擋煙垂壁安裝技術(shù)交底第一章交底依據(jù)與適用范圍1.1交底依據(jù)1.1.1設(shè)計文件a)經(jīng)消防審查合格的《×××項目防排煙施工圖》（圖號：FS01～FS28，版次：2024.03.15）；b)設(shè)計變更通知單（編號：FSBG20240612）及圖紙會審紀(jì)要（20240420）。1.1.2國家及地方現(xiàn)行規(guī)范a)GB512512017《建筑防煙排煙系統(tǒng)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》；b)GB500162022《建筑設(shè)計防火規(guī)范》；c)GB502432016《通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》；d)JGJ/T1412017《通風(fēng)管道技術(shù)規(guī)程》；e)項目所在地《××市建設(shè)工程消防施工質(zhì)量管理細則》（2023修訂版）。1.1.3企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)a)《××建設(shè)集團安裝公司擋煙垂壁作業(yè)指導(dǎo)書》（Q/××JS052024）；b)《成品保護及文明施工標(biāo)準(zhǔn)化圖集》（2024版）。1.2適用范圍本交底適用于×××項目地下2層、地上4層商業(yè)綜合體所有固定式剛性擋煙垂壁（以下稱“擋煙垂壁”）及活動式柔性擋煙垂壁的安裝、調(diào)試、驗收與移交，不含車庫卷簾式擋煙垂壁（由防火卷簾專項交底）。第二章材料與構(gòu)配件進場驗收2.1擋煙垂壁本體2.1.1固定式剛性擋煙垂壁a)材質(zhì)：6mm厚單片防火玻璃，耐火完整性≥30min，玻璃邊緣均磨1mm×45°倒角；b)框架：6063T5鋁型材，表面陽極氧化膜厚≥15μm，角部采用45°拼接加不銹鋼角碼；c)密封：玻璃與型材之間連續(xù)設(shè)置8mm×4mm阻燃硅酮膠條，膠條硬度邵A55±5，氧指數(shù)≥32；d)標(biāo)識：每片玻璃右下角須激光蝕刻“CCC認(rèn)證編號+批次號+耐火等級30min”，標(biāo)識距邊緣50mm。2.1.2活動式柔性擋煙垂壁a)簾布：硅橡膠涂覆玻璃纖維布，厚度0.8mm，單位面積質(zhì)量880g/m2，燃燒性能A1級，耐溫600℃持續(xù)30min無穿透；b)卷軸：Φ114×3mm熱鍍鋅鋼管，同軸度≤1mm，內(nèi)壁無鋅瘤；c)電機：24VDC永磁減速電機，額定扭矩40N·m，內(nèi)置30min鎳鎘備用電源，符合GB168062021；d)溫控釋放裝置：68℃±2℃熔斷，拉力300N，具備消防產(chǎn)品身份信息標(biāo)志（A簽+B簽）。2.2配套輔材a)膨脹螺栓：M10×100mm碳鋼鍍鋅，拉力≥15kN，需提供48h中性鹽霧試驗報告；b)結(jié)構(gòu)膠：中性硅酮結(jié)構(gòu)膠，型號SS621，位移能力±25%，與鋁材、玻璃相容性試驗合格；c)防火密封膠：FSONE型，3h耐火測試無貫穿裂縫，煙密度等級SDR≤15；d)不銹鋼自攻釘：ST5.5×38mm，奧氏體304，螺紋通止規(guī)6H。2.3進場驗收流程步驟1：資料核對供應(yīng)商隨車提供《消防產(chǎn)品流向信息表》《出廠合格證》《3C認(rèn)證證書》原件掃描件，項目材料工程師1h內(nèi)登錄“消防產(chǎn)品信息網(wǎng)”比對A簽二維碼，確認(rèn)與實物標(biāo)志一致。步驟2：外觀抽檢按同一工程、同一規(guī)格5%且≥3件抽樣：玻璃無爆邊、劃痕長度≤20mm；簾布無跳紗、斷緯；鋁型材表面無電灼傷、色差ΔE≤1.5。步驟3：性能復(fù)驗a)玻璃：現(xiàn)場抽取1片送第三方檢測機構(gòu)，按GB15763.12021做耐火試驗，費用列入總包檢測費；b)簾布：現(xiàn)場裁剪500mm×500mm樣塊，氧指數(shù)試驗結(jié)果≥32為合格；c)電機：空載運行5min，噪音≤55dB(A)，電流≤1.2A。步驟4：不合格處置發(fā)現(xiàn)不合格品立即貼“禁用”標(biāo)簽，24h內(nèi)退場并填寫《不合格品記錄表》，由供應(yīng)商簽字確認(rèn)，嚴(yán)禁現(xiàn)場修補后二次使用。第三章施工機具與作業(yè)條件3.1主要機具a)激光水平儀（博世GLL100G，精度±0.2mm/10m）；b)玻璃吸盤（三爪，承重120kg，帶壓力表）；c)無齒鋸（博世GCO2000，Φ355mm金剛石切片）；d)扭矩扳手（東日QL100N，刻度0.1N·m）；e)24V穩(wěn)壓電源（輸出±0.5%，用于電機調(diào)試）；f)數(shù)顯煙度計（Testo308，量程0～999mg/m3，校零期≤30s）。3.2作業(yè)條件a)結(jié)構(gòu)頂板混凝土強度≥C30，且已拆模7d以上；b)頂板下表面平整度≤5mm/2m，超出部分用聚合物砂漿找平，平整度驗收由土建專業(yè)移交；c)吊頂內(nèi)機電管線（噴淋、強弱電橋架）安裝完成并驗收，避免擋煙垂壁安裝后二次拆改；d)現(xiàn)場臨時用電三級配電、二級漏保，電纜穿PVC管保護，手持電動工具均設(shè)30mA瞬斷漏保；e)環(huán)境溫度5～35℃，相對濕度≤80%，風(fēng)力≤4級，玻璃安裝時避免陽光直射導(dǎo)致溫差>20℃。第四章測量放線與定位4.1基準(zhǔn)線建立步驟1：以土建提供的1m標(biāo)高線為基準(zhǔn)，用激光水平儀在走道兩側(cè)墻體彈出擋煙垂壁下緣控制線，允許偏差±1mm；步驟2：沿走道縱向每3m設(shè)一個吊點中心線，采用5m鋼卷尺歸零復(fù)測，累積誤差≤3mm；步驟3：在頂板彈出鋁型材邊框內(nèi)口線，線寬0.5mm，顏色紅，避免與鋼筋線混淆。4.2定位復(fù)核a)復(fù)核擋煙垂壁與排煙口水平距離≥2m，且不得跨越疏散出口；b)復(fù)核下垂高度：設(shè)計500mm，實測允許偏差0～+5mm，用500mm標(biāo)準(zhǔn)塊+塞尺檢查；c)復(fù)核與噴淋頭最小凈距≥300mm，若沖突，由設(shè)計出具變更移位噴淋。第五章固定式剛性擋煙垂壁安裝5.1工藝流程彈線定位→鉆孔→安裝膨脹螺栓→邊框固定→玻璃就位→壓板緊固→注膠密封→成品保護。5.2鉆孔與錨固a)鉆頭規(guī)格：Φ10mm沖擊鉆，深度90mm，孔深誤差±2mm；b)孔位清理：用吸塵器+毛刷兩遍，孔內(nèi)粉塵殘留<0.2g；c)膨脹螺栓安裝：扭矩30N·m，外露螺紋3扣，拉拔試驗抽檢3‰，且≥3根，單根拉力≥5kN。5.3玻璃安裝a)玻璃吸盤對稱布置4點，吸盤真空度≥0.08MPa，持續(xù)保壓5min無下降；b)玻璃下邊先放入底部U槽，再向內(nèi)推入側(cè)邊，嚴(yán)禁單邊硬撬；c)壓板不銹鋼自攻釘間距250mm，釘頭沉入0.5mm，采用十字批垂直擰入，避免打滑；d)玻璃與型材間隙3～4mm，采用8mm×4mm膠條“O”型連續(xù)填充，接頭在角部45°切割，無斷點。5.4注膠a)貼8mm寬美紋紙，膠縫寬6mm，厚3mm，一次成型；b)結(jié)構(gòu)膠施工溫度10～30℃，濕度40～60%，膠筒與玻璃夾角60°，勻速移動5s/m；c)膠縫在24h內(nèi)避免觸碰，3d后做割膠抽檢，粘結(jié)面積≥90%，內(nèi)無氣泡。5.5成品保護玻璃表面貼3mm厚PE保護膜，四角加10mmEPE護角，保護膜搭接50mm，禁止用PVC膠帶直接粘玻璃。第六章活動式柔性擋煙垂壁安裝6.1工藝流程定位放線→支架安裝→卷軸吊裝→簾布掛裝→電機接線→溫控釋放器安裝→聯(lián)動調(diào)試→耐火自測。6.2支架與卷軸a)支架采用8mm厚熱鍍鋅鋼板，激光切割后去毛刺，孔距偏差±0.5mm；b)支架與頂板采用4顆M12后擴底錨栓，扭矩50N·m，支架外邊緣與卷軸軸承座間隙2mm；c)卷軸水平度≤1mm/m，用水平儀雙向交叉檢測，超差加1mm不銹鋼墊片調(diào)平。6.3簾布掛裝a)簾布與卷軸采用304不銹鋼壓條+M6螺栓，壓條寬度30mm，螺栓間距150mm，扭矩8N·m；b)簾布下擺配3mm×30mm不銹鋼配重桿，桿兩端加尼龍限位塊，防止運行時左右晃動；c)簾布完全下放后，配重桿下緣距地50mm，用鋼直尺測量5點，極差≤5mm。6.4電機與控制系統(tǒng)a)電機供電：由消防專用24V直流分區(qū)電源箱供電，線路NHRVS2×2.5mm2，穿SC20管；b)控制模塊：輸入輸出模塊采用海灣GSTLD8303，地址編碼與火災(zāi)報警主機對應(yīng)，嚴(yán)禁重碼；c)手動按鈕：每樘垂壁兩側(cè)各設(shè)1只手動下降按鈕，安裝高度1.4m，按鈕自帶紅色保護罩；d)備用電源：電池組容量3Ah，連續(xù)下降3次后仍能回卷，用數(shù)字萬用表測端電壓≥22V。6.5溫控釋放器a)安裝位置：距垂壁水平中心線200mm，距頂板150mm，用2顆M6膨脹管固定；b)熔斷溫度68℃，現(xiàn)場用熱風(fēng)槍65℃～70℃區(qū)間實測，3min內(nèi)熔斷為合格；c)熔斷后簾布自由下落時間≤6s，用秒表測3次，平均值寫入《調(diào)試記錄》。6.6聯(lián)動調(diào)試步驟1：主機置于自動狀態(tài)，模擬火警信號，垂壁應(yīng)在15s內(nèi)下降至擋煙工作位置；步驟2：用煙度計在下垂500mm高度處發(fā)煙，測漏煙量≤0.15m3/(m2·min)為合格；步驟3：遠程復(fù)位后，垂壁自動回卷至頂，無異常噪音，電流≤1.5A。第七章質(zhì)量驗收與檢測7.1主控項目a)耐火完整性：第三方出具30min耐火試驗報告，結(jié)果無貫穿裂縫；b)漏煙量：按GB51251附錄D測試，固定式≤0.02m3/(m·h)，活動式≤0.15m3/(m2·min)；c)聯(lián)動功能：模擬火警3次，100%動作可靠，記錄視頻存檔。7.2一般項目a)外觀：玻璃無爆邊、簾布無破損；b)安裝偏差：固定式垂直度≤1mm/m，活動式卷軸水平度≤1mm/m；c)膠縫：連續(xù)飽滿，無氣泡、開裂。7.3驗收流程施工班組自檢→項目部復(fù)檢→監(jiān)理預(yù)驗→第三方檢測→消防專項驗收→移交物業(yè)。每級驗收均填寫《擋煙垂壁驗收記錄表》，簽字確認(rèn)后方可進入下一工序。第八章成品保護與文明施工8.1成品保護a)玻璃：安裝完成24h內(nèi)禁止任何交叉作業(yè)，必要時搭設(shè)1.2m高防護欄桿；b)簾布：調(diào)試后用0.2mm厚塑料薄膜包裹，防止涂料污染；c)電機：用防塵袋包裹，吊頂封板前不得拆除。8.2文明施工a)切割玻璃及鋁材在固定加工區(qū)完成，設(shè)0.5mm厚鍍鋅鋼板托盤，每日下班前清理碎屑；b)廢膠桶集中堆放，由有資質(zhì)單位回收，嚴(yán)禁隨意丟棄；c)噪聲控制：電動工具設(shè)消音罩，夜間22:00～6:00禁止高噪聲作業(yè)。第九章安全、環(huán)保與職業(yè)健康9.1安全措施a)高處作業(yè)：2m及以上必須系雙掛點安全帶，移動式操作平臺設(shè)1.2m防護欄；b)玻璃搬運：≥2人操作，使用專用吸盤，嚴(yán)禁徒手搬角；c)臨時用電：電纜架空≥2.5m，過路穿鋼套管保護，漏電保護器每月測試一次，記錄《漏保測試表》。9.2環(huán)保措施a)切割鋁材設(shè)布袋除塵器，排放濃度≤10mg/m3；b)廢膠桶、玻璃膠袋分類存放，設(shè)100L防滲漏桶，交由有危廢資質(zhì)單位處理；c)噪聲排放晝間≤65dB(A)，夜間≤55dB(A)，現(xiàn)場設(shè)噪聲監(jiān)測儀實時顯示。9.3職業(yè)健康a)注膠工佩戴丁腈手套+防毒面具（3M3200，配6001濾毒盒）；b)玻璃切割工佩戴防割手套（HPPE5級）+護目鏡（ANSIZ87.1）；c)每年組織職業(yè)健康體檢一次，重點檢查呼吸系統(tǒng)、聽力、視力。第十章應(yīng)急預(yù)案10.1玻璃破裂傷人a)立即疏散5m半徑人員，設(shè)警戒區(qū)；b)用醫(yī)用紗布按壓止血，撥打120，同時報告項目經(jīng)理；c)24h內(nèi)調(diào)取監(jiān)控，形成《事故調(diào)查報告》，3d內(nèi)更換玻璃并復(fù)測。10.2電機失控?zé)o法回卷a)立即切斷24V電源，用手動搖柄將簾布回卷；b)排查控制模塊及限位開關(guān)，必要時更換備用電機，最長停運時間≤4h；c)事件結(jié)束后填寫《設(shè)備故障記錄》，抄送監(jiān)理、業(yè)主。10.3火災(zāi)應(yīng)急a)擋煙垂壁作為防火分隔，火災(zāi)時嚴(yán)禁人為升起；b)現(xiàn)場設(shè)2具4kg干粉滅火器，值班人員1min內(nèi)到場；c)若火勢擴大，立即啟動項目《火災(zāi)專項應(yīng)急預(yù)案》，組織人員沿疏散通道撤離。第十一章竣工資料與移交11.