吊頂反支撐施工技術(shù)交底第一章編制依據(jù)與適用范圍1.1編制依據(jù)(1)《建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗收規(guī)范》GB502102018(2)《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》JGJ802016(3)《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)》GB502052020(4)《建筑內(nèi)部裝修設(shè)計防火規(guī)范》GB502222017(5)本項目施工圖（建施20230518版）、設(shè)計變更單第03號、第07號(6)甲方《安全文明施工管理細(xì)則》2023修訂版(7)廠家《T型反支撐掛件系統(tǒng)技術(shù)手冊》第5.3版1.2適用范圍本交底適用于××市××大廈A塔3F18F公共區(qū)域、辦公區(qū)及走廊，吊頂完成面標(biāo)高3.15m，原結(jié)構(gòu)板下返1.35m，采用不上人輕鋼龍骨紙面石膏板吊頂，需設(shè)置反支撐系統(tǒng)。超出此范圍或變更主材、間距、荷載等級時，須重新交底并辦理書面變更。第二章反支撐系統(tǒng)定義與作用2.1定義反支撐（又稱“倒掛”、“吊反”、“逆支撐”）是指在吊頂主龍骨下方，利用剛性桿件將荷載反向傳遞至結(jié)構(gòu)樓板，抵消長懸吊桿擺動及負(fù)風(fēng)壓，防止面板“鼓肚”或整體下?lián)系臉?gòu)造系統(tǒng)。2.2作用量化指標(biāo)(1)限制最大撓度≤L/360（L為吊點間距）(2)抵抗瞬時附加荷載≥0.5kN/m2（模擬維修人員局部踩踏）(3)在風(fēng)洞試驗負(fù)風(fēng)壓1.2kN/m2下，板縫不開裂，龍骨應(yīng)力≤160MPa第三章材料與機具3.1主材(1)反支撐桿：?10mm鍍鋅全牙螺桿，Q235B，鋅層厚度≥45μm，抗拉強度≥400MPa(2)上下連接板：80×80×6mm鍍鋅角鋼，孔徑?11mm，兩孔中心距50mm(3)加長型膨脹螺栓：M10×120mm，國標(biāo)A級，拉拔力≥15kN/顆(4)防松螺母：GB617510級，需配尼龍嵌件(5)50×50×5mm方鋼橫擔(dān)，長度=主龍骨間距+60mm，用于雙桿共用節(jié)點(6)12mm多層板墊片，100×100mm，用于角鋼與結(jié)構(gòu)板之間找平3.2耗材(1)結(jié)構(gòu)膠：改性環(huán)氧樹脂，剪切強度≥12MPa，用于角鋼與混凝土接觸面封閉(2)防銹漆：環(huán)氧富鋅，干膜厚度80μm(3)防火涂料：膨脹型，耐火極限≥2h，與石膏板系統(tǒng)匹配3.3機具(1)喜利得TE50AVR電錘，鉆頭?14mm，沖擊頻率4500次/min(2)激光水平儀：博世GLL100G，精度±0.2mm/10m(3)數(shù)顯扭矩扳手：東日QLE200，量程20200N·m，用于螺母終擰(4)鋼筋探測儀：ProceqProfometer650，掃描深度≥120mm，避免打爆管線第四章現(xiàn)場前置條件檢查4.1結(jié)構(gòu)復(fù)測(1)以土建提供的1m標(biāo)高線為基準(zhǔn)，每間房屋四角引測，誤差>3mm時書面報土建班組二次找平(2)用鋼筋探測儀掃描反支撐點位，遇到鋼筋需橫移≤50mm，否則變更節(jié)點大樣4.2隱蔽管線會簽機電、消防、空調(diào)班組在結(jié)構(gòu)板底彈線定位，反支撐孔位避開管線≥30mm；沖突時由項目經(jīng)理組織四方（裝飾、機電、監(jiān)理、甲方）現(xiàn)場簽字確認(rèn)移位方案4.3安全防護(1)搭設(shè)門式架操作平臺，平臺滿鋪30mm厚腳手板，兩端綁扎防墜鋼絲繩(2)作業(yè)人員系雙掛點安全帶，高掛低用，移動時確保至少一個掛點有效第五章反支撐布置原則5.1間距(1)單向板布局：主龍骨方向≤1200mm，垂直方向≤900mm(2)雙向板布局：≤1200×1200mm(3)燈具、風(fēng)口、檢修口周邊600mm范圍內(nèi)須增設(shè)一道5.2位置(1)每根主龍骨接頭兩側(cè)≤200mm處必須設(shè)置(2)石膏板拼縫端頭≤150mm處必須設(shè)置(3)遇大堂、電梯廳等≥20m2連續(xù)吊頂，需按1點/2.5m2加密5.3數(shù)量計算示例以18F電梯廳為例，凈尺寸8.4m×6.0m，主龍骨沿8.4m方向布置：主龍骨根數(shù)=6.0/1.2+1=6根單根長度8.4m，反支撐間距1.2m，單根需8.4/1.2+1=8點總點數(shù)=6×8=48點，另加風(fēng)口加密8點，合計56點第六章施工工藝流程（步驟級）步驟1放線定位(1)激光水平儀投射下返1.35m水平線，用墨斗彈于四周墻體(2)依據(jù)排版圖，用鋼卷尺量出每根主龍骨中線，返到結(jié)構(gòu)樓板底，用十字線標(biāo)記反支撐中心(3)采用“Z”字形編號法，每點編號格式：樓層區(qū)域橫軸縱軸，如18FA0305，防止漏裝步驟2鉆孔(1)電錘垂直板面，轉(zhuǎn)速≤800r/min，沖擊全開，孔深110±5mm(2)成孔后吹凈灰渣，用毛刷往返3次，再用酒精棉球擦洗孔壁，確保無塵、無油步驟3安裝膨脹螺栓(1)將套管插入孔內(nèi)，用錘子輕擊至與結(jié)構(gòu)板平(2)螺桿插入后先手動旋入3扣，再用扭矩扳手預(yù)緊至30N·m，聽到“咔嗒”聲即停步驟4焊接上連接板(1)角鋼與螺桿雙面角焊縫，焊腳高度6mm，長度50mm，連續(xù)焊(2)焊縫冷卻后用鋼絲刷清除焊渣，涂刷環(huán)氧富鋅防銹漆，24h后做防火涂料第一遍步驟5安裝反支撐桿(1)將?10全牙螺桿旋入上連接板下孔，外露長度=吊頂完成面標(biāo)高+100mm調(diào)節(jié)量(2)下端套入下連接板，臨時固定螺母，待主龍骨安裝后統(tǒng)一調(diào)節(jié)步驟6主龍骨安裝與調(diào)平(1)主龍骨為50×15×1.2mm輕鋼，吊件采用“C”形夾，螺栓M8×30(2)用激光水平儀復(fù)測，龍骨底面統(tǒng)一標(biāo)高誤差≤2mm，超過時通過反支撐桿螺母微調(diào)步驟7終擰與鎖固(1)再次校核標(biāo)高，確認(rèn)無誤后，用扭矩扳手將上下防松螺母終擰至50N·m(2)用紅色油漆在螺母與螺桿結(jié)合部劃“一”字防松標(biāo)記，長度5mm，便于日后檢查步驟8隱蔽驗收(1)自檢：班組100%檢查，填寫《反支撐安裝自檢表》(2)專檢：質(zhì)檢員按10%抽檢，重點查扭矩值、焊縫、防銹(3)監(jiān)理驗收：對照編號圖逐點核對，拍照存檔，簽字后方可封板第七章質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)7.1主控項目(1)膨脹螺栓拉拔試驗：每1000m2抽檢3組，拉拔力≥15kN，持荷5min無滑移(2)反支撐桿垂直度：用靠尺檢查，偏差≤1.5mm/桿長(3)焊縫探傷：超聲波抽檢10%，缺陷等級≥Ⅲ級為合格7.2一般項目(1)防銹漆干膜厚度：用Elcometer456測厚儀，每桿測3點，平均值≥80μm(2)防火涂料厚度：用探針法，每10m2測1點，厚度≥1.5mm(3)標(biāo)高誤差：2m靠尺+塞尺檢查，最大間隙≤2mm第八章安全文明施工措施8.1防墜落(1)操作平臺外側(cè)設(shè)180mm高擋腳板+密目網(wǎng)雙道防護(2)每天班前檢查安全帶、安全繩，發(fā)現(xiàn)磨損>5%立即報廢8.2防觸電(1)電錘、激光儀采用36V以下鋰電池或帶漏電保護器（動作電流≤30mA）(2)電纜架空≥2.5m，禁止拖地浸水8.3防塵降噪(1)鉆孔時配套工業(yè)吸塵器，PM10≤0.15mg/m3(2)22:006:00禁止沖擊作業(yè)，白天噪聲≤75dB(A)第九章成品保護9.1反支撐桿外露螺紋用PVC套管保護，高度≥300mm，防止刮傷面板9.2封板后，任何工種在吊頂上作業(yè)須鋪設(shè)≥18mm多層板墊板，分布荷載≤1.5kN/m29.3拆改時須辦理《吊頂拆改申請單》，經(jīng)裝飾、監(jiān)理、甲方三方簽字，拆改后按原節(jié)點恢復(fù)并重新驗收第十章應(yīng)急預(yù)案10.1鉆孔打爆電線(1)立即斷電，通知電工確認(rèn)回路(2)用絕緣膠帶臨時包扎，24h內(nèi)更換整根線纜并做絕緣測試(3)填寫《事故快報》，2h內(nèi)報甲方、監(jiān)理10.2反支撐節(jié)點失效(1)發(fā)現(xiàn)面板下沉>5mm，立即在該區(qū)域下方設(shè)置臨時頂撐（鋼管+U托）(2)拆除飾面板，更換膨脹螺栓并重新拉拔試驗(3)48h內(nèi)完成修復(fù)，二次驗收合格后方可恢復(fù)使用第十一章成本與工期控制11.1人工定額熟練班組3人一組：鉆孔1人、安裝1人、焊工1人，綜合工效24點/工日56點÷24=2.33工日，考慮10%余量，計劃3工日完成11.2材料損耗率膨脹螺栓定額損耗3%，反支撐桿可裁切再利用，損耗1%實際采購量=理論量×1.0411.3工期節(jié)點反支撐安裝與主龍骨同步穿插，占用關(guān)鍵線路0.5d，后續(xù)封板、涂料工序可提前1d插入，整體縮短吊頂周期5%第十二章常見問題與排錯指南12.1孔位遇到雙層鋼筋解決：采用35°斜向鉆孔，孔口偏移≤30mm，改用M10×150mm加長膨脹螺栓，拉拔試驗仍須滿足15kN12.2結(jié)構(gòu)板底不平，角鋼無法貼實解決：先以1:2聚合物砂漿找平，厚度≤10mm，養(yǎng)護3d后重新放線鉆孔12.3終擰后仍出現(xiàn)“咔咔”異響原因：螺紋與鍍鋅層咬合過緊解決：退螺母一圈，滴加少量二硫化鉬潤滑脂，重新終擰至50N·m第十三章維護與檢修13.1日常巡檢物業(yè)工程部每季度用激光測距儀抽檢10%區(qū)域，記錄撓度變化，若>2mm需啟動專項檢查13.2五年大修