框架結構鋼筋混凝土施工工藝標準一、施工準備階段（一）材料準備1.鋼筋：進場時核查質量證明文件，按規(guī)格、批次抽樣送檢，確保力學性能符合現(xiàn)行國標。盤圓鋼筋調直后表面無損傷，冷拉調直時HPB300級鋼筋冷拉率≤4%，HRB400級及以上≤1%。2.混凝土：商品混凝土需審核配合比（明確強度、坍落度、抗?jié)B等級）；現(xiàn)場攪拌時砂、石含泥量、粒徑級配合規(guī)，水泥有出廠合格證及復檢報告。3.模板：木模板選用無腐朽硬木，鋼模板表面平整無變形；脫模劑選用不污染混凝土的類型，涂刷均勻。（二）機具準備1.鋼筋加工：調直機、切斷機、彎曲機調試合格，刀具/模具刃口鋒利，確保加工精度（如切斷斷口平整，彎曲無裂縫）。2.混凝土施工：攪拌機（現(xiàn)場用）、輸送泵（車）、振搗棒（插入式/平板式）性能良好，振搗棒頻率、半徑滿足要求。3.模板施工：電鋸、電鉆等工具齊全；鋼管、扣件無變形裂紋，支撐體系承載能力經驗算。（三）技術準備1.圖紙會審：聯(lián)合設計、監(jiān)理、施工方會審，明確構件尺寸、鋼筋布置、節(jié)點構造，形成會審記錄。2.方案編制：針對鋼筋加工安裝、模板支設、混凝土澆筑等編制專項方案，明確質量控制要點及應急預案。3.技術交底：分層級交底施工班組，明確操作要點、質量標準、安全注意事項，交底記錄簽字確認。（四）現(xiàn)場準備1.場地布置：材料堆放區(qū)分類規(guī)劃（鋼筋架空防潮、模板防雨），場地平整夯實，設置排水坡度。2.水電布置：施工用水、用電管線按方案敷設，配電箱防雨接地；混凝土養(yǎng)護、機具運行水電供應穩(wěn)定。3.測量放線：軸線、標高放線后設控制樁/水準點，經復核無誤作為施工依據(jù)。二、鋼筋工程施工工藝（一）鋼筋加工1.調直：盤圓鋼筋用調直機調直，冷拉調直時HPB300級冷拉率≤4%，HRB400級及以上≤1%。2.切斷：按配筋圖下料，同規(guī)格鋼筋長短搭配減少損耗；斷口平整，無馬蹄形/起彎。3.彎曲：箍筋彎后平直段，一般結構≥5d（d為箍筋直徑），抗震結構≥10d；主筋彎曲無裂縫。（二）鋼筋連接1.綁扎連接：適用于小直徑鋼筋，搭接長度按混凝土強度、鋼筋級別調整；梁、柱節(jié)點核心區(qū)綁扎牢固。2.焊接連接：閃光對焊（水平鋼筋）控制燒化/頂鍛留量；電弧焊（鋼筋/預埋件）焊縫長度、高度合規(guī)，焊后清渣。3.機械連接：直螺紋套筒連接時，絲頭精度、套筒質量合規(guī)，擰緊力矩達標；接頭避開梁/柱箍筋加密區(qū)。（三）鋼筋安裝1.柱鋼筋：定位主筋后套箍筋，箍筋間距/加密區(qū)合規(guī)；設定位筋防位移，保護層用塑料/大理石墊塊。2.梁鋼筋：彈線后穿主次梁鋼筋，底筋/面筋間距、排距合規(guī)；腰筋、拉筋按設計設置，節(jié)點箍筋布置合規(guī)。3.板鋼筋：彈線后鋪短向→長向鋼筋，底筋墊塊支墊，面筋設馬凳筋；懸挑構件鋼筋位置嚴格控制。三、模板工程施工工藝（一）模板選型與設計1.材料選擇：木模板適用于造型復雜構件，鋼模板適用于標準構件，鋁合金模板周轉次數(shù)多（按需選用）。2.模板設計：跨度≥4m的梁/板模板起拱（1/1000~3/1000跨度）；支撐體系驗算承載力、剛度、穩(wěn)定性。（二）模板安裝1.支撐體系：立桿間距/步距合規(guī)，掃地桿、水平拉桿、剪刀撐到位；梁底支撐按跨度/梁高加密。2.模板拼接：木模板縫隙用膠帶/膩子封堵，鋼模板螺栓連接、接縫平整；接觸面涂刷脫模劑（不污染鋼筋）。3.精度控制：吊線/靠尺檢查垂直度（柱≤5mm）、平整度（梁/板≤3mm）；預留洞口模板固定牢固、尺寸準確。（三）模板拆除1.拆除時間：側模在混凝土表面/棱角不受損時拆除（1~2天）；底模按同條件試塊強度拆除（如跨度>8m時，強度≥100%設計值）。2.拆除順序：先支后拆、后支先拆；先拆非承重模板，后拆承重模板；梁/板模板先拆支撐、再拆模板。四、混凝土工程施工工藝（一）混凝土制備1.配合比設計：按強度、耐久性（抗?jié)B/抗凍）、施工條件（坍落度/運輸距離）設計，試配后調整。2.攪拌要求：商品混凝土攪拌站計量精準，攪拌時間≥90s（摻外加劑≥120s）；現(xiàn)場攪拌砂、石、水泥計量偏差≤2%，水≤1%。（二）混凝土運輸1.時間控制：常溫下從卸出到澆筑≤2h，高溫/遠距離運輸時緩凝、降溫，控制坍落度損失。2.運輸工具：攪拌車低速轉動（2~4r/min）防離析；泵送前用水泥砂漿潤滑泵管，泵管固定牢固。（三）混凝土澆筑1.澆筑順序：先柱后梁、板；柱澆筑高度>3m時用串筒/溜管下料；梁、板沿短向推進。2.振搗工藝：插入式振搗棒間距≤400mm，振搗至泛漿無氣泡；平板振搗器縱橫交錯，覆蓋已振邊緣。3.施工縫處理：留在受剪力小的部位（如柱梁底上20~30mm、梁跨中1/3）；清除浮漿、澆水濕潤，鋪30~50mm厚同配比砂漿后澆筑。（四）混凝土養(yǎng)護1.保濕養(yǎng)護：澆筑后12h內覆蓋塑料膜/麻袋，保持濕潤；普通混凝土養(yǎng)護≥7d，緩凝/抗?jié)B混凝土≥14d。2.溫度控制：大體積混凝土監(jiān)測內外溫差≤25℃，采用蓄水/保溫被，必要時設冷卻水管（降溫速率≤2℃/d）。五、質量驗收與施工控制（一）質量驗收標準1.鋼筋工程：品種、規(guī)格、數(shù)量、位置合規(guī)；接頭質量達標，保護層厚度偏差≤±5mm（梁/柱）或≤±3mm（板/墻）。2.模板工程：幾何尺寸、垂直度、平整度合規(guī)；支撐穩(wěn)定，拆除時混凝土強度達標，構件表面平整無缺陷。3.混凝土工程：強度等級達標，試件評定合格；外觀無嚴重缺陷，尺寸偏差合規(guī)（如柱垂直度≤H/1000且≤10mm）。（二）常見質量問題及防治1.鋼筋位移：柱設定位箍、板設馬凳筋，澆筑時避免振搗棒碰撞，位移及時校正。2.混凝土裂縫：控制坍落度、避免過振；大體積混凝土用低熱水泥、摻外加劑，加強養(yǎng)護。3.模板漏漿：拼接處用密封膠條，對拉螺栓設止水環(huán)（防水混凝土），澆筑前檢查縫隙。（三）安全文明施工1.安全防護：鋼筋加工區(qū)設防護棚，高處作業(yè)系安全帶，臨邊洞口設防護欄桿。2.環(huán)保措施：攪拌站