鋼筋混凝土地面施工詳盡方案一、工程概況與設(shè)計(jì)要求本次鋼筋混凝土地面施工針對(duì)工業(yè)廠房倉(cāng)儲(chǔ)區(qū)（或商業(yè)建筑地下室、民用建筑車(chē)庫(kù)等，根據(jù)項(xiàng)目調(diào)整），地面設(shè)計(jì)使用荷載為動(dòng)荷載8kN/㎡、靜荷載15kN/㎡，混凝土強(qiáng)度等級(jí)為C30，鋼筋采用HRB400級(jí)帶肋鋼筋，網(wǎng)片規(guī)格為Φ10@200×200，地面厚度150mm（含鋼筋網(wǎng)片保護(hù)層）。施工需滿足《建筑地面設(shè)計(jì)規(guī)范》（GB____）及《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB____）相關(guān)要求。二、施工準(zhǔn)備階段（一）材料準(zhǔn)備1.鋼筋：進(jìn)場(chǎng)鋼筋需附質(zhì)量證明文件，按批次做力學(xué)性能檢驗(yàn)（拉伸、冷彎試驗(yàn)）。鋼筋表面應(yīng)潔凈、無(wú)銹蝕油污，加工前需調(diào)直、除銹。2.混凝土：采用商品混凝土?xí)r，提前確定配合比（膠凝材料用量、水膠比、外加劑摻量需滿足耐久性要求）；現(xiàn)場(chǎng)攪拌時(shí)，水泥選P.O42.5級(jí)硅酸鹽水泥，砂為中粗砂（含泥量≤3%），碎石粒徑5-20mm（含泥量≤1%），拌和水為飲用水。3.輔助材料：模板用18mm厚竹膠板或鋼模，脫模劑選水性環(huán)保型；鋼筋保護(hù)層墊塊用同強(qiáng)度混凝土預(yù)制塊，間距≤1m。（二）機(jī)具準(zhǔn)備混凝土施工：插入式振搗器（Φ50/Φ30）、平板振搗器、混凝土抹光機(jī)、坍落度筒、試模（150×150×150mm）。鋼筋加工：鋼筋切斷機(jī)、彎曲機(jī)、調(diào)直機(jī)、電焊機(jī)（或綁扎工具）。測(cè)量與輔助：水準(zhǔn)儀、經(jīng)緯儀、鋼卷尺、墨斗、線錘；手推車(chē)、鐵鍬、刮杠、木抹子、鐵抹子。（三）技術(shù)準(zhǔn)備1.圖紙會(huì)審：核對(duì)地面設(shè)計(jì)標(biāo)高、鋼筋配置、伸縮縫設(shè)置，明確與周邊結(jié)構(gòu)（墻體、柱腳）的銜接要求。2.技術(shù)交底：向施工班組講解施工流程、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（如鋼筋間距允許偏差±10mm，混凝土平整度≤5mm/2m）、安全注意事項(xiàng)。3.測(cè)量放線：根據(jù)建筑軸線，彈出地面邊線、標(biāo)高控制線（每5m×5m設(shè)標(biāo)高控制點(diǎn)，紅漆標(biāo)記）。（四）現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備1.基層處理：清除原地面雜物、浮土，對(duì)軟弱基層（素土、碎石墊層）夯實(shí)（壓實(shí)系數(shù)≥0.94），局部低洼處用C15混凝土找平。2.排水與降水：施工區(qū)域周邊設(shè)排水溝、集水井，確保無(wú)積水；地下水位高時(shí)，提前用輕型井點(diǎn)降水至基底以下500mm。3.臨時(shí)設(shè)施：搭建鋼筋加工棚、材料堆放區(qū)（鋼筋架空堆放，離地≥200mm，覆蓋防雨布），接通施工用水、用電。三、施工工藝流程與操作要點(diǎn)（一）基層處理與墊層施工（如設(shè)計(jì)有墊層）若地面含碎石或混凝土墊層，先施工墊層：碎石墊層：分層攤鋪（每層厚200-300mm），平板振動(dòng)器振搗密實(shí)，表面拍平；混凝土墊層：強(qiáng)度等級(jí)C15，厚度100mm，澆筑后覆蓋養(yǎng)護(hù)7d，強(qiáng)度達(dá)5MPa后可進(jìn)行下道工序。（二）鋼筋工程施工1.鋼筋加工：按設(shè)計(jì)圖紙下料，鋼筋接頭采用綁扎（直徑≤12mm）或閃光對(duì)焊（直徑≥14mm），焊接接頭需錯(cuò)開(kāi)（同一截面接頭率≤50%）。2.鋼筋安裝：綁扎網(wǎng)片：按彈線位置擺放鋼筋，底層鋼筋網(wǎng)片用混凝土墊塊支墊（保護(hù)層厚度20mm），上層網(wǎng)片用馬凳筋（Φ12@1000×1000）支撐，確保上下網(wǎng)片間距。鋼筋連接：綁扎接頭搭接長(zhǎng)度≥35d（d為鋼筋直徑），綁扎點(diǎn)梅花形布置，鐵絲擰緊不少于2圈。（三）模板安裝模板沿地面邊線安裝，鋼釘或膨脹螺栓固定，內(nèi)側(cè)貼海綿條防漏漿。模板頂面標(biāo)高與地面設(shè)計(jì)標(biāo)高一致，水平儀逐點(diǎn)校核，誤差≤3mm?？缍取?m的地面，模板起拱（起拱高度為跨度的1/1000-3/1000）。（四）混凝土澆筑與成型1.混凝土運(yùn)輸：商品混凝土罐車(chē)運(yùn)輸，現(xiàn)場(chǎng)攪拌混凝土翻斗車(chē)運(yùn)輸，運(yùn)輸時(shí)間≤90min（氣溫≤25℃時(shí)），防止坍落度損失。2.澆筑順序：從一端向另一端推進(jìn)，“分段分層”澆筑，每層厚度≤500mm，相鄰澆筑段間隔時(shí)間≤混凝土初凝時(shí)間（試驗(yàn)確定）。3.振搗密實(shí)：插入式振搗器“快插慢拔”，間距≤400mm，至混凝土表面無(wú)氣泡、泛漿；平板振搗器覆蓋已振實(shí)部位50mm，確保表面平整。4.抹面與壓光：第一次抹面：混凝土初凝前（腳踩有淺印），刮杠找平，木抹子搓平；第二次壓光：混凝土終凝前（手指輕按無(wú)凹痕），鐵抹子壓光，消除抹痕，提高表面密實(shí)度。（五）分隔縫與伸縮縫設(shè)置按設(shè)計(jì)設(shè)分隔縫（間距≤6m×6m），縫寬10mm、深50mm（或貫通地面），混凝土強(qiáng)度達(dá)25%-30%時(shí)鋸縫機(jī)切割。伸縮縫內(nèi)填瀝青麻絲或聚氨酯密封膠，表面用鍍鋅鐵皮或鋁合金條蓋縫。（六）養(yǎng)護(hù)與成品保護(hù)1.養(yǎng)護(hù)：混凝土澆筑后12h內(nèi)覆蓋塑料薄膜+麻袋（或土工布），保持濕潤(rùn)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間≥14d（硅酸鹽水泥）。高溫每2h灑水一次，低溫覆蓋保溫被。2.成品保護(hù)：養(yǎng)護(hù)期間禁止上人、堆載，混凝土強(qiáng)度達(dá)1.2MPa（約24h）后可行人，達(dá)70%設(shè)計(jì)強(qiáng)度后可通行車(chē)輛。四、質(zhì)量控制要點(diǎn)（一）鋼筋工程鋼筋規(guī)格、間距：鋼尺檢查，允許偏差±10mm；保護(hù)層厚度：探針或卡尺檢查，允許偏差±5mm；綁扎牢固度：隨機(jī)拉動(dòng)鋼筋，無(wú)松動(dòng)、移位。（二）混凝土工程坍落度：澆筑前每車(chē)檢測(cè)，允許偏差±20mm；平整度：2m靠尺檢查，≤5mm；強(qiáng)度：同條件試塊強(qiáng)度≥設(shè)計(jì)值的115%（統(tǒng)計(jì)法評(píng)定）；裂縫控制：養(yǎng)護(hù)期間溫度差≤25℃，避免陽(yáng)光直射、強(qiáng)風(fēng)直吹。（三）模板工程標(biāo)高偏差：≤5mm；拼縫嚴(yán)密性：縫隙≤1.5mm，無(wú)漏漿；剛度：模板無(wú)明顯變形（澆筑時(shí)觀察）。五、安全與環(huán)保措施（一）安全措施用電安全：振搗器、電焊機(jī)等設(shè)備接地接零，電纜架空或穿管保護(hù)，嚴(yán)禁私拉亂接；機(jī)械操作：操作人員持證上崗，振搗器使用前檢查電纜、電機(jī)，模板拆除時(shí)混凝土強(qiáng)度達(dá)標(biāo)；高空作業(yè)（地下室地面等）：設(shè)臨邊防護(hù)，佩戴安全帶，工具放入工具袋。（二）環(huán)保措施揚(yáng)塵控制：現(xiàn)場(chǎng)攪拌站設(shè)封閉料倉(cāng)，運(yùn)輸車(chē)輛覆蓋，路面灑水降塵；噪聲控制：振搗器、切割機(jī)等設(shè)備夜間（22:00-6:00）停止作業(yè)，噪聲≤55dB（晝間）；廢棄物處理：混凝土試塊、廢鋼筋分類回收，生活垃圾集中清運(yùn)。六、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)與流程（一）分項(xiàng)工程驗(yàn)收1.鋼筋工程：檢查質(zhì)量證明文件、檢驗(yàn)報(bào)告，現(xiàn)場(chǎng)實(shí)測(cè)鋼筋間距、保護(hù)層厚度，合格后簽署《鋼筋隱蔽工程驗(yàn)收記錄》。2.模板工程：檢查安裝精度、剛度，簽署《模板工程驗(yàn)收記錄》。3.混凝土工程：檢查試塊強(qiáng)度報(bào)告、坍落度記錄，實(shí)測(cè)平整度、標(biāo)高，簽署《混凝土分項(xiàng)工程驗(yàn)收記錄》。（二）分部工程驗(yàn)收地面施工完成后，組織建設(shè)、監(jiān)理、設(shè)計(jì)單位驗(yàn)收：觀感質(zhì)量：表面平整、色澤均勻，無(wú)裂縫、起砂；實(shí)測(cè)實(shí)量：回彈儀檢測(cè)混凝土強(qiáng)度，鉆芯取樣驗(yàn)證（必要時(shí)），平整度、標(biāo)高符合設(shè)計(jì)要求。七、常見(jiàn)問(wèn)題及處理建議（一）混凝土裂縫原因：養(yǎng)護(hù)不及時(shí)、溫差過(guò)大、鋼筋保護(hù)層不足；處理：細(xì)微裂縫用環(huán)氧樹(shù)脂封閉，貫穿裂縫用壓力注漿（水泥漿或環(huán)氧樹(shù)脂漿）修復(fù)。（二）地面起砂起灰原因：混凝土水灰比過(guò)大、壓光不及時(shí)、養(yǎng)護(hù)不足；處理：輕度起砂用水泥漿罩面，重度起砂鑿除