局部樹(shù)脂固化管道修復(fù)施工工藝第一章適用范圍與合規(guī)性1.1適用對(duì)象本工藝適用于DN150–DN800、運(yùn)行壓力≤0.4MPa、輸送介質(zhì)為常溫生活污水、雨水、工業(yè)廢水及低壓給水的地下鋼、砼、GRP、PVC等材質(zhì)重力或低壓管道。1.2合規(guī)文件《城鎮(zhèn)排水管道非開(kāi)挖修復(fù)更新工程技術(shù)規(guī)程》CJJ/T2102019《給水排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB502682020《化學(xué)品安全管理?xiàng)l例》國(guó)務(wù)院令第591號(hào)《有限空間作業(yè)安全規(guī)范》GB308712022《江蘇省地方標(biāo)準(zhǔn)DB32/T41162021局部樹(shù)脂固化修復(fù)技術(shù)規(guī)程》以上文件若出現(xiàn)更新，以最新版本為準(zhǔn)；若項(xiàng)目所在地有更高標(biāo)準(zhǔn)，優(yōu)先執(zhí)行地方標(biāo)準(zhǔn)。第二章術(shù)語(yǔ)與符號(hào)2.1術(shù)語(yǔ)局部樹(shù)脂固化修復(fù)（PatchLining）：在管道缺陷段內(nèi)壁貼附浸潤(rùn)樹(shù)脂的玻璃纖維氈，通過(guò)氣囊加壓、紫外或熱水固化，形成≥3mm獨(dú)立承壓內(nèi)襯的局部修復(fù)方法。缺陷指數(shù)（DI）：按CCTV評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)，裂縫、脫節(jié)、滲漏、腐蝕四項(xiàng)之和，DI≥8必須采用本工藝。設(shè)計(jì)厚度（tD）：按ISO112964計(jì)算，tD=D×P/(2×σ×η)+C，其中D為管道內(nèi)徑，P為設(shè)計(jì)水壓，σ為樹(shù)脂短期彎曲強(qiáng)度，η為長(zhǎng)期折減系數(shù)0.5，C為腐蝕裕量1mm。2.2符號(hào)L——修復(fù)段長(zhǎng)度（mm）t——實(shí)際施工厚度（mm）Tc——樹(shù)脂凝膠時(shí)間（min）Tr——固化時(shí)間（min）ΔP——?dú)饽覂?nèi)壓允許偏差（bar）第三章材料與設(shè)備3.1樹(shù)脂體系采用雙組分不飽和聚酯樹(shù)脂（UPR）或乙烯基酯樹(shù)脂（VE），樹(shù)脂必須通過(guò)90d浸泡試驗(yàn)（自來(lái)水、5%H2SO4、10%NaCl），彎曲強(qiáng)度保持率≥85%。配比：主劑:固化劑=100:1.5（質(zhì)量比），允許偏差±0.1；環(huán)境溫度25℃時(shí)凝膠時(shí)間15–20min。3.2玻璃纖維氈單位面積質(zhì)量450g/m2±5%，厚度1.6mm±0.1，可燃物含量≤0.2%，拉伸強(qiáng)度≥1800N/50mm。3.3氣囊三層丁基橡膠+芳綸纖維增強(qiáng)，額定壓力1.5bar，爆破壓力≥4.5bar，長(zhǎng)度比修復(fù)段長(zhǎng)300mm，兩端錐形過(guò)渡15°。3.4紫外燈鏈LED冷光源，波長(zhǎng)365nm±5nm，單顆功率15W，燈鏈總功率≥120W/m，具備0–100%調(diào)光、溫度反饋、斷電記憶。3.5計(jì)量器具電子臺(tái)秤精度1g，溫濕度記錄儀精度±0.5℃/±2%RH，數(shù)字壓力表精度0.01bar，CCTV爬行器像素≥200萬(wàn)，激光測(cè)徑精度±0.1mm。第四章現(xiàn)場(chǎng)勘察與缺陷分級(jí)4.1勘察流程(1)收集竣工圖、運(yùn)行年限、歷史滲漏記錄；(2)封堵上下游管口，實(shí)施氣囊+泵抽聯(lián)合封堵，水位降至管底以下300mm；(3)CCTV全程錄像，缺陷按《城鎮(zhèn)排水管渠狀況評(píng)估規(guī)程》CJJ181評(píng)分；(4)采用激光輪廓儀測(cè)量橢圓度，橢圓度＞5%需先做環(huán)向鋼圈支護(hù)；(5)出具《缺陷分級(jí)報(bào)告》，由項(xiàng)目經(jīng)理、監(jiān)理、業(yè)主三方簽字確認(rèn)。4.2分級(jí)標(biāo)準(zhǔn)A級(jí)：DI3–5，微裂縫，無(wú)滲漏，可暫緩修復(fù)；B級(jí)：DI6–8，裂縫＞2mm或局部滲漏，采用本工藝；C級(jí)：DI9–10，環(huán)向脫節(jié)＞10mm或噴漏，采用本工藝+不銹鋼套筒復(fù)合修復(fù)；D級(jí)：結(jié)構(gòu)坍塌、鋼筋裸露，廢除本工藝，改用整體塌陷置換。第五章施工組織與人員資質(zhì)5.1組織架構(gòu)項(xiàng)目經(jīng)理（1人，持一級(jí)建造師市政+安全生產(chǎn)B證）技術(shù)負(fù)責(zé)人（1人，高級(jí)職稱，5年以上非開(kāi)挖經(jīng)驗(yàn)）安全員（1人，持C證，專職）CCTV檢測(cè)員（2人，持住建部中級(jí)管道檢測(cè)員證）樹(shù)脂操作工（3人，經(jīng)廠家培訓(xùn)并持有VE樹(shù)脂上崗卡）氣囊操作工（2人，持高壓作業(yè)證）記錄員（1人，負(fù)責(zé)全過(guò)程影像、數(shù)據(jù)、批號(hào)記錄）5.2班前教育每日07:00進(jìn)行“10min晨會(huì)”，內(nèi)容包括：①當(dāng)天作業(yè)點(diǎn)氣體檢測(cè)數(shù)據(jù)；②樹(shù)脂配比警示（“三核對(duì)”：稱量、批號(hào)、簽字）；③氣囊加壓“三階段”：0.3bar穩(wěn)壓2min→0.8bar穩(wěn)壓2min→1.2bar穩(wěn)壓至固化結(jié)束；④緊急撤離通道示意圖（張貼于井口）。第六章施工環(huán)境控制6.1溫度樹(shù)脂混合區(qū)設(shè)恒溫篷房，20–25℃；低于15℃采用紅外加熱墊預(yù)熱管道內(nèi)壁至18℃以上；高于30℃采用冰袋環(huán)繞樹(shù)脂桶強(qiáng)制降溫。6.2濕度相對(duì)濕度≤75%，超過(guò)時(shí)啟用除濕機(jī)，確保玻璃纖維氈浸潤(rùn)后5min內(nèi)貼附，防止吸濕發(fā)白。6.3風(fēng)速井口風(fēng)速＞1m/s時(shí)，設(shè)置1.8m高彩條布圍擋，避免揚(yáng)塵落入樹(shù)脂層。6.4氣體檢測(cè)作業(yè)前30min使用四合一氣體儀檢測(cè)O2、H2S、CH4、CO，O2≥19.5%、有毒氣體0%LEL方可下井；每30min復(fù)測(cè)一次并記錄。第七章材料配比與浸潤(rùn)工序7.1稱量采用“雙人雙秤”制度，A秤復(fù)核B秤，誤差＞1%重新稱量。7.2混合先將固化劑倒入主劑，電動(dòng)攪拌2min（轉(zhuǎn)速300r/min），靜置1min消泡，立即倒入浸潤(rùn)槽。7.3浸潤(rùn)將裁剪好的玻璃纖維氈平整鋪入浸潤(rùn)槽，用PVC刮板單向趕壓3遍，確保樹(shù)脂含量55%±2%（質(zhì)量比）。7.4待用時(shí)間浸潤(rùn)后的氈片須在凝膠時(shí)間70%內(nèi)使用（25℃時(shí)≤14min），超時(shí)廢棄，嚴(yán)禁添加稀釋劑二次浸潤(rùn)。第八章氣囊安裝與定位8.1預(yù)處理用8bar高壓旋噴清洗噴頭，將缺陷段1m范圍結(jié)垢厚度降至＜1mm，露出原壁；再用200ppm次氯酸鈉消毒，清水沖洗pH=7。8.2貼膜在氣囊工作面貼0.2mm聚四氟乙烯脫模膜，防止固化后粘連；兩端100mm區(qū)域貼雙面膠，用于臨時(shí)固定氈片。8.3定位CCTV實(shí)時(shí)監(jiān)視，采用“十字激光”法：在管頂12點(diǎn)位置投射十字線，氈片中心與十字線重合誤差≤5mm；記錄攝像頭里程值作為永久檔案。8.4加壓按“三階段”加壓，每階段穩(wěn)壓后拍照確認(rèn)氣囊無(wú)褶皺、氈片無(wú)滑移；最終壓力1.2bar，保壓至固化結(jié)束，壓力下降＞0.05bar視為異常，立即補(bǔ)壓并記錄。第九章固化工藝9.1紫外固化燈鏈下放速度0.3m/min，先空跑一圈預(yù)熱管壁至35℃；第二圈開(kāi)始固化，速度0.2m/min，燈鏈表面溫度控制在80–90℃；第三圈降速至0.15m/min進(jìn)行“補(bǔ)烤”，確保巴氏硬度≥40。9.2熱水固化若采用熱水，水溫80℃±2℃，循環(huán)流量1.2m3/h，升溫梯度5℃/min，恒溫90min；降溫階段≤3℃/min，防止熱震開(kāi)裂。9.3固化度檢測(cè)采用丙酮擦拭法：用純棉布蘸丙酮擦拭內(nèi)襯表面30次，布面無(wú)粘絲、無(wú)變色為合格；同步取樣做DSC，固化度≥90%。第十章質(zhì)量檢驗(yàn)與驗(yàn)收10.1外觀CCTV檢查內(nèi)襯表面應(yīng)平整、無(wú)氣泡、無(wú)褶皺、無(wú)裂紋；單個(gè)氣泡直徑≤2mm，每平方米≤3個(gè)。10.2厚度采用超聲測(cè)厚儀，每100mm測(cè)1點(diǎn)，平均厚度≥tD，最小值≥0.9tD。10.3粘結(jié)強(qiáng)度用拉脫法（dollyφ20mm），粘結(jié)強(qiáng)度≥1.5MPa；若低于此值，采用φ50mm區(qū)域局部補(bǔ)丁二次修復(fù)。10.4滲漏測(cè)試封堵兩端，充水至管頂以上1m，穩(wěn)壓30min，水位下降≤5mm；若超標(biāo)，注漿密封后復(fù)測(cè)。10.5檔案提交《局部樹(shù)脂固化修復(fù)竣工包》：①原狀CCTV錄像（mp4格式，1080P）；②修復(fù)過(guò)程4K影像（含時(shí)間戳）；③樹(shù)脂合格證、DSC報(bào)告；④氣囊壓力曲線（CSV）；⑤驗(yàn)收簽字頁(yè)（五方：施工、監(jiān)理、業(yè)主、檢測(cè)、設(shè)計(jì)）。第十一章安全與環(huán)保措施11.1防火樹(shù)脂區(qū)設(shè)35kg推車式干粉滅火器2臺(tái)，5m范圍內(nèi)禁止明火；廢浸潤(rùn)布投入200L鐵桶，桶蓋密封，每日18:00清運(yùn)至有資質(zhì)危廢站。11.2防爆井下照明采用24V防爆LED燈，電纜穿PVC管保護(hù)；氣囊空壓機(jī)設(shè)30mA漏電保護(hù)，外殼接地電阻＜4Ω。11.3防毒下井人員佩戴正壓式呼吸器（6.8L碳纖維瓶，持續(xù)供氣≥45min）；井口設(shè)三腳架+絞盤(pán)，救援時(shí)間≤3min。11.4環(huán)保清洗廢水經(jīng)5級(jí)沉淀池+活性炭過(guò)濾，SS≤70mg/L后排放；噪聲控制：空壓機(jī)加隔音罩，場(chǎng)界噪聲晝間≤65dB(A)。第十二章常見(jiàn)問(wèn)題與排錯(cuò)指南12.1凝膠過(guò)快現(xiàn)象：樹(shù)脂混合后5min即拉絲。原因：固化劑過(guò)量或環(huán)境＞30℃。解決：立即廢棄，重新稱量；降低環(huán)境溫度至22℃。12.2氈片滑移現(xiàn)象：CCTV發(fā)現(xiàn)氈片向下游偏移＞10mm。原因：氣囊表面未貼脫模膜或初始?jí)毫Σ蛔?。解決：放氣，重新定位，貼雙層脫模膜，初始?jí)毫μ岣咧?.4bar。12.3固化度不足現(xiàn)象：丙酮擦拭發(fā)粘，DSC顯示82%。原因：燈鏈速度過(guò)快或燈珠老化。解決：第三圈補(bǔ)烤，速度降至0.1m/min；更換燈珠后復(fù)測(cè)，直至DSC≥90%。12.4厚度不足現(xiàn)象：超聲檢測(cè)2.1mm，設(shè)計(jì)3.0mm。原因：氈片層數(shù)計(jì)算錯(cuò)誤。解決：加貼一層450g/m2氈片，二次固化，補(bǔ)錄影像。第十三章成本與工期測(cè)算（以DN300，L=500mm為例）13.1材料樹(shù)脂2.2kg×45元=99元?dú)制?.7m2×28元=19.6元?dú)饽艺叟f1次120元燈鏈折舊1次80元合計(jì)318.6元13.2人工8人×0.5工日×350元=1400元13.3設(shè)備CCTV租賃0.5臺(tái)班400元空壓機(jī)0.5臺(tái)班200元合計(jì)600元13.4綜合單價(jià)318.6+1400+600=2318.6元，含9%稅、管理費(fèi)、利潤(rùn)后報(bào)價(jià)3200元/點(diǎn)。13.5工期單點(diǎn)純作業(yè)時(shí)間2.5h，含準(zhǔn)備、檢測(cè)、恢復(fù)合計(jì)4h；夜間作業(yè)可增加1組并行，一晚完成4點(diǎn)。第十四章案例實(shí)錄14.1項(xiàng)目背景2023年7月，蘇州工業(yè)園區(qū)獨(dú)墅湖大道（樁號(hào)K3+420–K3+480）DN600污水管，建于2004年，運(yùn)行19年，CCTV發(fā)現(xiàn)3處環(huán)向裂縫，DI=9，滲漏量12m3/d。14.2實(shí)施單位中新蘇州工業(yè)園區(qū)市政工程有限公司非開(kāi)挖事業(yè)部二工區(qū)14.3施工方法采用VE樹(shù)脂+450g/m2雙層氈，紫外固化，L=600mm，三處共1800mm，耗時(shí)1夜。14.4結(jié)果固化度DSC92%，拉脫強(qiáng)度2.1MPa，滲漏量降至0，CCTV復(fù)查無(wú)可見(jiàn)缺陷，業(yè)主驗(yàn)收一次通過(guò)。14.5經(jīng)驗(yàn)①提前1d將樹(shù)脂放入恒溫篷房，避免夜間低溫影響凝膠；②燈鏈第三圈補(bǔ)烤時(shí)，在管頂12點(diǎn)位置加設(shè)0.05m/m