2025裝配鉗工高級(jí)考試試題及答案一、單項(xiàng)選擇題（每題1分，共30分。每題只有一個(gè)最符合題意的答案，錯(cuò)選、多選均不得分）1.在大型龍門(mén)銑床立柱安裝中，為消除因自重引起的扭曲變形，最先應(yīng)采用的工藝措施是A.先粗調(diào)后精調(diào)B.采用可調(diào)墊鐵三點(diǎn)支承C.對(duì)稱分段灌漿D.預(yù)加反向變形答案：D解析：立柱自重會(huì)產(chǎn)生向前傾的彈性變形，預(yù)加反向變形可在灌漿固化后抵消自重影響，保證幾何精度。2.采用溫差法裝配過(guò)盈配合的滾動(dòng)軸承時(shí)，油浴加熱溫度一般控制在A.60℃±5℃B.80℃±5℃C.100℃±5℃D.120℃±5℃答案：B解析：80℃左右可使軸承內(nèi)圈膨脹量達(dá)到過(guò)盈量的2～3倍，既便于裝入，又避免材料回火。3.裝配圖中標(biāo)注“∥0.02A”表示被測(cè)要素對(duì)基準(zhǔn)A的A.垂直度公差0.02mmB.傾斜度公差0.02mmC.平行度公差0.02mmD.對(duì)稱度公差0.02mm答案：C解析：符號(hào)“∥”在幾何公差中代表平行度。4.在液壓回路中，節(jié)流閥與調(diào)速閥并聯(lián)使用的主要目的是A.提高系統(tǒng)剛性B.實(shí)現(xiàn)回油節(jié)流調(diào)速C.獲得更低穩(wěn)定速度D.防止負(fù)載漂移答案：C解析：調(diào)速閥保持壓差恒定，節(jié)流閥進(jìn)一步微調(diào)節(jié)流口，兩者并聯(lián)可在極小流量下仍保持速度穩(wěn)定。5.刮削大型平板時(shí)，研點(diǎn)法檢驗(yàn)25mm×25mm內(nèi)達(dá)到8～10點(diǎn)，其對(duì)應(yīng)平面度約為A.0.01mmB.0.02mmC.0.03mmD.0.05mm答案：B解析：經(jīng)驗(yàn)數(shù)據(jù)表明，8～10點(diǎn)/25×25mm對(duì)應(yīng)平面度0.02mm左右。6.裝配高速旋轉(zhuǎn)的彈性聯(lián)軸器時(shí)，若兩軸心線存在角度誤差，最先表現(xiàn)的故障現(xiàn)象是A.徑向振動(dòng)大B.軸向竄動(dòng)大C.溫升快D.螺栓剪切答案：B解析：角度誤差使膜片產(chǎn)生軸向交變位移，表現(xiàn)為軸向振動(dòng)幅值增大。7.下列材料中，最適合制作高精度量規(guī)并在現(xiàn)場(chǎng)做冷作硬化處理的是A.T8AB.CrWMnC.45鋼D.2Cr13答案：B解析：CrWMn淬透性好，淬火變形小，冷作硬化后耐磨性高，適合高精度量具。8.在滾珠絲杠副預(yù)緊方式中，雙螺母齒差調(diào)隙法的優(yōu)點(diǎn)不包括A.可精確量化預(yù)緊力B.重復(fù)定位精度高C.結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單成本低D.可動(dòng)態(tài)補(bǔ)償磨損答案：C解析：齒差調(diào)隙需加工精密齒輪套，結(jié)構(gòu)復(fù)雜，制造成本高于墊片式。9.裝配某齒輪箱時(shí)發(fā)現(xiàn)齒側(cè)間隙過(guò)大，優(yōu)先調(diào)整的環(huán)節(jié)是A.更換厚齒輪B.調(diào)整軸承游隙C.修正中心距D.配磨調(diào)整墊片答案：D解析：齒輪已加工完成，中心距由箱體孔系決定，最經(jīng)濟(jì)手段是配磨調(diào)整墊片改變軸向相對(duì)位置。10.采用激光干涉儀檢測(cè)機(jī)床定位精度時(shí)，環(huán)境溫度變化1℃，對(duì)鋼質(zhì)絲杠造成的誤差約為A.0.1μm/100mmB.1μm/100mmC.11μm/100mmD.0.01mm/100mm答案：C解析：鋼線膨脹系數(shù)≈11×10??/℃，1℃變化導(dǎo)致11μm/1000mm，即1.1μm/100mm，最接近選項(xiàng)C。11.在CA6140車(chē)床主軸軸承裝配中，后軸承采用雙列圓柱滾子軸承，其內(nèi)錐孔1:12錐度主要作用是A.承受軸向力B.便于拆卸C.調(diào)整徑向游隙D.降低溫升答案：C解析：移動(dòng)內(nèi)圈在錐軸上位置可微量改變軸承徑向游隙，實(shí)現(xiàn)預(yù)緊。12.裝配大型分度蝸桿副時(shí)，接觸斑點(diǎn)偏向蝸輪齒頂，應(yīng)A.減小中心距B.增大中心距C.蝸桿上移D.蝸輪上移答案：A解析：接觸在齒頂說(shuō)明蝸桿旋入不足，減小中心距使蝸桿更深嚙合，斑點(diǎn)下移。13.采用壓鉛法檢測(cè)軸承預(yù)緊力時(shí)，鉛絲直徑一般選A.0.5～1mmB.1～2mmC.2～3mmD.3～4mm答案：B解析：鉛絲太細(xì)測(cè)量誤差大，太粗壓扁量不足，1～2mm兼顧精度與可操作性。14.裝配圖明細(xì)欄中，件號(hào)“5×”表示A.5種規(guī)格B.5件相同C.第5版D.5號(hào)工序答案：B解析：國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定“×”后數(shù)字為同種零件數(shù)量。15.在氣動(dòng)系統(tǒng)中，三聯(lián)件安裝順序依次是A.過(guò)濾器減壓閥油霧器B.減壓閥過(guò)濾器油霧器C.油霧器過(guò)濾器減壓閥D.過(guò)濾器油霧器減壓閥答案：A解析：先過(guò)濾雜質(zhì)，再穩(wěn)壓，最后潤(rùn)滑，保護(hù)下游元件。16.裝配大型機(jī)床床身導(dǎo)軌時(shí)，采用“配磨法”比“配刮法”主要優(yōu)勢(shì)是A.精度更高B.勞動(dòng)強(qiáng)度低C.不需基準(zhǔn)D.可現(xiàn)場(chǎng)操作答案：B解析：配磨用導(dǎo)軌磨床加工，效率遠(yuǎn)高于手工刮削，勞動(dòng)強(qiáng)度大幅下降。17.下列關(guān)于過(guò)盈配合液壓套合法說(shuō)法錯(cuò)誤的是A.需加工油孔油槽B.對(duì)配合面粗糙度要求低C.可重復(fù)使用D.需高壓油泵答案：B解析：液壓套合需油膜密封，粗糙度Ra≤0.4μm，要求反而更高。18.裝配伺服電機(jī)與滾珠絲杠直連時(shí)，若同軸度超差，最先損壞的元件通常是A.電機(jī)軸承B.絲杠軸承C.聯(lián)軸器膜片D.絲杠螺母答案：C解析：膜片承受交變彎曲應(yīng)力，對(duì)角度誤差最敏感，易疲勞開(kāi)裂。19.在臥式加工中心立柱裝配中，采用“自為基準(zhǔn)”修刮導(dǎo)軌面，其本質(zhì)是A.以導(dǎo)軌自身作基準(zhǔn)B.以床身作基準(zhǔn)C.以主軸作基準(zhǔn)D.以刀庫(kù)作基準(zhǔn)答案：A解析：自為基準(zhǔn)即加工與測(cè)量基準(zhǔn)重合，可消除基準(zhǔn)不重合誤差。20.裝配大型齒輪箱時(shí)，使用扭力扳手緊固螺栓，若需達(dá)到預(yù)緊力F，扭矩T與螺栓直徑d關(guān)系近似為A.T=0.1FdB.T=0.2FdC.T=0.5FdD.T=Fd答案：B解析：經(jīng)驗(yàn)公式T=KFd，K≈0.2，適用于粗牙螺紋潤(rùn)滑狀態(tài)。21.在靜壓導(dǎo)軌中，油膜厚度一般控制在A.0.1～0.5μmB.1～5μmC.10～50μmD.0.1～0.5mm答案：C解析：10～50μm兼顧剛度與流量，過(guò)薄易擦傷，過(guò)厚剛性下降。22.裝配高精度角接觸球軸承時(shí)，采用“背靠背”安裝，其優(yōu)點(diǎn)為A.承受軸向熱伸長(zhǎng)B.提高徑向剛性C.降低噪聲D.便于調(diào)整游隙答案：B解析：背靠背使壓力中心間距大，角剛度最高，抗傾覆能力強(qiáng)。23.下列關(guān)于裝配尺寸鏈說(shuō)法正確的是A.增環(huán)增大封閉環(huán)減小B.減環(huán)增大封閉環(huán)增大C.封閉環(huán)公差等于各組成環(huán)公差之和D.尺寸鏈只能有一個(gè)封閉環(huán)答案：D解析：尺寸鏈定義決定只能有一個(gè)封閉環(huán)，A、B符號(hào)相反，C應(yīng)為平方和開(kāi)根號(hào)（統(tǒng)計(jì)法）。24.在大型壓縮機(jī)十字頭銷裝配中，采用“紅套”工藝，加熱溫度一般控制在A.80～120℃B.150～200℃C.250～300℃D.400～450℃答案：B解析：150～200℃可使過(guò)盈量充分膨脹，又不超過(guò)材料回火溫度。25.裝配某精密分度盤(pán)時(shí)，采用“空回誤差”檢測(cè)，其本質(zhì)是測(cè)量A.反向間隙B.重復(fù)定位誤差C.系統(tǒng)分辨率D.角度漂移答案：A解析：空回即傳動(dòng)副反向時(shí)的無(wú)效行程，反映間隙大小。26.在刮削V平組合導(dǎo)軌時(shí)，應(yīng)先刮A.V形軌B.平軌C.兩軌交替D.同時(shí)刮答案：A解析：V形軌決定直線度與扭曲，先刮V形再以V為基準(zhǔn)刮平軌，保證共面。27.裝配大型水輪機(jī)轉(zhuǎn)輪時(shí)，采用“液壓拉伸器”緊固螺栓，其原理是A.扭矩拉伸B.直接拉伸C.加熱伸長(zhǎng)D.溫差收縮答案：B解析：液壓拉伸器直接施加軸向拉力，消除扭矩摩擦誤差，精度高。28.在滾齒機(jī)刀架裝配中，蝸桿軸向竄動(dòng)應(yīng)小于A.0.01mmB.0.02mmC.0.05mmD.0.1mm答案：A解析：刀架蝸桿軸向竄動(dòng)直接反映為齒形誤差，高精度齒輪機(jī)床要求≤0.01mm。29.裝配某高速主軸發(fā)現(xiàn)溫升過(guò)高，最不可能的原因是A.軸承預(yù)緊過(guò)大B.潤(rùn)滑脂過(guò)量C.軸承型號(hào)錯(cuò)誤D.皮帶張力小答案：D解析：皮帶張力小導(dǎo)致打滑，不會(huì)增加主軸負(fù)載，故不會(huì)引起溫升。30.在裝配現(xiàn)場(chǎng)，用水平儀檢測(cè)導(dǎo)軌垂直面直線度，其讀數(shù)值為0.02/1000，換算成角度誤差約為A.1″B.4″C.10″D.30″答案：B解析：0.02/1000≈0.02mm/m≈4″（1″≈0.005mm/m）。二、多項(xiàng)選擇題（每題2分，共20分。每題有兩個(gè)或兩個(gè)以上正確答案，多選、少選、錯(cuò)選均不得分）31.下列措施能有效提高過(guò)盈配合連接承載能力的有A.提高配合面粗糙度B.增大過(guò)盈量C.提高配合面硬度D.采用軸向固定鍵E.提高裝配溫度答案：B、C、D解析：粗糙度降低接觸率，A錯(cuò)；增大過(guò)盈、提高硬度、加鍵均可提高傳遞扭矩；E僅改變裝配工藝，不影響承載。32.裝配大型機(jī)床床身時(shí)，采用“混凝土減振基礎(chǔ)”優(yōu)點(diǎn)包括A.減振降噪B.熱穩(wěn)定性好C.可二次調(diào)整水平D.施工周期短E.成本低答案：A、B、C解析：混凝土基礎(chǔ)需養(yǎng)護(hù)，施工周期長(zhǎng)，成本高于普通墊鐵，D、E錯(cuò)。33.在滾珠絲杠副裝配中，造成“竄動(dòng)”的原因有A.螺母預(yù)緊失效B.絲杠軸肩端面跳動(dòng)大C.支撐軸承軸向游隙大D.伺服電機(jī)增益高E.防護(hù)罩干涉答案：A、B、C解析：竄動(dòng)為軸向間隙引起，與伺服增益、防護(hù)罩無(wú)關(guān)。34.下列屬于裝配尺寸鏈補(bǔ)償方法的有A.修配法B.調(diào)整法C.分組法D.互換法E.統(tǒng)計(jì)法答案：A、B、C解析：互換法、統(tǒng)計(jì)法為設(shè)計(jì)方法，不屬于現(xiàn)場(chǎng)補(bǔ)償。35.采用“激光對(duì)中儀”進(jìn)行軸系對(duì)中，可實(shí)時(shí)顯示A.水平偏移B.垂直偏移C.角度偏差D.地腳墊片厚度E.螺栓扭矩答案：A、B、C、D解析：激光對(duì)中儀可計(jì)算并提示墊片厚度，但不測(cè)扭矩。36.在靜壓軸承裝配中，影響油膜剛度的因素有A.供油壓力B.節(jié)流比C.油液粘度D.軸承間隙E.軸頸表面粗糙度答案：A、B、C、D解析：粗糙度影響摩擦，但對(duì)靜壓油膜剛度影響極小。37.裝配高速齒輪箱時(shí)，為降低噪聲，可采取A.齒形修緣B.提高齒面硬度C.采用鼓形齒D.增大側(cè)隙E.提高軸承預(yù)緊答案：A、C解析：修緣、鼓形齒減少嚙合沖擊；硬度過(guò)高反而增大噪聲；側(cè)隙過(guò)大產(chǎn)生沖擊；軸承預(yù)緊過(guò)高溫升大，噪聲增加。38.下列關(guān)于裝配“6S”管理說(shuō)法正確的有A.整理區(qū)分要與不要B.整頓將物品定位標(biāo)識(shí)C.清掃即打掃地面D.清潔維持前3S成果E.素養(yǎng)形成制度習(xí)慣答案：A、B、D、E解析：清掃包括設(shè)備、工位，不單是地面。39.在大型壓縮機(jī)活塞桿填料函裝配中，造成泄漏的原因有A.切口間隙過(guò)大B.填料環(huán)裝反C.活塞桿拉傷D.潤(rùn)滑不足E.冷卻水溫高答案：A、B、C、D解析：冷卻水溫高影響熱變形，但與密封直接關(guān)聯(lián)小。40.裝配某精密回轉(zhuǎn)臺(tái)時(shí)，影響角度定位精度的因素有A.蝸桿副間隙B.軸承軸向游隙C.鎖緊機(jī)構(gòu)變形D.編碼器分辨率E.地基振動(dòng)答案：A、B、C、D解析：地基振動(dòng)影響穩(wěn)定重復(fù)性，但對(duì)單次定位精度影響小。三、判斷題（每題1分，共10分。正確打“√”，錯(cuò)誤打“×”）41.過(guò)盈配合裝配時(shí)，配合長(zhǎng)度越長(zhǎng)，所需壓入力越大，但單位面積壓力不變。答案：√解析：面積增大，壓入力增大，但接觸壓力P=F/A，理論上不變。42.采用“定向裝配法”可完全消除軸承徑向跳動(dòng)對(duì)主軸旋轉(zhuǎn)精度的影響。答案：×解析：只能減小，無(wú)法完全消除，因跳動(dòng)呈復(fù)雜諧波。43.在刮削平板時(shí)，粗刮階段應(yīng)使用長(zhǎng)刮刀，刮屑寬而薄。答案：√解析：長(zhǎng)刮刀大切削量，快速去除高點(diǎn)。44.液壓缸活塞桿表面鍍鉻主要目的是提高耐蝕性，與耐磨性無(wú)關(guān)。答案：×解析：鍍鉻層硬度HV800～1000，顯著提高耐磨。45.裝配大型風(fēng)機(jī)葉輪時(shí)，做動(dòng)平衡前必須完成靜平衡。答案：√解析：靜平衡消除大不平衡量，保護(hù)動(dòng)平衡機(jī)。46.采用“熱裝”裝配軸承時(shí)，加熱溫度越高，裝配越輕松，故應(yīng)盡量提高溫度。答案：×解析：過(guò)高溫度導(dǎo)致組織變化、尺寸不穩(wěn)，甚至套圈開(kāi)裂。47.在滾齒機(jī)中，分度蝸輪齒距累積誤差會(huì)直接導(dǎo)致工件齒距累積誤差。答案：√解析：分度鏈末端誤差1:1傳遞到工件。48.裝配圖技術(shù)要求中“未注倒角0.5×45°”表示所有銳邊必須倒角。答案：√解析：防止裝配劃傷，標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。49.采用“塞尺法”檢測(cè)齒輪側(cè)隙時(shí)，塞尺厚度即為法向側(cè)隙值。答案：√解析：塞尺直接測(cè)得嚙合線方向間隙。50.在靜壓導(dǎo)軌中，若油膜厚度大于設(shè)計(jì)值，則導(dǎo)軌剛性提高。答案：×解析：油膜過(guò)厚剛性下降，呈負(fù)剛度特性。四、計(jì)算題（共20分）51.某大型減速器輸入軸與電機(jī)軸采用彈性柱銷聯(lián)軸器，已知傳遞功率P=150kW，轉(zhuǎn)速n=1500r/min，沖擊系數(shù)K=1.5，柱銷材料剪切強(qiáng)度τ=40MPa，柱銷分布圓直徑D=200mm，柱銷數(shù)量z=8。試計(jì)算柱銷最小直徑d。（10分）解：扭矩T=9550×P/n=9550×150/1500=955N·m計(jì)算扭矩Tc=K×T=1.5×955=1432.5N·m單個(gè)柱銷受力F=Tc/(D/2)/z=1432.5/(0.1)/8=1790.6N剪切面積A=F/τ=1790.6/(40×10?)=4.48×10??m2=44.8mm2d=√(4A/π)=√(4×44.8/3.14)=7.56mm取標(biāo)準(zhǔn)直徑d=8mm答案：柱銷最小直徑8mm。52.某精密機(jī)床主軸前軸承為雙聯(lián)角接觸球軸承，背靠背安裝，軸向工作載荷Fa=1800N，徑向載荷Fr=1200N，轉(zhuǎn)速n=3000r/min，預(yù)期壽命L10h=8000h，載荷系數(shù)fp=1.2，溫度系數(shù)ft=1.0。若選用軸承基本額定動(dòng)載荷C=38.2kN，試驗(yàn)算壽命是否滿足。（10分）解：背靠背成對(duì)使用，當(dāng)量動(dòng)載荷P=fp(XFr+YFa)角接觸軸承e≈0.68，F(xiàn)a/Fr=1.5>e，查表X=0.41，Y=0.87P=1.2(0.41×1200+0.87×1800)=1.2(492+1566)=1.2×2058=2470N=2.47kN壽命L10=(C/P)3=(38.2/2.47)3=15.473≈3700×10?rL10h=L10×10?/(60n)=3700×10?/(60×3000)=20.56×103h20.56×103h>8000h，滿足。答案：壽命滿足要求。五、綜合案例分析（共20分）53.案例背景：某企業(yè)新裝配一臺(tái)五軸龍門(mén)加工中心，試運(yùn)行時(shí)發(fā)現(xiàn)Y軸（橫梁移動(dòng)軸）在加減速階段出現(xiàn)明顯抖動(dòng)，伴隨異音，激光干涉儀檢測(cè)定位曲線呈周期性波浪，幅值約±6μm，周期與絲杠導(dǎo)程10mm一致?，F(xiàn)場(chǎng)排查：1.絲杠支撐軸承溫升正常；2.伺服電機(jī)增益已調(diào)低無(wú)效；3.聯(lián)軸器同軸度0.02m