中央空調(diào)設(shè)備管理維護(hù)手冊一、概述中央空調(diào)系統(tǒng)作為建筑環(huán)境調(diào)控的核心設(shè)施，其穩(wěn)定運(yùn)行直接關(guān)系到室內(nèi)舒適度、能耗控制及設(shè)備壽命?？茖W(xué)的管理維護(hù)工作能有效降低故障發(fā)生率、提升能效水平，保障系統(tǒng)長期可靠運(yùn)行。本手冊結(jié)合行業(yè)實(shí)踐與技術(shù)規(guī)范，從設(shè)備認(rèn)知、管理策略、維護(hù)實(shí)操到故障處置，系統(tǒng)梳理全流程管理維護(hù)要點(diǎn)，為運(yùn)維人員提供專業(yè)指引。二、設(shè)備組成與工作原理（一）系統(tǒng)核心組成1.制冷系統(tǒng)：由壓縮機(jī)、冷凝器、蒸發(fā)器、膨脹閥（或毛細(xì)管）構(gòu)成，通過制冷劑“壓縮-冷凝-膨脹-蒸發(fā)”的循環(huán)，實(shí)現(xiàn)熱量從室內(nèi)向室外的轉(zhuǎn)移。壓縮機(jī)為動力源，推動制冷劑相變；冷凝器負(fù)責(zé)散熱，蒸發(fā)器吸收室內(nèi)熱量。2.水系統(tǒng)：含冷卻水泵、冷凍水泵、冷卻塔、水管路及閥門。冷卻水泵將冷凝器的熱水輸送至冷卻塔降溫，冷凍水泵則把蒸發(fā)器的冷水輸送至末端風(fēng)機(jī)盤管（或風(fēng)柜），完成冷熱交換后返回機(jī)組。3.風(fēng)系統(tǒng)：由風(fēng)機(jī)、風(fēng)管、風(fēng)口、空氣處理機(jī)組（AHU）組成。風(fēng)機(jī)驅(qū)動空氣流動，經(jīng)AHU過濾、溫濕度調(diào)節(jié)后，通過風(fēng)管、風(fēng)口送入室內(nèi)；回風(fēng)經(jīng)處理后可部分回用（新風(fēng)+回風(fēng)模式）。4.控制系統(tǒng)：以PLC或控制器為核心，通過溫度傳感器、壓力傳感器、電動閥等元件，自動調(diào)節(jié)設(shè)備啟停、負(fù)荷輸出，實(shí)現(xiàn)恒溫恒濕、節(jié)能運(yùn)行。（二）工作原理簡述制冷系統(tǒng)產(chǎn)生冷（熱）源后，水系統(tǒng)作為“載體”輸送冷（熱）量至風(fēng)系統(tǒng)；風(fēng)系統(tǒng)將處理后的空氣送入室內(nèi)，與室內(nèi)空氣換熱后，回風(fēng)再次進(jìn)入風(fēng)系統(tǒng)循環(huán)（或排出室外）?？刂葡到y(tǒng)根據(jù)環(huán)境需求，動態(tài)調(diào)整各子系統(tǒng)的運(yùn)行參數(shù)，確保環(huán)境舒適度與能耗平衡。三、設(shè)備管理要點(diǎn)（一）日常巡檢管理1.設(shè)備外觀與運(yùn)行狀態(tài)：每日檢查機(jī)組外殼有無變形、銹蝕，管路接口是否滲漏（水跡、結(jié)霜），風(fēng)機(jī)、水泵運(yùn)行時有無異常振動或異響。2.運(yùn)行參數(shù)監(jiān)控：記錄冷水/熱水進(jìn)出水溫度、壓力，冷卻/冷凍水流量，壓縮機(jī)電流、排氣溫度，以及室內(nèi)溫濕度。參數(shù)偏離設(shè)計(jì)值（如冷水溫差＜5℃、壓縮機(jī)排氣溫度＞100℃）時，需及時排查。3.末端設(shè)備巡查：檢查風(fēng)機(jī)盤管出風(fēng)口溫度、風(fēng)速，風(fēng)柜濾網(wǎng)清潔度，電動閥開關(guān)狀態(tài)，確保末端換熱、送風(fēng)正常。（二）運(yùn)行參數(shù)與負(fù)荷管理1.負(fù)荷匹配策略：根據(jù)季節(jié)、時段調(diào)整機(jī)組開啟臺數(shù)（或模塊），避免“大馬拉小車”。過渡季節(jié)（春秋）優(yōu)先采用新風(fēng)系統(tǒng)，減少制冷/制熱機(jī)組運(yùn)行。2.參數(shù)優(yōu)化設(shè)置：夏季冷凍水供水溫度宜設(shè)為7~9℃，冬季熱水供水溫度≤60℃（避免管道結(jié)垢）；冷卻塔風(fēng)機(jī)根據(jù)冷卻水溫自動啟停，冷卻水泵頻率隨負(fù)荷調(diào)節(jié)。（三）人員與安全管理1.運(yùn)維團(tuán)隊(duì)建設(shè)：運(yùn)維人員需持特種設(shè)備作業(yè)證（如制冷工證），定期參加技術(shù)培訓(xùn)（如廠家新機(jī)型操作、故障診斷培訓(xùn)），建立“雙人巡檢、專人負(fù)責(zé)”機(jī)制。2.安全操作規(guī)范：電氣安全：斷電后掛牌上鎖方可檢修，嚴(yán)禁濕手操作電控柜，定期檢測絕緣電阻（≥2MΩ）。制冷劑安全：檢修制冷系統(tǒng)時，需先回收制冷劑（嚴(yán)禁直接排放），作業(yè)區(qū)通風(fēng)良好，避免與明火接觸（制冷劑遇火產(chǎn)生有毒氣體）。高空作業(yè)：冷卻塔、風(fēng)管檢修需系安全帶，搭設(shè)防護(hù)架，現(xiàn)場設(shè)警示標(biāo)識。四、維護(hù)流程與技術(shù)要求（一）日常維護(hù)（每日/每周）1.清潔與除塵：每周清理風(fēng)機(jī)盤管濾網(wǎng)（用壓縮空氣吹掃或清水沖洗）、風(fēng)柜初效濾網(wǎng)；每月清潔冷卻塔填料（高壓水槍沖洗）、冷凝器翅片（軟刷+專用清洗劑），避免積塵影響換熱。2.潤滑與緊固：每月檢查風(fēng)機(jī)、水泵軸承潤滑脂（油位低于1/2時補(bǔ)充，每年更換一次），緊固電機(jī)、聯(lián)軸器、管路法蘭的螺栓（避免振動松脫）。3.管路與閥門檢查：每周觀察水管路壓力表，確認(rèn)無泄漏；每月手動測試電動閥、電磁閥開關(guān)靈活性，檢查閥門保溫層是否破損。（二）定期維護(hù)（季度/年度）1.季度維護(hù)制冷系統(tǒng)：檢查壓縮機(jī)潤滑油油質(zhì)（發(fā)黑、乳化時更換），測試安全閥開啟壓力（符合設(shè)計(jì)值）；用檢漏儀檢測管路接口、閥門，發(fā)現(xiàn)微漏及時補(bǔ)焊（抽真空后補(bǔ)焊，避免空氣進(jìn)入系統(tǒng)）。水系統(tǒng)：清洗冷凍水、冷卻水過濾器（拆除濾芯，超聲波或化學(xué)清洗）；檢查水泵葉輪磨損情況（葉輪偏磨＞2mm時更換），測試水泵絕緣電阻。風(fēng)系統(tǒng)：檢查風(fēng)機(jī)皮帶張緊度（按壓皮帶，撓度10~15mm為正常），磨損嚴(yán)重時更換；校準(zhǔn)風(fēng)柜溫濕度傳感器（與標(biāo)準(zhǔn)溫濕度計(jì)對比，誤差＞±2℃時校準(zhǔn)）。2.年度維護(hù)深度清潔：拆除蒸發(fā)器、冷凝器端蓋，用通炮機(jī)清理換熱管（水垢嚴(yán)重時，采用檸檬酸+緩蝕劑循環(huán)清洗，pH值穩(wěn)定后停止）；清洗風(fēng)管內(nèi)部（機(jī)器人或人工擦拭），更換風(fēng)柜中效/高效濾網(wǎng)。系統(tǒng)調(diào)試：制冷系統(tǒng)：抽真空至-0.1MPa，保壓24小時無泄漏后，按設(shè)計(jì)比例充注制冷劑；調(diào)試膨脹閥開度，確保蒸發(fā)器出口過熱度5~8℃?？刂葡到y(tǒng)：升級控制器程序，測試聯(lián)動控制邏輯（如溫度達(dá)設(shè)定值時，機(jī)組自動減載、末端電動閥關(guān)?。粰z查傳感器精度，更換老化的溫度/壓力變送器。電氣系統(tǒng)：緊固配電柜接線端子，測試接觸器吸合電壓（≤85%額定電壓），更換老化的電容、繼電器；檢測接地電阻（≤4Ω），涂刷母線排絕緣漆。五、常見故障診斷與處理（一）制冷不足/無制冷故障現(xiàn)象：室內(nèi)溫度居高不下，末端出風(fēng)口溫度＞12℃（制冷模式）?？赡茉颍?.制冷劑泄漏（管路接口、閥門密封失效）；2.過濾器堵塞（濾芯積垢，阻力＞0.1MPa）；3.壓縮機(jī)吸氣閥未全開（閥芯卡滯）；4.蒸發(fā)器結(jié)霜（風(fēng)機(jī)故障，空氣流量不足）。處理步驟：1.用檢漏儀定位泄漏點(diǎn)，補(bǔ)焊后抽真空，按銘牌充注制冷劑；2.拆除過濾器濾芯，超聲波清洗或更換（建議每年更換一次）；3.手動活動吸氣閥閥芯，加注潤滑脂；若閥芯損壞，更換閥門；4.檢查風(fēng)機(jī)皮帶、電機(jī)，修復(fù)后清理蒸發(fā)器霜層（停機(jī)化霜或熱氟除霜）。（二）設(shè)備異響/振動大故障現(xiàn)象：風(fēng)機(jī)/水泵運(yùn)行時異響，機(jī)組振動傳遞至建筑結(jié)構(gòu)?？赡茉颍?.風(fēng)機(jī)葉輪積塵（動平衡破壞）；2.水泵軸承磨損（游隙＞0.15mm）；3.管路支架松動（水錘效應(yīng)導(dǎo)致管路晃動）；4.壓縮機(jī)地腳螺栓松動（機(jī)組與基礎(chǔ)共振）。處理步驟：1.拆除風(fēng)機(jī)葉輪，動平衡測試（不平衡量＞5g·mm時，銑削或配重校正）；2.更換水泵軸承（同型號，品牌推薦SKF、NSK），重新找正聯(lián)軸器（同軸度≤0.05mm）；3.加固管路支架，加裝軟接（橡膠或金屬波紋管）消除水錘；4.緊固壓縮機(jī)地腳螺栓，加裝減震墊（如彈簧減震器，減震效率≥90%）。（三）水系統(tǒng)漏水故障現(xiàn)象：地面積水，水管路壓力驟降?？赡茉颍?.管道腐蝕（水質(zhì)偏酸性，壁厚＜設(shè)計(jì)值的80%）；2.閥門密封件老化（O型圈硬化、開裂）；3.膨脹節(jié)破損（熱脹冷縮導(dǎo)致撕裂）；4.管道支架坍塌（承重不足，管路變形）。處理步驟：1.關(guān)閉故障管路閥門，排水后切割腐蝕段，更換同規(guī)格鋼管（焊接后做防腐處理：底漆+面漆+保溫）；2.更換閥門密封件（氟橡膠材質(zhì)，耐溫-20~200℃），調(diào)試閥門開關(guān)力矩；3.更換膨脹節(jié)（補(bǔ)償量需匹配管路伸縮量，建議≥100mm）；4.重新設(shè)計(jì)支架（間距≤3m，承重≥管路+水重的1.5倍），加裝斜撐增強(qiáng)穩(wěn)定性。六、應(yīng)急管理與預(yù)案（一）突發(fā)停機(jī)應(yīng)急場景：機(jī)組突然停機(jī)，控制器報“過載”或“高壓保護(hù)”。處置流程：1.檢查電源電壓（三相電壓不平衡度≤5%），排除缺相、過壓/欠壓；2.查看高壓表（＞2.5MPa時，高壓保護(hù)動作），檢查冷卻塔風(fēng)機(jī)是否停轉(zhuǎn)、冷凝器翅片是否積塵，啟動備用冷卻塔或清洗冷凝器；3.若壓縮機(jī)過載，測量繞組電阻（三相不平衡度≤2%），排查制冷劑充注過量（回氣壓力＞0.6MPa時，放氟至設(shè)計(jì)壓力）；4.緊急情況下，啟動備用機(jī)組，聯(lián)系廠家技術(shù)人員到場檢修。（二）漏水應(yīng)急場景：水管路破裂，積水漫延至機(jī)房或樓層。處置流程：1.立即關(guān)閉總水閥（冷凍水、冷卻水總閥），切斷漏水管路的水源；2.用沙袋、抽水機(jī)清理積水，避免滲入電氣設(shè)備或樓下區(qū)域；3.臨時封堵漏點(diǎn)（用木塞+密封膠），評估破損程度：小漏點(diǎn)可帶壓補(bǔ)焊，大破損則更換管道；4.修復(fù)后，排氣補(bǔ)水，調(diào)試水系統(tǒng)壓力（冷凍水壓力0.8~1.2MPa，冷卻水壓力0.6~1.0MPa）。（三）極端天氣應(yīng)急（臺風(fēng)、暴雪）預(yù)案：臺風(fēng)前：加固冷卻塔、風(fēng)管支架，關(guān)閉新風(fēng)閥，檢查室外設(shè)備防雷接地；暴雪時：啟動冷卻塔電加熱（防止填料結(jié)冰），檢查水管路保溫層（破損處用橡塑板包扎），必要時排空室外管路積水。七、節(jié)能管理與能效提升（一）運(yùn)行策略優(yōu)化1.分時控制：工作日8:00-18:00，機(jī)組滿負(fù)荷運(yùn)行；其余時段，降低冷凍水流量（水泵變頻至30Hz），提高供水溫度（9℃），減少機(jī)組啟停次數(shù)。2.新風(fēng)利用：過渡季節(jié)（溫度15~25℃），關(guān)閉制冷/制熱機(jī)組，全開新風(fēng)閥，利用自然通風(fēng)降溫（需配合CO?傳感器，濃度＞1000ppm時補(bǔ)充新風(fēng)）。（二）設(shè)備節(jié)能改造1.水泵變頻改造：拆除原工頻水泵，更換為永磁同步變頻水泵（能效等級1級），根據(jù)末端負(fù)荷自動調(diào)節(jié)流量，節(jié)能率可達(dá)30%~50%。2.冷卻塔升級：更換為超低噪聲冷卻塔（噪聲≤65dB），加裝智能布水器（根據(jù)水溫調(diào)節(jié)布水面積），降低風(fēng)機(jī)能耗。3.熱回收利用：在制冷機(jī)組冷凝器側(cè)加裝熱回收器，將廢熱用于生活熱水（夏季可滿足80%的熱水需求）。（三）能效監(jiān)測與分析1.安裝能耗監(jiān)測系統(tǒng)：在總進(jìn)線、機(jī)組、水泵、風(fēng)機(jī)處加裝電表、流量計(jì)，實(shí)時采集能耗數(shù)據(jù)，生成日報、月報（對比設(shè)計(jì)值，偏差＞10%時預(yù)警）。2.能效對標(biāo)：參考《公共建筑節(jié)能設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)》，制冷系統(tǒng)能效比（COP）≥5.0，水系統(tǒng)輸送能效比（ER）≤0.024，風(fēng)系統(tǒng)輸送能效比（ER）≤0.32，未達(dá)標(biāo)時啟動改造。八、設(shè)備檔案與臺賬管理（一）基礎(chǔ)檔案建立1.設(shè)備臺賬：記錄每臺機(jī)組的型號、出廠日期、安裝位置、主要參數(shù)（制冷量、功率、水流量），粘貼唯一識別碼（二維碼或RFID標(biāo)簽）。2.技術(shù)資料歸檔：收集設(shè)備說明書、電路圖、竣工圖、調(diào)試報告，按“一機(jī)一檔”存放（紙質(zhì)+電子版本），便于維修時查閱。（二）運(yùn)維記錄管理1.巡檢記錄：每日填寫《中央空調(diào)巡檢表》，記錄參數(shù)、故障隱患，由負(fù)責(zé)人簽字確認(rèn)，每月匯總分析（如“本月濾網(wǎng)堵塞3次，需增加清潔頻次”）。2.維護(hù)/故障記錄：每次維護(hù)（含日常、定期）、故障處理后，填寫《維護(hù)報告單》《故障處置單》，記錄操作內(nèi)容、耗材更換、費(fèi)用支出，作為設(shè)備壽命評估的依