《化工單元操作技術(shù)》課件-認(rèn)識(shí)流體輸送系統(tǒng)_第1頁
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認(rèn)識(shí)流體輸送系統(tǒng)主講老師:胡文靜目錄Contents01流體輸送案例02流體輸送系統(tǒng)的構(gòu)成Part.1流體輸送方式流體輸送方式一、流體流動(dòng)及輸送在工業(yè)生產(chǎn)中的應(yīng)用1.流體:液體和氣體的統(tǒng)稱。2.流體流動(dòng)知識(shí)的生產(chǎn)應(yīng)用液體:不可壓縮氣體:可壓縮特點(diǎn):具有流動(dòng)性、受外力作用時(shí)內(nèi)部產(chǎn)生相對(duì)運(yùn)動(dòng)流體輸送;管內(nèi)適宜流速、管徑及輸送設(shè)備的選定;壓強(qiáng)和流量的測(cè)量;為強(qiáng)化傳熱、傳質(zhì)設(shè)備的效能提供適宜的流動(dòng)條件。流體輸送方式二、流體輸送方式液體輸送壓縮空氣送料真空抽料輸送機(jī)械送料高位槽送料流體輸送方式高位槽送料是利用化工生產(chǎn)中各容器、設(shè)備之間存在的位差,將高位設(shè)備的流體直接用管道連接送到低位設(shè)備。在工藝要求特別穩(wěn)定的場(chǎng)合,常常設(shè)置高位槽,以避免輸送機(jī)械帶來的波動(dòng)。流體輸送方式真空抽料是指通過真空系統(tǒng)造成的負(fù)壓來實(shí)現(xiàn)液體從一個(gè)設(shè)備輸送到另一個(gè)設(shè)備的操作。真空抽料需要抽真空系統(tǒng),流量調(diào)節(jié)不方便,主要用于間歇操作,連續(xù)操作時(shí)設(shè)備的真空度必須滿足輸送任務(wù)的流量和工藝條件對(duì)壓力的要求。流體輸送方式壓縮空氣送料是向貯槽中通入壓縮空氣,在壓力作用下,將貯槽中液體輸送至指定設(shè)備的操作,此法只能間歇操作,流量小且不易調(diào)節(jié),化工生產(chǎn)中常用于輸送具有腐蝕性和易燃易爆的流體。壓縮空氣送料時(shí),空氣的壓力必須滿足輸送任務(wù)對(duì)升揚(yáng)高度和流量的要求。流體輸送方式流體輸送機(jī)械送料是借助流體輸送機(jī)械對(duì)流體做功,實(shí)現(xiàn)流體輸送目的。由于泵的類型多,揚(yáng)程和流量適應(yīng)范圍廣、易于調(diào)節(jié),因此該方法是化工廠中最常見的流體輸送方式。Part.2流體輸送系統(tǒng)的構(gòu)成流體輸送系統(tǒng)的構(gòu)成流體輸送系統(tǒng)的構(gòu)成測(cè)量儀表及控制系統(tǒng)流體輸送設(shè)備化工管路流體輸送系統(tǒng)的構(gòu)成給流體提供機(jī)械能的機(jī)械稱為流體輸送機(jī)械流體輸送設(shè)備的作用流體輸送設(shè)備分類為流體提供動(dòng)力,以滿足輸送要求為工藝過程創(chuàng)造必要的壓力條件按工作原理分類:離心式、往復(fù)式、旋轉(zhuǎn)式及流體作用式;按輸送流體分類:液體輸送機(jī)械(泵)和氣體輸送機(jī)械(風(fēng)機(jī))氣體輸送機(jī)械分類:通風(fēng)機(jī)、鼓風(fēng)機(jī)、壓縮機(jī)、真空泵流體輸送系統(tǒng)的構(gòu)成流體輸送系統(tǒng)主要作用是對(duì)工藝生產(chǎn)中流量、壓力、液位、溫度等各種參數(shù)進(jìn)行測(cè)量及控制。分類按結(jié)構(gòu)原理分多種形式;按測(cè)量參數(shù)分壓力儀表、流量儀表、液位儀表、溫度儀表等;按指示形式分就地指示式儀表和遠(yuǎn)傳式儀表;按控制形式分手動(dòng)控制,自動(dòng)控制。化工管路化工管路由管子、管件和閥門等按一定的排列方式構(gòu)成,也包括一些附屬于管路的管架、管卡、管撐等輔件。類

型特

點(diǎn)簡(jiǎn)單管路單一管路直徑不變、無分支的管路串聯(lián)管路無分支但管徑多變的管路復(fù)雜管路分支管路總管路分成兩個(gè)或多個(gè)分支,各分支不再會(huì)合并聯(lián)管路總管路分成兩個(gè)或多個(gè)分支,最終又會(huì)合為一(1)按是否有分支分類按管路是否分出支管來分類,可分為簡(jiǎn)單管路和復(fù)雜管路。化工管路類型作用舉例工藝管路生產(chǎn)的主要管路原料管路、半成品及產(chǎn)品管路輔助管路輔助生產(chǎn)的管路燃料系統(tǒng)、蒸汽及冷凝水系統(tǒng)、冷卻水系統(tǒng)、排污系統(tǒng)、供風(fēng)系統(tǒng)等(2)按用途分類按管路的用途分類,可分為工藝管路和輔助管路。化工管路(3)按介質(zhì)壓力分類按管路中介質(zhì)壓力的高低可將管路分為超高壓管、高壓管、中壓管、低壓管及真空管。類型設(shè)計(jì)壓力p/MPa超高壓管p>100高壓管16≤P≤100中壓管1.6≤p<16低壓管0≤p<1.6真空管p<0化工管路(4)按介質(zhì)溫度分類按輸送介質(zhì)的溫度可分為低溫管、常溫管及高溫管。類型工作溫度t/℃低溫管t≤—20常溫管—20<t≤200高溫管t>200(5)按材質(zhì)分類化工生產(chǎn)中使用的管材不同可分為金屬管、非金屬管和復(fù)合管。化工管路(6)石化管路分類石化管路輸送的介質(zhì)一般都是易燃、可燃性介質(zhì),有些物料屬于劇毒介質(zhì)。石化管路分為A、B、C三級(jí)。類型使用范圍A級(jí)管路輸送劇毒介質(zhì);設(shè)計(jì)壓力p>10MPa、輸送易燃、可燃介質(zhì)B級(jí)管路輸送閃點(diǎn)低于280C的易燃介質(zhì);輸送爆炸下限低于10%的介質(zhì);操作溫度高于或等于介質(zhì)自燃點(diǎn)的C級(jí)管路C級(jí)管路輸送閃點(diǎn)28~600C的易燃、可燃介質(zhì);輸送爆炸下限高于或等于10%的介質(zhì)化工管路生產(chǎn)中輸送的流體是各式各樣的,輸送條件與輸送量也各不相同,管路也必然各不相同。為了簡(jiǎn)化管子和管件等產(chǎn)品的規(guī)格,使其既滿足化工生產(chǎn)的需要,又適應(yīng)批量生產(chǎn)的要求,方便設(shè)計(jì)制造和安裝檢修,便于匹配互換,國家制定了管路標(biāo)準(zhǔn)。化工管路(1)公稱直徑管子的規(guī)格通常用“φ外徑×壁厚”來表示,如φ38mm×2.5mm公稱直徑是為設(shè)計(jì)、制造、安裝和維修方便而規(guī)定的一種標(biāo)準(zhǔn)直徑,用符號(hào)DN表示,它是指管子的公稱內(nèi)徑或名義內(nèi)徑。(2)公稱壓力公稱壓力是為了設(shè)計(jì)、制造和使用方便而規(guī)定的一種標(biāo)準(zhǔn)壓力,用PN表示,單位為MPa。如PN4.0表示公稱壓力為4MPa。通常公稱壓力大于或等于實(shí)際工作的最大壓力。化工管路管子是管路的主體,管子的選用,首先應(yīng)根據(jù)所輸送物料的性質(zhì)和操作條件來選擇管材及公稱壓力,然后再根據(jù)輸送介質(zhì)的流量及流速確定管子的直徑,據(jù)此確定管子的公稱直徑,選擇管子、管件的規(guī)格。金屬材料制作的管子,根據(jù)金屬材料的不同分為:鋼管、鑄鐵管和有色金屬管。金屬材料制作管子普通級(jí)薄壁金屬管子化工管路輸送有毒易燃易爆強(qiáng)腐蝕性流體或用于制作高溫?fù)Q熱器蒸發(fā)器裂解爐等化工設(shè)備內(nèi)部的管子時(shí),可選用無縫鋼管。01輸送水、煤氣、暖氣、壓縮空氣、低壓蒸汽以及無腐蝕性的流體是可選用由低碳鋼焊接而成的有縫鋼管。02輸送堿液及濃硫酸的管道可使用鑄鐵管。鑄鐵管價(jià)廉而耐腐蝕,但強(qiáng)度低,緊密性也差,不能用于運(yùn)輸帶壓力的蒸汽、爆炸性及有毒性氣體。03化工管路輸送硫酸、稀鹽酸、60%以下的氫氟酸、80%以下的醋酸及干或濕的二氧化硫氣體管路,可選用鉛管來輸送。其工作溫度不能高于不能高于140℃。04對(duì)于濃硝酸、稀鹽酸、甲酸、硫化氫及二氧化碳等酸性介質(zhì)的輸送管路,可以選擇鋁管。鋁管不能耐堿,不可用與輸送堿液及其他含氯離子的化合物。05化工廠內(nèi)的油壓系統(tǒng)、潤滑系統(tǒng)、儀表的取壓管線、深冷裝置管路通常選用銅管或黃銅管。06化工管路非金屬管主要包括陶瓷管、水泥管、玻璃管、塑料管和橡膠管等,對(duì)于壓力低于196kPa和溫度低于150℃腐蝕性流體的輸送,可選

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