模板支架施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范模板支架作為混凝土結(jié)構(gòu)施工的核心臨時支撐體系，其質(zhì)量直接關(guān)系到結(jié)構(gòu)成型精度、混凝土澆筑安全及后續(xù)使用功能。規(guī)范模板支架施工質(zhì)量驗(yàn)收流程，明確驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)與實(shí)施要點(diǎn)，是保障工程質(zhì)量、防范安全事故的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。本文結(jié)合現(xiàn)行國家及行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，從材料檢驗(yàn)、搭設(shè)安裝、驗(yàn)收組織等維度，系統(tǒng)闡述模板支架施工質(zhì)量驗(yàn)收的核心要求與實(shí)踐方法，為工程建設(shè)各方提供專業(yè)參考。一、術(shù)語與定義為便于規(guī)范理解與實(shí)施，對本規(guī)范涉及的關(guān)鍵術(shù)語定義如下：模板支架：由模板、支承模板的桿件（立桿、水平桿等）、連接件、可調(diào)托座（或底座）等組成，用于承受混凝土澆筑荷載及施工荷載的臨時支撐體系。立桿：垂直于地面設(shè)置的豎向受力桿件，是支架荷載傳遞的核心構(gòu)件。水平桿：沿水平方向連接立桿的桿件，分為掃地桿、步距水平桿、頂托水平桿等，承擔(dān)水平約束與荷載分配作用?？烧{(diào)托座（底座）：設(shè)置于立桿頂端（或底端），可調(diào)節(jié)高度以適應(yīng)模板標(biāo)高（或地面平整）的構(gòu)配件，含螺桿、托板（或底板）及鎖緊裝置。剪刀撐：沿支架立面或平面設(shè)置的交叉斜桿，用于增強(qiáng)支架整體穩(wěn)定性，抵抗水平荷載。二、驗(yàn)收依據(jù)與基本規(guī)定（一）驗(yàn)收依據(jù)模板支架施工質(zhì)量驗(yàn)收應(yīng)遵循以下依據(jù)：工程設(shè)計(jì)文件（含模板支架專項(xiàng)施工方案），需明確支架形式、材料參數(shù)、搭設(shè)尺寸及穩(wěn)定性措施；現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)（如《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB____、《建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范》JGJ162）及行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)；材料與構(gòu)配件的質(zhì)量證明文件（合格證、檢測報告等）；施工合同約定的質(zhì)量要求。（二）基本規(guī)定1.驗(yàn)收時機(jī)：模板支架應(yīng)在搭設(shè)完成后、混凝土澆筑前進(jìn)行全面驗(yàn)收；分段搭設(shè)的支架（如高大模板或多層懸挑支架），應(yīng)按施工段或樓層分層驗(yàn)收。2.驗(yàn)收組織：由施工單位項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人組織，質(zhì)量、安全、施工班組參與自檢；自檢合格后，報監(jiān)理單位（或建設(shè)單位）驗(yàn)收，監(jiān)理工程師（或建設(shè)單位項(xiàng)目負(fù)責(zé)人）應(yīng)組織施工、設(shè)計(jì)（必要時）等單位共同驗(yàn)收。3.允許偏差原則：支架與模板的尺寸、位置偏差應(yīng)符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求，無明確要求時，應(yīng)滿足后續(xù)章節(jié)的允許偏差范圍。4.驗(yàn)收記錄：應(yīng)形成書面驗(yàn)收記錄，包含驗(yàn)收項(xiàng)目、實(shí)測數(shù)據(jù)、驗(yàn)收結(jié)論及參與人員簽字，存檔備查。三、材料與構(gòu)配件質(zhì)量驗(yàn)收模板支架的材料及構(gòu)配件質(zhì)量是驗(yàn)收的基礎(chǔ)，進(jìn)場時應(yīng)按以下要求檢驗(yàn)：（一）桿件材料（立桿、水平桿）材質(zhì)要求：宜采用Q235級熱軋型鋼，鋼材表面應(yīng)無裂紋、結(jié)疤、分層、銹蝕等缺陷，壁厚偏差應(yīng)≤公稱壁厚的10%。檢驗(yàn)方法：核查質(zhì)量證明文件（合格證、材質(zhì)單），外觀檢查（觀察、卡尺測量壁厚），按規(guī)定抽樣送檢（如力學(xué)性能試驗(yàn)）。（二）扣件質(zhì)量要求：采用可鍛鑄鐵或鑄鋼扣件，螺栓擰緊力矩應(yīng)在40N·m~65N·m之間，扣件表面應(yīng)光滑、無砂眼、裂紋等缺陷，活動部位應(yīng)靈活。檢驗(yàn)方法：核查生產(chǎn)許可證、檢測報告，外觀檢查（觀察、手試活動件），抽樣進(jìn)行抗滑、抗破壞、扭轉(zhuǎn)剛度試驗(yàn)。（三）模板木模板：板材含水率宜≤20%，表面平整（平整度偏差≤3mm/2m），無腐朽、蟲蛀；鋼模板：板面平整度偏差≤2mm/2m，邊框、肋條無變形，焊縫飽滿無開裂；檢驗(yàn)方法：觀察外觀，用2m靠尺及塞尺檢查平整度，核查出廠合格證。（四）可調(diào)托座（底座）質(zhì)量要求：螺桿直徑應(yīng)≥38mm，托板（底板）厚度≥5mm，螺桿伸出立桿長度（頂端）≤300mm、（底端）≤200mm，鎖緊裝置應(yīng)有效。檢驗(yàn)方法：卡尺測量螺桿直徑、托板厚度，觀察鎖緊裝置，核查出廠檢驗(yàn)報告。四、支架搭設(shè)質(zhì)量驗(yàn)收支架搭設(shè)質(zhì)量直接影響體系穩(wěn)定性，驗(yàn)收應(yīng)重點(diǎn)檢查以下內(nèi)容：（一）立桿布置1.立桿間距：應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，偏差≤±50mm（采用鋼尺量測相鄰立桿中心距）；2.立桿垂直度：單根立桿垂直度偏差≤1/400桿長，且≤100mm（用經(jīng)緯儀或吊線墜檢查）；3.掃地桿設(shè)置：距地面（或樓面）≤200mm處應(yīng)設(shè)縱、橫向掃地桿，橫向掃地桿應(yīng)在縱向掃地桿下方，與立桿可靠連接（觀察連接方式，用鋼尺量測距離）。（二）水平桿設(shè)置1.步距：水平桿步距應(yīng)符合設(shè)計(jì)，偏差≤±50mm（鋼尺量測相鄰水平桿垂直距離）；2.連接要求：水平桿應(yīng)與立桿采用扣件連接，扣件擰緊力矩符合要求（用扭矩扳手抽檢，合格率≥90%）；3.剪刀撐（或斜桿）：豎向剪刀撐：架體高度＞4m時，應(yīng)沿縱、橫方向連續(xù)設(shè)置，角度宜為45°~60°，剪刀撐寬度宜為4~6m（鋼尺量測）；水平剪刀撐：架體高度＞8m或荷載較大時，應(yīng)在架體頂部、中間層設(shè)置水平剪刀撐，間距≤8m（觀察設(shè)置層數(shù)，鋼尺量測間距）。（三）可調(diào)托座與底座1.頂端托座：螺桿伸出立桿長度≤300mm，托座托板與模板主楞應(yīng)可靠接觸（觀察接觸狀態(tài)，鋼尺量測伸出長度）；2.底端底座：應(yīng)設(shè)置墊板（厚度≥50mm，寬度≥200mm），墊板應(yīng)平整、無開裂，底座與墊板接觸緊密（觀察、手扳檢查）。（四）支架穩(wěn)定性1.連墻件：當(dāng)支架高度＞4m時，應(yīng)與建筑結(jié)構(gòu)可靠連接，連墻件間距應(yīng)符合設(shè)計(jì)（≤6m×6m），連接方式應(yīng)牢固（觀察連接節(jié)點(diǎn)，鋼尺量測間距）；2.荷載預(yù)壓：對跨度≥18m或荷載較大的支架，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求預(yù)壓，預(yù)壓荷載宜為設(shè)計(jì)荷載的1.1~1.2倍，預(yù)壓時間≥72h，沉降穩(wěn)定后（最后12h沉降≤2mm）方可澆筑混凝土（核查預(yù)壓記錄及沉降觀測數(shù)據(jù)）。五、模板安裝質(zhì)量驗(yàn)收模板安裝質(zhì)量決定混凝土成型效果，驗(yàn)收重點(diǎn)如下：（一）模板尺寸與位置1.軸線位置：偏差≤5mm（用經(jīng)緯儀或拉線量測）；2.標(biāo)高：偏差≤±5mm（用水準(zhǔn)儀量測）；3.截面尺寸：偏差≤+4mm、-5mm（用鋼尺量測）。（二）模板平整度與拼縫1.平整度：相鄰模板板面高差≤2mm，表面平整度≤3mm/2m（用2m靠尺及塞尺檢查）；2.拼縫嚴(yán)密性：拼縫寬度≤1.5mm，采用膠帶或密封膠封堵時應(yīng)牢固、無漏漿（觀察、塞尺檢查）。（三）預(yù)埋件與預(yù)留孔洞1.位置偏差：預(yù)埋件中心位置偏差≤5mm，預(yù)留孔洞中心位置偏差≤10mm（鋼尺量測）；2.固定可靠性：預(yù)埋件、預(yù)留孔洞的固定件應(yīng)與模板可靠連接，無松動（手扳檢查）。六、驗(yàn)收程序與組織實(shí)施（一）施工單位自檢1.班組自檢：支架搭設(shè)、模板安裝完成后，班組對本工序質(zhì)量進(jìn)行自檢，重點(diǎn)檢查桿件連接、模板拼縫等；2.項(xiàng)目部復(fù)檢：項(xiàng)目質(zhì)量、技術(shù)人員對班組自檢結(jié)果復(fù)核，抽查關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)（如立桿垂直度、模板標(biāo)高），形成自檢記錄；3.公司抽檢：施工企業(yè)質(zhì)量部門對項(xiàng)目驗(yàn)收結(jié)果進(jìn)行抽檢，比例≥10%，重點(diǎn)核查高風(fēng)險部位（如高大支架、懸挑結(jié)構(gòu)）。（二）監(jiān)理單位驗(yàn)收1.平行檢驗(yàn)：監(jiān)理工程師對支架、模板的關(guān)鍵參數(shù)（如立桿間距、模板平整度）進(jìn)行平行檢驗(yàn)，檢驗(yàn)數(shù)量≥施工單位自檢數(shù)量的20%；2.驗(yàn)收會議：施工單位提交自檢報告后，監(jiān)理組織驗(yàn)收會議，施工、設(shè)計(jì)（必要時）等單位參加，現(xiàn)場核查質(zhì)量，形成驗(yàn)收意見；3.簽字確認(rèn)：驗(yàn)收合格后，監(jiān)理工程師簽署驗(yàn)收文件，方可進(jìn)入混凝土澆筑工序。（三）不合格處理驗(yàn)收發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題時，應(yīng)：1.施工單位制定整改方案，明確整改措施、責(zé)任人及期限；2.整改完成后重新自檢，報監(jiān)理復(fù)驗(yàn)；3.復(fù)驗(yàn)仍不合格的，應(yīng)分析原因，調(diào)整施工方案（如更換材料、優(yōu)化支架形式），重新組織驗(yàn)收。七、常見質(zhì)量問題及防治措施（一）立桿間距不均、垂直度超標(biāo)原因：測量放線精度不足，立桿底部未調(diào)平；防治：搭設(shè)前精確放線，立桿底部設(shè)置可調(diào)底座調(diào)平，采用經(jīng)緯儀實(shí)時監(jiān)測垂直度。（二）剪刀撐設(shè)置不到位原因：方案交底不清，工人操作不規(guī)范；防治：細(xì)化專項(xiàng)方案，明確剪刀撐角度、間距，現(xiàn)場設(shè)置樣板，加強(qiáng)班組交底。（三）模板拼縫漏漿原因：模板裁切精度差，拼縫未封堵；防治：采用定型模板，拼縫處粘貼雙面膠或密封膠，澆筑前灑水檢查漏漿情況。（四）支架沉降變形原因：地基未夯實(shí)，預(yù)壓不充分；防治：地基澆筑混凝土墊層或鋪設(shè)鋼板，按要求進(jìn)行荷載預(yù)壓，監(jiān)測沉降數(shù)據(jù)。八、安全與環(huán)保要求（一）施工安全1.支架搭設(shè)、拆除時，作業(yè)人員應(yīng)佩戴安全帽、安全帶，穿防滑鞋，搭設(shè)高度＞2m時應(yīng)設(shè)置操作平臺；2.支架周邊應(yīng)設(shè)置臨邊防護(hù)（高度≥1.2m，設(shè)擋腳板），嚴(yán)禁非作業(yè)人員進(jìn)入；3.拆除支架時應(yīng)按“后搭先拆、先搭后拆”原則，嚴(yán)禁拋擲桿件。（二）環(huán)境保護(hù)1.材料堆放應(yīng)分類碼放，覆蓋防塵，避免占用市政道路；2.切割、焊接作業(yè)應(yīng)