第1篇第一章總則第一條為確保車間原材料儲存安全、有序、高效，提高原材料利用率，降低生產(chǎn)成本，特制定本制度。第二條本制度適用于本車間所有原材料儲存的管理工作。第三條原材料儲存管理應(yīng)遵循以下原則：1.安全第一，預(yù)防為主；2.分類存放，合理布局；3.定期盤點(diǎn)，及時調(diào)整；4.嚴(yán)格交接，責(zé)任到人。第二章原材料分類及存放第四條原材料按照性質(zhì)、用途、保管要求等進(jìn)行分類存放。第五條原材料分類如下：1.金屬材料：包括鋼材、銅材、鋁材等；2.非金屬材料：包括塑料、橡膠、木材、玻璃等；3.化工原料：包括油墨、膠粘劑、溶劑等；4.電器元件：包括電阻、電容、電感等；5.通用配件：包括螺栓、螺母、墊圈等。第六條原材料存放要求：1.金屬材料應(yīng)存放于干燥、通風(fēng)、防潮、防火的庫房內(nèi)；2.非金屬材料應(yīng)存放于干燥、防潮、防火、防塵的庫房內(nèi)；3.化工原料應(yīng)存放于通風(fēng)、防火、防泄漏的庫房內(nèi)；4.電器元件應(yīng)存放于干燥、防潮、防塵、防震的庫房內(nèi)；5.通用配件應(yīng)存放于干燥、防潮、防塵的庫房內(nèi)。第七條原材料存放區(qū)域應(yīng)設(shè)置明顯標(biāo)識，標(biāo)明原材料名稱、規(guī)格、數(shù)量、存放日期等信息。第三章原材料出入庫管理第八條原材料入庫管理：1.入庫前，需對原材料進(jìn)行質(zhì)量檢驗，確保原材料符合生產(chǎn)要求；2.入庫時，需填寫入庫單，詳細(xì)記錄原材料名稱、規(guī)格、數(shù)量、供應(yīng)商、入庫日期等信息；3.入庫后，需按照分類存放要求，將原材料放置到指定區(qū)域；4.入庫原材料需進(jìn)行驗收，驗收合格后方可入庫。第九條原材料出庫管理：1.出庫前，需根據(jù)生產(chǎn)計劃或領(lǐng)料單，核對出庫原材料名稱、規(guī)格、數(shù)量等信息；2.出庫時，需填寫出庫單，詳細(xì)記錄原材料名稱、規(guī)格、數(shù)量、領(lǐng)用人、出庫日期等信息；3.出庫原材料需按照分類存放要求，從指定區(qū)域取出；4.出庫原材料需進(jìn)行質(zhì)量檢查，確保原材料符合生產(chǎn)要求。第十條原材料退庫管理：1.退庫原材料需符合以下條件：a.質(zhì)量不合格；b.生產(chǎn)過程中多余；c.倉庫盤點(diǎn)時發(fā)現(xiàn)數(shù)量不符；2.退庫原材料需填寫退庫單，詳細(xì)記錄原材料名稱、規(guī)格、數(shù)量、退庫原因等信息；3.退庫原材料需進(jìn)行驗收，驗收合格后方可退庫。第四章原材料盤點(diǎn)管理第十一條原材料盤點(diǎn)應(yīng)定期進(jìn)行，每月至少進(jìn)行一次全面盤點(diǎn)。第十二條盤點(diǎn)前，需做好以下準(zhǔn)備工作：1.對庫房進(jìn)行整理，確保庫房整潔、有序；2.對原材料進(jìn)行分類整理，確保分類存放；3.對盤點(diǎn)人員進(jìn)行培訓(xùn)，提高盤點(diǎn)效率。第十三條盤點(diǎn)過程中，需對原材料進(jìn)行逐項核對，確保數(shù)量、規(guī)格、質(zhì)量等信息準(zhǔn)確無誤。第十四條盤點(diǎn)結(jié)束后，需填寫盤點(diǎn)報告，詳細(xì)記錄盤點(diǎn)結(jié)果，并對盤點(diǎn)過程中發(fā)現(xiàn)的問題進(jìn)行整改。第五章原材料儲存安全管理第十五條原材料儲存安全管理：1.庫房內(nèi)禁止吸煙、使用明火；2.庫房內(nèi)禁止存放易燃、易爆、有毒、有害等危險物品；3.庫房內(nèi)禁止存放與生產(chǎn)無關(guān)的物品；4.庫房內(nèi)禁止堆放過高、過重的物品；5.庫房內(nèi)禁止隨意擺放工具、設(shè)備等。第十六條庫房安全管理：1.庫房門鎖需定期更換，確保庫房安全；2.庫房鑰匙由專人保管，不得隨意借出；3.庫房內(nèi)安裝監(jiān)控設(shè)備，實(shí)時監(jiān)控庫房情況；4.庫房內(nèi)設(shè)置應(yīng)急照明設(shè)備，確保夜間安全；5.庫房內(nèi)設(shè)置消防設(shè)施，定期檢查消防設(shè)備完好性。第六章原材料儲存環(huán)境管理第十七條原材料儲存環(huán)境管理：1.庫房內(nèi)保持干燥、通風(fēng)、防潮、防塵；2.庫房內(nèi)溫度控制在適宜范圍內(nèi)，避免原材料受潮、變質(zhì)；3.庫房內(nèi)濕度控制在適宜范圍內(nèi)，避免原材料受潮、發(fā)霉；4.庫房內(nèi)光照充足，避免原材料受紫外線照射；5.庫房內(nèi)保持整潔、有序，便于原材料管理和查找。第七章原材料儲存人員管理第十八條原材料儲存人員應(yīng)具備以下條件：1.具備一定的原材料知識，了解原材料性質(zhì)、用途、保管要求；2.具備良好的職業(yè)道德，遵守公司規(guī)章制度；3.具備較強(qiáng)的責(zé)任心，對原材料儲存安全負(fù)責(zé)；4.具備一定的溝通能力，與生產(chǎn)部門、采購部門等保持良好溝通。第十九條原材料儲存人員職責(zé)：1.負(fù)責(zé)原材料入庫、出庫、退庫等管理工作；2.負(fù)責(zé)原材料盤點(diǎn)、調(diào)整、整理等工作；3.負(fù)責(zé)原材料儲存安全管理；4.負(fù)責(zé)原材料儲存環(huán)境管理；5.負(fù)責(zé)與生產(chǎn)部門、采購部門等溝通協(xié)調(diào)。第八章獎懲制度第二十條對原材料儲存管理工作中表現(xiàn)突出的個人或部門，給予表揚(yáng)和獎勵。第二十一條對違反原材料儲存管理規(guī)定的個人或部門，按照公司規(guī)章制度進(jìn)行處罰。第九章附則第二十二條本制度由車間主任負(fù)責(zé)解釋。第二十三條本制度自發(fā)布之日起施行。注：本制度可根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行調(diào)整和補(bǔ)充。第2篇第一章總則第一條為加強(qiáng)車間原材料的管理，確保原材料的質(zhì)量、數(shù)量和安全，提高生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本，特制定本制度。第二條本制度適用于本車間所有原材料的管理，包括采購、驗收、儲存、領(lǐng)用、報廢等環(huán)節(jié)。第三條本制度遵循以下原則：1.質(zhì)量第一原則：確保原材料質(zhì)量符合生產(chǎn)要求；2.安全第一原則：確保原材料儲存安全，防止火災(zāi)、爆炸等事故發(fā)生；3.效率第一原則：提高原材料管理效率，減少浪費(fèi)；4.節(jié)約原則：合理使用原材料，降低生產(chǎn)成本。第二章原材料采購管理第四條原材料采購應(yīng)遵循以下程序：1.需求計劃：根據(jù)生產(chǎn)計劃，編制原材料采購計劃；2.供應(yīng)商選擇：選擇具備相應(yīng)資質(zhì)、信譽(yù)良好的供應(yīng)商；3.訂購合同：與供應(yīng)商簽訂原材料采購合同，明確質(zhì)量、數(shù)量、價格、交貨期等條款；4.采購驗收：對采購的原材料進(jìn)行驗收，確保質(zhì)量符合要求。第五條原材料采購應(yīng)滿足以下要求：1.質(zhì)量要求：原材料應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)或企業(yè)內(nèi)部標(biāo)準(zhǔn)；2.數(shù)量要求：采購數(shù)量應(yīng)滿足生產(chǎn)需求，避免過多或過少；3.價格要求：采購價格應(yīng)合理，確保企業(yè)利益；4.交貨期要求：交貨期應(yīng)滿足生產(chǎn)進(jìn)度要求。第三章原材料驗收管理第六條原材料驗收應(yīng)遵循以下程序：1.驗收準(zhǔn)備：準(zhǔn)備好驗收工具、標(biāo)準(zhǔn)、記錄表格等；2.驗收過程：對照采購合同、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，對原材料進(jìn)行外觀、尺寸、性能等方面的檢查；3.驗收記錄：對驗收結(jié)果進(jìn)行記錄，包括原材料名稱、規(guī)格、數(shù)量、質(zhì)量狀況等；4.驗收報告：將驗收結(jié)果報告給相關(guān)部門。第七條原材料驗收應(yīng)滿足以下要求：1.驗收及時：在原材料到貨后及時進(jìn)行驗收；2.驗收全面：對原材料進(jìn)行全面檢查，確保質(zhì)量符合要求；3.驗收準(zhǔn)確：驗收記錄準(zhǔn)確無誤，便于追溯；4.驗收反饋：對驗收中發(fā)現(xiàn)的問題及時反饋給供應(yīng)商。第四章原材料儲存管理第八條原材料儲存應(yīng)遵循以下原則：1.分類儲存：根據(jù)原材料性質(zhì)、用途、規(guī)格等進(jìn)行分類儲存；2.定置管理：將原材料放置在指定的位置，便于查找；3.防潮、防霉、防塵：對易受潮、易霉變、易受塵的原材料采取相應(yīng)的防護(hù)措施；4.安全儲存：確保原材料儲存安全，防止火災(zāi)、爆炸等事故發(fā)生。第九條原材料儲存應(yīng)滿足以下要求：1.儲存環(huán)境：儲存環(huán)境應(yīng)干燥、通風(fēng)、避光；2.儲存設(shè)施：儲存設(shè)施應(yīng)具備足夠的容量、穩(wěn)定性、安全性；3.儲存標(biāo)識：對儲存的原材料進(jìn)行標(biāo)識，包括名稱、規(guī)格、數(shù)量、有效期等；4.儲存記錄：對原材料儲存情況進(jìn)行記錄，包括入庫、出庫、庫存等信息。第五章原材料領(lǐng)用管理第十條原材料領(lǐng)用應(yīng)遵循以下程序：1.領(lǐng)用申請：根據(jù)生產(chǎn)需求，填寫原材料領(lǐng)用申請單；2.領(lǐng)用審批：經(jīng)相關(guān)部門審批后，辦理領(lǐng)用手續(xù)；3.領(lǐng)用出庫：按照領(lǐng)用申請單，將原材料出庫；4.領(lǐng)用登記：對領(lǐng)用的原材料進(jìn)行登記，包括領(lǐng)用日期、數(shù)量、用途等。第十一條原材料領(lǐng)用應(yīng)滿足以下要求：1.領(lǐng)用合理：領(lǐng)用數(shù)量應(yīng)滿足生產(chǎn)需求，避免過多或過少；2.領(lǐng)用及時：在原材料庫存不足時，及時申請領(lǐng)用；3.領(lǐng)用準(zhǔn)確：領(lǐng)用記錄準(zhǔn)確無誤，便于追溯；4.領(lǐng)用反饋：對領(lǐng)用過程中發(fā)現(xiàn)的問題及時反饋給相關(guān)部門。第六章原材料報廢管理第十二條原材料報廢應(yīng)遵循以下程序：1.報廢申請：對不合格、過期、損壞的原材料，填寫報廢申請單；2.報廢審批：經(jīng)相關(guān)部門審批后，辦理報廢手續(xù)；3.報廢處理：對報廢的原材料進(jìn)行妥善處理，如回收、銷毀等；4.報廢記錄：對報廢的原材料進(jìn)行記錄，包括報廢原因、數(shù)量、處理方式等。第十三條原材料報廢應(yīng)滿足以下要求：1.報廢及時：對不合格、過期、損壞的原材料及時報廢；2.報廢合理：報廢數(shù)量合理，避免浪費(fèi)；3.報廢處理：報廢處理方法得當(dāng)，確保環(huán)保；4.報廢記錄：報廢記錄完整，便于追溯。第七章原材料管理責(zé)任第十四條原材料管理責(zé)任如下：1.采購部門：負(fù)責(zé)原材料的采購、驗收、合同管理等工作；2.驗收部門：負(fù)責(zé)原材料的驗收、記錄、反饋等工作；3.儲存部門：負(fù)責(zé)原材料的儲存、標(biāo)識、記錄等工作；4.領(lǐng)用部門：負(fù)責(zé)原材料的領(lǐng)用、登記、反饋等工作；5.報廢部門：負(fù)責(zé)原材料的報廢、處理、記錄等工作。第八章附則第十五條本制度由車間主任負(fù)責(zé)解釋。第十六條本制度自發(fā)布之日起實(shí)施。第十七條本制度如有未盡事宜，由車間主任組織修訂。第十八條本制度與國家法律法規(guī)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)相抵觸的，以國家法律法規(guī)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)為準(zhǔn)。第十九條本制度如有修改，應(yīng)及時通知相關(guān)部門和人員。第二十條本制度如有違反，將按照相關(guān)規(guī)定進(jìn)行處理。第3篇第一章總則第一條為加強(qiáng)車間原材料的管理，確保原材料儲存安全、合理、高效，提高生產(chǎn)效率，特制定本制度。第二條本制度適用于公司所有車間原材料的儲存、管理、使用等工作。第三條原材料儲存管理應(yīng)遵循以下原則：1.安全第一，預(yù)防為主；2.分類儲存，分區(qū)管理；3.定期盤點(diǎn)，及時補(bǔ)充；4.保質(zhì)保量，確保生產(chǎn)。第二章原材料分類與儲存要求第四條原材料按性質(zhì)、用途、存儲條件等因素分類儲存。第五條原材料分類如下：1.金屬材料：鋼材、鋁材、銅材等；2.非金屬材料：塑料、橡膠、玻璃、陶瓷等；3.化工原料：油墨、涂料、膠粘劑等；4.電器元件：電阻、電容、二極管、三極管等；5.機(jī)械設(shè)備配件：軸承、齒輪、鏈條等；6.其他原材料：包裝材料、勞保用品等。第六條原材料儲存要求：1.根據(jù)原材料性質(zhì)，選擇合適的儲存場地和貨架；2.儲存場地應(yīng)通風(fēng)、干燥、防潮、防塵、防火、防盜；3.儲存貨架應(yīng)穩(wěn)固、整潔、有序，便于取用；4.不同類別的原材料應(yīng)分開儲存，避免混淆；5.易燃、易爆、有毒、有害的原材料應(yīng)按照國家相關(guān)規(guī)定進(jìn)行儲存；6.原材料應(yīng)按批號、規(guī)格、型號等進(jìn)行標(biāo)識，方便查找和管理。第三章原材料入庫與出庫管理第七條原材料入庫管理：1.采購部門將采購的原材料運(yùn)至倉庫，填寫入庫單，倉庫管理員進(jìn)行驗收；2.驗收內(nèi)容包括：數(shù)量、規(guī)格、型號、質(zhì)量、包裝等；3.驗收合格的原材料，倉庫管理員填寫入庫記錄，并入庫儲存；4.驗收不合格的原材料，倉庫管理員通知采購部門退換。第八條原材料出庫管理：1.生產(chǎn)部門根據(jù)生產(chǎn)計劃，填寫出庫單，倉庫管理員進(jìn)行審核；2.審核內(nèi)容包括：出庫數(shù)量、用途、期限等；3.審核合格的原材料，倉庫管理員進(jìn)行出庫，并填寫出庫記錄；4.出庫過程中，應(yīng)確保原材料質(zhì)量不受影響；5.出庫后的原材料，生產(chǎn)部門應(yīng)及時使用，避免積壓。第四章原材料盤點(diǎn)與維護(hù)第九條原材料盤點(diǎn)：1.倉庫管理員每月對原材料進(jìn)行盤點(diǎn)，確保庫存數(shù)量與實(shí)際數(shù)量相符；2.盤點(diǎn)過程中，如發(fā)現(xiàn)數(shù)量不符，應(yīng)及時查找原因，并采取措施糾正；3.盤點(diǎn)結(jié)果應(yīng)上報部門負(fù)責(zé)人，以便及時調(diào)整庫存。第十條原材料維護(hù)：1.倉庫管理員定期檢查儲存場地和貨架，確保其安全、整潔；2.對損壞的貨架、工具等進(jìn)行維修或更換；3.對儲存的原材料進(jìn)行定期檢查，確保其質(zhì)量不受影響；4.對易燃、易爆、有毒、有害的原材料，采取相應(yīng)的安全措施。第五章原材料使用與回收第十一條原材料使用：1.生產(chǎn)部門應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)計劃，合理使用原材料；2.嚴(yán)禁浪費(fèi)原材料，提高原材料利用率；3.使用后的原材料，應(yīng)按照規(guī)定進(jìn)行分類回收。第十二條原材料回收：1.生產(chǎn)部門將使用后的原材料分類回收，交由倉庫管理員；