年4月19日集團(tuán)職工活動(dòng)中心樓施工組織設(shè)計(jì)文檔僅供參考東宏集團(tuán)職工活動(dòng)中心1#樓施工組織設(shè)計(jì)江蘇豐潤建設(shè)有限公司第一章編制依據(jù)第二章工程概況第三章施工管理目標(biāo)及機(jī)構(gòu)配置1.主要施工管理目標(biāo)質(zhì)量目標(biāo)工期目標(biāo)安全生產(chǎn)指標(biāo)2.施工組織機(jī)構(gòu)配置A.項(xiàng)目經(jīng)理B.技術(shù)負(fù)責(zé)人C.其它主要人員項(xiàng)目管理組織機(jī)構(gòu)圖3.項(xiàng)目質(zhì)量管理組織機(jī)構(gòu)4.質(zhì)量管理體系圖5.項(xiàng)目安全管理組織機(jī)構(gòu)圖第四章資源配備計(jì)劃、檢驗(yàn)批劃分計(jì)劃第一節(jié)施工設(shè)備配置計(jì)劃第二節(jié)試驗(yàn)、檢測(cè)儀器設(shè)備計(jì)劃第三節(jié)勞動(dòng)力計(jì)劃第四節(jié)施工進(jìn)度計(jì)劃第五節(jié)主要材料準(zhǔn)備與采購計(jì)劃第五章施工總平面設(shè)計(jì)施工方案與技術(shù)措施(I)施工順序(Ⅱ)施工重點(diǎn)難點(diǎn)分析第一節(jié)施工測(cè)量控制方案第二節(jié)土方開挖工程施工方案第三節(jié)基礎(chǔ)工程施工方法一、柱基模板工程二、基礎(chǔ)商品混凝土工程三、基礎(chǔ)鋼筋工程四、土方回填工程施工方法第四節(jié)主體結(jié)構(gòu)工程施工一、腳手架工程二、模板工程三、鋼筋工程四、商品混凝土工程五、填充墻砌筑工程第五節(jié)屋面工程施工方案第六節(jié)室內(nèi)防水工程第七節(jié)裝飾工程施工方法一、內(nèi)外墻抹灰二、內(nèi)外墻乳膠漆、外墻涂料施工三、內(nèi)墻面磚工程四、外墻保溫面磚飾面五、防滑地磚樓地面六、花崗石地面七、門窗施工方法第七章質(zhì)量管理體系與措施第八章安全管理體系與措施第九章施工現(xiàn)場內(nèi)文明施工管理措施第十章工程進(jìn)度計(jì)劃與措施第十一章其它技術(shù)組織措施第十二章環(huán)境保護(hù)管理體系與措施第十三章季節(jié)性施工組織措施第十四章施工組織設(shè)計(jì)附圖、附表第一章編制依據(jù)1.設(shè)計(jì)圖本工程所包括建筑.結(jié)構(gòu).給排水.電氣等在內(nèi)的各分項(xiàng)工程的施工設(shè)計(jì)圖紙。2.主要法規(guī)類別名稱國家中華人民共和國建筑法中華人民共和國安全生產(chǎn)法建設(shè)工程質(zhì)量管理?xiàng)l例行業(yè)建設(shè)工程施工現(xiàn)場管理規(guī)定地方山東省工程建設(shè)地方標(biāo)準(zhǔn)匯編3.主要現(xiàn)行規(guī)程、規(guī)范、圖集類別名稱編號(hào)國家混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50204-()工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文(房屋建筑部分)工程測(cè)量規(guī)范GB50026-建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50202-建筑裝修工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50210-建筑地面工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50209-屋面工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50207-砌體工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)程GB50203-混凝土結(jié)構(gòu)施工圖平面整體表示方法制圖規(guī)則和構(gòu)造詳圖11G101-1建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB50300-等上述法規(guī)、規(guī)范、圖集、標(biāo)準(zhǔn)。本工程采用的技術(shù)規(guī)范除施工圖紙所標(biāo)注的規(guī)范外,包括其它執(zhí)行國家頒布的現(xiàn)行有關(guān)規(guī)范、規(guī)程及省、市的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和施工質(zhì)量及驗(yàn)收規(guī)范。第二章工程概況建筑概述本工程位于曲阜市天華路12號(hào),總建筑面積為5678.35m2,建筑高度為21.35m,建筑層數(shù)為主體三層,局部四層,結(jié)構(gòu)類型為框架結(jié)構(gòu),合理使用年限為50年,抗震設(shè)防烈度為6度。2.地理特征本工程位于曲阜市天華路路東,較為方便交通運(yùn)輸組織,為現(xiàn)場施工提供了便利的條件。3.施工條件本項(xiàng)目工程施工現(xiàn)場按平面布置對(duì)現(xiàn)場臨時(shí)道路及砂、石等堆場進(jìn)行硬化處理,施工用水、用電均從現(xiàn)場指定地點(diǎn)接入。建材及施工機(jī)械等可直接運(yùn)入施工工地。水泥、鋼材等主要材料渠道已經(jīng)落實(shí);施工機(jī)械、運(yùn)輸工具和勞動(dòng)力由施工單位根據(jù)施工進(jìn)度等要求自行調(diào)配平衡,確保工程施工進(jìn)度的需要。質(zhì)量、安全文明施工管理體制健全,施工現(xiàn)場設(shè)立辦公區(qū)、廁所、加工車間、材料堆放場地等臨時(shí)設(shè)施。第三章施工管理目標(biāo)及機(jī)構(gòu)配置1.主要施工管理目標(biāo)1.1質(zhì)量目標(biāo):符合國家愛現(xiàn)行工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)和相關(guān)規(guī)范,并經(jīng)驗(yàn)收合格。1.2工期目標(biāo):個(gè)日歷天。1.3安全生產(chǎn)指標(biāo):杜絕死亡事故和重傷事故的發(fā)生,輕傷頻率控制在1‰以內(nèi)。2.施工組織機(jī)構(gòu)配置2.1項(xiàng)目管理組織機(jī)構(gòu)該標(biāo)段項(xiàng)目工程采用項(xiàng)目法施工管理模式,建立實(shí)施各種管理措施、制度、規(guī)程,將以國家現(xiàn)行規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)為依據(jù)。根據(jù)上述原則,選擇相應(yīng)人員組建項(xiàng)目部:A.項(xiàng)目經(jīng)理:結(jié)合該標(biāo)段項(xiàng)目工程的特點(diǎn)、性質(zhì)及地理位置情況,公司將委派具有房屋建筑工程專業(yè)二級(jí)以上注冊(cè)建造師執(zhí)業(yè)資格的人員擔(dān)任該項(xiàng)目工程的項(xiàng)目經(jīng)理,且有安全生產(chǎn)考核合格證;B.技術(shù)負(fù)責(zé)人:具備建筑工程相關(guān)專業(yè)的人員擔(dān)任技術(shù)負(fù)責(zé)人。C.其它主要人員:項(xiàng)目各部門中技術(shù)員、質(zhì)檢員、安全員、施工員、材料員、資料員,各部門人員持證上崗,其資質(zhì)證件應(yīng)符合招標(biāo)文件的要求。項(xiàng)目管理組織機(jī)構(gòu)見下圖:項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目經(jīng)理工程部質(zhì)安部物資部技術(shù)資料施工管理現(xiàn)場協(xié)調(diào)材料租賃材料購買質(zhì)量檢查安全文明負(fù)責(zé)工程材料的選購、進(jìn)貨以及周材租賃工程施工質(zhì)量管理、現(xiàn)場安全文明檢查、消防管理施工管理、施工記錄、現(xiàn)場協(xié)調(diào)預(yù)算合同計(jì)量決算簽證辦理技術(shù)負(fù)責(zé)人技術(shù)部綜合辦試驗(yàn)測(cè)量施工技術(shù)、文件匯編、資料整理、試化驗(yàn)辦理預(yù)算、決算以及工程計(jì)量等工作進(jìn)場材料驗(yàn)收2.2項(xiàng)目管理機(jī)構(gòu)各部(辦)職能、組成及各類人員職責(zé)各部(辦)職能序號(hào)部門職能/組成1工程部負(fù)責(zé)制定落實(shí)生產(chǎn)計(jì)劃,完成工程量的統(tǒng)計(jì),組織實(shí)施現(xiàn)場各階段的平面布置、生產(chǎn)計(jì)劃、安全文明施工及勞動(dòng)力、工程質(zhì)量等各種施工因素的日常管理。由責(zé)任工長、專業(yè)工長、測(cè)量員及電工、機(jī)械人員等組成,對(duì)技術(shù)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)。2技術(shù)部負(fù)責(zé)編制和貫徹施工組織設(shè)計(jì)、施工方案,進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn),辦理工程變更洽商、匯集整理工程技術(shù)資料,組織物資檢驗(yàn)和施工試驗(yàn),檢查監(jiān)督工程質(zhì)量,調(diào)整工序矛盾,并及時(shí)解決施工中出現(xiàn)的一切技術(shù)問題。由技術(shù)員、資料員、試驗(yàn)員、測(cè)量員、計(jì)量員組成,對(duì)技術(shù)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)。3質(zhì)安部負(fù)責(zé)施工質(zhì)量程序的管理工作,監(jiān)督檢查工程施工質(zhì)量,編制、收集、整理工程施工質(zhì)量驗(yàn)收記錄等施工資料;負(fù)責(zé)安全防護(hù)、消防保衛(wèi)、環(huán)保環(huán)衛(wèi)等工作。由部長、質(zhì)檢員、安全員、保衛(wèi)干事組成,對(duì)項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)。4物資部負(fù)責(zé)工程物資和施工機(jī)具購置、搬運(yùn)、貯存,編制并實(shí)施物資使用計(jì)劃,監(jiān)督控制現(xiàn)場各種物資使用情況,維修保養(yǎng)施工機(jī)具等。由部長、計(jì)劃員、采購員、保管員組成,對(duì)項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)。5綜合辦負(fù)責(zé)編制工程報(bào)價(jià)、決算、工程款回收、日常財(cái)務(wù)管理、工程成本核算、資金管理、分包合同管理等工作,由部長、預(yù)算員、統(tǒng)計(jì)員、會(huì)計(jì)員、出納員組成,對(duì)項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)。項(xiàng)目部各類人員構(gòu)成及職責(zé)序號(hào)職務(wù)基本職責(zé)1項(xiàng)目經(jīng)理將對(duì)該工程(進(jìn)度、工期、質(zhì)量、勞動(dòng)力、機(jī)具等、安全、成本)負(fù)全面責(zé)任,并負(fù)責(zé)本工程的對(duì)內(nèi)、對(duì)外協(xié)調(diào)工作。2技術(shù)負(fù)責(zé)人根據(jù)設(shè)計(jì)圖組織編制施工施工組織設(shè)計(jì)及關(guān)鍵技術(shù)措施;實(shí)施技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、施工規(guī)范,負(fù)責(zé)對(duì)工程進(jìn)行技術(shù)監(jiān)督、指導(dǎo);負(fù)責(zé)指導(dǎo)及督促資料的收集整理歸檔工作。3質(zhì)檢員對(duì)工程質(zhì)量進(jìn)行跟蹤檢查,并驗(yàn)證質(zhì)量情況,提供驗(yàn)證資料。4安全員負(fù)責(zé)現(xiàn)場安全施工及文明施工的檢查,資料的收集整理。5技術(shù)員根據(jù)設(shè)計(jì)圖編制施工方案及技術(shù)措施;編制進(jìn)度計(jì)劃和材料需用計(jì)劃;實(shí)施技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范,負(fù)責(zé)對(duì)工程分部分項(xiàng)進(jìn)行技術(shù)交底,并監(jiān)督執(zhí)行;負(fù)責(zé)資料的收集整理歸檔工作。6施工員根據(jù)施工設(shè)計(jì)圖紙及方案等要求,合理安排勞動(dòng)力、機(jī)具、材料,確保施工計(jì)劃的順利實(shí)施,并負(fù)責(zé)現(xiàn)場的安全、質(zhì)量、文明施工、環(huán)保等各項(xiàng)工作的具體實(shí)施與督促。7材料員負(fù)責(zé)材料的采購、保管、收發(fā)及驗(yàn)收工作。8資料員負(fù)責(zé)該項(xiàng)目工程內(nèi)外文件的收發(fā)、整理、歸檔。3.項(xiàng)目質(zhì)量管理組織機(jī)構(gòu):為確保工程質(zhì)量目標(biāo)的實(shí)現(xiàn),項(xiàng)目部成立質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)小組,其組長和成員如下:組長:項(xiàng)目經(jīng)理副組長:項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人成員:由技術(shù)部、質(zhì)安部、物資部、工程部人員組成。項(xiàng)目經(jīng)理人技術(shù)負(fù)責(zé)人項(xiàng)目經(jīng)理人技術(shù)負(fù)責(zé)人質(zhì)量目標(biāo)工程部經(jīng)理質(zhì)安組目標(biāo)分解制定落實(shí)實(shí)施5.項(xiàng)目安全管理組織機(jī)構(gòu)圖項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目經(jīng)理專職安全員班組兼職安全員安全生產(chǎn)制度安全教育制度安全技術(shù)措施制度安全交底制度安全檢查制度事故分析制度項(xiàng)目安全管理第四章資源配備計(jì)劃第一節(jié)施工設(shè)備配置計(jì)劃根據(jù)工程規(guī)模和建筑物結(jié)構(gòu)形式,依據(jù)我公司施工經(jīng)驗(yàn)、成熟工法以及投入本工程機(jī)械、設(shè)備、人員等情況綜合考慮,本工程配置塔吊,其它零星工程經(jīng)過腳手架配合人力運(yùn)輸?shù)姆绞浇鉀Q垂直運(yùn)輸,以及其它鋼筋、木作加工,混凝土采用商品混凝土,具體機(jī)械設(shè)備的配置情況詳見附表:<擬投入本標(biāo)段的主要施工設(shè)備表>。第二節(jié)試驗(yàn)、檢測(cè)儀器設(shè)備計(jì)劃用于工程測(cè)量、檢驗(yàn)及建筑材料抽樣、試驗(yàn)的設(shè)備主要包括測(cè)量的儀器及工具,混凝土、砂漿抽樣檢測(cè)的工具,電氣、給排水測(cè)量的儀表等。具體檢驗(yàn)檢測(cè)設(shè)備的配置情況詳見附表二:<擬配備本標(biāo)段的試驗(yàn)和檢測(cè)儀器設(shè)備表>。工程質(zhì)量檢查點(diǎn)及檢驗(yàn)計(jì)劃序號(hào)部位計(jì)劃內(nèi)容1基礎(chǔ)部分模板:截面尺寸、軸線位置、底模上表面標(biāo)高、表面平整。鋼筋:規(guī)格、制作尺寸、綁扎間距、錨固長度、接頭位置、保護(hù)層厚度。砼:配合比、標(biāo)號(hào)、軸線位置、載面尺寸。砌體:砌塊的品種、標(biāo)號(hào)、砂漿的強(qiáng)度、密實(shí)飽滿度、平整、垂直、組砌方法。2主體部分砼:配合比、標(biāo)號(hào)、軸線位置、垂直度、表面平整度、截面尺寸。砌體:砌塊的品種、標(biāo)號(hào)、砂漿的強(qiáng)度、密實(shí)飽滿度、平整、垂直、組砌方法。3地面工程表面平整、無裂縫、無脫皮等。4門窗工程安裝位置、牢固性、嚴(yán)密性、填塞、嵌縫密實(shí)、外觀質(zhì)量、靈活性。5裝飾工程抹灰:粘結(jié)牢固性、有無空鼓、裂縫、脫皮、平整度、垂直度。玻璃:牢固性、截口邊緣齊平度。6屋面工程找平層:材料、配合比、坡度、分格縫、陰陽角、標(biāo)高。7檢驗(yàn)計(jì)劃本工程主要檢驗(yàn)原材料,砂、石、水泥、鋼筋、防水材料、砌體、裝飾材料的材質(zhì),砼、砂漿試壓塊的強(qiáng)度。8水電安裝管道滲漏、通球,電阻等各項(xiàng)測(cè)試第三節(jié)勞動(dòng)力計(jì)劃根據(jù)該工程結(jié)構(gòu)形式和裝修特點(diǎn)?；A(chǔ)、主體施工時(shí),鋼筋、模板、砼、砌筑工程量較大,以鋼筋工、木工、模板工、砼工、瓦工、架工為主要配備勞動(dòng)力,裝修階段以抹灰工、裝修工為主要配備勞動(dòng)力。施工勞動(dòng)力需用量計(jì)劃詳見附表<勞動(dòng)力計(jì)劃表>。第四節(jié)施工進(jìn)度計(jì)劃根據(jù)該項(xiàng)目工程的特點(diǎn)及工程量的大小,確定該建設(shè)項(xiàng)目工程施工總工期為個(gè)日歷天。為實(shí)現(xiàn)計(jì)劃施工工期要求,我公司按照進(jìn)度必須確保質(zhì)量、安全的施工原則,編制總控制性網(wǎng)絡(luò)(橫道)計(jì)劃,在施工中,組織好各分部分項(xiàng)工程的施工,協(xié)調(diào)控制各專業(yè)項(xiàng)目的施工進(jìn)度,確保計(jì)劃關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)施工工期的實(shí)現(xiàn)。施工控制網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃詳見附表四<計(jì)劃開、竣工日期和施工進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)圖>;第五節(jié)主要材料準(zhǔn)備與采購計(jì)劃根據(jù)工程進(jìn)度計(jì)劃及施工預(yù)算的材料分析,及時(shí)準(zhǔn)確地編制工程所需的材料明細(xì)表及進(jìn)場計(jì)劃,采購計(jì)劃,提前簽定合同。需加工訂貨的材料應(yīng)充分考慮加工周期和運(yùn)距。以保證施工進(jìn)度的需要。材料進(jìn)場應(yīng)分期、分批,既滿足施工需要,又不占用場地。需要業(yè)主選定的材料,按招標(biāo)法,選擇三家以上供應(yīng)商或分供商,上報(bào)業(yè)主、監(jiān)理共同考察,確保所選的生產(chǎn)廠家信譽(yù)好、資源充分、供貨及時(shí),服務(wù)周到。優(yōu)先選用有環(huán)保標(biāo)志的產(chǎn)品,以保證到場后的材料滿足質(zhì)量和環(huán)保要求。施工中考慮雨季期間氣候影響,此時(shí)材料由專人負(fù)責(zé)計(jì)劃、管理,以保證各項(xiàng)工序的順利進(jìn)行。本工程實(shí)施過程中,根據(jù)工程進(jìn)度會(huì)不斷產(chǎn)生物資、材料的使用計(jì)劃,根據(jù)這些計(jì)劃,材料人員進(jìn)行租賃、采購,以滿足施工需求。在工程開始初期,材料員應(yīng)會(huì)同項(xiàng)目技術(shù)人員、預(yù)算人員對(duì)工程使用的主要材料進(jìn)行計(jì)算統(tǒng)計(jì),并形成主要材料需要計(jì)劃單,此計(jì)劃單作為后期分項(xiàng)材料計(jì)劃的指導(dǎo)和控制線,便于材料采購的成本控制。主要材料的采購計(jì)劃按照上表填寫,由工程技術(shù)人員提出,技術(shù)負(fù)責(zé)人審核,項(xiàng)目經(jīng)理批準(zhǔn),交項(xiàng)目材料人員進(jìn)行采購,并建立臺(tái)賬、建立材料資信資料收集賬目,材料采購進(jìn)入施工現(xiàn)場,應(yīng)進(jìn)行材料外觀、性能、及出廠合格證明的檢查,鋼筋、水泥等重要材料還應(yīng)請(qǐng)監(jiān)理人員見證取樣,經(jīng)復(fù)檢合格后方可用于本工程。第五章施工總平面設(shè)計(jì)1.現(xiàn)場臨建布置1.1現(xiàn)場辦公區(qū):現(xiàn)場布置門衛(wèi)、辦公室及會(huì)議室、臨時(shí)庫房等,作為施工管理人員處理具體業(yè)務(wù)的辦公場所,會(huì)議室兼娛樂休息室,作為施工管理人員的休息場所。1.2現(xiàn)場生活區(qū):布置職工宿舍、食堂、廁所等生活設(shè)施作為施工人員的休息、生活場所。1.3現(xiàn)場施工生產(chǎn)區(qū):為滿足現(xiàn)場施工生產(chǎn)的需要,現(xiàn)場設(shè)置鋼筋堆場、鋼筋加工場、木工棚及周轉(zhuǎn)工具堆場、磚堆場及砂石堆場、水泥庫房等臨建設(shè)施。1.4為滿足現(xiàn)場混凝土的需要,采用商品混凝土進(jìn)行基礎(chǔ)、主體的混凝土工程施工,砌體、抹灰等砂漿攪拌配置攪拌機(jī)。攪拌機(jī)選用350型攪拌機(jī)1臺(tái)。1.5現(xiàn)場垂直運(yùn)輸:根據(jù)本工程特點(diǎn),現(xiàn)場設(shè)置塔吊,其它零星工程的垂直運(yùn)輸采用腳手架配合人工的方式解決。1.6施工場區(qū)開設(shè)大門1道,作為場區(qū)道路的出入口,施工時(shí),材料運(yùn)輸車輛從入口進(jìn)出施工現(xiàn)場。1.7現(xiàn)場用電設(shè)置施工配電室,從建設(shè)單位指定的電源接入點(diǎn)引入現(xiàn)場施工配電室,再由施工配電室接入各分配電箱,在各用電設(shè)備處設(shè)標(biāo)準(zhǔn)開關(guān)箱,當(dāng)建筑物具有兩層或兩層以上結(jié)構(gòu)時(shí),在每層設(shè)2個(gè)流動(dòng)開關(guān)箱,以保證每層機(jī)具的用電。2．施工現(xiàn)場布置詳見附表<施工總平面圖>3.施工用水設(shè)計(jì):施工水、電計(jì)劃用量3.1施工用水計(jì)劃(1)施工用水量:q1=k1ΣQ1·N1·K2/(8×3600)=1.1[(300×300+10×300)/3600×8])×1.5=5.33L/Sq1:施工用水量k1:未預(yù)計(jì)的施工用水系數(shù),取1.1Q1:日工程量N1:施工用水定額K2:用水不均衡系數(shù),取1.5按每日用量為10m3計(jì)算。(2)施工現(xiàn)場生活用水量:(由于現(xiàn)場不設(shè)生活區(qū),故按如下考慮)q2=p1·N2·K2/(t×3600)=(400×80×2/(6×3600)=2.96L/Sq2:施工現(xiàn)場生活用水量P1:為施工現(xiàn)場人員總數(shù)N2:施工現(xiàn)場生活用水定額K2:為施工現(xiàn)場生活用水不均衡系數(shù),取2T:為高峰用水時(shí)間,按6小時(shí)計(jì)算(3)現(xiàn)場消防用水量:q3:按施工手冊(cè)取10L/Sq1＋q2＝8.29L/Sq1＋q2<q3故總用水量Q＝q3＝10L/S(4)管道選擇:d=(4q/1000πv)1/2=(4×10/π×1.6×1000)1/2＝0.089mm故管徑選為DN＝100mm其中V為經(jīng)濟(jì)流速選為1.6m3/s(5)水泵選擇:本工程預(yù)設(shè)生產(chǎn)消防水泵供樓層生產(chǎn)消防用水。總揚(yáng)程H＝H1＋Z＋hH1為建筑物高度Z為最不利處的自由水頭,選10m。h為沿程阻力,因距離較短忽略不計(jì)。故H＝15.75＋10＝25.75m因此水泵揚(yáng)程H≥25.75m流量取消防流量L＝5L/S(6)消防豎管管徑d=(4q/1000πv)1/2=(4×5/π×2.5×1000)1/2＝0.050mm根據(jù)規(guī)定管徑選擇DN65mm4.2.2臨時(shí)用電量計(jì)算:(1)塔吊:?。藊=0.3cosφ=0.7tgφ=1.02Pj1=0.3×(80+30×2)=42KWQj1=Pj1×tgφ=42.8Kvar(2)地泵:?。藊=0.65cosφ=0.68tgφ=1.08Pj1=0.65×(7.5×4+180)=136.5KWQj1=Pj1×tgφ=147.42Kvar(3)鋼筋加工機(jī)械及木工加工機(jī)械:取Ｋx=0.3cosφ=0.75tgφ=0.88Pj1=0.3×(3×3+4×1+15×1+4×2+4×2+10×2)=19.8KWQj1=Pj1×tgφ=17.724Kvar(4)卷揚(yáng)機(jī):?。藊=0.3cosφ=0.45tgφ=1.98Pj1=0.3×4×15=18KWQj1=Pj1×tgφ=35.64Kvar(5)攪拌機(jī):取Ｋx=0.7cosφ=0.68tgφ=1.08Pj1=0.7×20×2=28KWQj1=Pj1×tgφ=30.24Kvar(6)震搗器(平板式、插入式):?。藊=0.7cosφ=0.65tgφ=1.17Pj1=0.7×(1.1×5+1.1×50)=42.35KWQj1=Pj1×tgφ=49.55Kvar(7)各類焊接設(shè)備:?。藊=0.35cosφ=0.45tgφ=1.98Pj1=0.35×(3×15+10×2)=22.75KWQj1=Pj1×tgφ=45.045Kvar(8)生活用電:?。藊=1cosφ=0.8tgφ=0.5Pj1=1×150=150KWQj1=Pj1×tgφ=75Kvar取同期系數(shù)Kp=Ka=0.5Pj(1-7)=0.5×(63+136.5+19.8+18+28+42.35+22.75)=330.4KWQj(1-7)=0.5×(64.26+147.42+17.72+30.24+35.6+49.55+45.05)=389.84Kvar總負(fù)荷:Sj={[Pj(1-7)+Pj8]2+[Qj(1-7)+Qj8]2}1/2=[(330.4+150)2+(389.84+75)2]1/2=668.5KVA考慮變壓器自身的損耗:Pb=0.02Sj=0.02×668.5=13.37KWQb=0.08Sj=0.08×668.5=53.48KvarSb=(Pb2+Qb2)1/2=55.12KVA系統(tǒng)總?cè)萘繛橛?jì)算總負(fù)荷+變壓器損耗=723.62考慮到系統(tǒng)總?cè)萘繎?yīng)在中心變電室安裝1臺(tái)干式節(jié)能型變壓器200KW。第六章施工方案與技術(shù)措施(I)施工順序:為保證工程施工的順利開展,按時(shí)按質(zhì)完成工程施工任務(wù),在工程施工中遵循以下總體原則及順序:結(jié)構(gòu)工程施工,按照先地下,后地上的原則,結(jié)合工程結(jié)構(gòu)特征,充分利用工作面,合理劃分施工段,組織流水施工。裝飾工程施工,按照先內(nèi)后外,從上往下的原則組織施工。具體施工流程如下:土方開挖→基礎(chǔ)工程→主體工程→工程裝飾→交竣工。(各專業(yè)安裝工程施工貫穿于整過土建施工過程,與土建密切配合與協(xié)調(diào)。)(Ⅱ)施工重點(diǎn)難點(diǎn)分析:針對(duì)本工程的重點(diǎn)難點(diǎn),經(jīng)過認(rèn)真分析,主要包括以下幾個(gè)方面,在進(jìn)行分項(xiàng)工程施工方案與措施的施工組織設(shè)計(jì)中,分別對(duì)下列各項(xiàng)重點(diǎn)難點(diǎn)提出質(zhì)量保障措施:a、結(jié)構(gòu)的防滲漏措施(如屋面、衛(wèi)生間等);b、框架結(jié)構(gòu)混凝土質(zhì)量控制及填充墻構(gòu)造筋配置方式;c、外墻保溫建筑構(gòu)造的施工技術(shù);d、考慮保證施工區(qū)域附近人群的人身安全的措施;e、考慮冬雨季、防塵、減少擾民噪音、降低環(huán)境污染措施;f、考慮校區(qū)地下管線及其地上地下設(shè)施的施工措施;第一節(jié)施工測(cè)量控制方案1.編制依據(jù)1.1<工程測(cè)量規(guī)范>;1.2施工藍(lán)圖。2.測(cè)量概況根據(jù)每個(gè)單體工程的定性定位尺寸,確定基準(zhǔn)樁點(diǎn)及軸線樁點(diǎn)。3.施工測(cè)量主要儀器配備情況主要儀器的配備表序號(hào)測(cè)量器具名稱規(guī)格型號(hào)數(shù)量備注1經(jīng)緯儀J212自動(dòng)安平水準(zhǔn)儀DZS3-133激光垂準(zhǔn)儀DZJ314鋼卷尺50m25m125水準(zhǔn)標(biāo)尺6m34.控制點(diǎn)的布置及施測(cè)4.1每個(gè)單位工程布設(shè)的控制點(diǎn)均引向四周永久建筑物或公路上,且要求通視,采用正倒鏡分中法投測(cè)軸線時(shí)或后視時(shí)均在觀測(cè)范圍之內(nèi)。4.2根據(jù)建設(shè)單位和監(jiān)理單位要求及其現(xiàn)場提供的定位點(diǎn)對(duì)每個(gè)單位工程形成四邊形控制網(wǎng)。4.3在施工過程中,控制樁容易被挖掉,因此把樁軸線投設(shè)在四周建筑物及周邊的公路上,用紅色油漆作出明顯標(biāo)志,以保證軸線樁不受到破壞。4.4根據(jù)每個(gè)工程的特點(diǎn),對(duì)樓層進(jìn)行網(wǎng)狀控制,兼顧±0.000以上施工,采用外控法控制,每個(gè)工程均由外邊軸線設(shè)置控制軸線,從而各自形成一個(gè)平面軸線控制網(wǎng)。4.5根據(jù)相關(guān)部門提供的高程控制點(diǎn)數(shù)據(jù)向建筑物四周引測(cè)固定高程控制點(diǎn),每側(cè)各一個(gè),距離開挖基坑至少5m。4.6為便于復(fù)測(cè),控制點(diǎn)的布置均成直線型。4.7所有控制點(diǎn)必須設(shè)專人保護(hù),定期巡視,而且每周復(fù)核一次,每次使用前必須進(jìn)行校核。5.軸線及各控制線的放樣5.1基礎(chǔ)軸線及施工抄平放線5.1.1基礎(chǔ)施工軸線控制采用外控法,直接采用基坑外控制樁兩點(diǎn)通視直線投測(cè)法,向基礎(chǔ)平臺(tái)投測(cè)軸線,再按投測(cè)控制線引放其它細(xì)部施工控制線,且每次控制軸線的放樣必須獨(dú)立施測(cè)兩次,經(jīng)校核無誤后方可使用。5.1.2基礎(chǔ)施工(即±0.000以下)采用懸吊鋼尺法將標(biāo)高導(dǎo)入護(hù)坡樁上,且基槽兩側(cè)不低于每5m一點(diǎn)或基坑四周不低于四點(diǎn)(每個(gè)方向不低于一點(diǎn)),校核無誤后方可引測(cè)其它控制標(biāo)高點(diǎn),必須兩點(diǎn)以上后視且兩后視點(diǎn)標(biāo)高差在規(guī)定范圍之內(nèi)。5.1.3基坑開挖完成后,基坑坑底的柱下擴(kuò)展基開挖寬度應(yīng)通線校核,基底標(biāo)高應(yīng)經(jīng)水平儀校核無誤,并把軸線和標(biāo)高引測(cè)到基坑,在基坑中設(shè)置軸線控制、基礎(chǔ)邊線及高程標(biāo)記。5.1.4基礎(chǔ)墊層模板完成后,應(yīng)按設(shè)計(jì)圖紙要求校核模板安裝的幾何尺寸,在模板周邊放出基礎(chǔ)面的標(biāo)高線,并在豎向鋼筋上用紅油漆標(biāo)示,墻、柱的軸線和邊線標(biāo)記,應(yīng)延長線引至基礎(chǔ)邊線外,方便施工復(fù)核工作。5.1.5基礎(chǔ)施工完成后,把室外的軸線控制點(diǎn)引測(cè)至基礎(chǔ)頂面,并按施工圖放出有關(guān)的墻和柱等截面尺寸線。5.2主體結(jié)構(gòu)軸線控制及施工抄平放線±0.000以上高程傳遞,采用鋼尺直接丈量法,若豎直方向有突出部分,不便于拉尺時(shí),也同樣采用懸吊鋼尺法。每節(jié)標(biāo)準(zhǔn)高度上至少設(shè)兩個(gè)以上水準(zhǔn)點(diǎn),兩次導(dǎo)入誤差必須符合規(guī)范要求,否則獨(dú)立施測(cè)兩次。結(jié)構(gòu)平面的施工放線采用軸測(cè)孔傳遞的方式進(jìn)行投測(cè),根據(jù)基礎(chǔ)控制網(wǎng)點(diǎn)的主軸線精確引測(cè)到一層樓面上,以后每完成一層樓面用激光水準(zhǔn)儀把±0.00層的控制線傳遞到上一層樓面。再依據(jù)控制點(diǎn)放出各層平面相應(yīng)的軸線及墻、柱、梁和各洞口等的平面位置。5.2.1砌磚的施工抄平放線5.2.1.1先根據(jù)各層平面的軸線和各層建筑施工平面圖,放出墻體的平面軸線,墻邊線及門窗、洞口等位置。5.2.1.2結(jié)構(gòu)砌磚前,應(yīng)將水平標(biāo)高引測(cè)在砼柱的一定高度位置上,與砼柱相連接的墻體相應(yīng)位置應(yīng)放出墻體的垂直邊線窗臺(tái)、窗頂、門頂、洞底、頂?shù)葮?biāo)高,作為砌磚的依據(jù)。5.2.1.3平面放出的細(xì)部軸線控制線必須校核無誤,以便檢查結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量和以后的進(jìn)一步施工。5.2.1.4外墻四大角以控制軸線為準(zhǔn),保證四大角垂直方正,經(jīng)緯儀投測(cè)上下貫通,豎向垂直線供墻板安裝控制校核。5.2.2裝飾施工抄平放線5.2.2.1室內(nèi)裝飾:根據(jù)建筑施工圖彈出相應(yīng)的全部墨線、包括腳線、頂棚頂高程線、梁底水平線、裝飾線及窗臺(tái)、門洞頂、壓頂、樓梯步級(jí)等的墨線。5.2.2.2外墻裝飾:要按圖放出陽臺(tái)線、門窗頂、窗臺(tái)線、裝飾線,女兒墻壓頂線等控制線。5.2.2.3凡粘貼各種規(guī)格的飾面材料應(yīng)按塊料的規(guī)格和設(shè)計(jì)要求的圖案等放出分格、分色及收邊、收口、斜水等控制線、樓地面包括:廳房、走廊、陽臺(tái)等應(yīng)統(tǒng)一放線,力求飾面縫線縱橫暢順。6.軸線及高程點(diǎn)放樣程序6.1基礎(chǔ)工程驗(yàn)線引測(cè)施工控制軸線樁規(guī)劃部門提供平面圖控制點(diǎn)驗(yàn)線引測(cè)施工控制軸線樁規(guī)劃部門提供平面圖控制點(diǎn)土方開挖土方開挖砼墊層標(biāo)高抄測(cè)測(cè)砼墊層標(biāo)高抄測(cè)測(cè)驗(yàn)槽基坑標(biāo)高測(cè)設(shè)土方開挖邊坡及標(biāo)高控制驗(yàn)槽基坑標(biāo)高測(cè)設(shè)土方開挖邊坡及標(biāo)高控制基礎(chǔ)施工報(bào)驗(yàn)放基礎(chǔ)底邊線基礎(chǔ)施工報(bào)驗(yàn)放基礎(chǔ)底邊線6.2主體結(jié)構(gòu)施工各層在墻體砌筑在一定高度(大于+0.5m)后立即抄測(cè)建筑+0.5m水平控制線標(biāo)高并報(bào)驗(yàn),以便檢查澆筑后質(zhì)量及下一步施工。抄測(cè)結(jié)構(gòu)+0.5m標(biāo)高點(diǎn)(鋼筋上)豎向鋼筋綁扎報(bào)驗(yàn)墻體放線抄測(cè)結(jié)構(gòu)+0.5m標(biāo)高點(diǎn)(鋼筋上)豎向鋼筋綁扎報(bào)驗(yàn)墻體放線模板及砼結(jié)構(gòu)在固定鋼筋上丈量上一層結(jié)構(gòu)+0.5m控制標(biāo)高模板及砼結(jié)構(gòu)在固定鋼筋上丈量上一層結(jié)構(gòu)+0.5m控制標(biāo)高6.3裝修工程抄測(cè)建筑0.5m控制標(biāo)高裝飾施工放裝飾位置線抄測(cè)建筑0.5m控制標(biāo)高裝飾施工放裝飾位置線其它項(xiàng)目施工其它項(xiàng)目施工7.施工時(shí)的各項(xiàng)限差和質(zhì)量保證措施7.1為保證誤差在允許限差內(nèi),各種控制測(cè)量必須按規(guī)范進(jìn)行.7.2放樣工作按下述要求進(jìn)行:7.2.1鋼尺量距時(shí),對(duì)懸空和傾斜測(cè)量應(yīng)滿足限差要求的情況下考慮垂曲及傾斜改正。7.2.2標(biāo)高抄測(cè)時(shí),采取獨(dú)立施測(cè)兩次法,其限差為±3㎜,所有抄測(cè)應(yīng)以水準(zhǔn)點(diǎn)為后視。7.2.3垂直度觀測(cè):若采取吊垂球時(shí)應(yīng)在無風(fēng)的情況下,如有風(fēng)而不得不采取吊垂球時(shí),可將垂球置于水桶內(nèi)。7.3細(xì)部放樣應(yīng)遵循下列原則:7.3.1用于細(xì)部測(cè)量的控制點(diǎn)或線必須經(jīng)過檢驗(yàn)。7.3.2細(xì)部測(cè)量堅(jiān)持由整體到局部的原則。7.3.3有方格網(wǎng)的必須校正對(duì)角線。7.3.4方向控制盡量使用距離較長的點(diǎn)。7.3.5所有結(jié)構(gòu)控制線必須清楚明確。8.測(cè)量儀器的保養(yǎng)8.1儀器實(shí)行專人負(fù)責(zé)制,建立測(cè)量儀器管理臺(tái)帳,由專人保管、填寫。8.2所有測(cè)量儀器必須定期校準(zhǔn)檢定一次,在儀器上粘貼校準(zhǔn)狀態(tài)標(biāo)識(shí),具備合格的計(jì)量檢定證書,并由項(xiàng)目部測(cè)量負(fù)責(zé)人每半月一次進(jìn)行自檢。8.3儀器必須置于專業(yè)儀器柜內(nèi),儀器柜必須干燥、無塵土。8.4儀器使用完畢后,必須進(jìn)行擦拭,并填寫使用情況表格。8.5儀器在運(yùn)輸過程中,必須手提、抱等,禁止置于有振動(dòng)的車上。8.6儀器現(xiàn)場使用時(shí),測(cè)量員不得離開儀器。8.7水準(zhǔn)尺不得躺放,三角架水準(zhǔn)尺不得做工具使用。9.測(cè)量管理制度9.1所有測(cè)量人員必須持證上崗。9.2上崗前必須學(xué)習(xí)并掌握<城市測(cè)量規(guī)范>、<工程測(cè)量規(guī)范>、<建筑工程施工測(cè)量規(guī)程>。9.3到現(xiàn)場放樣前,必須先熟悉圖紙,對(duì)圖紙技術(shù)交底中的有關(guān)尺寸進(jìn)行計(jì)算、復(fù)核,制定具體的方案后方可進(jìn)場。9.4所有測(cè)量人員必須熟悉控制點(diǎn)的布置,并隨時(shí)巡視控制點(diǎn)的保存情況,如有破壞應(yīng)及時(shí)匯報(bào)。9.5測(cè)量人員應(yīng)了解工程進(jìn)度情況,經(jīng)常同有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)和有關(guān)部門進(jìn)行業(yè)務(wù)交流。9.6經(jīng)常與專業(yè)測(cè)量人員保持聯(lián)系,及時(shí)掌握?qǐng)D紙變更,并及時(shí)將變更內(nèi)容放映到圖紙上。9.7愛護(hù)儀器,經(jīng)常進(jìn)行擦拭,檢查時(shí)儀器保持清潔、靈敏,并定期維修,保證完好狀態(tài)。9.8有關(guān)外業(yè)資料要及時(shí)收集整理。9.9定期開展業(yè)務(wù)學(xué)習(xí),努力提高測(cè)量人員素質(zhì)。第二節(jié)土方開挖工程施工方案1.基礎(chǔ)土方工程概況本工程為框架結(jié)構(gòu),基礎(chǔ)為條形地基梁局部筏基。根據(jù)場地情況及挖方量,以上工程基礎(chǔ)土方施工采用機(jī)械挖土方。施工時(shí)將土方從現(xiàn)有標(biāo)高挖到基礎(chǔ)設(shè)計(jì)底標(biāo)高上500mm以內(nèi)時(shí),抄、引測(cè)標(biāo)高、確定槽寬標(biāo)準(zhǔn),以便清除槽底土方,修坡、修底鏟平?；A(chǔ)進(jìn)入持力層最少300mm,基礎(chǔ)每邊工作面寬度300mm。挖出的土方機(jī)械運(yùn)至甲方指定的堆場,現(xiàn)場預(yù)留足夠回填土方,避免二次搬運(yùn)。2施工作業(yè)條件2.1每個(gè)單位工程土方開挖前,應(yīng)摸清地下管線等障礙物,將施工區(qū)域內(nèi)的地上、地下障礙物清除和處理完畢。2.2建筑物的位置或場地的定位控制樁線、標(biāo)準(zhǔn)水平樁及基槽的灰線尺寸,必須經(jīng)過檢驗(yàn)合格,并辦完預(yù)檢手續(xù)。2.3盡量避免夜間施工,如有需要,作好防擾民措施。夜間施工時(shí),應(yīng)合理安排工序,防止錯(cuò)挖或超挖。施工場地應(yīng)根據(jù)需要安裝照明設(shè)施,在危險(xiǎn)地段設(shè)置明顯標(biāo)志。2.4施工機(jī)械進(jìn)入現(xiàn)場所經(jīng)過的道路、橋梁等,應(yīng)事先經(jīng)過檢查,必要時(shí)進(jìn)行加寬或加固處理。2.5場地表面要清理平整,做好排水坡度,在施工區(qū)域內(nèi),要挖臨性排水溝。2.6熟悉圖紙,做好技術(shù)交底。2.7土方施工前與有關(guān)單位協(xié)商開挖探坑,挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高后,立即請(qǐng)?jiān)O(shè)計(jì)、地勘、監(jiān)理、建設(shè)等相關(guān)單位現(xiàn)場檢查,減少由此可能帶來的各方面不利影響。3.土方開挖3.1挖土工藝流程:機(jī)械挖土工藝流程:確定開挖的坡度和順序→分段分層平均下挖→修邊和清底→地基驗(yàn)槽。3.2開挖順序:機(jī)械挖土方采用反鏟挖掘機(jī)一次性開挖,挖掘機(jī)的運(yùn)行路線為倒退挖土。3.3開挖過程:3.3.1機(jī)械挖土采用側(cè)向挖土法沿著一面基坑倒退行使進(jìn)行開挖。3.3.2機(jī)械挖土沿縱向分行、分層按照坡度線向下鏟挖,且每層的中心線地段應(yīng)比兩邊稍高一些,以防積水影響土方施工。3.3.3在基坑挖土過程中,隨時(shí)檢查坑壁和邊坡的狀態(tài),及時(shí)作好支撐準(zhǔn)備,以防塌陷。3.3.4在機(jī)械施工挖不到的邊角部位土方,配合人工隨時(shí)進(jìn)行挖掘,并用手推車把土運(yùn)到機(jī)械能挖到的地方,以便機(jī)械及時(shí)挖走。3.3.5修幫和清底:在距坑底設(shè)計(jì)標(biāo)高50㎝位置,沿周邊抄出水平線,并釘上小木橛,然后用人工將暫留的300㎜左右土層挖走,同時(shí)由兩端軸線(中心線)引樁拉通線(用小線或鉛絲),檢查距坑的邊尺寸,確定基坑寬標(biāo)準(zhǔn),以此修整坑邊,最后清除坑底土方,修底鏟平。3.3.6若挖土過程中發(fā)生異常情況時(shí),應(yīng)立即停止挖土,并應(yīng)立即查清原因并采取相應(yīng)措施,方能繼續(xù)挖土。4.質(zhì)量控制:挖方工程允許偏差及檢驗(yàn)方法見下表。挖方工程允許偏差及檢驗(yàn)方法表項(xiàng)目序號(hào)檢查項(xiàng)目允許偏差或允許值(mm)檢查方法基坑挖方場地平整人工機(jī)械主控項(xiàng)目1標(biāo)高-50±30±50水平儀檢查2長度、寬度(由設(shè)計(jì)中心線向兩邊量+200-50+300-100+500-150經(jīng)緯儀、鋼卷尺量3邊坡設(shè)計(jì)要求觀察或用坡度尺一般項(xiàng)目1表面平整度202050用2m靠尺、楔形塞尺2基底土性設(shè)計(jì)要求觀察或土樣分析5.基坑的防護(hù)5.1土方開挖要探明地下管網(wǎng),防止發(fā)生意外事故。5.2基坑上口邊1m范圍內(nèi)不許堆土、堆料和停放機(jī)具?；邮┕て陂g設(shè)警示牌,夜間加設(shè)紅色燈標(biāo)志。5.3坑外施工人員不得向坑內(nèi)亂扔雜物,向基坑傳遞工具時(shí)要接穩(wěn)后再松手。第三節(jié)基礎(chǔ)工程施工方法一、基礎(chǔ)模板工程本工程基礎(chǔ)為主要為條形地基梁局部筏基。1.1基礎(chǔ)模板采用木模板,模板支撐間距600mm,支撐不應(yīng)設(shè)在虛土上,斜撐底部必須加設(shè)50mm木墊板,斜撐、水平撐要求連接成整體,以免位移。1.2模板安裝要保證柱的幾何尺寸。1.3側(cè)壁模板必須有足夠的強(qiáng)度。1.4模板支設(shè)要求有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性,能夠承受澆筑砼時(shí)傳來的側(cè)壓力以及施工中所產(chǎn)生的荷載,確保基礎(chǔ)底板及墻體、柱等幾何尺寸準(zhǔn)確。1.5模板拆除時(shí),本著先支后拆,后支先拆的原則予以拆除。2.模板驗(yàn)收基礎(chǔ)模板支設(shè)完成,必須進(jìn)行檢查驗(yàn)收.驗(yàn)收的重點(diǎn)是:2.1模板的標(biāo)高、幾何形狀、截面尺寸等是否符合設(shè)計(jì)要求。2.2模板及支架是否具有足夠的強(qiáng)度、剛度、穩(wěn)定性;其支撐部分應(yīng)有足夠的支承面積,如安裝在基土上,基土必須堅(jiān)實(shí),且有排水措施。2.3模板拼縫嚴(yán)密,不漏漿,表面平整。模板與混凝土接觸表面的油污、泥漿、松動(dòng)的鐵銹及其它異物必須清理干凈,并涂刷隔離劑;涂刷隔離劑時(shí)嚴(yán)禁隔離劑污染鋼筋及混凝土接槎處。隔離劑必須與裝修材料相容,且不會(huì)與混凝土表面產(chǎn)生粘連,污染及其它有害作用。2.4模板安裝的允許偏差項(xiàng)目應(yīng)符合規(guī)范要求。3.模板拆除3.1混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)要求的強(qiáng)度后,經(jīng)現(xiàn)場業(yè)主確認(rèn)后方能拆模。混凝土強(qiáng)度的測(cè)定應(yīng)以現(xiàn)場養(yǎng)護(hù)的試塊試驗(yàn)為準(zhǔn)。3.2柱子模板拆除:先拆除柱子的斜撐或拉桿,卸掉柱箍,再把連接每片柱模板的U型卡拆掉,然后用撬棍輕輕撬動(dòng)模板,使模板與混凝土脫離。3.3模板拆除后,應(yīng)及時(shí)清除模板表面的垃圾、混凝土碎塊、鐵絲等雜物;對(duì)損壞、變形的模板及時(shí)修理,并涂刷隔離劑,按照不同規(guī)格堆放整齊,以備再次周轉(zhuǎn)使用。二、基礎(chǔ)商品混凝土工程本工程主要基礎(chǔ)形式為條形地基梁局部筏基。1.基礎(chǔ)墊層混凝土概況:混凝土原材質(zhì)量的檢驗(yàn)按照<混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范>(GB50204-())中相關(guān)條文執(zhí)行,原材進(jìn)場應(yīng)具有出廠合格證明,使用前,必須進(jìn)行復(fù)檢,合格后方可用于本工程?；炷涟柚瓢凑沼匈Y質(zhì)的檢測(cè)單位出具的試配報(bào)告,結(jié)合現(xiàn)場砂、石含水情況配制施工配合比?；A(chǔ)混凝土澆筑采用商品混凝土供應(yīng)。2.施工方法A、砼施工:施工前將模板內(nèi)部清理干凈,基礎(chǔ)砼采用斜向分層澆筑。B、砼澆筑從一端開始往另一端、由遠(yuǎn)而近進(jìn)行。振搗泵送砼時(shí),振動(dòng)棒插入的間距一般為40mm左右,振搗時(shí)間一般為15～30min后對(duì)其進(jìn)行二次復(fù)振。C、混凝土供應(yīng)根據(jù)砼工程量及施工流水段的劃分,由商品砼公司進(jìn)行現(xiàn)場配備。進(jìn)入施工現(xiàn)場所有材料必須具有材料產(chǎn)品合格證、性能報(bào)告,出廠合格證,確?！比C”齊全。原材料應(yīng)符合要求,特別是砂、石粒徑和含泥量不得超過標(biāo)準(zhǔn)要求。技術(shù)人員根據(jù)施工圖紙對(duì)砼強(qiáng)度等級(jí)、數(shù)量、時(shí)間、地點(diǎn)、連續(xù)時(shí)間及原材料要求等向商砼公司提前提出申請(qǐng)。商砼公司現(xiàn)場配置砼輸送泵,另需要采用塔吊輔助澆筑。D、砼澆筑在模板、鋼筋、基層清理等各項(xiàng)工作已完成檢驗(yàn),機(jī)具設(shè)備到位并確保其處于完好工作狀態(tài),砼混凝土養(yǎng)護(hù)保溫材料(麻袋),按計(jì)劃全部到場并堆放整齊,并經(jīng)監(jiān)理、業(yè)主等有關(guān)單位檢查驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行砼澆筑工作?，F(xiàn)場砼要求按規(guī)范作好試塊,并測(cè)定砼的坍落度。E、砼澆筑砼澆筑采用斜面分層法澆筑,分層澆灌每層厚30～35cm,坡度取1:6～1:7,澆筑方式如下圖所示。5432154321由遠(yuǎn)而近方向澆筑砼,循序推進(jìn)方法,由短邊開始推進(jìn)。這種自然流淌形成斜坡的澆筑方法能較好地適應(yīng)泵送工藝,避免砼輸送管道經(jīng)常拆除、沖洗,從而提高泵送效率,簡化砼的泌水處理,保證上下層砼銜接不超過初凝時(shí)間。F、砼振搗砼振搗采用Φ50或φ70插入式振搗器振搗,應(yīng)由有經(jīng)驗(yàn)的工人進(jìn)行操作,要做到”快插慢拔”,振搗器的插點(diǎn)要均勻排列逐個(gè)位置要搭接,振搗手的位置范圍必須明確,以防漏振。一般在每個(gè)斜面層的上、下各布置一道振動(dòng)器,上面的一道布置在混凝土的卸料處,保證上部混凝土的搗實(shí)。下面一道振動(dòng)器布置在近坡腳處,確保下部混凝土密實(shí)。隨著混凝土澆筑向前推進(jìn),振動(dòng)器也相應(yīng)跟上。在振搗上層混凝土?xí)r,應(yīng)插入下層中5cm左右,以消除兩層之間的接縫,同時(shí)在振搗上層混凝土?xí)r要在下層混凝土初凝前進(jìn)行。每一插點(diǎn)要掌握好振搗時(shí)間,過短不易搗實(shí),過長也可能引起砼產(chǎn)生離析現(xiàn)象,一般每點(diǎn)振搗時(shí)間為20~30S,但應(yīng)視砼表面呈水平不再顯著下沉,不再出現(xiàn)汽泡,表面泛出灰漿為準(zhǔn)。振搗器插點(diǎn)要均勻排列,可采用”行列式”的次序移動(dòng),每次移動(dòng)位置的距離應(yīng)不大于振動(dòng)棒作用半徑R的1.5倍。一般振動(dòng)棒的作用半徑為30-40cm。振動(dòng)器使用時(shí)距離模板不應(yīng)大于振搗器作用半徑的0.5倍,并不宜緊靠模板振動(dòng),且不得振及鋼筋、測(cè)溫點(diǎn)、予埋件等。澆筑砼時(shí)應(yīng)注意保護(hù)鋼筋,一旦鋼筋骨架發(fā)生變形或位移,應(yīng)及時(shí)糾正,柱基水平筋應(yīng)放置足夠的撐腳或鋼支架,鋼筋骨架節(jié)點(diǎn)應(yīng)采取加固措施。G.砼養(yǎng)護(hù)混凝土澆筑完6－12小時(shí),待混凝土終凝(用手按不起印,指甲劃不出槽)即可覆蓋塑料薄膜和草簾進(jìn)行保溫養(yǎng)護(hù)。H.對(duì)商品混凝土進(jìn)場的質(zhì)量檢查:商品混凝土進(jìn)場時(shí),應(yīng)按照工程要求出具設(shè)計(jì)規(guī)定的混凝土等級(jí)牌,在施工前,應(yīng)抽取樣品進(jìn)行坍落度的檢查,坍落度與配合比一致或處于配合比規(guī)定范圍以內(nèi)時(shí),為符合要求的混凝土,否則,應(yīng)立即通知商品混凝土公司予以更正,并對(duì)抽樣車輛予以退回。三、基礎(chǔ)鋼筋工程鋼筋工程概況本工程基礎(chǔ)所用鋼筋直徑見結(jié)構(gòu)施工圖。施工準(zhǔn)備根據(jù)平面控制點(diǎn),在墊層上放出軸線、獨(dú)立柱基礎(chǔ)位置線?；A(chǔ)鋼筋綁扎完成后工地測(cè)量人員必須組織測(cè)放柱筋位置線。技術(shù)人員根據(jù)圖紙統(tǒng)計(jì)出基礎(chǔ)需要的鋼筋規(guī)格型號(hào),并計(jì)算出本工程所需要的鋼筋需用量,然后隨工程進(jìn)度提交使用計(jì)劃?，F(xiàn)場所有焊工必須具備合格證(在有效期內(nèi))。機(jī)械操作工人員必須進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn),經(jīng)考核合格后方可持證上崗,未經(jīng)培訓(xùn)的人員嚴(yán)禁上崗?；A(chǔ)鋼筋主要施工方法:3.1原材采購與供應(yīng)鋼筋選用國家大型鋼廠的生產(chǎn)的鋼筋。3.2配筋及相關(guān)要求3.2.1受力筋保護(hù)層:基礎(chǔ)鋼筋保護(hù)層為40mm。3.2鋼筋制作加工3.2.1鋼筋主要安排在鋼筋場加工制作。鋼筋下料依據(jù)施工圖紙、施工規(guī)范和施工方案,由主管鋼筋技術(shù)員編制鋼筋配料表,經(jīng)審查合格后掛牌、下料和制作成型。加工成型的半成品鋼筋按規(guī)格、型號(hào)、使用部位進(jìn)行掛牌標(biāo)識(shí)。3.2.2鋼筋應(yīng)按照?qǐng)D紙要求的尺寸精確加工,其允許誤差應(yīng)控制在施工驗(yàn)收規(guī)范要求之內(nèi)。3.2.3拉接筋、矩形截面柱的箍筋末端不小于135°彎鉤,彎鉤平直段長度不小于鋼筋直徑的10倍(10d)。3.2.4鋼筋須采用冷彎成形,不允許使用損傷鋼材的彎折方法,不得將已成形的鋼筋扳直后再彎折。3.3鋼筋綁扎3.3.1獨(dú)立柱基礎(chǔ)鋼筋制作盡量安排在現(xiàn)場加工,因此除帶彎鉤的半成品鋼筋、特殊長度鋼筋在鋼筋棚加工外,其余鋼筋擬安排一次進(jìn)入現(xiàn)場以便進(jìn)行制作。3.4鋼筋運(yùn)輸鋼筋運(yùn)輸前,應(yīng)按配料表進(jìn)行核查清對(duì),主要對(duì)其規(guī)格、形狀、數(shù)量等,確認(rèn)無誤后運(yùn)至綁扎地點(diǎn)。3.5施工方法3.5.1準(zhǔn)備及基本方法:3.5.1.1核對(duì)成品鋼筋的鋼號(hào)、直徑、形狀、尺寸和數(shù)量是否與料單料牌相符;如有錯(cuò)漏,應(yīng)糾正增補(bǔ)。所有基礎(chǔ)鋼筋保護(hù)層均采用專用定型墊塊來保證。3.5.1.2基礎(chǔ)柱筋采用定位筋和梯子筋固定。定位筋和梯子筋加工尺寸必須準(zhǔn)確,定位筋和梯子筋拆除后要立即清理干凈,校正尺寸,偏差較大的嚴(yán)禁使用。3.5.1.3直徑≤12mm鋼筋采用22號(hào)鐵絲綁扎,直徑＞12mm鋼筋采用20號(hào)鐵絲綁扎。3.5.2基礎(chǔ)柱鋼筋綁扎及安裝工藝流程墊層上放線→基礎(chǔ)鋼筋網(wǎng)片→底層附加筋→基礎(chǔ)墊塊→基礎(chǔ)柱鋼筋放線→放置獨(dú)立柱鋼筋并固定鋼筋保護(hù)層厚度,采用50×50×40的標(biāo)準(zhǔn)定型墊塊進(jìn)行控制。鋼筋錨固、搭接長度按規(guī)范、施工圖紙和施工方案要求施工。為保證基礎(chǔ)柱鋼筋的間距正確,采用2m長固定尺限位綁扎,待綁扎牢固后,拿去固定尺,以保證綁扎質(zhì)量。3.5.3基礎(chǔ)鋼筋驗(yàn)收基礎(chǔ)鋼筋綁扎完成,施工班組必須進(jìn)行質(zhì)量自檢,自檢合格申請(qǐng)項(xiàng)目部質(zhì)量工程師專檢,經(jīng)專檢合格,向現(xiàn)場業(yè)主履行分部工程報(bào)驗(yàn)手續(xù),然后會(huì)同業(yè)主及設(shè)計(jì)、質(zhì)量監(jiān)督人員到現(xiàn)場檢查驗(yàn)收。檢查驗(yàn)收的重點(diǎn)是:3.5.3.1業(yè)主審查鋼筋的進(jìn)場質(zhì)量證明書、鋼筋的復(fù)檢(力學(xué)性能試驗(yàn))報(bào)告、鋼筋焊接試驗(yàn)報(bào)告;審查焊條、焊劑的進(jìn)場質(zhì)量證明書等有關(guān)質(zhì)量證明文件。3.5.3.2現(xiàn)場檢查鋼筋的規(guī)格、型號(hào)、形狀等是否符合設(shè)計(jì)要求。3.5.3.3現(xiàn)場檢查鋼筋的錨固長度、接頭位置、數(shù)量、綁扎間距及位置等是否符合設(shè)計(jì)要求及施工驗(yàn)收規(guī)范的要求。3.5.3.4現(xiàn)場檢查鋼筋的焊接接頭的外觀質(zhì)量是否符合設(shè)計(jì)要求及施工驗(yàn)收規(guī)范的要求:接頭是否有橫向裂紋或燒傷,焊包是否均勻、接頭處彎折(不得大于4°)、接頭處鋼筋軸線偏移(不得大于0.1d,且不得大于2mm)3.5.3.5綁扎鋼筋的缺扣、松扣的數(shù)量不得超過綁扣數(shù)的10%,且不應(yīng)集中。4．技術(shù)質(zhì)量保證措施4.1進(jìn)場鋼筋質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及驗(yàn)收4.1.1原材方面:4.1.1.1進(jìn)場熱扎光圓鋼筋必須符合<普通低碳鋼熱扎圓盤條>和<鋼筋混凝土用熱扎光圓鋼筋>的規(guī)定;進(jìn)場熱扎帶肋鋼筋必須符合<鋼筋混凝土用熱扎帶肋鋼筋>的規(guī)定。每次進(jìn)場鋼筋必須具有原材質(zhì)量證明書,其質(zhì)量必須符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。4.1.1.2原材復(fù)試符合有關(guān)規(guī)范要求,而且見證取樣次數(shù)必須≥總試驗(yàn)次數(shù)的30%。4.1.1.3外觀檢驗(yàn):進(jìn)場鋼筋表面必須清潔無損傷,不得帶有顆粒狀或片狀鐵銹、裂紋、結(jié)疤、折疊、油漬和漆污等。直筋每1m彎曲度≤4mm(用凹尺量)。4.1.1.4力學(xué)性能試驗(yàn):從每批鋼筋中任選兩根鋼筋,每根取兩個(gè)試樣分別進(jìn)行拉伸試驗(yàn)(包括屈服點(diǎn)、抗拉強(qiáng)度和伸長率)和彎曲試驗(yàn)。如有一項(xiàng)試驗(yàn)結(jié)果不符合要求,則從同一批中另取雙倍數(shù)量的試樣重做各項(xiàng)試驗(yàn)。如任有一個(gè)試樣不合格,則該批鋼筋為不合格品。4.1.2配料加工方面4.1.2.1配料時(shí)在滿足設(shè)計(jì)及相關(guān)規(guī)范、本方案的前提下要有利于保證加工安裝質(zhì)量,要考慮附加鋼筋。配料相關(guān)參數(shù)選擇必須符合相關(guān)規(guī)范的規(guī)定。4.1.2.2成型鋼筋形狀、尺寸準(zhǔn)確,平面上沒有翹曲不平。4.1.2.3鋼筋加工的允許偏差:鋼筋允許偏差項(xiàng)目項(xiàng)目允許偏差(mm)受力鋼筋順長度方向全長的凈尺寸±10彎起鋼筋的彎折位置±20彎起點(diǎn)高度±5箍筋內(nèi)徑尺寸±55.質(zhì)量管理與措施5.1鋼筋的堆放5.1.1工程部根據(jù)實(shí)際進(jìn)度計(jì)劃牽頭提出合理的鋼筋進(jìn)場計(jì)劃,盡可能做到進(jìn)場鋼筋及時(shí)綁扎安裝,減少現(xiàn)場鋼筋堆放量,生銹量和占用場地量。5.1.2鋼筋從原材進(jìn)場堆放、加工后的成品鋼筋堆放,施工現(xiàn)場鋼筋堆放都必須按不同規(guī)格、級(jí)別分類堆放并標(biāo)識(shí)。5.2其它5.2.1代換鋼筋必須征得設(shè)計(jì)單位和業(yè)主的認(rèn)可,并符合相關(guān)規(guī)范規(guī)定。5.2.2底板網(wǎng)片綁扎完后進(jìn)行自檢,確保鋼筋排放無誤、無偏差、端頭符合要求后方可進(jìn)行下道工序。五、土方回填工程施工方法1.施工要求1.1基礎(chǔ)工程完工且經(jīng)過基礎(chǔ)工程結(jié)構(gòu)驗(yàn)收合格,取得各方同意后,為保護(hù)基礎(chǔ)工程和給主體結(jié)構(gòu)工程施工創(chuàng)造作業(yè)條件,必須進(jìn)行基礎(chǔ)土方回填工作。1.2土方回填在建設(shè)單位指定的預(yù)留回填土方堆土點(diǎn)取土,用2t機(jī)動(dòng)翻斗車運(yùn)輸至基礎(chǔ)回填地點(diǎn)進(jìn)行回填。1.3土方回填必須分層回填夯實(shí),采用機(jī)械夯實(shí),分層厚度≯300mm,其壓實(shí)度＞95%。1.4回填材料符合設(shè)計(jì)要求,填土中不得含有樹根、雜草等有機(jī)物及垃圾等雜質(zhì)。2.回填范圍基礎(chǔ)四周與基坑壁之間的空隙以及一層室內(nèi)回填土。3.施工準(zhǔn)備工作3.1技術(shù)準(zhǔn)備:在熟悉施工圖紙,明確了解設(shè)計(jì)者對(duì)回填土料性質(zhì)要求之后,根據(jù)現(xiàn)行施工驗(yàn)收規(guī)范要求,編制本回填施工方案。3.2人員準(zhǔn)備:在回填土方施工之前,根據(jù)土方回填工程量規(guī)模,做好人力資源配備,保證施工的快速、連續(xù)進(jìn)行。3.3材料及主要機(jī)具準(zhǔn)備:3.3.1在甲方指定的回填土堆土點(diǎn)取土,選取干凈粘土?；靥钔亮喜坏煤胁莞?、樹皮等有機(jī)雜質(zhì)。含水率應(yīng)符合規(guī)定。3.3.2主要機(jī)具有:機(jī)動(dòng)翻斗車、蛙式打夯機(jī)、手推車、木耙、鐵鍬(尖頭與平頭)、2m靠尺等。4.作業(yè)條件4.1回填前應(yīng)對(duì)基礎(chǔ)(±0.000以下結(jié)構(gòu)工程)進(jìn)行檢查驗(yàn)收,而且要辦好隱檢手續(xù)及基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)驗(yàn)收記錄。其基礎(chǔ)砼強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)規(guī)定的要求,方可進(jìn)行回填土。4.2回填前,基礎(chǔ)已按照設(shè)計(jì)要求施工完成;經(jīng)監(jiān)理及甲方驗(yàn)收合格,并辦理隱蔽檢驗(yàn)及工序交接手續(xù)。4.3填方土料一般選擇粘土,其最優(yōu)含水率Wop控制在19～23%之內(nèi),最大干密度ρdmax控制在1.58～1.70g/cm3之內(nèi)。4.4施工前應(yīng)作好水平標(biāo)志,以控制回填土的高度或厚度。5.施工方法及操作工藝5.1采用人工回填,蛙式打夯機(jī)夯實(shí)?；靥顣r(shí)繞基礎(chǔ)兩側(cè)分層分段回填。蛙式打夯機(jī)夯實(shí)時(shí),每層鋪土厚度≯300mm,每層夯擊3-4遍。每層夯擊密實(shí)之后,經(jīng)現(xiàn)場取樣實(shí)驗(yàn),密實(shí)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求之后,方允許進(jìn)行下一層回填。5.2工藝流程:基底地坪清理→檢驗(yàn)回填土質(zhì)→ 用機(jī)動(dòng)翻斗車運(yùn)土至施工現(xiàn)場→人工分層鋪土、耙平→夯打密實(shí)→檢驗(yàn)密實(shí)度→再分層鋪土、耙平→夯打密實(shí)→檢驗(yàn)密實(shí)度(重復(fù)上述施工過程,回填至設(shè)計(jì)要求標(biāo)高→修整找平驗(yàn)收。5.3填土前應(yīng)將基底垃圾等雜物清理干凈?；靥钔吝\(yùn)輸前,應(yīng)檢驗(yàn)回填土是否含有草根、樹皮等有機(jī)雜物,粒徑是否符合規(guī)定,以及回填土的含水量是否控制在允許范圍內(nèi);如含水量偏高,可采用翻松、涼曬或均勻摻入干土等措施;如遇回填土的含水量偏低,可采用預(yù)先灑水潤濕等措施。5.4用機(jī)動(dòng)翻斗車運(yùn)土至回填現(xiàn)場,將土料卸在指定回填地點(diǎn),嚴(yán)禁翻斗車直接將土料倒入回填部位。回填土應(yīng)分層鋪攤,每層鋪土厚度根據(jù)土質(zhì)、密實(shí)度要求和機(jī)具性能確定,每層鋪完后,隨之耙平。5.5回填土每層至少夯打三遍。打夯應(yīng)一夯壓半夯,夯夯相接,行行相連,縱橫交叉。而且嚴(yán)禁采用水澆使土下沉的所謂”水夯法”。5.6應(yīng)先夯填深基礎(chǔ),填至淺基坑相同的標(biāo)高時(shí),再與淺基礎(chǔ)一起夯填。如必須分段夯填時(shí),交接處應(yīng)填成階梯形,梯形的高寬比一般是1:2,上下層錯(cuò)縫距離不小于1m。5.7基坑回填應(yīng)在基礎(chǔ)兩側(cè)同時(shí)進(jìn)行。5.8回填土每層填土夯實(shí)后,應(yīng)根據(jù)規(guī)范規(guī)定環(huán)刀取樣,測(cè)出干土的質(zhì)量密度;達(dá)到要求后,再進(jìn)行上一層的鋪土。5.9修整找平:填土全部完成后,應(yīng)進(jìn)行表面拉線找平,凡超過標(biāo)準(zhǔn)高程的地方,及時(shí)依線鏟平;凡低于標(biāo)準(zhǔn)高程的地方,應(yīng)補(bǔ)土夯實(shí)。6.質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)6.1保證項(xiàng)目:6.1.1基底處理,必須符合設(shè)計(jì)要求或施工規(guī)范的規(guī)定。6.1.2回填的土料,必須符合設(shè)計(jì)或施工規(guī)范的規(guī)定。6.1.3回填土必須按規(guī)定分層夯實(shí)。取樣測(cè)定夯實(shí)后土的干土質(zhì)量密度,其合格率不應(yīng)小于95%。6.2允許偏差項(xiàng)目,見下表:回填土工程允許偏差項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差(mm)檢驗(yàn)方法1頂面標(biāo)高+0-50用水準(zhǔn)儀或拉線尺量檢查2表面平整度20用2m靠尺和楔形塞尺尺量檢查7.成品保護(hù)7.1施工時(shí),對(duì)定位標(biāo)準(zhǔn)樁、標(biāo)準(zhǔn)水準(zhǔn)點(diǎn),填運(yùn)土?xí)r不得碰撞,并應(yīng)定期復(fù)測(cè)和檢查這些標(biāo)準(zhǔn)樁點(diǎn)是否正確。7.2夜間施工時(shí),應(yīng)合理安排施工順序,設(shè)有足夠的照明設(shè)備,防止鋪填超厚,嚴(yán)禁汽車直接倒土入基槽。7.3基礎(chǔ)砼應(yīng)達(dá)到一定的強(qiáng)度,不致因填土而受損壞時(shí),方可回填。8.應(yīng)注意的質(zhì)量問題8.1回填土下沉:因虛鋪土超過規(guī)定厚度,或夯實(shí)不夠遍數(shù),甚至漏夯、坑底有有機(jī)雜物或落土清理不干凈,造成的問題均應(yīng)在施工中認(rèn)真執(zhí)行規(guī)范的各項(xiàng)有關(guān)規(guī)定,并要嚴(yán)格檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)糾正。8.2回填土夯實(shí)不密:應(yīng)在夯壓時(shí)對(duì)干土適當(dāng)灑水加以潤濕;如回填土太濕同樣夯不密實(shí)呈”橡皮土”現(xiàn)象,這時(shí)應(yīng)將”橡皮土”挖出,重新?lián)Q好土再予以夯實(shí)。第四節(jié)主體結(jié)構(gòu)工程施工主體施工工藝流程:抄平放線→綁扎框架柱鋼筋→鋼筋隱蔽工程驗(yàn)收→支框架柱模板→檢測(cè)模板尺寸、垂直度→支梁板模板→綁扎梁板鋼筋→隱蔽工程驗(yàn)收→澆筑一層柱、梁、板砼→養(yǎng)護(hù)并重復(fù)上述施工過程直至結(jié)構(gòu)完,在每一層中,應(yīng)先澆豎向結(jié)構(gòu)(框架柱)后澆橫向結(jié)構(gòu)(梁、板),澆注時(shí)宜從兩端開始向中間推進(jìn),避免橫向推力。一、腳手架工程1.編制依據(jù)1.1中華人民共和國行業(yè)標(biāo)準(zhǔn):<建筑施工高處作業(yè)及安全技術(shù)規(guī)范>。1.2中華人民共和國行業(yè)標(biāo)準(zhǔn):<建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)>。1.3<建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范>。1.4本工程施工圖。2.工程概況本工程平面尺寸如前述。根據(jù)本工程總高及結(jié)構(gòu)特征,在工程施工過程中,腳手架的搭設(shè)與拆除主要采取以下施工方法,以保證工程施工安全,并滿足文明施工要求。2.1外腳手架:在建筑物四周搭設(shè)落地式、全高全封閉的扣件式雙排鋼管腳手架。此架為一架三用,既用于結(jié)構(gòu)墻體等的施工又用于裝修施工,同時(shí)兼作安全防護(hù)架。腳手架搭設(shè)采用雙排雙立桿。在結(jié)構(gòu)層設(shè)防欄,里立桿距結(jié)構(gòu)外沿0.30m,排距(橫距)為1.0m,柱距為1.50mm,大橫桿步距1.80m。高出斜屋面1.5m。外側(cè)滿掛密目網(wǎng)。2.2內(nèi)腳手架:主要用于主體結(jié)構(gòu)階段的現(xiàn)澆板部分,搭設(shè)滿堂架作為現(xiàn)澆板的支撐。3.材料要求3.1鋼管:Φ48×3.5mm焊接鋼管,長度～6000mm。鋼管無嚴(yán)重銹蝕、彎曲、壓扁、破裂等質(zhì)量缺陷,否則不得用于工程中。3.2扣件:包括直角扣件、回轉(zhuǎn)扣件、對(duì)接扣件等三種;扣件與鋼管配套使用;扣件本身無脆裂、變形及滑絲等現(xiàn)象,否則不能用于工程中。3.3腳手板:采用50×350～450mm寬木腳手板,長度3000～5000mm。木腳手板無嚴(yán)重腐蝕、撓曲變形,破裂等質(zhì)量缺陷,否則不得用于工程中。3.4安全網(wǎng),防護(hù)網(wǎng):安全網(wǎng)網(wǎng)寬不得小于3000mm,網(wǎng)眼尺寸為20×20mm或25×25mm,能承受1600N/mm的荷重,無霉?fàn)€、腐朽、斷網(wǎng)線等質(zhì)量缺陷。防護(hù)網(wǎng)采用6000×1800mm密目式防護(hù)網(wǎng),必須具備出廠合格證書,且無破裂、老化等缺陷。3.5墊木采用50×200mm木板,長度～5000mm。墊木無嚴(yán)重腐蝕、破裂、撓曲變形等質(zhì)量缺陷,否則不得用于工程中。3.6鋼板底座:底座采用δ=10mm鋼板制作,規(guī)格100×100mm,焊接ф10鋼筋,長度100～150mm。4.1落地式雙排腳手架搭設(shè)(外腳手架)4.1.1腳手架搭設(shè)工藝流程:基礎(chǔ)處理(整平夯實(shí))→撒灰線→安放墊木及鋼底座→豎立桿同時(shí)安裝掃地桿→校正立桿→搭設(shè)第一步架大橫桿、小橫桿→鋪腳手板→按上述步驟搭設(shè)其余各步架→設(shè)斜撐、剪力撐、連墻桿(搭設(shè)到第二步架就開始設(shè)置)→掛安全防護(hù)網(wǎng)→檢查驗(yàn)收。4.1.2腳手架的搭設(shè)沿建筑物外墻四周進(jìn)行。4.1.3腳手架基礎(chǔ)設(shè)在分層夯實(shí)的基土上,基土應(yīng)平整,且繞建筑物四周有通暢的排水溝,排水溝距外墻邊線2500mm,溝截面尺寸200×300mm,用Mu104.1.4在夯實(shí)基土上鋪設(shè)50×200mm的墊木,墊木上表面標(biāo)高一致,沿架體縱向通長設(shè)置,單根墊木長度800～3000mm之間,墊木設(shè)置順直、流暢。4.1.5在墊木上設(shè)置鋼板底座,同時(shí)安設(shè)立桿,掃地桿,并校正立桿。立桿間距:縱向?yàn)?500mm,橫向?yàn)?000mm。立桿接長采用對(duì)接卡,嚴(yán)禁采用搭接。接頭交錯(cuò)布置,兩個(gè)相鄰接頭避免出現(xiàn)在同步同跨內(nèi),并在高度方向錯(cuò)開50cm以上;且各接頭中心距主節(jié)點(diǎn)的距離不大于60cm。4.1.6搭設(shè)第一步架的大橫桿。大橫桿置于小橫桿之下,在立桿的內(nèi)側(cè)。橫桿步距:第一步為mm,其余各步為1800mm。大橫桿不得在跨間接頭,若需接頭時(shí),接頭位置應(yīng)步步錯(cuò)開,水平距離不得小于500mm。同一步架內(nèi)、外兩根桿的接頭應(yīng)互相錯(cuò)開,不得設(shè)在同一跨間內(nèi)。4.1.7小橫桿擱置在大橫桿上。每個(gè)主節(jié)點(diǎn)處必須設(shè)置一根小橫桿。小橫桿外端伸出立桿100mm,以防止小橫桿滑脫。小橫桿里端距墻面100mm,挑出里立桿100mm。當(dāng)小橫桿作連墻桿時(shí),應(yīng)直接伸進(jìn)墻體,并露出墻體250mm。然后在墻體內(nèi)外兩側(cè)用兩根1000mm左右的鋼管將小橫桿與墻兩側(cè)夾住。連墻桿沿豎向每2步架、縱向每4跨立桿應(yīng)設(shè)一處,并應(yīng)盡量設(shè)置在墻處。在作業(yè)層小橫桿應(yīng)加密,間距位750mm。4.1.8沿腳手架外側(cè)立面整個(gè)長度和高度上連續(xù)設(shè)置;腳手架立面每道剪刀撐設(shè)在3步4跨內(nèi),每根桿與地面應(yīng)盡量成450～600,一根撐桿與伸出的小橫桿扣牢。4.1.9扣件連接緊螺栓時(shí),應(yīng)將螺栓根部放正、扣件擰緊,力控制在40～60KN范圍之內(nèi)。4.1.10鋪腳手板:在作業(yè)層下部必須架設(shè)一道水平安全網(wǎng),隨作業(yè)層上升,同時(shí)作業(yè)層不能超過三層。首層應(yīng)滿鋪腳手板,作業(yè)也要滿鋪一層腳手板,并設(shè)置安全網(wǎng)及防護(hù)欄桿。腳手板設(shè)置在3根橫向水平桿上,并在兩端8cm處用1.2mm的鍍鋅鐵絲箍繞2～3圈固定。當(dāng)腳手板長度小于2m時(shí),可采用兩根小橫桿,并將板兩端與其可靠固定,以防傾翻。腳手板應(yīng)鋪設(shè)平穩(wěn),接縫中設(shè)兩根小橫桿,各桿距接縫的距離不大于15cm。靠墻一側(cè)的腳手板離墻的距離不大于15cm。拐角處兩個(gè)方向的腳手板應(yīng)重疊放置,避免出現(xiàn)探頭板及空擋現(xiàn)象。4.1.11在架頂外側(cè)安設(shè)扶手和擋腳板。扶手橫桿距作業(yè)層高度為1200mm左右,擋腳板下邊緣距作業(yè)層180mm。4.1.12在距離地面3800mm高處設(shè)置水平安全網(wǎng)一道,安全網(wǎng)上滿鋪木腳手板。水平安全網(wǎng)的外邊口應(yīng)由邊繩與支桿綁牢,網(wǎng)的轉(zhuǎn)角及搭接部位必須搭牢綁緊,幫扎安全網(wǎng)采用與安全網(wǎng)材質(zhì)一致或相似的尼龍繩,嚴(yán)禁使用22#綁扎絲。在操作層下方亦應(yīng)設(shè)通長水平安全網(wǎng)一道。4.1.13立網(wǎng)為密目式安全網(wǎng),應(yīng)由下到上沿立桿內(nèi)側(cè)布置,并牢實(shí)固定在外側(cè)大橫桿及立桿上,幫扎密目式安全網(wǎng)亦采用尼龍繩,嚴(yán)禁使用幫扎絲。4.1.14落地式雙排腳手架的立桿間距、大橫桿步距、小橫桿間距等施工參數(shù)應(yīng)符合要求。4.1.15在建筑物正立面,適當(dāng)設(shè)置人員上下架的安全通道,以利于作業(yè)人員上下。4.2內(nèi)腳手架搭設(shè)(用于現(xiàn)澆板部分):4.2.1搭設(shè)滿堂架作為現(xiàn)澆板的支撐。搭設(shè)時(shí),鋼管立桿下墊通長木方,木方尺寸為2500～3000×200×50mm,立桿橫距1.2m,縱距1.5m,步距1.2m,且每隔兩跨沿長方向設(shè)剪刀撐。同時(shí)必須設(shè)掃地桿。4.2.2腳手架剪刀撐按每隔二跨、沿高度方向連續(xù)設(shè)置,與地面夾角成450～600,用扣件與腳手架連接。4.2.3腳手架與柱進(jìn)行點(diǎn)拉接,每一流水段不少于10點(diǎn),用鋼管及扣件將腳手架與砼柱鎖緊,以達(dá)到剛性固結(jié)要求。4.3腳手架的拆除:腳手架的拆除應(yīng)遵循以下各項(xiàng)基本原則。4.3.1拆除工藝流程:安全網(wǎng)→擋腳板→腳手板→扶手→斜撐(剪刀撐隨每一步架,從上到下逐步拆除)→大橫桿→小橫桿→立桿→墊板。4.3.2工程施工完畢,需拆除腳手架前,作業(yè)班組需提出書面申請(qǐng),經(jīng)工程現(xiàn)場施工主管人員批準(zhǔn),能夠拆除腳手架。4.3.3拆除腳手架時(shí),現(xiàn)場應(yīng)劃出工作區(qū)域,設(shè)立警戒標(biāo)志,專人值班,嚴(yán)禁無關(guān)人員進(jìn)入警戒區(qū)。4.3.4腳手架拆除應(yīng)遵守從上往下拆,水平方向一步架拆完后再拆下一步架的總體原則。4.3.5腳手架拆除前應(yīng)先清理掉腳手板上的建筑垃圾等雜物,清除時(shí)嚴(yán)禁從高空向下拋擲。同時(shí),要加強(qiáng)對(duì)已完各分部分項(xiàng)工程的成品保護(hù)。4.3.6拆除腳手架時(shí),要統(tǒng)一指揮,上下呼應(yīng),動(dòng)作協(xié)調(diào)。當(dāng)解開與另一人有關(guān)的結(jié)扣時(shí)應(yīng)先通知對(duì)方,以防墜落事故發(fā)生。拆除的材料要堆放在安全地方,統(tǒng)一運(yùn)輸,不得亂扔。5.質(zhì)量要求:5.1立桿安插垂直度偏差,不得超過架高的1/200。5.2大橫桿應(yīng)平順,每一步腳手架范圍內(nèi)的縱向水平高低差控制在50㎜。5.3架子搭設(shè)好,經(jīng)質(zhì)安組檢查合格后方可使用。架子使用中必須堅(jiān)持自檢、互檢、交接檢制度和班前檢查制度。若發(fā)現(xiàn)松動(dòng)、變形、必須先加固、后使用。5.5大風(fēng)、大雨或停工后的使用前,必須進(jìn)行全面檢查。6.安全注意事項(xiàng)6.1參加作業(yè)人員必須戴好安全帽,系好安全帶。安全帽質(zhì)量合格,有出廠合格證;安全帽佩帶正確,帽繩要系好;安全帶質(zhì)量合格,有出廠合格證,佩帶方法正確。6.2參加作業(yè)人員不得穿硬底鞋、拖鞋及敞袖口,衣著不整者,嚴(yán)禁上架作業(yè)。6.3凡患高血壓、心臟病、羊癲瘋或其它不適應(yīng)上架作業(yè)或疾病未愈者,嚴(yán)禁上架作業(yè)。6.4嚴(yán)禁酒后作業(yè)。在架上作業(yè)時(shí),嚴(yán)禁人員聚在一處和在架上打鬧、跑跳等。6.5腳手架上的垃圾、落地灰應(yīng)經(jīng)常、及時(shí)清除。6.6未經(jīng)主管人員同意,不得隨意拆除腳手架。暫未使用而又不用拆除時(shí),應(yīng)保持其完好性,并應(yīng)隨時(shí)清除架上的材料、雜物。6.7參加作業(yè)人員要聽從現(xiàn)場主管人員安排調(diào)度,遵守現(xiàn)場各項(xiàng)規(guī)篇制度及安全紀(jì)律要求。二、模板工程模板是混凝土工程施工的重要工具,特別是現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的模板施工技術(shù)直接影響到工程建設(shè)的質(zhì)量、造價(jià)和企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益,經(jīng)過實(shí)踐證明,整張無框多層竹膠合板模板具有塊大、自重輕、拼縫少,施工效率高等特點(diǎn),比組合鋼模相比具有一定的優(yōu)越性,因此根據(jù)本工程特點(diǎn),決定柱、梁、樓板選用厚度20mm的雙層覆膜竹膠合板(清水模板),該規(guī)格的竹膠合板面層為4～5層薄片編織片膠合板,抗彎折強(qiáng)度高,浸膠飽滿,抗水性好,彎曲時(shí)不易發(fā)生層間剝落和剪力破壞,周轉(zhuǎn)次數(shù)較多。(1)柱模板柱模板安裝前進(jìn)行柱底清理,鑿除浮漿和松散混凝土,搭設(shè)支模架并與滿堂腳手架連成一體。模板隔離劑的使用,按新規(guī)范要求,模板隔離劑不準(zhǔn)使用對(duì)鋼筋、混凝土有損害及腐蝕作用的物質(zhì)(如廢機(jī)油),應(yīng)使用成品模板隔離劑。由于本工程結(jié)構(gòu)的特殊性和重要性,柱模對(duì)拉螺栓均不留套管,一次性使用埋入柱內(nèi)。柱模安裝完成以后,要檢查支撐系統(tǒng)是否可靠,軸線位置是否正確,垂直度是否符合要求,模板拼縫是否嚴(yán)密,確保模板堅(jiān)固、支撐可靠,位置正確,拼縫嚴(yán)密,垂直度符合要求。1)柱模板柱模板本工程柱模板采用單塊就位組拼的方法:先將柱子第一節(jié)四面模板就位用連接角組拼好,角模應(yīng)高出平模,校正調(diào)好對(duì)角線,并用柱箍固定。然后以第一節(jié)模板上依附高出的角模連接件為基準(zhǔn),用同樣方法組拼第二節(jié)模板,直到柱全高。各節(jié)組拼時(shí),要用U形卡正反交替連接水平接頭和豎向接頭,在安裝到一定高度時(shí),要進(jìn)行支撐或拉結(jié),以防傾倒。并用支撐或拉桿上的調(diào)節(jié)螺栓校正模板的垂直度。2)柱模板安裝注意事項(xiàng):①保證柱模的長度符合模數(shù),不符合部分放到節(jié)點(diǎn)部位處理;或以梁底標(biāo)高為準(zhǔn),由上往下配模,不符合模數(shù)部分放到柱根部位處理。②柱根部位要用水泥砂漿堵嚴(yán),防止跑漿;柱模的澆筑口和清掃口,在配模時(shí)一并考慮留出。③柱模設(shè)置的拉桿每邊兩根,與地面呈45度夾角,并與預(yù)埋在樓板內(nèi)的鋼筋環(huán)拉結(jié)。鋼筋環(huán)與柱距離為3/4柱高;柱模的清渣口應(yīng)留置在柱腳一側(cè)。④柱模板的對(duì)拉螺栓孔應(yīng)平直相對(duì),穿插螺栓不得斜拉硬頂。⑤對(duì)拉螺桿設(shè)置要符合受力要求,均采用可重復(fù)利用拉桿和頂撐,間距700×700。為預(yù)防模板側(cè)向變形并便于校正固定,墻體模板設(shè)計(jì)寬度均在3m以內(nèi)。(2)梁模板普通梁側(cè)模和底模均采用1800×900×20覆膜竹膠板,內(nèi)楞采用50×100木枋,外楞采用φ4.8×3.5mm鋼管,弧形梁采用定型模板。均用鋼管腳手架作支撐架。(3)樓板模板樓板模板采用1800×900×20mm厚竹膠合板,下墊100×70木枋,間距≤350mm。板承重架采用滿堂鋼管腳手架,詳見梁板支撐大樣圖:樓板模板單塊就位組裝的安裝順序:搭設(shè)支架及拉桿