電線穿管施工工藝一、施工準(zhǔn)備（一）材料準(zhǔn)備1.電線選用符合國家標(biāo)準(zhǔn)的電線，其規(guī)格應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求和實(shí)際用電負(fù)荷來確定。例如，對于一般照明電路，可選用1.5平方毫米的銅芯電線；而對于插座、空調(diào)等大功率電器的電路，則應(yīng)選用2.5平方毫米及以上的銅芯電線。電線的絕緣層應(yīng)具有良好的絕緣性能和機(jī)械強(qiáng)度，表面應(yīng)光滑、無破損、無氣泡等缺陷。檢查電線的外觀時(shí)，可用手輕輕彎曲電線，絕緣層不應(yīng)有開裂或脫落現(xiàn)象。同時(shí)，查看電線的標(biāo)識，確認(rèn)其型號、規(guī)格、額定電壓等參數(shù)是否與設(shè)計(jì)要求一致。2.管材常見的穿線管有鋼管和塑料管。鋼管具有較好的機(jī)械強(qiáng)度和防火性能，適用于有防火要求的場所；塑料管則具有耐腐蝕、重量輕、安裝方便等優(yōu)點(diǎn)，廣泛應(yīng)用于一般建筑的電氣安裝中。對于鋼管，其管壁厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，表面應(yīng)無裂縫、砂眼、變形等缺陷。管材的內(nèi)徑應(yīng)比電線外徑大15%20%，以保證電線能夠順利穿過。例如，若電線外徑為10毫米，則選用的鋼管內(nèi)徑應(yīng)在11.512毫米之間。對于塑料管，應(yīng)選用具有一定柔韌性和抗沖擊性的材料。管材的耐溫性能應(yīng)滿足使用環(huán)境的要求，一般應(yīng)能在15℃至60℃的溫度范圍內(nèi)正常使用。同時(shí)，檢查塑料管的外觀，應(yīng)無氣泡、變色、變形等問題。3.管件管件包括彎頭、三通、直接頭、管箍等，用于連接和改變管材的走向。管件的材質(zhì)應(yīng)與管材相匹配，其規(guī)格應(yīng)與管材的外徑一致。彎頭的彎曲半徑應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，一般不應(yīng)小于管材外徑的6倍。例如，對于外徑為20毫米的管材，彎頭的彎曲半徑應(yīng)不小于120毫米。三通和直接頭應(yīng)具有良好的密封性，連接后不應(yīng)有松動(dòng)或滲漏現(xiàn)象。管箍的尺寸應(yīng)與管材緊密配合，安裝后應(yīng)牢固可靠。在選擇管件時(shí)，應(yīng)檢查其表面是否光滑、無毛刺，以避免在穿線過程中劃傷電線。4.輔助材料輔助材料包括防火泥、密封膠、鐵絲、滑石粉等。防火泥用于封堵穿線管的孔洞，防止火災(zāi)蔓延；密封膠用于密封管件的連接處，防止水分和灰塵進(jìn)入。鐵絲用于牽引電線，其直徑應(yīng)根據(jù)穿線的長度和重量來選擇。一般來說，對于較短距離的穿線，可選用直徑為1.52毫米的鐵絲；對于較長距離的穿線，則應(yīng)選用直徑為23毫米的鐵絲?；塾糜跍p少電線與管材內(nèi)壁的摩擦力，使電線更容易穿過。在使用滑石粉時(shí)，應(yīng)確保其干燥、無雜質(zhì)。（二）工具準(zhǔn)備1.切割工具對于鋼管，可使用鋼鋸、電動(dòng)切管機(jī)等工具進(jìn)行切割。鋼鋸適用于少量的切割工作，操作時(shí)應(yīng)注意鋸條的安裝方向和切割速度，避免鋸條折斷。電動(dòng)切管機(jī)則適用于大量的切割工作，切割效率高，但操作時(shí)應(yīng)嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，確保安全。對于塑料管，可使用美工刀、塑料管材切割機(jī)等工具進(jìn)行切割。美工刀適用于切割較薄的塑料管，切割時(shí)應(yīng)將管材固定好，用刀均勻用力切割；塑料管材切割機(jī)則適用于切割各種規(guī)格的塑料管，切割精度高，切口平整。2.彎曲工具鋼管的彎曲可使用手動(dòng)彎管器或電動(dòng)彎管機(jī)。手動(dòng)彎管器適用于管徑較小的鋼管彎曲，操作時(shí)應(yīng)根據(jù)管材的外徑選擇合適的彎管模具，將鋼管插入模具中，緩慢轉(zhuǎn)動(dòng)彎管器手柄，使鋼管彎曲成所需的角度。電動(dòng)彎管機(jī)適用于管徑較大的鋼管彎曲，彎曲速度快，角度準(zhǔn)確，但操作時(shí)應(yīng)注意調(diào)整彎管機(jī)的參數(shù)，避免管材彎曲過度或不足。塑料管的彎曲可使用彈簧彎管器或熱彎法。彈簧彎管器適用于管徑較小的塑料管彎曲，將彈簧插入塑料管內(nèi)，然后按照所需的彎曲角度進(jìn)行彎曲，彎曲完成后抽出彈簧。熱彎法適用于管徑較大的塑料管彎曲，將塑料管加熱至一定溫度后，用手或工具將其彎曲成所需的形狀，加熱時(shí)應(yīng)注意控制溫度和時(shí)間，避免管材變形或燒焦。3.連接工具鋼管的連接可使用焊接、螺紋連接等方法。焊接需要使用電焊機(jī)等設(shè)備，焊接時(shí)應(yīng)保證焊縫的質(zhì)量，焊縫應(yīng)飽滿、無氣孔、無裂紋等缺陷。螺紋連接需要使用套絲機(jī)等工具，將鋼管的端部加工成螺紋，然后用管箍等管件進(jìn)行連接，連接時(shí)應(yīng)注意螺紋的長度和擰緊程度，確保連接牢固。塑料管的連接可使用膠水粘接、熱熔連接等方法。膠水粘接適用于一般的塑料管連接，將膠水均勻涂抹在管材和管件的連接部位，然后迅速將管材插入管件中，保持一定時(shí)間直至膠水固化。熱熔連接適用于聚氯乙烯（PVC）等塑料管材的連接，使用熱熔焊機(jī)將管材和管件的連接部位加熱至熔化狀態(tài)，然后迅速將兩者對接，冷卻后即可形成牢固的連接。4.穿線工具穿線器是穿線的主要工具，可分為手動(dòng)穿線器和電動(dòng)穿線器。手動(dòng)穿線器適用于較短距離的穿線工作，操作時(shí)將穿線器的頭部插入管材內(nèi)，通過手柄轉(zhuǎn)動(dòng)將穿線器向前推進(jìn)，直至穿出另一端。電動(dòng)穿線器適用于較長距離的穿線工作，具有穿線速度快、省力等優(yōu)點(diǎn)。放線架用于放置電線盤，使電線能夠順利放出。放線架應(yīng)具有足夠的承載能力和穩(wěn)定性，確保在放線過程中電線盤不會(huì)傾倒或晃動(dòng)。5.檢測工具絕緣電阻表用于檢測電線的絕緣電阻，確保電線的絕緣性能符合要求。在使用絕緣電阻表時(shí)，應(yīng)將電線的兩端與表的測試線連接好，按照表的操作規(guī)程進(jìn)行測量，測量結(jié)果應(yīng)符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。萬用表用于測量電壓、電流、電阻等參數(shù)，可檢查電路的通斷情況和電氣設(shè)備的工作狀態(tài)。在使用萬用表時(shí)，應(yīng)根據(jù)測量對象選擇合適的量程和測量檔位，避免損壞萬用表。（三）人員準(zhǔn)備1.施工人員資質(zhì)施工人員應(yīng)具備相應(yīng)的電氣安裝資質(zhì)，經(jīng)過專業(yè)的培訓(xùn)和考核，熟悉和操作規(guī)程。例如，電工應(yīng)持有電工證，能夠熟練進(jìn)行電氣安裝和調(diào)試工作。施工人員應(yīng)了解相關(guān)的電氣安全知識和規(guī)范，掌握安全操作規(guī)程，具備自我保護(hù)意識和應(yīng)急處理能力。2.人員分工根據(jù)施工任務(wù)的大小和復(fù)雜程度，合理安排施工人員的分工。一般可分為管材切割組、管材彎曲組、管材連接組、穿線組、檢測組等。管材切割組負(fù)責(zé)按照設(shè)計(jì)要求對管材進(jìn)行切割，保證切割尺寸的準(zhǔn)確性；管材彎曲組負(fù)責(zé)將管材彎曲成所需的角度和形狀；管材連接組負(fù)責(zé)將管材和管件進(jìn)行連接，確保連接的牢固性和密封性；穿線組負(fù)責(zé)將電線穿過管材，保證電線的排列整齊和無損傷；檢測組負(fù)責(zé)對電線的絕緣性能和電路的通斷情況進(jìn)行檢測，確保施工質(zhì)量符合要求。3.技術(shù)交底在施工前，應(yīng)組織施工人員進(jìn)行技術(shù)交底，由技術(shù)負(fù)責(zé)人向施工人員詳細(xì)講解施工工藝、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、安全注意事項(xiàng)等內(nèi)容。技術(shù)交底應(yīng)采用書面和口頭相結(jié)合的方式，確保施工人員理解和掌握施工要求。同時(shí)，應(yīng)將技術(shù)交底的內(nèi)容記錄在案，以備后續(xù)查閱。二、施工流程（一）管材敷設(shè)1.定位放線根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙和現(xiàn)場實(shí)際情況，確定管材的敷設(shè)位置和走向。使用墨斗、卷尺等工具在墻面、地面或天花板上彈出管材的敷設(shè)中心線和邊線。對于暗敷的管材，應(yīng)在建筑物的主體施工過程中預(yù)留好敷設(shè)位置，如在墻體中預(yù)留線槽、在樓板中預(yù)留套管等。對于明敷的管材，應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場的布局和美觀要求，合理確定管材的敷設(shè)路徑。2.管材切割按照定位放線確定的長度，使用切割工具對管材進(jìn)行切割。切割時(shí)應(yīng)注意保持切口的平整和垂直，避免出現(xiàn)斜口或毛刺。對于鋼管，切割后應(yīng)使用銼刀或砂紙對切口進(jìn)行打磨，去除切口處的毛刺和氧化鐵，以防止劃傷電線。對于塑料管，切割后應(yīng)檢查切口是否有裂縫或變形，如有問題應(yīng)及時(shí)進(jìn)行處理。3.管材彎曲根據(jù)設(shè)計(jì)要求和現(xiàn)場實(shí)際情況，對管材進(jìn)行彎曲。彎曲時(shí)應(yīng)注意彎曲半徑和彎曲角度的控制，確保符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。在彎曲過程中，應(yīng)使用合適的彎曲工具，并按照操作規(guī)程進(jìn)行操作。對于鋼管的彎曲，應(yīng)注意防止管材出現(xiàn)裂紋或褶皺；對于塑料管的彎曲，應(yīng)注意控制加熱溫度和時(shí)間，避免管材變形或燒焦。4.管材連接將切割和彎曲好的管材進(jìn)行連接。連接時(shí)應(yīng)根據(jù)管材的材質(zhì)和連接方式選擇合適的連接工具和方法。對于鋼管的焊接連接，應(yīng)先將管材的連接部位進(jìn)行清理和打磨，然后進(jìn)行焊接。焊接完成后，應(yīng)檢查焊縫的質(zhì)量，如有缺陷應(yīng)及時(shí)進(jìn)行修補(bǔ)。對于鋼管的螺紋連接，應(yīng)在螺紋部位涂抹適量的密封膠，然后用管箍等管件進(jìn)行連接，擰緊程度應(yīng)適中，避免過緊或過松。對于塑料管的膠水粘接連接，應(yīng)將管材和管件的連接部位進(jìn)行清潔和干燥，然后涂抹適量的膠水，迅速將管材插入管件中，并保持一定時(shí)間直至膠水固化。對于塑料管的熱熔連接，應(yīng)使用熱熔焊機(jī)將管材和管件的連接部位加熱至熔化狀態(tài)，然后迅速將兩者對接，冷卻后即可形成牢固的連接。5.固定管材使用管卡、吊架等固定件將敷設(shè)好的管材固定在墻面、地面或天花板上。固定間距應(yīng)根據(jù)管材的管徑和材質(zhì)來確定，一般來說，鋼管的固定間距不宜大于2米，塑料管的固定間距不宜大于1.5米。管卡和吊架的安裝應(yīng)牢固可靠，與管材的接觸應(yīng)緊密，避免管材出現(xiàn)晃動(dòng)或位移。在固定過程中，應(yīng)注意保護(hù)管材，避免其受到損傷。（二）電線穿管1.穿引線在管材敷設(shè)完成后，首先將鐵絲或穿線器等引線穿過管材。對于較短的管材，可直接將鐵絲從一端插入，然后從另一端穿出；對于較長的管材，可使用穿線器進(jìn)行穿引。在穿引過程中，應(yīng)注意引線的順暢性，避免引線在管材內(nèi)打結(jié)或卡住。如果遇到障礙物，可輕輕拉動(dòng)引線或使用工具進(jìn)行疏通。2.涂抹滑石粉在引線穿過管材后，向管材內(nèi)涂抹適量的滑石粉。滑石粉應(yīng)均勻地分布在管材內(nèi)壁，以減少電線與管材內(nèi)壁的摩擦力。涂抹滑石粉時(shí)，可使用漏斗或其他工具將滑石粉倒入管材內(nèi)，然后用引線來回拉動(dòng)，使滑石粉均勻地附著在管材內(nèi)壁上。3.電線放線將電線盤放置在放線架上，然后將電線的一端與引線連接牢固。連接方式可采用綁扎或使用專用的連接工具，確保連接可靠。在放線過程中，應(yīng)注意電線的排列整齊，避免電線相互纏繞或打結(jié)。同時(shí)，應(yīng)控制放線速度，避免電線受到過度的拉力而損壞。4.穿線通過拉動(dòng)引線，將電線緩慢地穿過管材。在穿線過程中，應(yīng)安排專人在管材的兩端進(jìn)行配合，一端負(fù)責(zé)拉動(dòng)引線，另一端負(fù)責(zé)將電線送入管材內(nèi)。當(dāng)電線穿至一定長度時(shí)，應(yīng)及時(shí)調(diào)整電線的位置，確保其在管材內(nèi)的排列整齊。如果遇到阻力較大的情況，可適當(dāng)增加拉力或再次涂抹滑石粉。5.電線整理當(dāng)電線全部穿完后，將電線從管材的兩端拉出一定長度，并進(jìn)行整理。整理時(shí)應(yīng)將電線按照設(shè)計(jì)要求進(jìn)行排列，綁扎成束，避免電線松散。對于多余的電線，應(yīng)進(jìn)行合理的預(yù)留，一般預(yù)留長度為配電箱或開關(guān)盒周長的1.52倍。同時(shí)，應(yīng)將電線的端部進(jìn)行保護(hù)，避免其受到損傷。（三）連接與測試1.電線連接根據(jù)電氣設(shè)備的連接要求，對電線進(jìn)行連接。連接方式可采用焊接、壓接、纏繞等方法。對于焊接連接，應(yīng)將電線的連接部位進(jìn)行清理和搪錫，然后使用電烙鐵等工具進(jìn)行焊接。焊接完成后，應(yīng)檢查焊縫的質(zhì)量，確保連接牢固、導(dǎo)電良好。對于壓接連接，應(yīng)使用合適的壓接工具和壓接端子，將電線的連接部位壓接牢固。對于纏繞連接，應(yīng)將電線的連接部位進(jìn)行纏繞，纏繞圈數(shù)應(yīng)不少于5圈，然后用絕緣膠帶進(jìn)行包扎。2.絕緣處理在電線連接完成后，應(yīng)對連接部位進(jìn)行絕緣處理。使用絕緣膠帶或熱縮套管等材料將連接部位包裹嚴(yán)密，確保絕緣性能良好。絕緣膠帶的纏繞應(yīng)緊密、均勻，至少纏繞兩層。熱縮套管應(yīng)根據(jù)電線的外徑選擇合適的規(guī)格，套在連接部位后，使用熱風(fēng)槍等工具進(jìn)行加熱，使其收縮并緊密包裹在連接部位上。3.接地連接為了確保電氣設(shè)備的安全運(yùn)行，應(yīng)進(jìn)行接地連接。將電線的接地線與接地極可靠連接，接地電阻應(yīng)符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。接地極可采用鋼管、角鋼等材料，埋入地下深度不應(yīng)小于2.5米。接地線應(yīng)采用銅芯電線，其截面積應(yīng)根據(jù)電氣設(shè)備的容量和接地要求來確定。4.測試使用絕緣電阻表、萬用表等檢測工具對電線的絕緣性能和電路的通斷情況進(jìn)行測試。測試結(jié)果應(yīng)符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。在測試絕緣電阻時(shí)，應(yīng)將電線的兩端與絕緣電阻表的測試線連接好，按照表的操作規(guī)程進(jìn)行測量。測量結(jié)果應(yīng)不低于規(guī)定值，一般來說，動(dòng)力線路的絕緣電阻不應(yīng)低于0.5MΩ，照明線路的絕緣電阻不應(yīng)低于0.22MΩ。在測試電路通斷情況時(shí)，可使用萬用表的電阻檔或電壓檔進(jìn)行測量，確保電路暢通無阻。三、質(zhì)量控制（一）材料質(zhì)量控制1.材料檢驗(yàn)對進(jìn)場的電線、管材、管件等材料進(jìn)行嚴(yán)格的檢驗(yàn)。檢查材料的質(zhì)量證明文件，如質(zhì)量合格證、檢驗(yàn)報(bào)告等，確保材料符合國家標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求。對材料的外觀進(jìn)行檢查，查看是否有缺陷、損傷等問題。對于電線，應(yīng)檢查其絕緣層的厚度、顏色、標(biāo)識等是否符合要求；對于管材和管件，應(yīng)檢查其管徑、壁厚、表面質(zhì)量等是否符合標(biāo)準(zhǔn)。2.材料保管對檢驗(yàn)合格的材料進(jìn)行妥善保管。電線應(yīng)存放在干燥、通風(fēng)的地方，避免受潮和暴曬。管材和管件應(yīng)分類存放，避免相互擠壓和碰撞。在保管過程中，應(yīng)定期對材料進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。對于有保質(zhì)期要求的材料，應(yīng)在保質(zhì)期內(nèi)使用。（二）施工過程質(zhì)量控制1.施工工藝控制嚴(yán)格按照施工工藝和操作規(guī)程進(jìn)行施工。在管材敷設(shè)過程中，應(yīng)控制好管材的切割長度、彎曲半徑、連接質(zhì)量等；在電線穿管過程中，應(yīng)注意穿線的順暢性和電線的排列整齊。加強(qiáng)對施工過程的監(jiān)督和檢查，及時(shí)發(fā)現(xiàn)和糾正施工中存在的問題。對于不符合質(zhì)量要求的施工部位，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行整改，確保施工質(zhì)量符合標(biāo)準(zhǔn)。2.質(zhì)量檢驗(yàn)在每道工序完成后，應(yīng)進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn)。檢驗(yàn)內(nèi)容包括管材的敷設(shè)質(zhì)量、電線的穿管質(zhì)量、連接部位的絕緣性能等。質(zhì)量檢驗(yàn)應(yīng)采用自檢、互檢和專檢相結(jié)合的方式。施工人員在完成每道工序后應(yīng)進(jìn)行自檢，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)整改；班組之間應(yīng)進(jìn)行互檢，相互監(jiān)督和檢查；質(zhì)量管理人員應(yīng)進(jìn)行專檢，對施工質(zhì)量進(jìn)行全面的檢查和評估。（三）成品保護(hù)1.防止損壞在施工過程中，應(yīng)注意保護(hù)已敷設(shè)好的管材和穿好的電線。避免在管材和電線附近進(jìn)行其他作業(yè)，防止其受到碰撞、擠壓或劃傷。在進(jìn)行墻面、地面等裝修作業(yè)時(shí)，應(yīng)對管材和電線采取保護(hù)措施，如覆蓋塑料薄膜、設(shè)置防護(hù)板等。2.防止污染保持施工現(xiàn)場的清潔衛(wèi)生，避免灰塵、雜物等進(jìn)入管材和電線內(nèi)。在施工過程中，應(yīng)及時(shí)清理施工垃圾，保持作業(yè)環(huán)境的整潔。在進(jìn)行油漆、涂料等作業(yè)時(shí)，應(yīng)采取防護(hù)措施，防止其濺到管材和電線上，影響其外觀和性能。四、安全注意事項(xiàng)（一）施工安全1.個(gè)人防護(hù)施工人員應(yīng)佩戴好個(gè)人防護(hù)用品，如安全帽、絕緣手套、絕緣鞋等。在進(jìn)行電氣作業(yè)時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，避免觸電事故的發(fā)生。在進(jìn)行切割、彎曲等作業(yè)時(shí)，應(yīng)佩戴護(hù)目鏡，防止飛濺的鐵屑或塑料碎片傷害眼睛。2.設(shè)備安全對施工中使用的電氣設(shè)備和工具應(yīng)進(jìn)行定期檢查和維護(hù)，確保其性能良好、安全可靠。在使用電氣設(shè)備和工具前，應(yīng)檢查其絕緣性能和接地情況，如有問題應(yīng)及時(shí)進(jìn)行處理。在使用電動(dòng)工具時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格按照操作規(guī)程進(jìn)行操作，避免因操作不當(dāng)而引發(fā)安全事故。例如，在使用電動(dòng)切管機(jī)時(shí)，應(yīng)確保切管機(jī)的刀片安裝牢固，切割時(shí)應(yīng)保持勻速，避免刀片損壞或傷人。3.防火防爆在施工現(xiàn)場應(yīng)設(shè)置明顯的防火標(biāo)志，配備必要的滅火器材。在進(jìn)行焊接、切割等明火作業(yè)時(shí)，應(yīng)辦理動(dòng)火審批手續(xù)，并采取相應(yīng)的防火措施，如清除周圍的易燃物、配備滅火器材等。在有易燃易爆氣體或粉塵的場所進(jìn)行施工時(shí)，應(yīng)采取防爆措施，如使用防爆電氣設(shè)備、通風(fēng)換氣等，避免發(fā)生爆炸事故。（二）環(huán)境保護(hù)1.廢棄物處理對施工過程中產(chǎn)生的廢棄物，如管材廢料、電線頭、包裝材料等，應(yīng)進(jìn)行分類收集和處理?？苫厥绽玫膹U棄物應(yīng)進(jìn)行回收利用，不可回收利用的廢棄物應(yīng)按照環(huán)保要求進(jìn)行處理。在處理廢棄物時(shí)，應(yīng)避免對環(huán)境造成污染。例如，對于含有有害物質(zhì)的廢棄物，應(yīng)按照相關(guān)規(guī)定進(jìn)行專門的處理，防止其污染土壤和水源。2.噪聲控制合理安排施工時(shí)間，避免在居民休息時(shí)間進(jìn)行高噪聲的作業(yè)。在使用電動(dòng)工具時(shí)，應(yīng)選擇低噪聲的設(shè)備，并采取降噪措施，如安裝消聲器、設(shè)置隔音屏障等。在施工現(xiàn)場周圍設(shè)置噪聲監(jiān)測點(diǎn)，定期對噪聲進(jìn)行監(jiān)測，確保噪聲排放符合環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)的要求。五、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)（一）管材敷設(shè)驗(yàn)收1.管材規(guī)格和材質(zhì)管材的規(guī)格和材質(zhì)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。檢查管材的管徑、壁厚、材質(zhì)等參數(shù)是否與設(shè)計(jì)圖紙一致。管材的外觀應(yīng)無裂縫、砂眼、變形等缺陷，表面應(yīng)光滑、平整。2.敷設(shè)質(zhì)量管材的敷設(shè)應(yīng)橫平豎直，彎曲半徑和彎曲角度應(yīng)符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。檢查管材的固定間距是否符合規(guī)定，管卡和吊架的安裝是否牢固可靠。管材的連接應(yīng)牢固、密封，無松動(dòng)、滲漏現(xiàn)象。對于鋼管的焊接連接，焊縫應(yīng)飽滿、無氣孔、無裂紋等缺陷；對于塑料管的連接，膠水粘接或熱熔連接應(yīng)牢固，連接部位應(yīng)密封良好。3.接地情況金屬管材