1T/HEBQIAXXXX—XXXX電纜智能智造額定電壓0.6/1kV擠包絕緣電力電纜通用技術(shù)規(guī)范本文件規(guī)定了額定電壓0.6/1kV擠包絕緣智能智造電力電纜的電壓標(biāo)示、材料、代號、型號、產(chǎn)品表示方法、要求、試驗(yàn)方法、驗(yàn)收規(guī)則、標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸和貯存。本文件適用于額定電壓0.6/1kV、絕緣為擠包交聯(lián)聚乙烯的智能電力電纜。2規(guī)范性引用文件下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，僅該日期對應(yīng)的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。GB/T2951.11電纜和光纜絕緣和護(hù)套材料通用試驗(yàn)方法第11部分：通用試驗(yàn)方法厚度和外形尺寸測量機(jī)械性能試驗(yàn)GB/T2951.12電纜和光纜絕緣和護(hù)套材料通用試驗(yàn)方法第12部分：通用試驗(yàn)方法熱老化試驗(yàn)方法GB/T2951.13電纜和光纜絕緣和護(hù)套材料通用試驗(yàn)方法第13部分：通用試驗(yàn)方法密度測定方法吸水試驗(yàn)收縮試驗(yàn)GB/T2951.14電纜和光纜絕緣和護(hù)套材料通用試驗(yàn)方法第14部分：通用試驗(yàn)方法低溫試驗(yàn)GB/T2951.21電纜和光纜絕緣和護(hù)套材料通用試驗(yàn)方法第21部分：彈性體混合料專用試驗(yàn)方法耐臭氧試驗(yàn)-熱延伸試驗(yàn)-浸礦物油試驗(yàn)GB/T2951.31電纜和光纜絕緣和護(hù)套材料通用試驗(yàn)方法第31部分：聚氯乙烯混合料專用試驗(yàn)方法高溫壓力試驗(yàn)-抗開裂試驗(yàn)GB/T2951.32電纜和光纜絕緣和護(hù)套材料通用試驗(yàn)方法第32部分：聚氯乙烯混合料專用試驗(yàn)方法失重試驗(yàn)熱穩(wěn)定性試驗(yàn)GB/T3048.9電線電纜電性能試驗(yàn)方法第9部分：絕緣線芯火花試驗(yàn)GB/T3048.10電線電纜電性能試驗(yàn)方法第10部分：擠出護(hù)套火花試驗(yàn)GB/T3956—2008電纜的導(dǎo)體GB/T12706.1—2020額定電壓1kV（Um=1.2kV）到35kV（Um=40.5kV）擠包絕緣電力電纜及附件第1部分：額定電壓1kV（Um=1.2kV）和3kV（Um=3.6kV）電纜GB/T15972.40光纖試驗(yàn)方法規(guī)范第40部分：傳輸特性的測量方法和試驗(yàn)程序衰減GB/T18380.21電纜和光纜在火焰條件下的燃燒試驗(yàn)第21部分：單根絕緣細(xì)電線電纜火焰垂直蔓延試驗(yàn)試驗(yàn)裝置GB/T18380.33電纜和光纜在火焰條件下的燃燒試驗(yàn)第33部分：垂直安裝的成束電線電纜火焰垂直蔓延試驗(yàn)A類GB/T18380.34電纜和光纜在火焰條件下的燃燒試驗(yàn)第34部分：垂直安裝的成束電線電纜火焰垂直蔓延試驗(yàn)B類T/HEBQIAXXXX—XXXX2GB/T18380.35電纜和光纜在火焰條件下的燃燒試驗(yàn)第35部分：垂直安裝的成束電線電纜火焰垂直蔓延試驗(yàn)C類GB/T18380.36電纜和光纜在火焰條件下的燃燒試驗(yàn)第36部分：垂直安裝的成束電線電纜火焰垂直蔓延試驗(yàn)D類3術(shù)語和定義GB/T12706.1—2020界定的術(shù)語和定義適用于本文件。4電壓標(biāo)示和材料4.1額定電壓本文件中電纜的額定電壓U0/U（Um）標(biāo)示為0.6/1（1.2）kV，在電纜的電壓標(biāo)示U0/U（Um）中：——U0為電纜設(shè)計(jì)用的導(dǎo)體對地或金屬屏蔽之間的額定工頻電壓；——U為電纜設(shè)計(jì)用的導(dǎo)體之間的額定工頻電壓；——Um為設(shè)備可使用的“最高系統(tǒng)電壓”的最大值。4.2絕緣混合料4.2.1絕緣混合料應(yīng)為交聯(lián)聚乙烯。4.2.2交聯(lián)聚乙烯作為絕緣材料，正常運(yùn)行時(shí)導(dǎo)體的最高溫度應(yīng)為90℃,短路（最長持續(xù)5s）導(dǎo)體的最高溫度為250℃。4.3外護(hù)套混合料外護(hù)套混合料為氯乙烯護(hù)套或聚乙烯護(hù)套電力電纜，正常運(yùn)行時(shí)導(dǎo)體的最高溫度應(yīng)為90℃。5代號、型號及產(chǎn)品表示方法5.1代號5.1.1材料代號材料代號見表1。表1材料代號LVYT/HEBQIAXXXX—XXXX3表1材料代號（續(xù)）23234675.1.2燃燒特性代號燃燒特性代號見表2。表2燃燒特性代號Z5.2型號產(chǎn)品型號的組成和排列順序見圖1。圖1產(chǎn)品型號的組成和排列順序5.3產(chǎn)品表示方法產(chǎn)品用產(chǎn)品型號、規(guī)格（額定電壓、芯數(shù)、標(biāo)稱截面）及本文件編號表示。ZC-YJV23-0.6/14×240TT/HEBQIAXXXX—XXXX46要求6.1導(dǎo)體6.1.1導(dǎo)體材料應(yīng)符合GB/T3956—2008中第1種或第2種或第5種鍍金屬層或不鍍金屬層退火銅導(dǎo)體、第1種或第2種鋁或鋁合金導(dǎo)體的規(guī)定。6.1.2導(dǎo)體表面應(yīng)光潔、無油污、毛刺、銳邊以及凸起或斷裂的單線。6.2絕緣6.2.1絕緣厚度的標(biāo)稱值應(yīng)符合表3的規(guī)定。表3絕緣厚度標(biāo)稱值6.2.2絕緣層應(yīng)緊密擠包在導(dǎo)體上，不與導(dǎo)體發(fā)生粘連。6.2.3絕緣表面應(yīng)平整、色澤均勻。6.2.4絕緣厚度平均值修正至0.1mm后應(yīng)不小于標(biāo)稱值，其最小測量值不低于規(guī)定標(biāo)稱值的90%。6.2.5絕緣線芯應(yīng)經(jīng)受GB/T3048.9規(guī)定的工頻火花試驗(yàn)，不被擊穿。6.2.6電纜絕緣的機(jī)械性能應(yīng)符合表4的規(guī)定。表4絕緣機(jī)械性能1N/mm2%T/HEBQIAXXXX—XXXX5表4絕緣機(jī)械性能（續(xù)）2%%3%%4%%5mg/cm26%6.3內(nèi)襯層與填充6.3.1內(nèi)襯層可擠包或繞包，圓形絕緣線芯電纜只有在絕緣線芯間的間隙被密實(shí)填充時(shí)，采用繞包內(nèi)襯層，擠包內(nèi)襯層前可用合適的帶子扎緊。6.3.2采用與電纜運(yùn)行溫度相適應(yīng)的非吸濕性材料填充，應(yīng)密實(shí)、圓整。6.4鎧裝層金屬鎧裝層應(yīng)符合GB/T12706.1—2020中第12章的規(guī)定。6.5外護(hù)套6.5.1外護(hù)套宜為黑色，但也可以按照制造方和購買方協(xié)議采用黑色以外的其他顏色，以適應(yīng)電纜使用的特定環(huán)境。6.5.2外護(hù)套厚度平均值應(yīng)不小于標(biāo)稱值，對于無鎧裝電纜護(hù)套不直接包覆在鎧裝或同心導(dǎo)體上的電纜其外護(hù)套最小厚度不小于標(biāo)稱值的85%，直接包覆在鎧裝或同心導(dǎo)體上的電纜其外護(hù)套最小厚度不小于標(biāo)稱值的80%。6.5.3當(dāng)電纜纜芯外包覆金屬層時(shí)，外護(hù)套應(yīng)經(jīng)受GB/T3048.10規(guī)定的火花試驗(yàn)。6.5.4外護(hù)套物理機(jī)械性能應(yīng)符合表5的規(guī)定。表5外護(hù)套機(jī)械性能1N/mm2%6表5外護(hù)套機(jī)械性能（續(xù)）2%%3%%4%5mg/cm26—7%8—6.6電性能電性能應(yīng)符合表6的規(guī)定。表6電性能1234—5 6.7阻燃性能6.7.1單根阻燃性能單根阻燃性能應(yīng)符合表7的規(guī)定。表7單根阻燃性能Z2）上夾具下緣與下炭化起始點(diǎn)之間的距離T/HEBQIAXXXX—XXXX76.7.2成束阻燃性能成束阻燃性能應(yīng)符合表8的規(guī)定。表8成束阻燃性能7注：ZD適用于外徑不大于12mm的電纜以及導(dǎo)體標(biāo)稱截面積不大6.8光纖傳感器單元6.8.1光纖傳感器單元應(yīng)與測控設(shè)備技術(shù)要求相匹配，滿足電纜導(dǎo)體的長期運(yùn)行溫度90℃,短時(shí)250℃（最長持續(xù)5s）要求。6.8.2光纖傳感器單元可采用松套結(jié)構(gòu)，光纖應(yīng)放置在松套管中，松套管材料具有良好的機(jī)械性能和耐高溫特性。為確保其機(jī)械性能可增加加強(qiáng)元件。光纖傳感器單元也可采用非磁性無縫鋼管加強(qiáng)結(jié)構(gòu)。6.8.3光纖傳感器單元應(yīng)采用高溫特種光纖，光纖類型和芯數(shù)滿足用戶要求。6.8.4光纖傳感器單元及通信光纜單元光纖衰減系數(shù)應(yīng)符合表9的規(guī)定。表9衰減系數(shù)<3.50—<1.50——<0.40—<0.356.8.5光纖傳感器單元：在1300nm波長上，對一光纖連續(xù)長度不應(yīng)有超過0.1dB的不連續(xù)點(diǎn)；通信光纜單元：在1310nm和1550nm波長上，對一光纖連續(xù)長度不應(yīng)有超過0.1dB的不連續(xù)點(diǎn)。7試驗(yàn)方法7.1試驗(yàn)條件7.1.1除非另有規(guī)定，電壓試驗(yàn)的環(huán)境溫度應(yīng)為20℃±15℃,其他項(xiàng)目試驗(yàn)的環(huán)境溫度為20℃±5℃。7.1.2交流電壓試驗(yàn)的頻率為49Hz～60Hz，電壓波形應(yīng)是正弦波形。7.2試驗(yàn)要求7.2.1試驗(yàn)分為例行試驗(yàn)、抽樣試驗(yàn)和型式試驗(yàn)，試驗(yàn)要求見表10。7.2.2抽樣試驗(yàn)規(guī)則符合GB/T12706.1—2020第16章的規(guī)定。T/HEBQIAXXXX—XXXX8表10試驗(yàn)要求TTT8驗(yàn)收規(guī)則8.1產(chǎn)品應(yīng)由制造方的質(zhì)量檢驗(yàn)部門檢驗(yàn)合格方可出廠。8.2每個(gè)出廠產(chǎn)品的包裝件上應(yīng)附有產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)合格證。8.3產(chǎn)品應(yīng)按本文件規(guī)定的試驗(yàn)項(xiàng)目進(jìn)行試驗(yàn)驗(yàn)收。9標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸和貯存T/HEBQIAXXXX—XXXX99.1標(biāo)志9.1.1電纜標(biāo)簽產(chǎn)品附加標(biāo)簽上應(yīng)有下列內(nèi)容：a)制造廠名稱或商標(biāo)；b)電纜型號規(guī)格；c)長度（md)毛重（kge)制造日期；f)表示電纜盤正確滾動(dòng)方向的符號；g)本文件編號。9.1.2外護(hù)套電纜外護(hù)套上應(yīng)有下列內(nèi)容：a)制造廠名稱；b)產(chǎn)品型號規(guī)格；c)額定電壓的連續(xù)標(biāo)志。9.2包裝9.2.1電纜宜包裝在電纜