特種設備操作崗位職責及安全規(guī)范特種設備（如起重機械、壓力容器、電梯、場（廠）內(nèi)專用機動車輛等）的安全運行直接關(guān)系到人員生命、財產(chǎn)安全與生產(chǎn)秩序。特種設備操作人員作為設備運行的直接執(zhí)行者，需嚴格履行崗位職責、遵守安全規(guī)范，以保障作業(yè)全過程的安全可控。一、特種設備操作人員崗位職責（一）崗位資質(zhì)管理特種設備操作人員必須持有效《特種設備作業(yè)人員證》上崗，作業(yè)前確認證書的作業(yè)項目、有效期與當前操作設備類型完全匹配；證書過期或作業(yè)項目不符時，嚴禁擅自操作設備，需按要求完成復審或增項培訓后再行作業(yè)。（二）設備日常操作1.合規(guī)操作執(zhí)行：嚴格遵循設備操作規(guī)程（含制造商操作手冊、企業(yè)定制流程）進行作業(yè)，操作前檢查設備控制裝置、操作界面的有效性，按步驟啟動、運行、停機，禁止簡化流程或違規(guī)快捷鍵操作。2.運行參數(shù)監(jiān)控：實時關(guān)注設備運行的壓力、溫度、載荷、速度等核心參數(shù)，發(fā)現(xiàn)參數(shù)偏離正常范圍或設備出現(xiàn)異響、振動異常時，立即停機（緊急情況按“急?！币?guī)程），并上報設備管理部門。3.禁止違規(guī)作業(yè)：嚴禁超額定參數(shù)（如起重機超載、壓力容器超壓）、超作業(yè)范圍（如叉車違規(guī)載人、電梯違規(guī)運載貨物）操作；禁止擅自改裝、拆除設備安全裝置（如限位器、安全閥），或利用設備從事非指定用途作業(yè)。（三）設備維護與檢查1.日常點檢：作業(yè)前、作業(yè)后按“點檢表”對設備關(guān)鍵部位（如起重機鋼絲繩、吊鉤，壓力容器閥門、儀表，電梯門機系統(tǒng)）進行檢查，記錄磨損、泄漏、松動等異常并上報；作業(yè)中發(fā)現(xiàn)隱患但未達停機標準時，需加強監(jiān)控并提前安排維護。2.維護配合：積極配合設備維修人員開展定期保養(yǎng)、故障維修工作，如實反饋設備運行異常細節(jié)；維修期間設置警示標識，禁止無關(guān)人員操作或靠近設備。（四）應急處置與風險防控1.應急響應：熟悉設備應急處置預案（如火災、泄漏、設備傾覆等場景），發(fā)生突發(fā)故障或事故時，優(yōu)先確保人員安全，按預案切斷動力源、設置警戒、上報情況，配合救援與事故調(diào)查。2.風險預判：作業(yè)前評估環(huán)境風險（如大風天氣下起重機作業(yè)、壓力容器周邊動火作業(yè)），主動提出作業(yè)限制或改進建議，拒絕違章指揮（如強令超載、無證操作）。（五）記錄與報告1.操作記錄：按要求填寫《特種設備運行記錄》，如實記錄作業(yè)時間、運行參數(shù)、故障情況、處理措施等，確保記錄完整、可追溯；禁止偽造、篡改記錄。2.問題上報：發(fā)現(xiàn)設備安全隱患、操作流程缺陷或管理漏洞時，及時向直屬主管、安全管理部門反饋，必要時以書面形式提交改進建議。（六）協(xié)作與培訓1.崗位協(xié)作：與同作業(yè)區(qū)域的其他崗位（如信號工、司索工、監(jiān)護人員）保持溝通，明確分工與操作指令（如起重機吊運時確認信號清晰），避免因信息不暢引發(fā)事故。2.技能提升：主動參加企業(yè)組織的特種設備操作培訓、應急演練，學習新設備操作技能、法規(guī)標準更新內(nèi)容，持續(xù)提升安全操作能力。二、特種設備安全操作規(guī)范（一）作業(yè)前準備規(guī)范1.設備狀態(tài)確認：檢查設備安全附件（安全閥、壓力表、限位器、緊急制動裝置等）是否完好有效，儀表顯示是否正常；驗證設備防護裝置（如防護罩、護欄、聯(lián)鎖裝置）無損壞、無缺失；試運行設備（空載或輕載），確認各機構(gòu)（如起升、變幅、行走）動作靈活、制動可靠。2.作業(yè)環(huán)境確認：清理作業(yè)區(qū)域障礙物，劃定警戒范圍（如起重機作業(yè)時設置警示帶、警示燈）；確認作業(yè)環(huán)境無易燃易爆物、無漏電風險（如壓力容器作業(yè)區(qū)遠離火源），特殊環(huán)境（如高溫、潮濕）需采取防護措施；天氣條件不符合設備操作要求（如起重機遇6級以上大風、電梯遇暴雨進水）時，禁止作業(yè)。3.個人防護規(guī)范：按作業(yè)類型穿戴防護用品（如安全帽、防滑鞋、工作服，壓力容器作業(yè)佩戴護目鏡、防燙手套）；禁止穿拖鞋、短褲或佩戴影響操作的飾品（如長項鏈、手鏈）上崗。（二）操作過程安全規(guī)范1.操作行為約束：操作時集中注意力，禁止接打電話、吸煙、飲食或與他人閑談；嚴禁疲勞作業(yè)（連續(xù)作業(yè)超規(guī)定時長需輪換）、酒后作業(yè)；嚴格執(zhí)行“三不傷害”原則（不傷害自己、不傷害他人、不被他人傷害），發(fā)現(xiàn)他人違規(guī)操作時及時制止。2.參數(shù)與流程管控：嚴格按設備額定參數(shù)作業(yè)，如起重機吊運重量不得超過額定起重量，壓力容器壓力不得超過設計壓力；執(zhí)行“操作步驟標準化”，如電梯運行前確認層門、轎門關(guān)閉，起重機吊運時先試吊（離地20-50cm確認平衡）再正式起吊。3.異常處置要求：設備運行中出現(xiàn)異響、異味、參數(shù)突變時，立即停機（非緊急情況按“正常停機流程”），并掛牌警示“設備故障，禁止操作”；故障排除前，禁止擅自重啟設備或嘗試“帶故障運行”。（三）設備維護保養(yǎng)規(guī)范1.日常維護：作業(yè)后清理設備表面油污、雜物，對運動部件（如導軌、鏈條）進行潤滑（按說明書要求選用潤滑劑）；檢查并歸位工具、附件（如起重機吊鉤、鋼絲繩卡具），確保設備及周邊整潔。2.定期保養(yǎng)配合：按企業(yè)《特種設備維護計劃》，配合維修人員完成月度、季度、年度保養(yǎng)，如實提供設備運行數(shù)據(jù)；保養(yǎng)后驗證設備性能（如制動測試、載荷測試），確認合格后方可投入使用。3.故障與隱患管理：發(fā)現(xiàn)設備隱患（如鋼絲繩斷絲超標、壓力容器焊縫滲漏）時，立即上報并暫停相關(guān)作業(yè)，直至隱患消除；禁止“帶病運行”或“臨時湊合”，如用鐵絲代替鋼絲繩卡具、拆除安全閥短時間作業(yè)。（四）作業(yè)環(huán)境與協(xié)同安全規(guī)范1.場地與警示管理：作業(yè)區(qū)域設置清晰的警示標識（如“特種設備作業(yè)區(qū)，禁止入內(nèi)”“正在吊裝，請勿靠近”）；夜間或光線不足時，開啟設備警示燈，必要時增設照明設備。2.多崗位協(xié)同要求：與信號工、司索工、監(jiān)護人員約定指令信號（如手勢、旗語、對講機頻道），確保指令清晰、唯一；吊運作業(yè)時，司索工需確認吊具、吊點安全，操作人員需確認信號無誤后再動作。3.特殊場景管控：交叉作業(yè)（如多臺起重機同時作業(yè)）時，明確各設備作業(yè)范圍，設置專人協(xié)調(diào)；有限空間內(nèi)的特種設備作業(yè)（如壓力容器內(nèi)部檢修），需執(zhí)行“先通風、再檢測、后作業(yè)”流程，配備氣體檢測儀、應急逃生設備。（五）應急與事故處理規(guī)范1.應急預案執(zhí)行：熟記企業(yè)《特種設備事故應急預案》，發(fā)生火災、泄漏、坍塌等事故時，優(yōu)先撤離危險區(qū)域，再按預案啟動報警、救援、隔離程序；如遇人員受傷，立即撥打急救電話，配合醫(yī)護人員開展救援，禁止盲目施救。2.事故報告與配合：事故發(fā)生后，1小時內(nèi)（或按企業(yè)規(guī)定）向直屬主管、安全管理部門報告，說明事故時間、地點、設備類型、傷亡/損失情況；配合事故調(diào)查組開展調(diào)查，如實提供操作記錄、故障細節(jié)，禁止隱瞞、篡改事故真相。3.教訓總結(jié)與改進：參與事故“四不放過”（原因未查清、責任人未處理、措施未落實、員工未教育）分析，吸取教訓并落實整改措施；針對事故暴露的問題，提出設備改造、流程優(yōu)化建議，避免同類事故重復發(fā)生。（六）持續(xù)學習與合規(guī)提升1.法規(guī)與標準學習：關(guān)注《特種設備安全法》《特種設備安全監(jiān)察條例》等法規(guī)更新，學習行業(yè)標準（如GB/T3811-2008《起重機設計規(guī)范》），確保操作行為符合最新要求；參加政府或行業(yè)組織的特種設備安全培訓，及時更新作業(yè)人員證書。2.技能與經(jīng)驗沉淀：總結(jié)設備操作中的難點、風險點，形成《操作經(jīng)驗手冊》（如“起重機大風天氣作業(yè)注意事項”“壓力容器緊急泄壓操作