冶金除塵濕法除塵施工技術(shù)交底1適用范圍與編制依據(jù)1.1適用范圍本交底適用于新建、改建、擴(kuò)建冶金行業(yè)（燒結(jié)、球團(tuán)、煉鐵、煉鋼、軋鋼）煙氣濕法除塵系統(tǒng)（含文丘里、噴淋塔、旋流板塔、湍球塔、濕式電除塵及一體化吸收塔）的土建、安裝、調(diào)試、運行維護(hù)全過程。1.2編制依據(jù)（1）GB504272018《鋼鐵企業(yè)除塵工程技術(shù)規(guī)范》（2）HJ4622021《鋼鐵工業(yè)污染防治可行技術(shù)指南》（3）GB500582014《爆炸危險環(huán)境電力裝置設(shè)計規(guī)范》（4）GB/T192292020《濕式電除塵器》（5）DL/T8692021《火力發(fā)電廠焊接技術(shù)規(guī)程》（6）公司級《危險作業(yè)許可管理細(xì)則》（Q/××AQ2023）（7）項目EPC合同、設(shè)計聯(lián)絡(luò)會紀(jì)要、設(shè)備廠家《WEPⅢ型濕式電除塵操作手冊》（編號：WEPSM202206）2工程概況與風(fēng)險清單2.1工程概況××鋼鐵股份有限公司2×265m2燒結(jié)機機尾煙氣提標(biāo)改造項目，新建一套處理煙氣量1200000m3/h（工況）、入口含塵≤80mg/Nm3、出口≤10mg/Nm3的濕法除塵系統(tǒng)。系統(tǒng)組成：一級文丘里預(yù)洗滌→二級旋流板塔→三級濕式電除塵（WESP）→煙囪（60m）。2.2重大危險源清單（1）塔體組裝階段：25t汽車吊在17m框架平臺吊裝陽極模塊，存在起重傷害、高處墜落風(fēng)險。（2）防腐襯膠作業(yè)：乙丙橡膠板+底涂、面涂，含苯系物，火災(zāi)爆炸上限1.2%（V/V）。（3）水聯(lián)運調(diào)試：循環(huán)水含H?S15mg/L，存在中毒、窒息風(fēng)險。（4）高壓電源（72kV/1200mA）帶電調(diào)試，存在觸電、電弧灼傷風(fēng)險。3施工準(zhǔn)備3.1技術(shù)準(zhǔn)備（1）圖紙會審：項目經(jīng)理部組織設(shè)計、監(jiān)理、設(shè)備廠家、施工隊四方會審，形成《圖紙會審紀(jì)要》（編號：××20230715），對塔體±0.00以上18.6m層鋼梁標(biāo)高偏差±3mm、陽極懸掛梁水平度≤L/1000等關(guān)鍵尺寸進(jìn)行鎖定。（2）方案審批：編制《濕法除塵系統(tǒng)安裝專項方案》，經(jīng)公司技術(shù)委員會專家論證，總監(jiān)理工程師簽字確認(rèn)。（3）技術(shù)交底：采用“三級交底”制度——項目總工→專業(yè)工程師→班組長，交底記錄現(xiàn)場簽字、拍照、存檔，保存期≥3年。3.2材料與設(shè)備（1）殼體材質(zhì)：Q355B+3mm2205雙相鋼貼襯，須提供材質(zhì)單、射線探傷報告。（2）陽極模塊：CFRP（碳纖維導(dǎo)電玻璃鋼），單片尺寸500mm×450mm×厚度5mm，表面電阻≤50Ω/□。（3）循環(huán)泵：氟塑料磁力泵（IHF10080160），Q=200m3/h、H=32m，N=45kW，配雙端面集裝式機械密封。（4）防腐涂料：乙烯基玻璃鱗片膠泥，干膜厚度≥2mm，耐溫160℃，供應(yīng)商提供化學(xué)品安全標(biāo)簽（GHS）。3.3人員與證件（1）特種作業(yè)：起重指揮2人（Q1證）、電工4人（高壓電工證）、焊工6人（GTAWⅢ類）、架子工8人（登高架設(shè)證）。（2）體檢：100%崗前職業(yè)健康體檢，排除職業(yè)禁忌（高血壓Ⅱ級、色盲、塵肺）。（3）保險：購買人身意外險80萬元/人，保單號××××，掃描件上傳至HSE管理系統(tǒng)。4施工工藝流程（含關(guān)鍵控制點）4.1土建交安→基礎(chǔ)復(fù)測（1）使用Topcon全站儀對36顆M36化學(xué)錨栓進(jìn)行三維坐標(biāo)復(fù)測，偏差≤2mm，否則用套管擴(kuò)孔+植筋膠重新埋設(shè)。（2）基礎(chǔ)混凝土強度≥C35，回彈值≥35MPa，經(jīng)監(jiān)理見證取樣，合格后方可進(jìn)入鋼結(jié)構(gòu)安裝。4.2鋼結(jié)構(gòu)預(yù)制→模塊化吊裝（1）下料：采用數(shù)控火焰切割機，板厚≤20mm時切割面粗糙度≤25μm；（2）焊接：立柱對接焊縫為全熔透一級，100%UT探傷，按DL/T8692021Ⅱ級合格；（3）模塊化：塔體分為4段，最大模塊重量≤18t，選用SCC8000A50t汽車吊，主臂42m，作業(yè)半徑10m，額定起重量21.6t，安全系數(shù)≥1.2。4.3內(nèi)襯防腐→“三檢一評”（1）噴砂：Sa2.5級，粗糙度70–100μm，灰塵等級≤2級；（2）底涂：乙烯基樹脂一道，厚度0.2mm，固化度≥85%（Barcol硬度≥35）；（3）襯膠：采用冷粘法，膠板搭接寬度≥20mm，電火花檢測15kV無漏點為合格；（4）驗收：自檢→互檢→專檢→監(jiān)理評檢，每2m2取1點，合格率≥95%。4.4陽極模塊安裝→導(dǎo)電回路測試（1）懸掛：采用M162205不銹鋼螺栓+SUS316L彈簧墊圈，扭矩值180N·m，用扭力扳手100%復(fù)檢；（2）極間距：陽極—陰極間距400mm±5mm，全站儀抽測10%，不合格立即調(diào)整；（3）導(dǎo)電：銅排搭接面搪錫，搭接長度≥60mm，直流電阻≤0.1mΩ（微歐計測試）。4.5管道安裝→“無應(yīng)力”對口（1）循環(huán)漿液管為DN350SCH10S2205，對口錯邊量≤0.5mm，氬弧焊打底，焊絲ER2209；（2）采用“手搖泵—壓力表”法做0.6MPa水壓試驗，30min壓降≤0.05MPa；（3）管道支吊架按GB/T17116.12018設(shè)置，最大間距≤3.5m，泵口加設(shè)阻尼器，防止水錘。4.6電氣&儀表（1）高壓電源柜：IP54雙門結(jié)構(gòu)，設(shè)門控開關(guān)、五防閉鎖；（2）電纜：72kV直流高壓電纜型號ZRYJLW021×150，最小彎曲半徑1.5m，敷設(shè)時采用S形伸縮節(jié)；（3）儀表：pH計（梅特勒托利多4050DP）、濁度儀（HACHSOLITAX）、差壓變送器（EJA110E），全部接入DCS冗余模塊，信號隔離柵防爆等級ExdIICT6。4.7水聯(lián)運→熱態(tài)調(diào)試（1）水聯(lián)運前確認(rèn)36項聯(lián)鎖全部投用，模擬量精度≤0.5%；（2）循環(huán)水Cl?≤1000mg/L，電導(dǎo)率≤3000μS/cm，投加緩蝕劑（HEDP8mg/L）、阻垢劑（PAA5mg/L）；（3）熱態(tài)通煙氣：燒結(jié)機負(fù)荷70%→90%→100%三階段升負(fù)荷，每階段穩(wěn)燃4h，記錄電場二次電壓、電流、濁度，確保出口粉塵≤10mg/Nm3。5質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)與檢驗批劃分5.1驗收層級（1）檢驗批：按塔段、回路、系統(tǒng)劃分為36個檢驗批；（2）分項：鋼結(jié)構(gòu)、防腐、設(shè)備、管道、電氣、儀表6個分項；（3）分部：除塵系統(tǒng)為“環(huán)保分部”，設(shè)1個分部工程。5.2關(guān)鍵實測項目（1）塔體垂直度≤H/1000且≤20mm；（2）陽極模塊平面度≤3mm/2m；（3）焊縫射線探傷一次合格率≥95%；（4）系統(tǒng)漏風(fēng)率≤3%（氧平衡法測試）。5.3不合格處置出現(xiàn)不合格立即啟動《不符合項控制程序》（Q/××QC2022），A類（影響安全）停工整改，B類返工處理，C類讓步接收須業(yè)主、監(jiān)理、質(zhì)檢站三方簽字。6安全、環(huán)保、消防專項措施6.1高處作業(yè)（1）設(shè)置雙層安全網(wǎng)（首層≥3m、隨層≥1.2m），生命線采用Φ12鍍鋅鋼絲繩，張緊力≥5kN；（2）工具系掛防墜繩，嚴(yán)禁上下拋擲，違者按“紅線”處理，清退出場。6.2有限空間（1）作業(yè)票時限≤8h，連續(xù)氣體檢測O?19.5%–23.5%、H?S＜6ppm、CO＜24ppm；（2）三件套：送風(fēng)機＋風(fēng)管＋軸流風(fēng)機（5000m3/h），風(fēng)筒距作業(yè)面≤0.5m；（3）監(jiān)護(hù)人持對講機全程值守，救援繩三角架就位，120救護(hù)車現(xiàn)場待命。6.3防毒防塵（1）防腐作業(yè)佩戴A2P3濾毒盒半面罩，每班更換；（2）噴砂艙負(fù)壓≥5Pa，回收系統(tǒng)設(shè)旋風(fēng)＋濾筒二級除塵，排放≤10mg/m3；（3）職業(yè)健康監(jiān)測：苯系物崗前、崗中、離崗三次血常規(guī)，異常人員調(diào)崗。6.4消防（1）動火作業(yè)票分級：一級（易燃易爆區(qū)）由項目經(jīng)理簽批，二級由安全總監(jiān)簽批；（2）每30m設(shè)1臺（4kg×2）干粉滅火器，配電室設(shè)CO?滅火系統(tǒng)；（3）防腐倉庫采用防爆燈ExdIIBT4，庫內(nèi)溫度≤30℃，禁止調(diào)配涂料過夜。7運行維護(hù)操作指南（面向零基礎(chǔ)崗位工）7.1目的使崗位工在30min內(nèi)完成濕法除塵系統(tǒng)啟停、巡檢、常見故障處理，確保排放達(dá)標(biāo)、設(shè)備零損壞。7.2前置條件（1）已接受三級安全教育并考試合格；（2）穿戴齊全：防靜電工作服、防化手套、耳塞、護(hù)目鏡、3M9502V口罩；（3）攜帶工具：便攜式pH計、紅外測溫槍、防爆手電、F扳手。7.3啟機步驟（共12步，每步配現(xiàn)場照片，已張貼于控制室展板）步驟1檢查循環(huán)水箱液位≥1.8m，若不足啟動補水閥SV01；步驟2確認(rèn)循環(huán)泵進(jìn)出口閥門全開（手柄與管道平行），泵體排氣至流出水連續(xù)無氣泡；步驟3在DCS畫面點擊“系統(tǒng)復(fù)位”，確認(rèn)36項聯(lián)鎖全部綠色；步驟4啟動循環(huán)泵P01A，觀察電流≤82A（額定85A），出口壓力0.32MPa；步驟5啟動加堿計量泵，調(diào)節(jié)pH設(shè)定值7.2（±0.2）；步驟6啟動陽極沖洗水泵，沖洗3min，確認(rèn)流量≥30m3/h；步驟7高壓電源柜就地/遠(yuǎn)程旋鈕切至“遠(yuǎn)程”，DCS點擊“高壓投入”，二次電壓升至55kV，電流400mA；步驟8通知主控室燒結(jié)機可以投料，煙氣量逐步提升；步驟9每30min記錄一次數(shù)據(jù)：pH、濁度、差壓、二次電壓電流；步驟10若差壓＞1.5kPa，啟動“脈沖沖洗”按鈕，持續(xù)90s；步驟11發(fā)現(xiàn)電場火花率＞60次/分，立即降檔至45kV，并匯報班長；步驟12出口粉塵在線監(jiān)測＞10mg/Nm3且持續(xù)5min，執(zhí)行“超標(biāo)停機”預(yù)案。7.4巡檢路線（每2h一次，共9站點，耗時20min）路線：循環(huán)泵→加藥間→塔底排污→陽極沖洗過濾器→高壓柜→變壓器→除霧器→煙囪采樣平臺→DCS室。7.5常見問題與排錯（1）循環(huán)泵電流波動±10A：原因——吸入濾網(wǎng)堵；處理——切換備用泵，清洗濾網(wǎng)。（2）pH持續(xù)走低＜6.0：原因——加堿泵不打量；處理——切換備用泵，校定計量泵隔膜。（3）高壓柜“閃絡(luò)”報警：原因——陽極積灰不均；處理——提高沖洗頻次，檢查沖洗噴嘴。（4）煙囪可見煙羽：原因——除霧器堵塞；處理——開啟二層沖洗閥，差壓降至0.8kPa以下。8應(yīng)急預(yù)案（節(jié)選）8.1塔體漿液泄漏（1）發(fā)現(xiàn)者立即按下現(xiàn)場急停→匯報值長→啟動圍堰泵，泄漏漿液返回事故池；（2）搶修組穿戴防化服，采用2205鋼補丁+快速固化膠（Belzona1111），30min內(nèi)完成堵漏；（3）環(huán)保監(jiān)測組在雨水口取樣，若pH＜6或SS＞100mg/L，立即關(guān)閉總排閥門，切換應(yīng)急收集池。8.2高壓觸電（1）立即斷開上級35kV開關(guān)，確認(rèn)無電后施救；（2）心肺復(fù)蘇每30次按壓＋2次人工呼吸，持續(xù)至120到達(dá)；（3）事故報告2h內(nèi)報××區(qū)應(yīng)急管理局，24h內(nèi)提交初步調(diào)查報告。9文明施工與職業(yè)健康9.1現(xiàn)場實行“6S”管理，材料碼放≤1.5m，標(biāo)識清晰；9.2噪聲