中央空調(diào)系統(tǒng)維護保養(yǎng)規(guī)范中央空調(diào)系統(tǒng)作為建筑環(huán)境調(diào)控的核心設(shè)施，其穩(wěn)定高效運行直接關(guān)系到室內(nèi)舒適度、能源消耗及設(shè)備使用壽命?？茖W規(guī)范的維護保養(yǎng)是保障系統(tǒng)性能的關(guān)鍵，需結(jié)合設(shè)備特性、運行環(huán)境及使用頻率制定針對性方案，以實現(xiàn)節(jié)能降耗、故障預(yù)控與安全運行的目標。一、系統(tǒng)核心部件維護要求（一）制冷主機維護制冷主機（含螺桿式、離心式、渦旋式等類型）是系統(tǒng)冷源核心，需重點關(guān)注以下環(huán)節(jié)：壓縮機：每月檢查油位、油溫及油質(zhì)，油位低于視鏡1/3時需補充同型號冷凍油；每半年對壓縮機內(nèi)部進行清潔，清除積碳、雜質(zhì)，檢查聯(lián)軸器同心度及皮帶張緊度（皮帶傳動型）。冷凝器與蒸發(fā)器：每季度清理換熱管外側(cè)（風冷式）或內(nèi)側(cè)（水冷式）的灰塵、水垢。水冷式需監(jiān)測水質(zhì)，硬度超標的系統(tǒng)應(yīng)投加緩蝕阻垢劑；每年對換熱管進行通炮清洗，去除管壁結(jié)垢，恢復(fù)換熱效率。控制系統(tǒng)：每周檢查控制器參數(shù)（如溫度、壓力設(shè)定值），每月測試傳感器（溫度、壓力、液位）精度，每年校準一次，確保邏輯控制與保護功能正常。（二）冷卻塔維護冷卻塔作為散熱終端，需兼顧水質(zhì)管理與結(jié)構(gòu)安全：填料與布水器：每季度清理填料表面的藻類、淤泥，檢查填料是否變形、破損，必要時更換；每月清洗布水器噴嘴，防止堵塞，確保布水均勻。風機與電機：每周檢查風機葉片是否積塵、變形，電機軸承溫升（不超過環(huán)境溫度40℃）；每半年對電機軸承補充鋰基潤滑脂，緊固風機螺栓，校正皮帶（皮帶傳動型）。集水池與水質(zhì)：每月清理集水池內(nèi)雜物，監(jiān)測pH值（控制在7.5-8.5），投加殺菌滅藻劑；每年對池體防腐層檢查，破損處及時修補，防止銹蝕漏水。（三）水泵系統(tǒng)維護水泵（冷凍泵、冷卻泵）是水循環(huán)動力源，需重視機械與電氣安全：泵體與葉輪：每周檢查泵體振動（振幅≤0.05mm）、噪音（≤85dB），每月打開泵體排氣閥排除空氣；每半年拆卸葉輪，清理葉片附著的水垢、雜質(zhì)，檢查葉輪磨損情況。軸承與密封：每月補充軸承潤滑脂（鈣基脂），檢查機械密封漏水情況（滴漏量≤10滴/分鐘）；每年更換老化的密封件，調(diào)整聯(lián)軸器對中精度。電氣部分：每月檢查電機接線端子溫升（≤60℃），測試絕緣電阻（≥0.5MΩ）；每年緊固電纜接頭，清理控制柜內(nèi)灰塵，檢查熱過載保護參數(shù)。（四）管道與閥門維護管道系統(tǒng)承載冷熱介質(zhì)，需關(guān)注保溫、密封性與流通能力：管道保溫：每季度檢查保溫層是否破損、脫落，尤其是接口、彎頭處；發(fā)現(xiàn)破損及時用同材質(zhì)保溫材料修補，防止冷/熱損失。閥門與過濾器：每月檢查閥門開關(guān)靈活性，標記常開/常閉狀態(tài)；每季度清理過濾器濾網(wǎng)（尤其是新風機組、末端設(shè)備前的過濾器），濾網(wǎng)堵塞時及時更換或清洗。壓力與泄漏：每周監(jiān)測管道壓力（冷凍水0.3-0.6MPa，冷卻水0.2-0.4MPa），發(fā)現(xiàn)壓力異?；蛐孤c（如結(jié)露、滴水），立即定位修復(fù)。（五）末端設(shè)備維護末端設(shè)備（風機盤管、新風機組、風口）直接影響室內(nèi)環(huán)境，需精細化保養(yǎng)：風機盤管：每月清洗回風濾網(wǎng)（可水洗型），每季度清理冷凝水盤（用毛刷+消毒劑），檢查冷凝水管坡度（≥1%），防止積水滋生細菌；每年清洗換熱盤管（用中性除垢劑），潤滑風機軸承。新風機組：每周檢查初中效過濾器壓差（超200Pa時更換/清洗），每月清理表冷器翅片（用壓縮空氣吹掃），檢查加濕器（電極式/濕膜式）的水質(zhì)與電極結(jié)垢情況，每年更換加濕罐或濕膜。風口與風閥：每季度檢查風口葉片是否變形、積塵，手動風閥開關(guān)是否靈活；每年對電動風閥的執(zhí)行器進行校準，確保風量調(diào)節(jié)精度。二、日常保養(yǎng)與巡檢規(guī)范（一）定期巡檢制度建立三級巡檢機制：日常巡檢（運維人員）：每日記錄設(shè)備運行參數(shù)（溫度、壓力、電流、水位），檢查設(shè)備外觀、噪音、振動，填寫《運行日志》。周檢（技術(shù)主管）：每周抽查關(guān)鍵設(shè)備（主機、水泵、冷卻塔），復(fù)核參數(shù)，檢查維護記錄完整性。月檢（專業(yè)工程師）：每月全面檢查系統(tǒng)，包括電氣絕緣、管道防腐、閥門密封性，出具《月度維護報告》。（二）清潔與潤滑管理清潔周期：主機換熱管每年1次，冷卻塔填料每季度1次，末端濾網(wǎng)每月1次，管道過濾器每季度1次。清潔時需斷電、泄壓，使用專用工具（如通炮機、高壓水槍），避免損傷設(shè)備。潤滑要求：軸承潤滑脂每半年補充，冷凍油每年檢測（酸值≥0.1mgKOH/g時更換），電機軸承溫升超限時更換潤滑脂。（三）電氣系統(tǒng)保養(yǎng)每月檢查控制柜內(nèi)接觸器、繼電器觸點（燒蝕面積＞1/3時更換），清理灰塵（用干燥壓縮空氣）。每年測試電氣絕緣（電機繞組≥0.5MΩ，電纜≥1MΩ），檢查接地電阻（≤4Ω），更新電氣元件老化記錄。三、故障處理與應(yīng)急預(yù)案（一）常見故障處置制冷不足：先檢查過濾器是否堵塞、制冷劑是否泄漏（用檢漏儀檢測），再排查壓縮機吸氣壓力（過低則補氟，過高則檢查冷凝器散熱）。漏水故障：定位漏點（管道接口、閥門、冷凝水盤），關(guān)閉對應(yīng)閥門，排水后修補；若為設(shè)備本體漏水（如冷卻塔填料、風機盤管），需停機更換部件。異響振動：檢查聯(lián)軸器對中、軸承磨損、葉輪不平衡，必要時更換軸承、校正葉輪或加固基礎(chǔ)。（二）應(yīng)急預(yù)案突發(fā)停機：立即啟動備用機組（如有），斷開故障設(shè)備電源，掛牌警示，分析故障原因（如過載、短路、壓力異常），2小時內(nèi)上報故障詳情。極端天氣應(yīng)對：冬季來臨前排空管道存水（防止凍裂），臺風前加固冷卻塔風機、清理天面雜物，高溫季提前檢查冷卻系統(tǒng)散熱能力。四、安全操作規(guī)范（一）作業(yè)安全斷電操作：檢修前掛“禁止合閘”牌，驗電確認無電壓；高空作業(yè)（如冷卻塔、風管）系安全帶，設(shè)專人監(jiān)護?；瘜W藥劑使用：投加緩蝕劑、殺菌劑時戴防護手套、護目鏡，避免藥劑接觸皮膚；廢油、廢水按環(huán)保要求處理。（二）壓力容器管理定期校驗：壓力容器（如冷凝器、儲液器）每年進行外部檢驗，每3年內(nèi)部檢驗，確保安全閥、壓力表在有效期內(nèi)（校驗周期1年）。操作規(guī)范：開機前檢查壓力、液位，運行中監(jiān)測溫度（≤設(shè)計值），停機后緩慢泄壓，禁止超壓、超溫運行。五、維護檔案與評估改進（一）檔案管理建立設(shè)備全生命周期檔案，包括：設(shè)備臺賬（型號、參數(shù)、安裝日期）維護記錄（保養(yǎng)項目、耗材更換、故障處理）檢測報告（水質(zhì)、電氣絕緣、換熱效率）（二）評估與改進每年開展系統(tǒng)能效評估（對比設(shè)計COP值），分析能耗偏高原因（如換熱效率下降、管道阻力增大），制定針對性改