砂石路面施工監(jiān)理操作細則和范例_第1頁
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文檔簡介

砂石路面作為低等級公路、鄉(xiāng)村道路及臨時道路的常用結(jié)構(gòu)形式,其施工質(zhì)量直接影響道路通行能力與使用壽命。監(jiān)理工作需貫穿施工準備、過程控制、驗收評價全流程,通過標準化操作細則與實例參考,為工程質(zhì)量管控提供實操依據(jù)。一、施工準備階段監(jiān)理細則(一)原材料監(jiān)理砂石材料是路面質(zhì)量的核心基礎,監(jiān)理需從“源頭把控”:質(zhì)量檢測:按《公路路面基層施工技術規(guī)范》(JTJ034-2000)要求,抽檢砂石的粒徑級配、含泥量、壓碎值等指標。天然砂含泥量≤3%,人工砂及碎石類材料含泥量≤5%;壓碎值(基層用碎石)≤26%(三級及以下公路)。批次管理:同一產(chǎn)地、規(guī)格的砂石每2000m3為一批次,不足時按一批次抽檢,確保材料性能穩(wěn)定。結(jié)合料監(jiān)理:若采用石灰、水泥改善砂石性能,需核查質(zhì)量證明文件,抽檢有效鈣鎂含量(石灰)、強度等級(水泥),嚴禁使用受潮、過期材料。(二)施工機械監(jiān)理施工機械的性能直接影響施工效率與質(zhì)量,監(jiān)理需重點核查:壓實機械:根據(jù)路面厚度選擇壓路機(如12-18t振動壓路機),檢查其振動頻率、振幅及行走系統(tǒng),確保壓實能力滿足設計壓實度要求(如基層壓實度≥96%時,需配備≥18t壓路機)。攤鋪設備:機械攤鋪時,核查攤鋪機的平整度控制裝置(如自動找平系統(tǒng));人工攤鋪時,檢查耙子、刮板等工具的清潔度,避免雜物污染砂石。運輸設備:要求運輸車輛車廂清潔、無積水,運力需滿足“連續(xù)施工、無窩工”要求,防止砂石離析或水分流失。(三)施工方案監(jiān)理施工方案是質(zhì)量控制的“綱領性文件”,監(jiān)理需從三方面審核:流程合理性:核查備料、攤鋪、碾壓、養(yǎng)生的工序銜接,重點關注分段長度(避免冷縫,一般≤50m)、碾壓工藝(初壓、復壓、終壓的遍數(shù)與速度)。質(zhì)量保證措施:審核雨季施工預案(如防雨棚、排水槽)、冬期施工保溫措施(如覆蓋土工布),確保特殊氣候下質(zhì)量可控。試驗段驗證:要求施工單位先鋪筑100-200m試驗段,確定松鋪系數(shù)(一般1.2-1.3)、碾壓遍數(shù)(如靜壓1遍+振動碾壓4遍+靜壓1遍)等參數(shù),監(jiān)理全程旁站并審批試驗報告。二、施工過程監(jiān)理細則(一)基層施工監(jiān)理基層是路面的“承重層”,監(jiān)理需聚焦厚度、平整度、壓實度三大核心指標:厚度控制:采用水準儀或鋼尺檢查松鋪厚度(松鋪系數(shù)由試驗段確定),壓實后厚度偏差≤-10mm(設計厚度≥15cm時)。例如,設計基層厚20cm,松鋪厚度需控制在24-26cm(松鋪系數(shù)1.2-1.3)。平整度控制:攤鋪后用3m直尺檢查,偏差≤15mm;碾壓后≤10mm。若采用機械攤鋪,需核查攤鋪機的“基準線設置”,確??v向平整度達標。壓實度檢測:采用灌砂法或環(huán)刀法,三級及以下公路基層壓實度≥96%,監(jiān)理平行檢測頻率為施工單位的20%(每200m不少于3點)。(二)面層施工監(jiān)理面層直接承受行車荷載,監(jiān)理需強化級配、碾壓、接縫管控:級配控制:現(xiàn)場篩分砂石混合料,關鍵篩孔(如4.75mm、0.075mm)通過率與設計級配偏差≤5%,嚴禁粗細料離析(可通過“梅花形卸料、人工補料”減少離析)。碾壓工藝:旁站記錄碾壓遍數(shù)與速度:初壓(靜壓,1-2遍,速度1.5-2km/h)、復壓(振動碾壓,3-4遍,速度2-3km/h)、終壓(靜壓,1遍,速度2-3km/h),確保表面無輪跡。接縫處理:橫向施工縫垂直于路線,碾壓前需“刨毛、灑水濕潤”;縱向縫采用平縫,搭接寬度≥0.3m,碾壓時需“重疊1/3輪寬”,監(jiān)理重點檢測接縫處壓實度(≥95%)。(三)質(zhì)量控制要點除上述指標外,監(jiān)理需關注“隱性風險點”:含水量控制:砂石混合料需在最佳含水量±2%范圍內(nèi)碾壓,現(xiàn)場用酒精燃燒法快速檢測,避免過干(壓實度不足)或過濕(彈簧、翻漿)。養(yǎng)生與交通管制:碾壓完成后,采用“灑水+覆蓋土工布”養(yǎng)生7d(保持表面濕潤);養(yǎng)生期內(nèi)禁止社會車輛通行,施工車輛限速≤15km/h,監(jiān)理每日巡查養(yǎng)生措施落實情況。三、驗收階段監(jiān)理細則(一)外觀檢查表面平整、堅實,無松散、坑洼、波浪、裂縫;邊線順直,接茬平順。路拱橫坡(一般1.5%-2%)用坡度尺檢測,偏差≤0.3%;邊線寬度不小于設計值(鋼尺量測,每200m測2處)。(二)實測項目檢測監(jiān)理需按《公路工程質(zhì)量檢驗評定標準》(JTGF80/1-2017)開展檢測:平整度:3m直尺,每200m測2處×10尺,合格率≥90%。厚度:鉆芯或挖坑,每200m測1點,允許偏差-10mm(設計厚度≥15cm時)。壓實度:每200m測2點,合格率≥90%(三級及以下公路基層)。(三)資料審核原材料試驗報告、進場驗收記錄(含批次、檢測指標)。施工日志、碾壓記錄(遍數(shù)、速度、壓路機型號)、隱蔽工程驗收記錄(如基層與路基銜接處理)。壓實度、平整度等檢測報告,需附“監(jiān)理平行檢測數(shù)據(jù)”,確保數(shù)據(jù)真實可追溯。四、監(jiān)理范例:某鄉(xiāng)村道路砂石路面工程實例(一)工程概況道路全長2km,設計為天然砂礫基層(厚20cm)+級配碎石面層(厚15cm),交通量以農(nóng)用車為主(三級公路標準)。(二)施工準備階段監(jiān)理原材料:抽檢天然砂礫含泥量3.2%(≤5%)、級配碎石壓碎值18%(≤26%),批準進場。機械:18t振動壓路機性能達標,小型履帶式攤鋪機平整度控制裝置調(diào)試合格。方案:審核施工方案,確定分段長度40m,碾壓工藝為“靜壓1遍+振動碾壓4遍+靜壓1遍”,養(yǎng)生期7d,批準實施。(三)施工過程監(jiān)理基層施工:松鋪厚度25cm(松鋪系數(shù)1.25),碾壓后壓實度96.5%(≥96%),平整度3m直尺最大偏差12mm(≤10mm,局部超標處返工處理)。面層施工:現(xiàn)場篩分級配碎石,4.75mm篩孔通過率偏差3%(≤5%);碾壓后表面無輪跡,接縫處搭接0.35m,壓實度96.2%。質(zhì)量問題處理:發(fā)現(xiàn)1段基層局部彈簧,監(jiān)理要求“挖除換填砂礫(厚30cm),重新碾壓至壓實度96.8%”。(四)驗收階段監(jiān)理外觀:表面平整堅實,路拱橫坡1.8%(設計2%,偏差0.2%),邊線順直。實測:平整度合格率92%,厚度平均19.8cm(設計20cm,偏差-0.2cm),壓實度合格率93%,寬度符合設計。資料:原材料報告、施工記錄、檢測報告齊全,簽字確認,同意驗收。結(jié)語砂石路面監(jiān)理需以“事前控源頭、事中抓工藝、事后嚴驗收

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