成品保護(hù)措施1