為保障儀器設(shè)備量值準(zhǔn)確、性能穩(wěn)定，確保檢測數(shù)據(jù)可靠（或生產(chǎn)過程合規(guī)），依據(jù)《中華人民共和國計量法》《XX行業(yè)設(shè)備管理規(guī)范》及本單位質(zhì)量管理體系要求，結(jié)合儀器設(shè)備管理實際，制定本年度核查工作計劃，以全面掌握設(shè)備狀態(tài)，降低質(zhì)量風(fēng)險，為設(shè)備維護、更新提供依據(jù)。一、核查目的通過年度核查，全面掌握儀器設(shè)備的運行狀態(tài)、計量性能與使用合規(guī)性，及時發(fā)現(xiàn)并解決潛在問題，確保設(shè)備滿足檢測/生產(chǎn)要求；同時為設(shè)備維護、報廢、更新提供數(shù)據(jù)支撐，持續(xù)優(yōu)化設(shè)備管理體系，降低因設(shè)備故障或失準(zhǔn)帶來的質(zhì)量、安全風(fēng)險。二、核查范圍本次核查覆蓋本單位所有納入管理的儀器設(shè)備，按設(shè)備類型與管理級別分類實施：（一）設(shè)備類型1.計量器具：如天平、壓力表、流量計、溫度計等納入強制檢定或內(nèi)部校準(zhǔn)的設(shè)備；2.檢測/試驗設(shè)備：如光譜分析儀、拉力試驗機、環(huán)境試驗箱、硬度計等用于產(chǎn)品檢測的設(shè)備；3.生產(chǎn)設(shè)備：如數(shù)控機床、注塑機、焊接設(shè)備、自動化生產(chǎn)線等影響產(chǎn)品質(zhì)量的關(guān)鍵設(shè)備；4.特種設(shè)備/輔助設(shè)備：如壓力容器、起重設(shè)備（按法規(guī)要求核查），及實驗室通風(fēng)柜、純水機等輔助設(shè)備。（二）管理級別A類（強制檢定/關(guān)鍵設(shè)備）：如法定計量器具、影響產(chǎn)品核心指標(biāo)的檢測/生產(chǎn)設(shè)備，需全項目校準(zhǔn)+性能驗證；B類（次關(guān)鍵/定期校準(zhǔn)設(shè)備）：如一般性檢測設(shè)備、生產(chǎn)輔助設(shè)備，需功能性檢查+重點性能驗證；C類（一般設(shè)備）：如辦公設(shè)備、低值易損設(shè)備，需外觀檢查+功能確認。三、工作安排本年度核查工作分籌備、實施、整改總結(jié)三個階段推進，具體如下：（一）籌備階段（1-2月）1.組建核查小組：由設(shè)備管理部牽頭，聯(lián)合質(zhì)量部、技術(shù)部及各使用部門技術(shù)骨干成立工作組，明確職責(zé)（組長統(tǒng)籌進度、成員負責(zé)現(xiàn)場核查/記錄整理等）。2.制定核查方案：結(jié)合設(shè)備臺賬、歷史核查記錄、設(shè)備說明書，細化每臺設(shè)備的核查項目、方法、標(biāo)準(zhǔn)及時間節(jié)點。重點關(guān)注往年故障設(shè)備、高風(fēng)險設(shè)備（如涉及安全/環(huán)保的設(shè)備）。3.人員培訓(xùn)：組織小組成員學(xué)習(xí)《通用計量術(shù)語及定義》（JJF1001-2011）、設(shè)備操作規(guī)范及核查流程，確保人員具備“校準(zhǔn)/測試+問題分析”能力。（二）實施階段（3-10月，分批次開展）按“部門/設(shè)備類型”分批次核查，每月完成1-2個部門/類別的設(shè)備核查，具體流程：1.設(shè)備自查：各使用部門對所屬設(shè)備開展日常維護（清潔、潤滑、緊固），檢查外觀、標(biāo)識（校準(zhǔn)標(biāo)簽、使用狀態(tài)標(biāo)識），記錄運行異常（如異響、數(shù)據(jù)波動），于每月5日前提交《設(shè)備自查報告》至核查小組。2.現(xiàn)場核查：核查小組按計劃現(xiàn)場核查，針對不同設(shè)備類型采用差異化方法：計量器具：送外/內(nèi)部校準(zhǔn)（如電子天平用標(biāo)準(zhǔn)砝碼校準(zhǔn)，記錄示值誤差），驗證量值準(zhǔn)確性；檢測設(shè)備：功能測試（如拉力機測試標(biāo)準(zhǔn)試樣）、性能驗證（如環(huán)境箱溫濕度均勻性測試），對比說明書/標(biāo)準(zhǔn)指標(biāo)；生產(chǎn)設(shè)備：檢查運行參數(shù)穩(wěn)定性（如機床加工精度、注塑機壓力控制），結(jié)合產(chǎn)品質(zhì)量數(shù)據(jù)評估狀態(tài)。3.數(shù)據(jù)記錄與分析：填寫《儀器設(shè)備核查記錄表》（含設(shè)備信息、核查時間、方法、數(shù)據(jù)、結(jié)論），對異常數(shù)據(jù)（如校準(zhǔn)超差、性能不滿足）分析原因（設(shè)備老化/操作不當(dāng)/環(huán)境影響等）。（三）整改與總結(jié)階段（11-12月）1.問題整改：針對核查問題（如設(shè)備失準(zhǔn)、標(biāo)識缺失），制定整改措施（維修/重新校準(zhǔn)/更換部件/完善標(biāo)識），明確責(zé)任人和期限，跟蹤整改進度（每周通報），確保整改到位。2.報告編制：匯總核查數(shù)據(jù)、整改情況，編制《年度儀器設(shè)備核查報告》，內(nèi)容包括：設(shè)備總體狀態(tài)、問題分析、整改成效、下年度重點關(guān)注設(shè)備及優(yōu)化建議（如設(shè)備更新、維護計劃調(diào)整）。3.資料歸檔：整理核查記錄、報告、校準(zhǔn)證書、整改記錄，更新設(shè)備臺賬，為后續(xù)管理提供依據(jù)。四、核查方法與判定標(biāo)準(zhǔn)（一）核查方法校準(zhǔn)法：用標(biāo)準(zhǔn)器具對計量設(shè)備量值傳遞（如天平用標(biāo)準(zhǔn)砝碼校準(zhǔn)），記錄示值誤差；功能檢查法：驗證設(shè)備基本功能（如啟動、模式切換、數(shù)據(jù)輸出）；性能驗證法：模擬使用場景測試關(guān)鍵指標(biāo)（如檢測設(shè)備的重復(fù)性、準(zhǔn)確性）；比對法：同類型設(shè)備間結(jié)果比對（如多臺光譜儀測試同一樣品），判斷一致性。（二）判定標(biāo)準(zhǔn)計量器具：依據(jù)國家檢定規(guī)程（如JJG1036-2008《電子天平》）或校準(zhǔn)規(guī)范，示值誤差≤允許范圍判定為合格；檢測設(shè)備：參考說明書/行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)（如拉力機最大試驗力誤差≤±1%）；生產(chǎn)設(shè)備：結(jié)合產(chǎn)品質(zhì)量要求，運行參數(shù)波動不影響產(chǎn)品質(zhì)量（如機床加工尺寸公差≤設(shè)計要求）。（三）記錄要求核查數(shù)據(jù)需真實、完整，記錄人簽字確認；記錄表包含設(shè)備信息、核查時間、方法、數(shù)據(jù)、結(jié)論、異常說明，確?？勺匪?。五、保障措施（一）人員保障明確核查小組職責(zé)，定期召開例會（每月1次），溝通進度與問題；為成員提供技術(shù)支持（如邀請計量機構(gòu)專家指導(dǎo)），提升核查能力。（二）資源保障經(jīng)費：預(yù)算涵蓋校準(zhǔn)服務(wù)費、維修耗材費、培訓(xùn)差旅費，確保工作開展；設(shè)備與耗材：準(zhǔn)備標(biāo)準(zhǔn)器具、檢測工具、維修備件（如天平砝碼、拉力機標(biāo)準(zhǔn)試樣）。（三）質(zhì)量控制過程監(jiān)督：質(zhì)量部抽查核查過程（比例≥20%），確保方法正確、記錄規(guī)范；結(jié)果復(fù)核：異常設(shè)備的核查結(jié)果由資深技術(shù)人員復(fù)核，避免誤判。（四）溝通機制設(shè)備管理部與使用部門、維修部門建立“問題反饋-快速響應(yīng)”渠道，及時協(xié)調(diào)資源解決設(shè)備故障。六、預(yù)期成果1.形成《年度儀器設(shè)備核查報告》，為管理層決策（如設(shè)備更新、預(yù)算調(diào)整）提供依據(jù)；2.建立準(zhǔn)確的設(shè)備臺賬，明確每臺設(shè)備的核查結(jié)果、