城市軌道交通工程盾構(gòu)壁后注漿施工指導(dǎo)手冊一、適用范圍本施工指導(dǎo)手冊適用于城市軌道交通工程盾構(gòu)法施工中的壁后注漿作業(yè)。涵蓋了各種地質(zhì)條件下的地鐵、輕軌等盾構(gòu)隧道工程，包括但不限于軟土地層、砂卵石地層、巖石地層等。二、施工準備（一）技術(shù)準備1.組織技術(shù)人員熟悉施工圖紙和相關(guān)規(guī)范，掌握壁后注漿的設(shè)計要求、技術(shù)參數(shù)和質(zhì)量標準。2.編制詳細的施工方案，明確施工工藝、施工流程、施工進度計劃以及質(zhì)量保證措施和安全保證措施。3.對施工人員進行技術(shù)交底，使他們熟悉壁后注漿的施工工藝、操作要點和質(zhì)量要求。（二）材料準備1.注漿材料的選擇應(yīng)根據(jù)地質(zhì)條件、盾構(gòu)類型、隧道埋深等因素綜合確定。常用的注漿材料有水泥砂漿、水泥水玻璃雙液漿等。2.對進場的注漿材料進行嚴格的檢驗和試驗，確保其質(zhì)量符合設(shè)計要求。水泥應(yīng)具有出廠合格證和質(zhì)量檢驗報告，砂的含泥量應(yīng)不大于3%，水玻璃的模數(shù)和濃度應(yīng)符合設(shè)計要求。3.按照施工進度計劃，合理安排注漿材料的進場時間和數(shù)量，確保材料供應(yīng)充足。（三）設(shè)備準備1.配備足夠數(shù)量和性能良好的注漿設(shè)備，包括注漿泵、攪拌桶、儲漿桶、注漿管等。注漿泵的流量和壓力應(yīng)滿足施工要求，攪拌桶應(yīng)具有良好的攪拌性能，確保注漿材料的均勻性。2.對注漿設(shè)備進行調(diào)試和試運行，檢查設(shè)備的運行狀況和性能指標，確保設(shè)備正常運行。3.準備好必要的檢測設(shè)備，如壓力傳感器、流量傳感器等，用于監(jiān)測注漿過程中的壓力和流量。（四）現(xiàn)場準備1.清理盾構(gòu)機盾尾和管片背后的雜物，確保注漿通道暢通。2.在盾構(gòu)機盾尾安裝注漿管，并進行密封處理，防止注漿過程中漿液泄漏。3.在隧道內(nèi)設(shè)置儲漿桶和攪拌站，合理布置注漿設(shè)備和管路，確保施工場地整潔、有序。三、施工工藝（一）漿液配制1.水泥砂漿的配制（1）按照設(shè)計配合比準確稱量水泥、砂和水的用量。一般情況下，水泥與砂的質(zhì)量比為1:11:2，水灰比為0.40.6。（2）先將水泥和砂倒入攪拌桶中，干拌均勻，然后緩慢加入水，繼續(xù)攪拌35分鐘，直至漿液均勻、無結(jié)塊。2.水泥水玻璃雙液漿的配制（1）分別配制水泥漿和水玻璃溶液。水泥漿的水灰比為0.60.8，水玻璃溶液的濃度為3040Be'。（2）將配制好的水泥漿和水玻璃溶液分別儲存在不同的儲漿桶中，使用時通過雙液注漿泵按一定比例混合注入。（二）注漿方式1.同步注漿（1）同步注漿是在盾構(gòu)機掘進的同時進行壁后注漿，使?jié){液及時填充盾構(gòu)機盾尾與管片之間的空隙。（2）同步注漿采用盾尾內(nèi)置注漿管進行注漿，一般設(shè)置46根注漿管，均勻分布在盾尾圓周上。（3）注漿壓力應(yīng)根據(jù)地質(zhì)條件、盾構(gòu)機掘進速度和管片襯砌強度等因素綜合確定，一般控制在0.20.5MPa。（4）注漿流量應(yīng)與盾構(gòu)機掘進速度相匹配，一般為36m3/h。2.二次注漿（1）二次注漿是在同步注漿的基礎(chǔ)上，對管片背后的空隙進行補充注漿，以提高注漿效果和隧道的防水性能。（2）二次注漿一般在盾構(gòu)機掘進一定距離（一般為1020環(huán)）后進行，采用管片上預(yù)留的注漿孔進行注漿。（3）二次注漿的漿液可根據(jù)實際情況選擇水泥砂漿或水泥水玻璃雙液漿。（4）注漿壓力應(yīng)根據(jù)管片襯砌的承受能力和注漿效果等因素綜合確定，一般控制在0.30.8MPa。（三）注漿順序1.同步注漿時，應(yīng)按照從下向上、對稱的原則進行注漿，先注下部的注漿管，再注上部的注漿管，以確保漿液均勻填充盾尾空隙。2.二次注漿時，應(yīng)根據(jù)管片背后的空隙情況和滲漏情況，選擇合適的注漿孔進行注漿。一般先對滲漏嚴重的部位進行注漿，然后再對其他部位進行補充注漿。（四）注漿結(jié)束標準1.當(dāng)注漿壓力達到設(shè)計規(guī)定值，且注漿量達到理論計算值的80%以上時，可結(jié)束注漿。2.當(dāng)注漿過程中出現(xiàn)漿液大量泄漏、管片變形過大等異常情況時，應(yīng)立即停止注漿，采取相應(yīng)的處理措施。四、質(zhì)量控制（一）原材料質(zhì)量控制1.嚴格控制注漿材料的質(zhì)量，對進場的水泥、砂、水玻璃等原材料進行嚴格的檢驗和試驗，確保其質(zhì)量符合設(shè)計要求。2.建立原材料質(zhì)量臺賬，記錄原材料的名稱、規(guī)格、數(shù)量、產(chǎn)地、檢驗情況等信息，便于追溯和管理。（二）漿液質(zhì)量控制1.嚴格按照設(shè)計配合比配制漿液，確保漿液的濃度、比重、粘度等性能指標符合要求。2.定期對漿液的性能指標進行檢測，每拌制50m3漿液應(yīng)至少進行一次檢測。3.控制漿液的攪拌時間和攪拌速度，確保漿液均勻、無結(jié)塊。（三）注漿過程質(zhì)量控制1.嚴格控制注漿壓力和注漿流量，確保注漿壓力和注漿流量符合設(shè)計要求。2.加強對注漿過程的監(jiān)測，實時記錄注漿壓力、注漿流量、注漿時間等參數(shù)，發(fā)現(xiàn)異常情況及時處理。3.確保注漿管的暢通，定期對注漿管進行檢查和清理，防止注漿管堵塞。（四）注漿效果檢查1.通過鉆孔取芯、超聲波檢測等方法，檢查管片背后注漿的密實情況和漿液的結(jié)石體強度。2.觀察隧道的滲漏情況，檢查注漿的防水效果。如發(fā)現(xiàn)滲漏現(xiàn)象，應(yīng)及時進行補注漿處理。五、安全措施（一）施工安全1.對施工人員進行安全教育培訓(xùn)，提高施工人員的安全意識和自我保護能力。2.施工人員必須佩戴好個人安全防護用品，如安全帽、安全帶、防護手套等。3.加強對注漿設(shè)備的維護和保養(yǎng)，定期檢查設(shè)備的運行狀況和安全性能，確保設(shè)備正常運行。4.在注漿過程中，嚴禁人員站在注漿管的前方，防止?jié){液噴出傷人。（二）消防安全1.在施工現(xiàn)場設(shè)置明顯的消防安全標志，配備足夠數(shù)量的滅火器材。2.對施工現(xiàn)場的易燃、易爆物品進行嚴格管理，設(shè)置專門的儲存?zhèn)}庫，遠離火源和熱源。3.加強對施工現(xiàn)場的用火管理，嚴格執(zhí)行動火審批制度，確保動火作業(yè)安全。（三）環(huán)境保護1.合理安排施工時間，避免在居民休息時間進行高噪音作業(yè)，減少施工噪音對周圍環(huán)境的影響。2.對施工過程中產(chǎn)生的廢棄物進行分類收集和處理，嚴禁隨意丟棄。3.加強對施工現(xiàn)場的粉塵管理，采取灑水降塵等措施，減少粉塵污染。六、施工記錄與資料整理（一）施工記錄1.建立詳細的施工記錄，記錄注漿日期、注漿部位、注漿材料、注漿壓力、注漿流量、