一、施工準(zhǔn)備1.1主要施工機(jī)具1.1.1夯錘強(qiáng)夯錘的重量通常介于10～150t之間，其底面設(shè)計(jì)為圓形或多邊形。優(yōu)選鑄鋼材質(zhì)，若條件受限，也可采用鋼板殼內(nèi)填充混凝土。錘底應(yīng)對(duì)稱布置若干個(gè)直徑為2~4m2的底面積較為適宜；而對(duì)于淤泥質(zhì)土，則建議選用4~6m2的底面積。錘底的靜接地壓力值控制在25～40kPa范圍內(nèi)，對(duì)于細(xì)顆粒土，宜選取較小值。1.1.2起重機(jī)具推薦選用起重能力超過15t的履帶式起重機(jī)或其他專用起重設(shè)備。若起重機(jī)噸位不足，可考慮加裝鋼支腿，確保起重能力至少為夯錘重量的1.5倍。使用履帶式起重機(jī)時(shí)，建議在臂桿端部增設(shè)輔助門架或其他安全措施，以防落錘時(shí)機(jī)架傾覆。1.1.3脫鉤器脫鉤器需具備足夠的強(qiáng)度，確保起吊過程中不發(fā)生滑鉤現(xiàn)象。同時(shí)，它應(yīng)能靈活脫鉤，保持夯錘平穩(wěn)下落，并方便迅速地掛鉤。1.1.4推土機(jī)選用120-320型推土機(jī)，主要用于回填、整平夯坑。1.1.5檢測(cè)設(shè)備準(zhǔn)備標(biāo)準(zhǔn)貫入、靜載荷試驗(yàn)、靜力觸探或輕便觸探等設(shè)備，以及用于土工常規(guī)試驗(yàn)的儀器。1.2作業(yè)條件1.2.1技術(shù)資料準(zhǔn)備應(yīng)收集巖土工程勘察報(bào)告、強(qiáng)夯場(chǎng)地平面圖以及設(shè)計(jì)對(duì)強(qiáng)夯效果的要求等技術(shù)資料。1.2.2現(xiàn)場(chǎng)條件準(zhǔn)備強(qiáng)夯范圍內(nèi)的地上、地下障礙物應(yīng)已拆除或采取防護(hù)措施。場(chǎng)地需整平并修筑好機(jī)械設(shè)備進(jìn)出道路，表面松散土層應(yīng)進(jìn)行預(yù)壓。雨期施工時(shí)，周邊需挖好排水溝以防場(chǎng)地積水。1.2.3試驗(yàn)區(qū)選定選定檢驗(yàn)區(qū)進(jìn)行強(qiáng)夯試驗(yàn)，通過試夯和測(cè)試確定各項(xiàng)技術(shù)參數(shù)，進(jìn)而制定強(qiáng)夯施工方案。

1.2.5若強(qiáng)夯施工導(dǎo)致的振動(dòng)對(duì)鄰近建筑物產(chǎn)生影響，需在建筑物一側(cè)挖掘減振溝或采取其他加固防振措施，并設(shè)立觀測(cè)點(diǎn)以監(jiān)測(cè)振動(dòng)情況。1.2.6在強(qiáng)夯施工前，應(yīng)進(jìn)行測(cè)量放線，明確控制軸線和強(qiáng)夯場(chǎng)地的邊線。使用木樁或白灰標(biāo)出各個(gè)夯點(diǎn)的具體位置，同時(shí)，在不受強(qiáng)夯施工影響的區(qū)域，布設(shè)若干水準(zhǔn)基點(diǎn)，以便于后續(xù)的測(cè)量和監(jiān)控工作。二、施工工藝2.1工藝流程詳解

在強(qiáng)夯施工中，工藝流程的把控至關(guān)重要。它不僅關(guān)乎施工效率，更直接影響著工程的質(zhì)量與安全。因此，在實(shí)施強(qiáng)夯作業(yè)前，必須對(duì)工藝流程進(jìn)行全面細(xì)致的梳理和把控。這包括從準(zhǔn)備工作開始，到具體施工環(huán)節(jié)的每一個(gè)細(xì)節(jié)，都需要進(jìn)行科學(xué)合理的規(guī)劃和執(zhí)行。只有這樣，才能確保強(qiáng)夯施工順利進(jìn)行，達(dá)到預(yù)期的工程效果。

2.2操作工藝

2.2.1強(qiáng)夯技術(shù)參數(shù)選定在強(qiáng)夯施工前，必須通過試夯來選定合適的施工技術(shù)參數(shù)。試夯區(qū)域的平面尺寸不應(yīng)小于20米乘以20米。在試夯之前，應(yīng)選擇特定地點(diǎn)進(jìn)行原位測(cè)試，并采集原狀土樣，以測(cè)定相關(guān)的土性數(shù)據(jù)。試夯完成后，需在相近位置再次進(jìn)行測(cè)試并取土樣進(jìn)行對(duì)比分析。若數(shù)據(jù)符合設(shè)計(jì)要求，則可依據(jù)試夯時(shí)的技術(shù)參數(shù)來確定正式強(qiáng)夯的參數(shù)。若不符合設(shè)計(jì)要求，則需對(duì)相關(guān)技術(shù)參數(shù)作出適當(dāng)調(diào)整或進(jìn)行補(bǔ)夯以確定最終參數(shù)。以下是一般強(qiáng)夯技術(shù)參數(shù)的選擇參考表。

2.2.2夯點(diǎn)布置在選定強(qiáng)夯技術(shù)參數(shù)后，需進(jìn)行夯點(diǎn)布置。夯點(diǎn)布置應(yīng)根據(jù)場(chǎng)地條件、土質(zhì)特性及設(shè)計(jì)要求來確定，確保強(qiáng)夯能均勻覆蓋整個(gè)施工區(qū)域。同時(shí)，還需考慮夯點(diǎn)之間的距離，以確保強(qiáng)夯效果的有效傳遞。

2.2.3強(qiáng)夯法的加固深度探討

強(qiáng)夯法的有效加固深度是評(píng)估其施工效果的重要指標(biāo)。通過了解強(qiáng)夯法的加固深度，我們可以更準(zhǔn)確地掌握其在實(shí)際工程中的應(yīng)用效果。

2.2.4強(qiáng)夯順序

強(qiáng)夯作業(yè)應(yīng)分階段進(jìn)行，遵循邊緣至中央的順序。對(duì)于廠房柱基，可逐排進(jìn)行夯實(shí)，確保起重機(jī)沿直線行駛，從一側(cè)移至另一側(cè)。每完成一輪夯實(shí)后，利用推土機(jī)整平場(chǎng)地，并重新定位，然后繼續(xù)下一輪夯實(shí)。強(qiáng)夯法的加固順序?yàn)椋合燃庸躺顚油粒偌庸讨袑油?，最后夯?shí)表層土。完成最后一輪夯實(shí)后，應(yīng)進(jìn)行一次低能量的滿夯，條件允許的情況下，采用小夯錘進(jìn)行夯實(shí)效果更佳。2.2.5夯擊要求強(qiáng)夯過程中，必須嚴(yán)格按照試驗(yàn)和設(shè)計(jì)所確定的參數(shù)進(jìn)行操作。落錘動(dòng)作需保持平穩(wěn)，確保夯位準(zhǔn)確無誤。若發(fā)現(xiàn)夯擊坑內(nèi)積水，應(yīng)及時(shí)排除。若出現(xiàn)錯(cuò)位或坑底傾斜過大，可用砂土進(jìn)行整平處理；當(dāng)坑底含水量過高時(shí)，可先鋪砂石再進(jìn)行夯實(shí)。每完成一輪夯實(shí)后，需用新土或周圍的土填平夯擊坑，然后繼續(xù)下一輪的夯實(shí)工作。強(qiáng)夯完成后，應(yīng)及時(shí)修整基坑并澆注混凝土墊層進(jìn)行封閉。2.2.6測(cè)量與記錄每完成一輪夯實(shí)后，應(yīng)測(cè)量場(chǎng)地的平均下沉量，并詳細(xì)記錄相關(guān)數(shù)據(jù)。2.2.7雨季施工注意事項(xiàng)在雨季進(jìn)行強(qiáng)夯作業(yè)時(shí)，若夯坑內(nèi)或已夯實(shí)的場(chǎng)地出現(xiàn)積水，必須及時(shí)排除。當(dāng)回填夯坑時(shí)，推薦使用推土機(jī)進(jìn)行輕微壓實(shí)，并使回填土略高于周圍地面，以防止坑內(nèi)填土過度吸水而形成橡皮土。2.2.8冬季施工要求冬季施工時(shí)，若地面有積雪應(yīng)提前清除。若遇到凍土層，需先將其擊碎并適當(dāng)增加夯實(shí)次數(shù)。2.2.9檢測(cè)與間隔時(shí)間強(qiáng)夯作業(yè)結(jié)束后，需等待孔隙水壓力消散至一定程度后進(jìn)行檢測(cè)。通常，檢測(cè)點(diǎn)數(shù)不應(yīng)少于3個(gè)，以確保評(píng)估的準(zhǔn)確性。三、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)3.1主控項(xiàng)目與一般項(xiàng)目3.1.1在強(qiáng)夯作業(yè)開始前，必須仔細(xì)檢查夯錘的重量、尺寸是否符合要求，同時(shí)確認(rèn)落距控制手段的有效性。此外，還需審視排水設(shè)施是否完備，以及被夯地基的土質(zhì)情況。3.1.2施工過程中，應(yīng)密切監(jiān)控落距、夯擊遍數(shù)、夯點(diǎn)位置及夯擊范圍，確保各項(xiàng)參數(shù)均符合設(shè)計(jì)要求。3.1.3強(qiáng)夯作業(yè)完成后，應(yīng)對(duì)被夯地基的強(qiáng)度進(jìn)行全面檢查，并實(shí)施承載力檢驗(yàn)，以評(píng)估地基的處理效果。3.1.4強(qiáng)夯地基的質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)嚴(yán)格遵循下表的規(guī)定，確保各項(xiàng)指標(biāo)均達(dá)到預(yù)期的加固效果。

3.2特殊工藝與關(guān)鍵控制點(diǎn)的管理方法

在強(qiáng)夯作業(yè)中，存在一些特殊的工藝環(huán)節(jié)和關(guān)鍵的控制點(diǎn)，對(duì)這些環(huán)節(jié)和點(diǎn)的有效控制，是確保整體施工質(zhì)量和安全的關(guān)鍵。因此，我們需要制定一套科學(xué)、嚴(yán)謹(jǐn)?shù)墓芾矸椒?，來?duì)這些特殊工藝和關(guān)鍵控制點(diǎn)進(jìn)行全方位的監(jiān)控和管理。四、需重點(diǎn)關(guān)注的質(zhì)量問題4.1地面隆起及翻漿現(xiàn)象的控制：

通過調(diào)整夯點(diǎn)間距、落距以及夯擊數(shù)等參數(shù)，確保施工不會(huì)導(dǎo)致地面隆起和翻漿。具體措施需根據(jù)不同的土層特性和機(jī)具條件來定。在易翻漿的飽和粘性土地段，可鋪設(shè)碎石墊層來促進(jìn)孔隙水壓的消散，墊層可一次性鋪成或分層鋪填。同時(shí)，應(yīng)盡量避免在雨期進(jìn)行施工，若無法避免，則需挖掘排水溝、設(shè)置集水井，并確保地面無積水，以減少夯擊數(shù)，從而增加孔隙水的消散時(shí)間。4.2夯擊效果不佳的處理：

當(dāng)基礎(chǔ)埋置較深時(shí)，可先挖除表層土來改善夯擊條件。對(duì)于荷載較大的區(qū)域，可適當(dāng)增加夯擊點(diǎn)。若土層發(fā)生液化，應(yīng)立即停止夯擊，并根據(jù)夯坑周圍的隆起情況確定最佳夯擊數(shù)。通常，常用的夯擊數(shù)范圍為5-20擊。此外，夯擊效果的保證還與間歇時(shí)間密切相關(guān)，間歇時(shí)間需根據(jù)孔隙水壓力的消散情況來確定。4.3軟弱土層地區(qū)的施工策略：

應(yīng)盡量避免在軟弱夾層區(qū)域采用強(qiáng)夯法加固地基。若因特殊情況必須進(jìn)行強(qiáng)夯，則需要增加夯擊能量。五、成品保護(hù)措施在地下水位較高、夯坑底積水或表層為飽和粘性土層等不利于強(qiáng)夯作業(yè)的情況下，為防止設(shè)備下陷并促進(jìn)孔隙水壓的消散，應(yīng)在作業(yè)表面先鋪設(shè)一層厚度為0.5至2.0米的中（粗）砂、砂礫或塊石墊層。同時(shí)，也可以采取降低地下水位的措施，確保地下水位始終低于坑底面以下2米。此外，坑內(nèi)或場(chǎng)地內(nèi)的積水應(yīng)及時(shí)進(jìn)行排除，以確保施工的順利進(jìn)行。六、職業(yè)健康安全與環(huán)境管理6.1施工過程中的危害辨識(shí)及相應(yīng)的控制措施

6.2環(huán)境因素辨識(shí)及控制措施在施工過程中，除了對(duì)職業(yè)健康安全進(jìn)行管理外，環(huán)境因素的管理同樣重要。環(huán)境因素的辨識(shí)，即對(duì)施工活動(dòng)中可能對(duì)環(huán)境造成影響