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文檔簡(jiǎn)介
ICSXX.XX.XX
CCSXX
團(tuán)體標(biāo)準(zhǔn)
T/CAAMTBXXXX—XXXX
甲醇燃料噴射器總成技術(shù)條件及測(cè)試方法
Methanolinjectorassembliestechnicalrequirementsandtestingmethods
(征求意見(jiàn)稿)
XXXX-XX-XX發(fā)布XXXX-XX-XX實(shí)施
中國(guó)汽車(chē)工業(yè)協(xié)會(huì)發(fā)布
T/CAAMTBXXXXX—XXXX
前??言
本文件按照GB/T1.1—2020《標(biāo)準(zhǔn)化工作導(dǎo)則第1部分:標(biāo)準(zhǔn)化文件的結(jié)構(gòu)和起草規(guī)則》的規(guī)定
起草。
請(qǐng)注意本文件中的某些內(nèi)容可能涉及專(zhuān)利,本文件的發(fā)布機(jī)構(gòu)不承擔(dān)識(shí)別專(zhuān)利的責(zé)任。
本文件由中國(guó)汽車(chē)工業(yè)協(xié)會(huì)標(biāo)準(zhǔn)法規(guī)工作委員會(huì)甲醇汽車(chē)專(zhuān)業(yè)委員會(huì)提出。
本文件由中國(guó)汽車(chē)工業(yè)協(xié)會(huì)歸口。
本文件起草單位:柳州源創(chuàng)電噴技術(shù)有限公司、南岳電控(衡陽(yáng))工業(yè)技術(shù)股份有限公司、山東行
創(chuàng)科技有限公司、上海依相動(dòng)力有限公司、山西佳新能源化工實(shí)業(yè)有限公司、安徽中鼎密封件股份有限
公司、新會(huì)康宇測(cè)控儀器儀表工程有限公司、天津大學(xué)內(nèi)燃機(jī)燃燒學(xué)國(guó)家重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室、浙江吉利控股集
團(tuán)有限公司。
本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人:莫韜、覃新念、原新濤、潘俊運(yùn)、梁煥勇、梁國(guó)元、魏安力、姚春德、鮑慧濤、
李建華。
本標(biāo)準(zhǔn)為首次發(fā)布。
II
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甲醇燃料噴射器總成技術(shù)條件
1范圍
本文件規(guī)定了甲醇燃料噴射器總成(以下簡(jiǎn)稱(chēng)噴射器)的術(shù)語(yǔ)和定義、技術(shù)要求、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)
規(guī)則、標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸和貯存。
本文件適用于燃油液壓在150kPa~500kPa的噴射器。
2規(guī)范性引用文件
下列文件對(duì)于本文件的應(yīng)用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,僅所注日期的版本適用于本文
件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改單)適用于本文件。
GB/T683化學(xué)試劑甲醇
GB/T2828.1計(jì)數(shù)抽樣檢驗(yàn)程序第1部分:按接收質(zhì)量限(AQL)檢索的逐批檢驗(yàn)抽樣計(jì)劃
GB/T2829周期檢驗(yàn)計(jì)數(shù)抽樣程序及表(適用于對(duì)過(guò)程穩(wěn)定性的檢驗(yàn))
GB/T10125人造氣氛腐蝕試驗(yàn)鹽霧試驗(yàn)
GB/T13384機(jī)電產(chǎn)品包裝通用技術(shù)條件
GB/T14986.1-2018軟磁合金
GB/T17930車(chē)用汽油
GB/T18655車(chē)輛、船和內(nèi)燃機(jī)無(wú)線(xiàn)電騷擾特性用于保護(hù)車(chē)載接收機(jī)的限值和測(cè)量方法
GB/T23510車(chē)用燃料甲醇
GB/T23799車(chē)用甲醇汽油(M85)
3術(shù)語(yǔ)和定義
下列術(shù)語(yǔ)和定義適用于本文件。
3.1
噴射周期Period(簡(jiǎn)稱(chēng)P)
噴射頻率的倒數(shù);即一次噴射開(kāi)始到下一次噴射開(kāi)始需要經(jīng)過(guò)的時(shí)間,單位:毫秒(ms)。
3.2
脈沖寬度PulseWidth(簡(jiǎn)稱(chēng)PW)
噴射器一次噴射所需要的時(shí)間,單位:毫秒(ms)。
3.3
動(dòng)態(tài)流量DynamicFlow(簡(jiǎn)稱(chēng)Qd)
在規(guī)定脈沖寬度條件下,噴射器在不同頻率時(shí)噴射的燃料量,單位:克(g)。
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3.4
靜態(tài)流量StaticFlowRate(簡(jiǎn)稱(chēng)Qs)
在固定脈沖寬度條件下,噴射器在完全打開(kāi)時(shí)噴射的燃料量,單位:克(g)。
3.5
線(xiàn)圈電阻CoilResistance(簡(jiǎn)稱(chēng)R)
噴射器電磁線(xiàn)圈的直流電阻,單位:歐姆(Ω)。
3.6
索特平均直徑Sautermeandiameter(簡(jiǎn)稱(chēng)SMD)
當(dāng)量比表面直徑、表面積體積平均直徑。單位:微米(μm)。
3.7
工作電壓Operationvoltage(簡(jiǎn)稱(chēng)V)
加在噴射器電磁線(xiàn)圈兩端的直流電壓或直流脈沖電壓,單位:伏特(V)。
4技術(shù)要求
4.1基本要求
噴射器應(yīng)按規(guī)定程序批準(zhǔn)的產(chǎn)品圖樣和技術(shù)文件制造,并應(yīng)符合本文件要求。
4.2使用燃油與測(cè)試用液
4.2.1應(yīng)用條件
使用GB/T17930、GB/T23510、GB/T23799規(guī)定的燃料時(shí),噴射器應(yīng)能保證正常工作。
4.2.2試驗(yàn)用液
噴射器在測(cè)量中試驗(yàn)用液為T(mén)YH-4(化油器測(cè)試液),或其他由供需雙方協(xié)商指定的試驗(yàn)用液。
噴射器在耐久性能項(xiàng)目試驗(yàn)、耐腐蝕性能試驗(yàn)用液為化學(xué)試劑(甲醇)中的分析純,符合GB/T683
的要求。
4.3噴射器的技術(shù)條件要求
4.3.1溫度范圍
工作溫度:-40℃~+125℃。
儲(chǔ)存溫度:-45℃~+70℃。
4.3.2噴射器工作電壓
噴射器的正常工作電壓范圍為8V~16V。
4.3.3噴射器額定測(cè)試電壓
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噴射器的額定測(cè)試電壓范圍為12V±0.1V,或按用戶(hù)與制造廠(chǎng)的協(xié)議規(guī)定。
4.3.4材料
噴射器磁性材料應(yīng)滿(mǎn)足GB/T14986.1-2018的技術(shù)要求。供給客戶(hù)的噴射器產(chǎn)品、供應(yīng)商制造產(chǎn)品
及制造過(guò)程應(yīng)嚴(yán)格遵照保護(hù)員工及客戶(hù)的人身、財(cái)產(chǎn)安全,并且符合環(huán)保要求。
4.4絕緣性
在噴射器非絕緣材料上任意一點(diǎn)和任意一電極之間施加750V±0.05V直流電壓時(shí),在不擊穿的條件
下,絕緣電阻大于3MΩ。
4.5噴射器流量
4.5.1靜態(tài)流量和動(dòng)態(tài)流量
噴射器的流量包括靜態(tài)流量和動(dòng)態(tài)流量。流量及對(duì)應(yīng)的流量公差值按用戶(hù)與制造廠(chǎng)的協(xié)議規(guī)定。
4.5.2動(dòng)態(tài)流量線(xiàn)性誤差
噴射器2.5ms、3.0ms、4.0ms、5.0ms、6.0ms、7.0ms噴射脈沖寬度動(dòng)態(tài)流量線(xiàn)性誤差應(yīng)在±3%范圍
內(nèi)。
4.6噴射器流量一致性
噴射器靜態(tài)流量及動(dòng)態(tài)流量的流量一致性誤差應(yīng)在±4%范圍之內(nèi)。
4.7工作電壓
4.7.1最小工作電壓
噴射器在靜態(tài)流量條件下工作時(shí)的最小工作電壓應(yīng)不大于8V,或按用戶(hù)與制造廠(chǎng)的協(xié)議規(guī)定。
4.7.2工作電壓耐壓
噴射器負(fù)載20V±0.05V直流電壓60s后,符合絕緣性要求,2.5ms噴射脈沖寬度動(dòng)態(tài)流量在試驗(yàn)后對(duì)
比試驗(yàn)前進(jìn)行測(cè)試,其波動(dòng)應(yīng)在±4%范圍內(nèi)。
4.8密封性
噴射器進(jìn)油口端通入相對(duì)大氣壓為500kPa~520kPa的壓縮空氣時(shí),噴射器各密封處的總泄漏量不大
于0.3mL/min;測(cè)試氣壓和泄漏量可按用戶(hù)與制造廠(chǎng)的協(xié)議規(guī)定。
4.9噴霧特性
4.9.1噴霧顆粒
噴射器噴出的試驗(yàn)介質(zhì)在規(guī)定的貫穿長(zhǎng)度范圍內(nèi)應(yīng)成霧狀,不應(yīng)有連續(xù)的油柱,噴霧顆粒的索特平
均直徑(SMD)應(yīng)小于120μm;噴射器的霧化形態(tài)要求和噴霧顆粒的索特平均直徑可按用戶(hù)與制造廠(chǎng)的
協(xié)議規(guī)定。
4.9.2噴射角度
噴射器的噴射角度及誤差可按用戶(hù)與制造廠(chǎng)的協(xié)議規(guī)定。
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5試驗(yàn)方法
5.1試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)條件
環(huán)境溫度:21℃±2℃;
空氣濕度:25%~65%;
大氣壓:101.3kPa±0.2kPa;
試驗(yàn)介質(zhì):TYH-4(化油器測(cè)試液)、甲醇分析純;
試驗(yàn)介質(zhì)液壓:按噴射器規(guī)定要求確定;
工作電壓:12V,按噴射器規(guī)定要求確定;
脈沖寬度精度:≤0.1%;
噴射器安裝方式:在試驗(yàn)過(guò)程中未特別指定的,噴射器均為介質(zhì)輸出端垂直向下安裝。
試驗(yàn)中無(wú)特殊要求均按標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)條件進(jìn)行。
5.2噴射器流量試驗(yàn)
5.2.1動(dòng)態(tài)流量試驗(yàn)
將噴射器安裝在專(zhuān)用流量測(cè)試儀上;調(diào)整流量測(cè)試儀試驗(yàn)介質(zhì)液壓、噴射器工作電壓為規(guī)定要求值,
在5.0ms的噴射脈沖寬度條件下,噴射器預(yù)噴1000次;分別測(cè)量噴射器在2.5ms、3.0ms、4.0ms、5.0ms、
6.0ms、7.0ms噴射脈沖寬度,20ms噴射周期條件下連續(xù)噴射3000次的噴油量,并紀(jì)錄數(shù)據(jù)。
5.2.2靜態(tài)流量試驗(yàn)
將噴射器安裝在專(zhuān)用流量測(cè)試儀上;調(diào)整流量測(cè)試儀試驗(yàn)介質(zhì)液壓、噴射器工作電壓為規(guī)定要求值,
在5.0ms的噴射脈沖寬度條件下,噴射器預(yù)噴1000次;設(shè)定10s的固定噴射脈沖寬度,測(cè)量噴射1min噴液
量總和。
5.2.3噴射器動(dòng)態(tài)流量線(xiàn)性誤差試驗(yàn)
將噴射器安裝在專(zhuān)用流量測(cè)試儀上;調(diào)整流量測(cè)試儀試驗(yàn)介質(zhì)液壓、噴射器工作電壓為規(guī)定要求值,
在5.0ms的噴射脈沖寬度和10ms的噴射周期條件下,噴射器預(yù)噴1000次;分別測(cè)量噴射脈沖寬度為2.5ms、
3.0ms、4.0ms、5.0ms、6.0ms、7.0ms,噴射周期10ms的動(dòng)態(tài)流量;試驗(yàn)數(shù)據(jù)通過(guò)最小二乘擬合計(jì)算流
量值,將其與實(shí)際流量值對(duì)比而得到噴射器流量線(xiàn)性誤差,其計(jì)算公式見(jiàn)公式(1):
QdcQdj
Qd100%...................................................................(1)
Qdj
式中:
△Qd—噴射器動(dòng)態(tài)流量線(xiàn)性誤差;
Qdc—一定脈沖寬度和噴射周期的噴射器動(dòng)態(tài)流量的實(shí)測(cè)量,單位為克(g);
Qdj—一定脈沖寬度和噴射周期的噴射器動(dòng)態(tài)流量的計(jì)算量(即將試驗(yàn)數(shù)據(jù)通過(guò)最小二乘擬合計(jì)算的
流量值),單位為克(g)。
5.2.4噴射器流量一致性試驗(yàn)
5.2.4.1噴射器靜態(tài)流量一致性試驗(yàn)
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在標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)條件下,連續(xù)測(cè)試1min靜態(tài)流量10次,按公式(2)計(jì)算噴射器靜態(tài)流量的流量一致性
誤差。
Q(或Q)Q
Qmaxminb100%
Qb..................................................................(2)
式中:
△Q—流量一致性誤差;
Qmax—樣本中的最大噴射量;
Qmin—樣本中的最小噴射量;
Qb—樣本中的平均噴射量。
5.2.4.2噴射器動(dòng)態(tài)流量一致性試驗(yàn)
在標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)條件下,連續(xù)測(cè)試2.5ms動(dòng)態(tài)流量10次,按公式(2)計(jì)算噴射器動(dòng)態(tài)流量的流量一致性
誤差。
5.3絕緣性試驗(yàn)
在標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)條件下,將耐壓測(cè)試儀的高壓端連接到噴射器的任一端電極上,并將測(cè)試儀的低壓回路
端連接到噴射器體非絕緣材料的任意一點(diǎn)上,設(shè)定耐壓測(cè)試儀的輸出電壓為750V±0.05V直流電壓并運(yùn)
行3s,在不擊穿的條件下記錄噴射器的絕緣電阻數(shù)據(jù)。
5.4工作電壓試驗(yàn)
5.4.1靜態(tài)流量時(shí)最小工作電壓
將噴射器安裝在專(zhuān)用的流量測(cè)試儀上,在5.0ms的噴射脈沖寬度和10ms的噴射周期條件下,噴射器
噴射1000次;設(shè)定起始工作電壓8V±0.05V,進(jìn)行固定噴射脈沖寬度為10s的靜態(tài)流量試驗(yàn);按每測(cè)試一
次減少0.1V電壓,當(dāng)噴射器無(wú)法打開(kāi)時(shí),記錄電壓值。
5.4.2噴射器耐壓試驗(yàn)
將噴射器安裝在專(zhuān)用的流量測(cè)試儀上,設(shè)定噴射器工作電壓為20V±0.05V;噴射器以全開(kāi)狀態(tài)噴射
60s后,對(duì)噴射器進(jìn)行5.3絕緣性試驗(yàn),絕緣電阻大于3MΩ;對(duì)噴射器試驗(yàn)前后進(jìn)行噴射脈沖寬度為2.5ms,
噴射周期10ms的動(dòng)態(tài)流量對(duì)比測(cè)試。
5.5噴射器密封性試驗(yàn)
在噴射器的進(jìn)油口端通入500kPa~520kPa的干燥空氣。通過(guò)壓力衰減換算噴射器泄漏量。
5.6噴霧特性試驗(yàn)
在標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)條件下,將噴射器安裝在激光粒度測(cè)試儀的噴射器固定支架上并給噴射器通入400kPa
液壓;調(diào)整噴射器出油口至測(cè)試源的中心線(xiàn)距離為規(guī)定值H(見(jiàn)圖1);在5.0ms的噴射脈沖寬度和10ms
的噴射周期條件下進(jìn)行動(dòng)態(tài)流量噴射,激光粒度測(cè)試儀測(cè)試記錄顆粒度數(shù)值、油束噴射角度結(jié)果。
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標(biāo)引序號(hào)說(shuō)明:
1—測(cè)量?jī)x;2—貫穿距H;3—噴射器;4—油束角度基準(zhǔn);5—噴霧油束;6—光源。
圖1噴霧特性試驗(yàn)示意圖
5.7耐溫性能試驗(yàn)
5.7.1耐低溫性能試驗(yàn)
將噴射器安裝在低溫測(cè)試儀上,環(huán)境溫度設(shè)定為-45℃±2℃,放置12h進(jìn)行試驗(yàn),試驗(yàn)過(guò)程噴射器
不工作;試驗(yàn)前后進(jìn)行5.2.1、5.2.2試驗(yàn),相比試驗(yàn)前,試驗(yàn)后動(dòng)、靜態(tài)流量變化率在±4%范圍;試驗(yàn)
后再分別進(jìn)行5.3、5.5試驗(yàn),試驗(yàn)后應(yīng)分別滿(mǎn)足4.4絕緣電阻、4.8泄漏量要求。
5.7.2耐高溫性能試驗(yàn)
將噴射器安裝在高溫測(cè)試儀上,環(huán)境溫度設(shè)定為150℃±2℃,放置12h進(jìn)行試驗(yàn),試驗(yàn)過(guò)程噴射器
不工作;試驗(yàn)前后進(jìn)行5.2.1、5.2.2試驗(yàn),相比試驗(yàn)前,試驗(yàn)后動(dòng)、靜態(tài)流量變化率在±4%范圍;試驗(yàn)
后再分別進(jìn)行5.3、5.5試驗(yàn),試驗(yàn)后應(yīng)分別滿(mǎn)足4.4絕緣電阻、4.8泄漏量要求。
5.7.3冷熱沖擊試驗(yàn)
將噴射器安裝在低溫測(cè)試儀上,環(huán)境溫度設(shè)定為-40℃±2℃,放置30min;然后在2min內(nèi)把噴射器
安裝在高溫測(cè)試儀,環(huán)境溫度設(shè)定為125℃±2℃,放置30min,沖擊重復(fù)12次,在試驗(yàn)期間噴射器不工
作;試驗(yàn)前后進(jìn)行5.2.1、5.2.2試驗(yàn),相比試驗(yàn)前,試驗(yàn)后動(dòng)、靜態(tài)流量變化率在±4%范圍;試驗(yàn)后再
分別進(jìn)行5.3、5.5試驗(yàn),試驗(yàn)后應(yīng)分別滿(mǎn)足4.4絕緣電阻、4.8泄漏量要求。
5.8耐久性能試驗(yàn)
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在標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)條件下,使用甲醇分析純作為介質(zhì),將噴射器安裝固定在耐久測(cè)試儀上,設(shè)定2.5ms的
噴射脈沖寬度和5ms的噴射周期,進(jìn)行200×106次的噴射;試驗(yàn)前后進(jìn)行5.2.1、5.2.2試驗(yàn),相比試驗(yàn)
前,試驗(yàn)后動(dòng)、靜態(tài)流量變化率在±4%范圍;試驗(yàn)后再分別進(jìn)行5.3、5.5試驗(yàn),試驗(yàn)后應(yīng)分別滿(mǎn)足4.4
絕緣電阻、4.8泄漏量要求。
5.9耐腐蝕試驗(yàn)
以甲醇分析純?yōu)樵囼?yàn)介質(zhì)連同噴射器一起裝入固定容器內(nèi),容器內(nèi)液體的體積應(yīng)不少于噴射器的總
體積的15倍,并確保試驗(yàn)過(guò)程中噴射器始終完全浸泡在液面15mm以下,試驗(yàn)液體只限使用一次;在環(huán)境
溫度為23℃±2℃的條件下噴射器浸泡72h,試驗(yàn)期間噴射器不工作;試驗(yàn)前后進(jìn)行5.2.1、5.2.2試驗(yàn),
相比試驗(yàn)前,試驗(yàn)后動(dòng)、靜態(tài)流量變化率在±4%范圍;試驗(yàn)后再分別進(jìn)行5.3、5.5試驗(yàn),試驗(yàn)后應(yīng)分別
滿(mǎn)足4.4絕緣電阻、4.8泄漏量要求;試驗(yàn)后噴射器表面無(wú)腐蝕痕跡。
5.10振動(dòng)性能試驗(yàn)
噴射器固定在專(zhuān)用工作臺(tái)上進(jìn)行振動(dòng)性能試驗(yàn);以1min為周期,隨時(shí)間線(xiàn)性漸變50Hz~400Hz~
50Hz為振動(dòng)頻率,以30g加速度,分別在噴射器X/Y/Z三個(gè)方向各進(jìn)行24h振動(dòng),一共進(jìn)行72h振動(dòng);試驗(yàn)
過(guò)程中噴射器不工作;試驗(yàn)前后進(jìn)行5.2.1、5.2.2試驗(yàn),相比試驗(yàn)前,試驗(yàn)后動(dòng)、靜態(tài)流量變化率在±
4%范圍;試驗(yàn)后再分別進(jìn)行5.3、5.5試驗(yàn),試驗(yàn)后應(yīng)分別滿(mǎn)足4.4絕緣電阻、4.8泄漏量要求。
5.11耐鹽霧性能試驗(yàn)
在標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)條件下,按照GB/T10125中鹽霧試驗(yàn)方法的規(guī)定進(jìn)行試驗(yàn);試驗(yàn)期間噴射器不工作,
并將噴射器進(jìn)油口與出油口密封好,垂直方向以15°~30°懸掛在鹽霧測(cè)試儀的鹽霧箱中央,樣本之間
至少相距30mm,和鹽霧箱壁至少相距35mm;以5%濃度的氯化鈉對(duì)噴射器連續(xù)噴射96h;試驗(yàn)前后進(jìn)行5.2.1、
5.2.2試驗(yàn),相比試驗(yàn)前,試驗(yàn)后動(dòng)、靜態(tài)流量變化率在±4%范圍;試驗(yàn)后再分別進(jìn)行5.3、5.5試驗(yàn),
試驗(yàn)后應(yīng)分別滿(mǎn)足4.4絕緣電阻、4.8泄漏量要求;試驗(yàn)后噴射器表面無(wú)腐蝕痕跡。
5.12電磁兼容試驗(yàn)
傳導(dǎo)騷擾特性符合GB/T18655中關(guān)于電源線(xiàn)傳導(dǎo)騷擾限值第2級(jí)要求;輻射騷擾特性符合GB/T18655
中關(guān)于寬帶輻射騷擾限值第1級(jí)要求。
5.13物理性能試驗(yàn)
5.13.1壓力性能試驗(yàn)
在標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)條件下,將噴油嘴安裝固定在壓力試驗(yàn)儀上,對(duì)噴射器施加600N壓力60s(見(jiàn)圖2);
試驗(yàn)前后進(jìn)行5.2.1、5.2.2試驗(yàn),相比試驗(yàn)前,試驗(yàn)后動(dòng)、靜態(tài)流量變化率在±4%范圍;試驗(yàn)后再分別
進(jìn)行5.3、5.5試驗(yàn),試驗(yàn)后應(yīng)分別滿(mǎn)足4.4絕緣電阻、4.8泄漏量要求;試驗(yàn)后噴射器表明無(wú)損傷。
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圖2壓力性能試驗(yàn)示意圖
5.13.2扭轉(zhuǎn)性能試驗(yàn)
在標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)條件下,將噴油嘴安裝固定在扭轉(zhuǎn)試驗(yàn)儀上,對(duì)噴油嘴縱軸方向的兩端同時(shí)加4.0N·m
的扭轉(zhuǎn)扭矩5s(見(jiàn)圖3);試驗(yàn)前后進(jìn)行5.2.1、5.2.2試驗(yàn),相比試驗(yàn)前,試驗(yàn)后動(dòng)、靜態(tài)流量變化率
在±4%范圍;試驗(yàn)后再分別進(jìn)行5.3、5.5試驗(yàn),試驗(yàn)后應(yīng)分別滿(mǎn)足4.4絕緣電阻、4.8泄漏量要求;試驗(yàn)
后噴射器表明無(wú)損傷。
圖3扭轉(zhuǎn)性能試驗(yàn)示意圖
8
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5.13.3彎曲性能試驗(yàn)
在標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)條件下,將噴油嘴安裝固定在扭轉(zhuǎn)試驗(yàn)儀上,對(duì)噴油嘴施加6.0N·m的彎曲扭矩30s
(見(jiàn)圖4);試驗(yàn)前后進(jìn)行5.2.1、5.2.2試驗(yàn),相比試驗(yàn)前,試驗(yàn)后動(dòng)、靜態(tài)流量變化率在±4%范圍;
試驗(yàn)后再分別進(jìn)行5.3、5.5試驗(yàn),試驗(yàn)后應(yīng)分別滿(mǎn)足4.4絕緣電阻、4.8泄漏量要求;試驗(yàn)后噴射器表明
無(wú)損傷。
圖4彎曲性能試驗(yàn)示意圖
6檢驗(yàn)規(guī)則
6.1產(chǎn)品檢驗(yàn)的類(lèi)別
產(chǎn)品的檢驗(yàn)分為出廠(chǎng)檢驗(yàn)、驗(yàn)收檢驗(yàn)和型式檢驗(yàn)。
6.2出廠(chǎng)檢驗(yàn)
6.2.1噴射器出廠(chǎng)檢驗(yàn)項(xiàng)目為4.3.2、4.4、4.5、4.7.1、4.8、4.9項(xiàng),檢驗(yàn)合格后方能出廠(chǎng)。
6.2.2噴射器出廠(chǎng)檢驗(yàn)抽樣方案和合格質(zhì)量水平AQL值應(yīng)經(jīng)過(guò)制造廠(chǎng)質(zhì)量檢驗(yàn)部門(mén)按GB/T2828.1的有
關(guān)規(guī)定進(jìn)行。
6.3驗(yàn)收檢驗(yàn)
6.3.1噴射器驗(yàn)收檢驗(yàn)項(xiàng)目為4.3.2、4.4、4.5、4.7.1、4.8、4.9項(xiàng),檢驗(yàn)合格后驗(yàn)收。
6.3.2噴射器驗(yàn)收檢驗(yàn)抽樣方案和合格質(zhì)量水平AQL值應(yīng)按GB/T2828.1的有關(guān)規(guī)定或由供需雙方商定。
6.4型式檢驗(yàn)
9
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6.4.1有下列情況之一者,制造廠(chǎng)應(yīng)進(jìn)行型式檢驗(yàn):
a)新產(chǎn)品或老產(chǎn)品易地生產(chǎn)的試制定型鑒定;
b)正式生產(chǎn)后,如結(jié)構(gòu)、材料、工藝有較大改變而可能影響產(chǎn)品性能時(shí);
c)正式生產(chǎn)時(shí),成批或大量生產(chǎn)的產(chǎn)品,應(yīng)周期性進(jìn)行檢驗(yàn);
d)產(chǎn)品停產(chǎn)一年以上,恢復(fù)生產(chǎn)時(shí);
e)出廠(chǎng)檢驗(yàn)結(jié)果與上次型式檢驗(yàn)結(jié)果有較大差異時(shí);
f)國(guó)家質(zhì)量監(jiān)督機(jī)構(gòu)提出進(jìn)行型式檢驗(yàn)的要求時(shí)。
6.4.2型式檢驗(yàn)項(xiàng)目為第4章、第5章規(guī)定的所有項(xiàng)目。
6.4.3型式檢驗(yàn)抽樣規(guī)則及合格與否的判斷,按GB/T2829的規(guī)定進(jìn)行。
7標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸和貯存
7.1標(biāo)志
7.1.1每只噴射器應(yīng)在顯著部位有明顯標(biāo)志,由供需雙方協(xié)商確定,其基本內(nèi)容包括:
a)制造廠(chǎng)名或商標(biāo);
b)產(chǎn)品型號(hào)或代號(hào);
c)生產(chǎn)批次或代碼。
7.1.2在使用期限內(nèi)標(biāo)志應(yīng)保持清晰可認(rèn)。
7.2包裝
7.2.1噴射器上應(yīng)裝有各種防護(hù)零件(護(hù)罩、護(hù)帽等),以防內(nèi)腔被污染。
7.2.2用紙盒包裝的噴射器發(fā)貨時(shí),應(yīng)裝入襯有防水、防塵、防潮材料的固定包裝箱內(nèi)。包裝要求按
GB/T13384相關(guān)規(guī)定。每個(gè)包裝箱內(nèi)都應(yīng)附有經(jīng)檢驗(yàn)員簽章的合格證、產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)及有關(guān)出廠(chǎng)文件。
在包裝箱外表面應(yīng)標(biāo)明:
a)產(chǎn)品名稱(chēng);
b)產(chǎn)品型號(hào);
c)標(biāo)準(zhǔn)號(hào);
d)數(shù)量;
e)總質(zhì)量;
f)裝箱日期(年、月);
g)制造廠(chǎng)名和商標(biāo);
h)運(yùn)輸保護(hù)標(biāo)志。
7.2.3固定配套的噴射器的包裝,可按供貨協(xié)議進(jìn)行。
7.3運(yùn)輸
包裝應(yīng)充分保證噴射器在運(yùn)輸途中不受到損傷和受潮。
7.4貯存
噴射器應(yīng)放在干燥的倉(cāng)庫(kù)內(nèi),不得與酸、堿及其他能引起腐蝕的化學(xué)品存放在一起;不得與帶磁性
的物品存堆放在一起;在正常保管情況下,自出廠(chǎng)之日起1年內(nèi),制造廠(chǎng)應(yīng)保證產(chǎn)品不銹蝕。
_________________________________
10
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目??次
前言.....................................................................................................................................................................II
1范圍.................................................................................................................................................................1
2規(guī)范性引用文件.............................................................................................................................................1
3術(shù)語(yǔ)和定義.....................................................................................................................................................1
4技術(shù)要求.........................................................................................................................................................2
5試驗(yàn)方法.........................................................................................................................................................4
6檢驗(yàn)規(guī)則.........................................................................................................................................................9
7標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸和貯存...........................................................................................................................10
I
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甲醇燃料噴射器總成技術(shù)條件
1范圍
本文件規(guī)定了甲醇燃料噴射器總成(以下簡(jiǎn)稱(chēng)噴射器)的術(shù)語(yǔ)和定義、技術(shù)要求、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)
規(guī)則、標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸和貯存。
本文件適用于燃油液壓在150kPa~500kPa的噴射器。
2規(guī)范性引用文件
下列文件對(duì)于本文件的應(yīng)用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,僅所注日期的版本適用于本文
件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改單)適用于本文件。
GB/T683化學(xué)試劑甲醇
GB/T2828.1計(jì)數(shù)抽樣檢驗(yàn)程序第1部分:按接收質(zhì)量限(AQL)檢索的逐批檢驗(yàn)抽樣計(jì)劃
GB/T2829周期檢驗(yàn)計(jì)數(shù)抽樣程序及表(適用于對(duì)過(guò)程穩(wěn)定性的檢驗(yàn))
GB/T10125人造氣氛腐蝕試驗(yàn)鹽霧試驗(yàn)
GB/T13384機(jī)電產(chǎn)品包裝通用技術(shù)條件
GB/T14986.1-2018軟磁合金
GB/T17930車(chē)用汽油
GB/T18655車(chē)輛、船和內(nèi)燃機(jī)無(wú)線(xiàn)電騷擾特性用于保護(hù)車(chē)載接收機(jī)的限值和測(cè)量方法
GB/T23510車(chē)用燃料甲醇
GB/T23799車(chē)用甲醇汽油(M85)
3術(shù)語(yǔ)和定義
下列術(shù)語(yǔ)和定義適用于本文件。
3.1
噴射周期Period(簡(jiǎn)稱(chēng)P)
噴射頻率的倒數(shù);即一次噴射開(kāi)始到下一次噴射開(kāi)始需要經(jīng)過(guò)的時(shí)間,單位:毫秒(ms)。
3.2
脈沖寬度PulseWidth(簡(jiǎn)稱(chēng)PW)
噴射器一次噴射所需要的時(shí)間,單位:毫秒(ms)。
3.3
動(dòng)態(tài)流量DynamicFlow(簡(jiǎn)稱(chēng)Qd)
在規(guī)定脈沖寬度條件下,噴射器在不同頻率時(shí)噴射的燃料量,單位:克(g)。
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3.4
靜態(tài)流量StaticFlowRate(簡(jiǎn)稱(chēng)Qs)
在固定脈沖寬度條件下,噴射器在完全打開(kāi)時(shí)噴射的燃料量,單位:克(g)。
3.5
線(xiàn)圈電阻CoilResistance(簡(jiǎn)稱(chēng)R)
噴射器電磁線(xiàn)圈的直流電阻,單位:歐姆(Ω)。
3.6
索特平均直徑Sautermeandiameter(簡(jiǎn)稱(chēng)SMD)
當(dāng)量比表面直徑、表面積體積平均直徑。單位:微米(μm)。
3.7
工作電壓Operationvoltage(簡(jiǎn)稱(chēng)V
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