綠化給排水管道施工方案1.溝槽開挖與回填方案（1）施工排水1）施工排水系統(tǒng)排出的水，應(yīng)輸送至抽水影響半徑范圍以外，不影響交通，且不得破壞道路、農(nóng)田、河岸及其他構(gòu)筑物。2）在施工排水過(guò)程中不得間斷排水，并應(yīng)對(duì)排水每經(jīng)常檢查和維護(hù)。當(dāng)管道未具備抗浮條件時(shí)，嚴(yán)禁停止排水。3）施工排水終止抽水后，排水井及拔除井點(diǎn)管所留的孔洞，應(yīng)立即用砂、石等材料填實(shí)；地下水靜水位以上部分，可采用粘土填實(shí)。4）冬期施工時(shí)，排水系統(tǒng)的管路應(yīng)采取防凍措施；停止抽水后應(yīng)立即將泵體及進(jìn)出水管內(nèi)的存水放空。5）采取明溝排水施工時(shí)，排水井宜布置在溝柄范圍以外，其間距不宜大于150m。6）在開挖地下水位以下的土方前，應(yīng)先修建排水井。7）排水井的井壁宜加支護(hù)；當(dāng)土層穩(wěn)定、井深不大于1.2m時(shí)，可不加支護(hù)。8）當(dāng)排水處于細(xì)砂、粉砂或輕亞粘土等土層時(shí)，應(yīng)采取過(guò)濾或封閉措施。封底后的井底高程應(yīng)低于溝槽槽底，且不宜小于1.2m。9）配合溝槽的開挖，排水溝應(yīng)及時(shí)開挖及降低深度。排水溝的深度不宜小于0.3m。10）溝槽開挖至設(shè)計(jì)高程后宜采用盲溝排水。當(dāng)盲溝排水不能滿足排水量要求時(shí)，宜在排水溝內(nèi)埋設(shè)管徑為150~200mm的排水管。排水管接口處應(yīng)留縫。排水管11）排水管、盲溝及排水井的結(jié)構(gòu)布置及排水情況，應(yīng)作施工記錄。（2）溝槽開挖1）管道溝槽底部的開挖寬度，宜按下式計(jì)算：B=D1+2（b1+b2+b3）式中B——管道溝槽底部的開挖寬度（mm）；D1——管道結(jié)構(gòu)的外緣寬度（mm）；b1——管道一側(cè)的工作面寬度（mm），可按表1采用；b2——管道一側(cè)的支撐厚度，可取150~200mm；b3——現(xiàn)場(chǎng)澆筑混凝土或鋼筋混凝土管渠一側(cè)模板的厚度(mm)。管道結(jié)構(gòu)的外緣寬度D1管道一側(cè)的工作面寬度b1非金屬管道金屬管道D1≤500400300500<D1≤10005004001000<D1≤15006006001500<D1≤3000800800注：1.槽底需設(shè)排水溝時(shí)，工作面寬度b1應(yīng)適當(dāng)增加；2.管道有現(xiàn)場(chǎng)施工的外防水層時(shí)，每側(cè)工作面寬度宜800mm。（2）當(dāng)?shù)刭|(zhì)條件良好、土質(zhì)均勻，地下水位低于溝槽底面高程，且開挖深度在5m以內(nèi)邊坡不加支撐時(shí)，溝槽邊坡最陡坡度應(yīng)符合下表的規(guī)定。土的類別邊坡坡度（高：寬）坡頂無(wú)荷載坡頂有靜載破頂有動(dòng)載中密的砂土1:1.001:1.251:1.50中密的碎石類土（充填物為砂土）1:0.751:1.001:1.25硬塑的輕亞粘土1:0.671:0.751:1.00中密的碎石類土（充填物為粘性土）1:0.501:0.671:0.75硬塑的亞粘土、粘土1:0.331:0.501:0.67老黃土1:0.101:0.251:0.33軟土（經(jīng)井點(diǎn)降水后）1:1.00——注：1.當(dāng)有成熟施工經(jīng)驗(yàn)時(shí)，可不受本表限制；2.在軟土溝槽坡頂不宜設(shè)置靜載或動(dòng)載；需要設(shè)置時(shí)，應(yīng)對(duì)土的承載力和邊坡的穩(wěn)定性進(jìn)行驗(yàn)算。3）當(dāng)溝槽挖深較大時(shí)，應(yīng)合理確定分聲能開挖的深度，并應(yīng)符合下列規(guī)定：①人工開挖溝槽的槽深度超過(guò)3m時(shí)應(yīng)分層開挖，每層的深度不宜超過(guò)2m；②人工開挖多層溝槽的層間留臺(tái)寬度；放坡開槽時(shí)不應(yīng)小于0.8m，直槽時(shí)不應(yīng)小于0.5m，安裝井點(diǎn)設(shè)備時(shí)不應(yīng)小于1.5m；③采用機(jī)械挖槽時(shí)，溝槽分層的深度應(yīng)按機(jī)械性能確定。4）溝槽每側(cè)臨時(shí)堆土或施加其他荷載時(shí)，應(yīng)符合下列規(guī)定：①不得影響建筑物、各種管線和其他設(shè)施的安全；②不得掩埋消火栓、管道閘閥、雨水口、測(cè)量標(biāo)志以及各種地下管道的井蓋，且不得妨礙其下常使用；③人工挖槽時(shí)，堆土高度不宜超過(guò)1.5m，且距槽口邊緣不宜小于0.8m。5）采用坡度板控制槽底高程和坡度時(shí)，應(yīng)符合下列規(guī)定：①坡度板應(yīng)選用有一定剛度且不易變形的材料制作，其設(shè)置應(yīng)牢固；②平面上呈直線的管道，坡度板設(shè)置的間距不宜大于20m，呈曲線管道的坡度間距應(yīng)加密，井室位置、折點(diǎn)和變坡點(diǎn)處，應(yīng)增設(shè)坡度板；③坡度板距槽底的高度不宜大于3m。6）當(dāng)開挖溝槽發(fā)現(xiàn)已建功立業(yè)的地下各類設(shè)施或文物時(shí)，應(yīng)采取保護(hù)措施，并及時(shí)通知有關(guān)單位處理。7）溝槽子的開挖質(zhì)量應(yīng)符合下列規(guī)定：①不擾動(dòng)天然地基或地基處理符合設(shè)計(jì)要求；②槽壁平整，邊坡坡度符合施工設(shè)計(jì)的規(guī)定；③溝槽中心線每側(cè)的凈寬不應(yīng)小于管道溝槽底部開挖寬度的一半；④槽底高程的允許偏差：開挖土方時(shí)應(yīng)為±20mm；開挖石方應(yīng)為±20mm\-200mm。（3）溝槽支撐1）溝槽支撐應(yīng)根據(jù)溝槽的土質(zhì)、地下水位、列槽斷面、荷載條件等因素進(jìn)行設(shè)計(jì)。支撐的材料可選用鋼材、木材或鋼材木材混合使用。2）撐板支撐采用木材時(shí)，其構(gòu)件規(guī)格宜符合下列規(guī)定：①撐板厚度不宜小于50mm，長(zhǎng)充不宜大于4m；②橫梁或縱梁宜為方木，其斷面不宜小于150mm×150mm；③橫撐宜為圓木，其梢徑不宜小于100mm。3）撐板支撐的橫梁、縱梁和橫撐的布置應(yīng)符合下列規(guī)定：①每根橫越梁或縱梁不得少于2根橫撐；②橫撐的水平間距宜為1.5~2.0m；③橫撐的垂直間距不宜大于1.5m。4）撐板支撐應(yīng)隨挖土的加深及時(shí)安裝。5）在軟土或其他不穩(wěn)定土層中采用撐板支撐時(shí)，開始支撐的開挖溝槽濃度不得超過(guò)1.0m；以后開挖與支撐交替進(jìn)行，每次交替的深度宜為0.4~0.8m。6）撐板的安裝應(yīng)與溝槽子槽子壁緊貼，當(dāng)有空隙時(shí)，應(yīng)填實(shí)。橫排撐板應(yīng)水平，立排撐板應(yīng)順直，密排撐板的對(duì)接應(yīng)嚴(yán)密。7）橫梁、縱梁和橫越撐的安裝，應(yīng)符合下列規(guī)定：①橫梁應(yīng)水平，縱梁應(yīng)垂直，且必須與撐板密貼，聯(lián)接牢固；②橫撐應(yīng)水平并與橫越梁或縱梁垂直，且應(yīng)支緊，聯(lián)接牢固。8）采用橫排撐板支撐，當(dāng)遇有地下鋼管道或鑄鐵管道橫穿溝槽時(shí)，管道下面的撐板上緣應(yīng)緊貼管道安裝；管道上面的撐板下緣距管道頂面不宜小于100mm。（4）管道交叉處理1）給水排水管道施工時(shí)若與其他管道交叉，應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定進(jìn)行處理；當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)規(guī)定時(shí)，應(yīng)按本節(jié)規(guī)定處理并通知有關(guān)單位。2）混凝土或鋼筋混凝土預(yù)制圓形管道與其上方鋼管道貌岸然或鑄鐵管道交叉且同時(shí)施工，當(dāng)鋼管道或鑄鐵管道的內(nèi)徑不大于400mm時(shí)，宜在混凝土管道兩側(cè)砌筑磚墩支承。磚墩的砌筑應(yīng)符合下列規(guī)定：①應(yīng)采用粘土磚和水泥砂漿，磚的強(qiáng)度等級(jí)不應(yīng)低于MU7.5；砂漿不應(yīng)低于M7.5；②磚墩基礎(chǔ)的壓力不應(yīng)超過(guò)地基的允許承載力；③磚墩高度在2m以內(nèi)時(shí)，磚墩寬度宜為240mm；磚墩高度每增加1m，寬度宜增加125mm；磚墩長(zhǎng)度不應(yīng)小于鋼管道或鑄鐵管道的外徑加300mm；磚墩頂部應(yīng)砌筑管座，其支承角不應(yīng)小于90°；④當(dāng)覆土高度不大于2m時(shí)，磚墩間距家為2~3m；⑤對(duì)鑄鐵管道，每一管節(jié)不應(yīng)少于2個(gè)磚墩。3）混合結(jié)構(gòu)或鋼筋混凝土矩形管渠與其上方鋼管道或鑄鐵管道交叉，當(dāng)頂板至其上方管道底部的凈空在70mm及以上時(shí)，可在側(cè)墻上砌筑磚墩支承管道。當(dāng)頂板至其上方管道義部的凈空小于70mm時(shí)，可在頂板與管道之間采用低強(qiáng)度等級(jí)的水泥砂漿或細(xì)石混凝土填實(shí)，其荷載不應(yīng)超過(guò)頂板的允許承載力，且其支承角不應(yīng)小于90°。4）圓形或矩形排水管道與其下方的鋼管道或鑄鐵管道交叉且同時(shí)施工時(shí)，對(duì)下方的管道宜加設(shè)套管或管廊，并應(yīng)符合下列是規(guī)定：①套管的內(nèi)徑或管廊的凈寬，不應(yīng)小于管道結(jié)構(gòu)的外緣寬度加300mm；②套管或管廊的長(zhǎng)度不宜小于上方排水管道基礎(chǔ)寬度加管道交叉高差的3倍，且不宜小基礎(chǔ)寬度加1m；③套管可采用鋼管、鑄鐵管或鋼筋混凝土管；管廊可采用磚砌或其他材料砌筑的混合結(jié)構(gòu)；④套管或管廊兩端與管道之間的孔隙應(yīng)封堵嚴(yán)密。5）當(dāng)排水管道與其上方的電纜管塊交叉時(shí)，宜在電纜管塊基礎(chǔ)以下的溝槽中回填低強(qiáng)度等級(jí)的混凝土、石灰土或砌磚。其沿管道方向的長(zhǎng)度不應(yīng)小于管塊基礎(chǔ)寬度加300mm，并應(yīng)符合下列規(guī)定：①排水生產(chǎn)管理民電纜管塊同時(shí)施工時(shí)，可在回填材料上鋪一層中砂，其厚度不宜小于100mm。②當(dāng)電纜管塊已建時(shí)，應(yīng)符合下列規(guī)定：1.當(dāng)采用混凝土回填時(shí)，混凝土應(yīng)回填表到電纜管塊基礎(chǔ)底部，其間不得有空隙。2.當(dāng)采用砌磚回填時(shí)，磚砌體的項(xiàng)面宜在電纜管塊基礎(chǔ)底面以下不小于200mm，再用低強(qiáng)度等級(jí)的混凝土填至電纜管塊基礎(chǔ)底部，其間不得有空隙。（5）溝槽回填1）給水排水管道施工完畢并經(jīng)檢驗(yàn)合格后，溝槽應(yīng)及時(shí)回填?；靥钋埃瑧?yīng)符合下列規(guī)定：①預(yù)制管鋪設(shè)管道的現(xiàn)場(chǎng)澆筑混凝土基礎(chǔ)強(qiáng)度，接口抹帶或預(yù)制構(gòu)件現(xiàn)場(chǎng)裝配的接縫水泥沙漿強(qiáng)度不應(yīng)小于5N/mm2；②現(xiàn)場(chǎng)澆筑混凝土管渠的強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)規(guī)定；③混合結(jié)構(gòu)的矩形管渠或拱形管渠其磚石砌體水泥砂漿強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)規(guī)定；當(dāng)管渠頂板為預(yù)制蓋板時(shí)，并應(yīng)裝好蓋板；④現(xiàn)場(chǎng)澆筑或預(yù)制構(gòu)件現(xiàn)場(chǎng)裝配的鋼筋混凝土拱形管渠或其他拱形管渠應(yīng)采取措施，防止回填時(shí)發(fā)生位移或損傷。2）壓力管道溝槽回填前應(yīng)符合下列規(guī)定：①水壓試驗(yàn)前，除接口外，管道兩側(cè)及管頂以上回填高度不應(yīng)小于0.5m；水壓試驗(yàn)合格后，應(yīng)及時(shí)回填其余部分；②管徑大于900mm的鋼管道，應(yīng)控制管頂?shù)呢Q變形。3）無(wú)壓管道的溝槽應(yīng)在閉水試驗(yàn)合格后及時(shí)回填。4）溝槽的回填材料，除設(shè)計(jì)文件另有規(guī)定外，應(yīng)符合下列規(guī)定：回填土?xí)r，應(yīng)符合下列規(guī)定：1.槽底至管頂以上50cm范圍內(nèi)，不得含有機(jī)物、凍土以及大于50mm的磚、石等硬塊；在抹帶接口處、防腐絕緣層或電纜周圍，應(yīng)采用細(xì)粒土回填；2.冬期回填時(shí)管頂以上50cm范圍以外可均勻摻入凍土、其數(shù)量不行超過(guò)填土總體積的15%，且凍塊尺寸不得超過(guò)100mm。采用石灰土、砂、砂礫等材料回填時(shí)，其質(zhì)量要求應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定執(zhí)行。5）回填土的含水量，宜按土類和采用的壓實(shí)工具控制在最佳含水量附近。6）回填土的第層虛鋪厚度，應(yīng)按采用的壓實(shí)工具和要求的壓實(shí)度確定。對(duì)一般壓實(shí)工具，鋪土厚度可按下表中的數(shù)值選用。壓實(shí)工具虛鋪厚度（cm）木夯、鐵夯≤20蛙式夯、火力夯20~25壓路機(jī)20~30振動(dòng)壓路機(jī)≤407）回填土每層的震顫實(shí)遍數(shù)，應(yīng)按要求的震顫實(shí)度、壓實(shí)工具、虛鋪厚度和含水量，經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)確定。2.管道施工方案（1）管道的進(jìn)場(chǎng)堆放及運(yùn)輸1）當(dāng)管道直接放在地上時(shí)，要求地面平整，不能有石塊和容易引起管道損壞的尖利物體，要有防止管道滾動(dòng)的措施。2）不同管徑的管道堆放時(shí)，應(yīng)把大而重的放下邊，輕的放上邊，管道兩側(cè)用木楔或木板擋住。堆放時(shí)注意底層管道的承重能力，變形不得大于5%。3）大徑塑管最高使用溫度為45℃，夏季高溫季節(jié)，應(yīng)避免日光曝曬，并保持管間的空氣流通，以防溫度升高。4）管道存放過(guò)程中，應(yīng)嚴(yán)格做好防水措施，嚴(yán)禁在管道附近有長(zhǎng)期明火。5）短距離搬運(yùn)，不應(yīng)在堅(jiān)硬不平地面或石子地面上滾動(dòng)，以防損傷管道。6）直徑DN>1000mm時(shí)，不宜疊放運(yùn)輸，小管徑管道若采用疊放運(yùn)輸時(shí)，應(yīng)將管道保持穩(wěn)定，管道之間適當(dāng)留有縫隙，以防管道發(fā)生滑動(dòng)。7）上下疊放運(yùn)輸，其高度不應(yīng)超過(guò)2米。車、船與管道接觸處，要求平坦，并用柔韌的帶子或繩子將其固定在運(yùn)輸工具上，防止?jié)L動(dòng)和碰撞。（2）管道基礎(chǔ)1）基坑開挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高，復(fù)測(cè)無(wú)誤后，經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行基底墊層的施工。管道基礎(chǔ)采用墊層基礎(chǔ)，其厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。一般土質(zhì)較好地段，槽底只需鋪一層粗砂墊層，其厚度為0.1m，對(duì)軟土地基或槽底位于地下水位以下時(shí)，采用200mm厚、顆粒尺寸為5-40mm的碎石或礫石砂鋪筑，其上用50mm厚黃砂（中粗）墊層整平，基礎(chǔ)寬度與槽底同寬。2）基礎(chǔ)夯實(shí)緊密，表面平整。管道基礎(chǔ)的接口部位應(yīng)予留凹槽以便接口操作。接口完成后，隨即用相同材料填筑密實(shí)。（3）管道入槽1）下管時(shí)要采用可靠的軟帶吊具，平穩(wěn)下溝，不得在溝壁與溝底激烈碰撞，以防管道損壞。同一批次的產(chǎn)品下管時(shí)注意按廠家提供的管段編號(hào)順序下管。2）待用的管材按產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)逐支進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn)，不符合標(biāo)準(zhǔn)不使用，并做好記號(hào)，另行處理。3）管材現(xiàn)場(chǎng)由人工搬運(yùn)，搬運(yùn)時(shí)輕抬輕放。4）下管前，凡規(guī)定需進(jìn)行管道變形檢測(cè)的斷面管材，預(yù)先量出該斷面管道的實(shí)際直徑并做出記號(hào)。5）下管用人工或起重機(jī)吊裝進(jìn)行。人工下管時(shí)，由地面人員將管材傳遞給溝槽內(nèi)的施工人員，對(duì)放坡開挖的溝槽也可用非金屬繩系住管身兩端，保持管身平衡均勻溜放至溝槽內(nèi)，嚴(yán)禁將管材由槽頂邊滾入槽內(nèi)；起重機(jī)下管吊裝時(shí)，用非金屬繩索扣系住，不串心吊裝。6）大徑塑管主要采用機(jī)械裝卸，裝卸時(shí)應(yīng)采用柔韌性好的皮帶、吊帶或吊繩進(jìn)行安裝，不得采用鋼絲繩和鏈條來(lái)裝卸或運(yùn)輸管道。7）管道裝卸時(shí)應(yīng)采用兩個(gè)支撐吊點(diǎn)，其兩支撐吊點(diǎn)位置宜放在管長(zhǎng)的四分點(diǎn)一處，以保持管道穩(wěn)定。8）在管道裝卸過(guò)程中應(yīng)防止管道撞擊或摔跌，尤其應(yīng)注意對(duì)管端保護(hù)，如有擦傷應(yīng)及時(shí)與廠方聯(lián)系，以便妥善處理。9）管材將插口順?biāo)鞣较?、承口逆水流方向安裝、安裝由下游往上游進(jìn)行。10）管材接口前，先檢查橡膠圈是否配套完好，確認(rèn)橡膠圈安放位置及插口的插入深度。11）接口時(shí)，先將承口內(nèi)壁清理干凈，并在承口及插口橡膠圈上涂潤(rùn)滑劑（首選硅油），然后將承插口端面的中心軸線對(duì)齊。12）接口方法按下述程序進(jìn)行：Dn400mm以下管道，先由一人用棉紗繩吊住被安裝管道的插口，另一人用長(zhǎng)撬棒斜插入基礎(chǔ)，并抵住該管端部中心位置的橫擋板，然后用力將該管緩緩插入原管的承口至預(yù)定位置；De500mm以上管道可由2個(gè)0.5噸手板葫蘆將管材拉動(dòng)就位。接口合攏時(shí)，管材兩端的手板葫蘆同步拉動(dòng)，使橡膠密封圈同步就位，不扭曲、不脫落，再用熱熔聚乙烯焊接。13）為防接口合攏時(shí)已排設(shè)管道軸線位置移動(dòng)，采用穩(wěn)管措施。具體方法可在編織袋內(nèi)灌滿黃砂，封口后壓在已排設(shè)管道的頂部，其數(shù)量視管徑大小而異。管道接口后，復(fù)核管道的高程和軸線位置使其符合要求。14）雨季施工時(shí)采取防止管材漂浮措施。先回填到管頂以上一倍管以上的高度。管安裝完畢尚未回填土?xí)r一旦遭到水泡，進(jìn)行管中心線和管底高程復(fù)測(cè)和外觀檢查，如發(fā)現(xiàn)位移、漂浮、拔口現(xiàn)象，立即返工處理。15）在管道鋪設(shè)過(guò)程中，若發(fā)現(xiàn)管道損壞，應(yīng)將損壞的管道整根更換，重新鋪設(shè)。（5）管材接口1）放入溝槽的管道，拆除管子承插口氣墊膜，進(jìn)行清洗。將管道支撐環(huán)推入，用無(wú)色無(wú)毛的棉布蘸95%的酒精擦拭管道承插口，管子連接面必須保持潔凈、干燥。熔接時(shí)氣溫不得低于5℃。否則需采取預(yù)熱或保溫措施。2）管道在墊板上對(duì)正后，將管道插口端做插入深度標(biāo)記，檢查插入深度標(biāo)記不得少于100mm，然后將插口頂入（或拉入）承口內(nèi)，插口。承插口應(yīng)連接緊密，兩管段連接處承插口連接間隙最大允許距離為5~8mm。管道直徑大于DN800時(shí)，需用支撐環(huán)撐緊，支撐環(huán)應(yīng)放置在管子承口內(nèi)靠近電熔接的地方。3）管道插接完成后，將夾緊帶放置于承口環(huán)槽部位，無(wú)環(huán)槽時(shí)，夾緊帶放置于距管端40mm處，然后用夾緊工具夾緊至承插口無(wú)間隙，搬直預(yù)埋電熔絲接頭，插入電熔封接機(jī)連接器上，用螺栓緊固。通電熔接，通電時(shí)要特別注意的是連接電纜線不能受力，以防短路。通電時(shí)間根據(jù)管徑大小相應(yīng)設(shè)定。（通電時(shí)間見下表）。通電完成后，取走電熔接設(shè)備，讓管子連接處自然冷卻。自然冷卻期間，保留夾緊帶和支撐環(huán)，不得移動(dòng)管道。只有表面溫度低于60℃時(shí)，才可以拆除夾緊帶，進(jìn)行下面的工作。管徑DN(mm)通電時(shí)間(s)通電電壓(v)300700154008001850090020600900237001000248009003290090038100010003911001100411200120043140013004815001800484)管道與三通、彎頭、異徑接頭等管件連接時(shí)，采用電熔連接（≤DN1800）。管道與其它材質(zhì)的管道連接時(shí)采用檢查井或?qū)Ｓ梅ㄌm連接。（5）管道的變形控制和檢測(cè)1）管道變形檢驗(yàn)應(yīng)在管道覆土夯實(shí)完成后進(jìn)行，且邊施工邊檢測(cè)。2）施工變形即短期壓扁率的檢測(cè)數(shù)量，一般應(yīng)遵守下列規(guī)定：①每施工段最初50米不少于三處，在測(cè)量點(diǎn)管軸垂直斷面測(cè)垂直和水平直徑。②相同條件下，每100米不少于三處，取起點(diǎn)、中間點(diǎn)和終點(diǎn)附近。

③在地質(zhì)條件改變、填土材質(zhì)、壓實(shí)工藝變化、管徑改變情況發(fā)生時(shí)，應(yīng)重復(fù)本條1小項(xiàng)檢測(cè)內(nèi)容。

3）允許短期（24小時(shí)）壓扁率。大徑塑管施工變形實(shí)測(cè)值其短期壓扁率不得大于4%。（操作時(shí)要注意測(cè)量在電熔接之后。在被測(cè)部位做標(biāo)記，且分別測(cè)量并記錄回填前后管徑實(shí)測(cè)值。）

4）管道施工變形，其短期壓扁率超過(guò)4%者，均屬施工形過(guò)大范圍，應(yīng)按下列規(guī)定處理：

①管道施工變形，其短期（24小時(shí)）壓扁率局部大于4%時(shí)，可挖除管區(qū)填土，校正后重新填筑