塔吊（塔式起重機）安裝、拆除專項施工質(zhì)量保證措施一、總則1.1編制目的為確保QTZ80（ZJ6010）型塔吊安裝、拆除專項施工質(zhì)量，規(guī)范各工序質(zhì)量管控行為，防范因質(zhì)量缺陷引發(fā)安全事故，保障塔吊安裝后滿足設(shè)計及規(guī)范要求、拆除過程有序可控，依據(jù)相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范及項目專項施工方案，制定本措施，作為現(xiàn)場質(zhì)量管控的核心依據(jù)。1.2編制依據(jù)《塔式起重機安全規(guī)程》（GB5144－2006）、《建筑施工塔式起重機安裝、使用、拆卸安全技術(shù)規(guī)程》（JGJ196-2010）、《塔式起重機技術(shù)條件》（JJ27-1984）、《QTZ80（ZJ6010）型塔式起重機使用說明書》、項目施工組織設(shè)計、塔吊安裝拆除專項施工方案及質(zhì)量驗收相關(guān)規(guī)范。1.3適用范圍本措施適用于本項目QTZ80（ZJ6010）型塔吊安裝、拆除全流程，涵蓋基礎(chǔ)預(yù)埋、塔身組裝、頂升加節(jié)、上部結(jié)構(gòu)安裝、拆除作業(yè)、群塔作業(yè)及驗收各環(huán)節(jié)的質(zhì)量保證工作，其他型號塔吊可參照本措施結(jié)合設(shè)備說明書調(diào)整執(zhí)行。二、質(zhì)量目標(biāo)基礎(chǔ)質(zhì)量：基礎(chǔ)混凝土強度、標(biāo)高、垂直度、排水設(shè)施均符合設(shè)計及規(guī)范要求，偏差控制在允許范圍內(nèi)，無積水浸泡隱患。部件連接質(zhì)量：所有銷軸、高強螺栓連接符合標(biāo)準(zhǔn)，開口銷開口到位，螺栓扭矩達標(biāo)，連接部位牢固無松動、無間隙。塔身質(zhì)量：獨立高度垂直度偏差≤4‰，附著后垂直度偏差≤2‰，頂升加節(jié)及拆除過程中塔身穩(wěn)定性達標(biāo)，無變形、損壞。安全裝置質(zhì)量：限位器、載荷限制器、風(fēng)速儀等安全裝置調(diào)試合格，動作靈敏可靠，參數(shù)符合規(guī)范及設(shè)備要求。整體驗收質(zhì)量：安裝完成后經(jīng)檢測中心驗收一次性合格，取得使用合格證；拆除過程無部件損壞，場地清理達標(biāo)，驗收合格后移交后續(xù)工序。三、質(zhì)量保證組織保障3.1組織架構(gòu)成立專項質(zhì)量管控小組，明確各崗位職責(zé)，形成“班組自檢、技術(shù)復(fù)檢、質(zhì)量專檢”三級管控體系，確保質(zhì)量責(zé)任落實到人：組長（項目總工）：全面負責(zé)質(zhì)量保證措施的落實，審批技術(shù)交底、整改方案，組織聯(lián)合驗收。副組長（質(zhì)量負責(zé)人）：牽頭質(zhì)量管控工作，監(jiān)督各工序質(zhì)量檢查，復(fù)核質(zhì)量偏差，跟蹤整改閉環(huán)。成員（技術(shù)、安全、施工、設(shè)備管理員及作業(yè)班組長）：負責(zé)技術(shù)交底、現(xiàn)場工序質(zhì)量控制、設(shè)備及部件檢查、班組自檢組織等工作。3.2人員資質(zhì)保障安拆工、起重司機、信號工、電工等特種作業(yè)人員必須持有效特種作業(yè)操作證上崗，無證件者嚴禁參與作業(yè)，上崗前進行專項培訓(xùn)及考核，合格后方可上崗。定期組織作業(yè)人員開展質(zhì)量技術(shù)培訓(xùn)，熟悉設(shè)備說明書、規(guī)范要求及質(zhì)量控制點，提升質(zhì)量管控意識及實操水平。3.3設(shè)備及工具保障塔吊部件、輔助機械（汽車吊、裝載機等）進場前核查外觀質(zhì)量、規(guī)格型號及合格證明，不合格部件、設(shè)備嚴禁進場使用。扭矩扳手、水準(zhǔn)儀、全站儀、萬用表、接地電阻測試儀等檢測工具定期校準(zhǔn)，確保精度達標(biāo)（扭矩扳手精度±3%，水準(zhǔn)儀精度±0.5mm/km），檢測工具不合格不得用于質(zhì)量檢查。配備充足的安全防護用品、維修工具及備用部件，確保作業(yè)過程中可及時處理質(zhì)量隱患及部件問題。四、分階段質(zhì)量保證措施4.1安裝階段質(zhì)量保證措施4.1.1前期準(zhǔn)備階段技術(shù)準(zhǔn)備：組織全員熟悉專項方案及設(shè)備說明書，針對基礎(chǔ)預(yù)埋、頂升加節(jié)、群塔防碰撞等關(guān)鍵工序編制專項技術(shù)交底，明確質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及控制要點，留存書面交底記錄?，F(xiàn)場準(zhǔn)備：清理作業(yè)區(qū)域及運輸通道，確保場地平整堅實，警戒區(qū)設(shè)置規(guī)范；臨時用電線路按“三級配電、兩級保護”布設(shè)，漏電保護器、接地接零裝置檢測合格，接地電阻≤4Ω，防雷沖擊接地電阻≤30Ω?；A(chǔ)復(fù)核：安裝前復(fù)核塔吊基礎(chǔ)定位坐標(biāo)、標(biāo)高、混凝土強度，混凝土強度達到70%以上方可啟動安裝，基礎(chǔ)排水、防水設(shè)施完善，無積水隱患。4.1.2基礎(chǔ)及預(yù)埋施工階段固定支腳預(yù)埋采用校正框定位，確保位置偏差符合要求，埋設(shè)后復(fù)核定位精度，偏差≤50mm。避雷接地體（鍍鋅扁鐵）與固定支腳可靠連接，焊接質(zhì)量達標(biāo)，無虛焊、漏焊，預(yù)埋完成后檢測接地電阻，不合格立即整改。承臺混凝土澆筑振搗密實，做好養(yǎng)護工作，養(yǎng)護期間設(shè)置警示標(biāo)識，禁止擾動基礎(chǔ)；強度達標(biāo)后取下校正框，再次復(fù)核基礎(chǔ)垂直度，偏差≤1‰?；A(chǔ)抹面及排水設(shè)施施工：基礎(chǔ)表面用摻3%防水粉的M10水泥砂漿抹面壓光并找坡，距基礎(chǔ)≥2m處設(shè)置容積≥1m3集水坑，周邊砌筑300mm高120mm厚擋水埂，確保排水暢通無積水。4.1.3塔身及套架安裝階段基礎(chǔ)節(jié)吊裝后調(diào)整水平度，用高強螺栓緊固，螺栓扭矩按規(guī)范要求執(zhí)行，扭矩偏差控制在±3%，緊固后用扭矩扳手逐點檢測，不合格重新緊固。標(biāo)準(zhǔn)節(jié)與基礎(chǔ)節(jié)對齊后用銷軸連接，開口銷充分開口（角度≥60°），無遺漏、無變形，連接后檢查各部位間隙，確保無松動。頂升套架安裝后調(diào)整與塔身間隙均勻，油缸、平臺、頂升橫梁及外側(cè)爬梯連接牢固，逐項檢查無松動、無卡頓，液壓系統(tǒng)無滲漏。4.1.4上部結(jié)構(gòu)安裝階段回轉(zhuǎn)支承體總成與下支座連接的高強螺栓按規(guī)定扭矩緊固，緊固后檢查回轉(zhuǎn)支承轉(zhuǎn)動靈活性，無卡滯、異響?；剞D(zhuǎn)塔身、塔頂安裝后復(fù)核垂直度，確保與回轉(zhuǎn)支承體連接牢固，塔頂護欄及附屬部件安裝齊全、可靠。平衡臂、起重臂吊裝時，鋼絲繩捆綁牢固，起吊平穩(wěn)，對接后銷軸插入到位，開口銷鎖死，拉桿調(diào)整松緊度均勻，確保受力平衡；平衡重按說明書順序放置，固定牢固，做好標(biāo)識，防止移位。司機室安裝后調(diào)試室內(nèi)電氣設(shè)備及操作部件，線路連接正確，無短路、漏電現(xiàn)象，操作靈活可靠。4.1.5電氣系統(tǒng)及試車階段電氣線路連接規(guī)范，無纏繞、無干涉，接線處牢固無松動，絕緣層無破損，連接完成后用萬用表檢測，無短路、漏電現(xiàn)象。通電前核查供電電源穩(wěn)定性，開展通車試車，測試起升、回轉(zhuǎn)、變幅機構(gòu)動作靈活平穩(wěn)，儀表顯示準(zhǔn)確，無異常噪音，發(fā)現(xiàn)問題立即停機整改。4.1.6頂升加節(jié)及安全裝置調(diào)試階段頂升前全面檢查電動機接線、頂升輔助裝置、液壓系統(tǒng)，確保性能正常；調(diào)整平衡重小車位置使塔機平衡，頂起10~50mm后復(fù)核平衡狀態(tài)，不合格立即調(diào)整。頂升過程中嚴格控制風(fēng)速（≤14m/s），起重臂不得回轉(zhuǎn)，每完成一節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)安裝后，用銷軸連接牢固并復(fù)核塔身垂直度，偏差超標(biāo)立即調(diào)整。安全裝置調(diào)試：行程限位器調(diào)整后確保吊鉤至最高點、小車至最小/最大幅度時自動停止；載荷限制器按規(guī)范調(diào)試，起重力矩90%預(yù)警、110%斷電，起重量超載時自動斷電；風(fēng)速儀調(diào)試后確保風(fēng)力大于6級時發(fā)出報警信號，所有裝置調(diào)試后進行空載、負荷試驗，確保動作靈敏可靠。4.2拆除階段質(zhì)量保證措施4.2.1拆除前期準(zhǔn)備階段全面檢查塔吊各機構(gòu)、結(jié)構(gòu)焊縫、螺栓、銷軸、鋼絲繩、電氣設(shè)備等，發(fā)現(xiàn)損壞、松動部件立即修復(fù)或更換，確保符合拆除條件；檢查頂升液壓系統(tǒng)性能，無滲漏、無故障。核查拆裝工具、安全防護用品質(zhì)量，不合格品立即更換；輔助機械（汽車吊、運輸汽車）性能達標(biāo)，汽車吊支腿下方鋪設(shè)2層2m×2m枕木，地面平整堅實。清理拆除作業(yè)區(qū)域及運輸通道，設(shè)置警戒區(qū)并專人值守，切斷塔吊電源，開展安全技術(shù)及質(zhì)量交底，明確拆除順序、質(zhì)量要求及防護要點。拆除作業(yè)僅在白天進行，嚴禁在大霧、四級及以上大風(fēng)、雨天作業(yè)，作業(yè)前檢測現(xiàn)場風(fēng)速，符合要求后方可啟動作業(yè)。4.2.2核心拆除工序階段降低標(biāo)準(zhǔn)節(jié)時按頂升加節(jié)反向流程操作，逐節(jié)拆除，每拆一節(jié)復(fù)核塔身穩(wěn)定性，確保無傾斜、無變形，嚴禁違規(guī)快速拆除。平衡重拆卸時，汽車吊吊點準(zhǔn)確，緩慢起吊，拆下固定裝置后平穩(wěn)放置于地面，做好防護，避免碰撞損壞，逐塊拆卸并做好記錄。起重臂、平衡臂拆卸時，先拆除附屬部件及鋼絲繩，緩慢下放，接近地面時用棕繩牽引控制姿態(tài)，避免晃動碰撞，拆卸銷軸時輕敲輕取，防止部件損壞。塔帽、駕駛室、回轉(zhuǎn)臺及下部結(jié)構(gòu)依次拆卸，各部件吊至地面后分類堆放、標(biāo)識清晰，避免擠壓損壞，螺栓、銷軸等小件集中收納，防止丟失。拆除過程中嚴禁超吊、斜拉斜吊，汽車吊回轉(zhuǎn)平穩(wěn)，無急轉(zhuǎn)急停，作業(yè)人員嚴格按規(guī)程操作，避免違規(guī)作業(yè)導(dǎo)致部件損壞。4.2.3拆除后清理階段拆除完成后清理作業(yè)區(qū)域，無部件殘留、無雜物堆積，場地平整恢復(fù)至設(shè)計要求。對拆卸的塔吊部件進行全面檢查、清理、保養(yǎng)，損壞部件單獨標(biāo)識并安排維修，合格部件分類存放，做好防護。4.3群塔作業(yè)質(zhì)量保證措施水平防碰撞質(zhì)量控制：塔吊定位確保任意兩塔間距離大于較低塔吊臂長2m以上，安裝及頂升過程中復(fù)核塔間距，偏差超標(biāo)立即調(diào)整，避免低位塔吊起重臂端部碰撞高位塔吊塔身。垂直防碰撞質(zhì)量控制：高位塔吊大臂下限與低位塔吊大臂上限垂直距離≥2m，頂升加節(jié)時嚴格控制高度，避免交叉干擾；塔吊非工作狀態(tài)時，吊鉤升至頂端，小車行至起重臂根部，減少碰撞風(fēng)險。周邊防護質(zhì)量控制：塔吊初次頂升超過幅度范圍內(nèi)建筑物、樹木2m以上，對電力、通訊設(shè)施設(shè)置防護裝置，防護牢固可靠；格構(gòu)柱四周對稱均勻開挖，涂刷熒光警示標(biāo)識，機械開挖距格構(gòu)柱≥1m，內(nèi)部人工清理，開挖到位后及時設(shè)置鋼管緩沖防護架，焊接綴板、斜撐、剪刀撐，確保格構(gòu)柱結(jié)構(gòu)穩(wěn)定。五、質(zhì)量檢查與驗收閉環(huán)管理5.1質(zhì)量檢查頻次及內(nèi)容班組自檢：每道工序完成后，作業(yè)班組長組織班組人員自檢，重點檢查連接質(zhì)量、部件安裝位置、螺栓扭矩等，自檢合格后填寫自檢記錄，報技術(shù)人員復(fù)檢。技術(shù)復(fù)檢：技術(shù)人員對班組自檢合格的工序進行復(fù)檢，復(fù)核垂直度、間隙、接地電阻等關(guān)鍵指標(biāo)，復(fù)檢合格后報質(zhì)量員專檢。質(zhì)量專檢：質(zhì)量員對關(guān)鍵工序、關(guān)鍵部位開展專項檢查，頂升加節(jié)每完成一節(jié)、安全裝置調(diào)試完成后必須進行專檢，用專業(yè)工具檢測參數(shù)，不合格項下達整改通知書。綜合檢查：項目總工組織每周綜合檢查，結(jié)合監(jiān)理平行檢驗意見，全面排查質(zhì)量隱患，梳理質(zhì)量管控薄弱環(huán)節(jié)，優(yōu)化管控措施。5.2驗收管理分項驗收：基礎(chǔ)預(yù)埋、塔身組裝、安全裝置調(diào)試等分項工程完成后，由質(zhì)量管控小組組織驗收，驗收合格后方可進入下道工序。整體驗收：塔吊安裝完成后，安裝單位自檢合格，報檢測中心進行專項檢測，檢測合格取得使用合格證后，由項目組織建設(shè)、監(jiān)理、安裝單位聯(lián)合驗收，驗收合格掛牌后方可投入使用。拆除驗收：拆除完成后，由項目組織監(jiān)理、拆除單位聯(lián)合驗收，核查部件完整性、場地清理情況，驗收合格后辦理移交手續(xù)。5.3整改閉環(huán)管理對檢查發(fā)現(xiàn)的質(zhì)量隱患，明確整改責(zé)任人、整改時限及整改措施，一般隱患立即整改，重大隱患停工整改，安排專人跟蹤整改過程。整改完成后，整改責(zé)任人提交驗收申請，質(zhì)量員復(fù)核驗收，合格后方可進入下道工序，不合格的責(zé)令重新整改，直至驗收合格。建立“檢查-整改-復(fù)核-銷項”閉環(huán)管理臺賬，詳細記錄質(zhì)量隱患位置、類型、整改措施、整改結(jié)果及驗收意見，留存歸檔，確保全程可追溯。六、質(zhì)量風(fēng)險防控及應(yīng)急措施6.1質(zhì)量風(fēng)險防控風(fēng)險識別：提前識別基礎(chǔ)沉降、部件連接松動、塔身傾斜、安全裝置失效等質(zhì)量風(fēng)險，制定針對性防控措施。動態(tài)管控：作業(yè)過程中實時監(jiān)測塔身垂直度、連接部位狀態(tài)、安全裝置性能，遇異常情況立即停工，排查原因并整改，整改合格后方可復(fù)工。惡劣天氣防控：臺風(fēng)、暴雨等惡劣天氣來臨前，將塔吊吊鉤升至最高處，吊臂隨風(fēng)轉(zhuǎn)動，風(fēng)力大于11級時，獨立高度塔吊安裝一道附墻桿或降低1/3高度，已附墻塔吊降低高度避免碰撞建筑物，雨后檢查基礎(chǔ)積水及塔身穩(wěn)定性，合格后方可作業(yè)。6.2質(zhì)量應(yīng)急措施塔身傾斜應(yīng)急：發(fā)現(xiàn)塔身傾斜超標(biāo)，立即停止作業(yè)，疏散作業(yè)人員，設(shè)置警戒區(qū)，組織技術(shù)人員排查原因，采取加設(shè)纜風(fēng)繩、調(diào)整基礎(chǔ)、拆除違規(guī)安裝的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)等措施整改，整改完成后復(fù)核垂直度，合格后方可復(fù)工。連接部件失效應(yīng)急：發(fā)現(xiàn)螺栓松動、銷軸脫落等連接失效問題，立即停工，用汽車