年4月19日電氣設(shè)備部管理制度文檔僅供參考電氣設(shè)備部管理規(guī)章制度一：部長(zhǎng)職責(zé)1：電氣設(shè)備部長(zhǎng)在總經(jīng)理、副總經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)下，具體負(fù)責(zé)組織實(shí)施全廠的設(shè)備管理工作。組織實(shí)施電控箱生產(chǎn)任務(wù)的各項(xiàng)工作。2：制訂、貫徹和執(zhí)行有關(guān)電氣設(shè)備部的管理規(guī)章制度。3：建立設(shè)備的臺(tái)帳、卡片、檔案，統(tǒng)管全廠的設(shè)備技術(shù)資料。4：負(fù)責(zé)設(shè)備的驗(yàn)收、移交、轉(zhuǎn)移、封存啟用、調(diào)撥、報(bào)廢等工作.5：負(fù)責(zé)設(shè)備事故的處理及對(duì)設(shè)備保養(yǎng)的獎(jiǎng)懲工作。6：編制設(shè)備的檢修，一、二級(jí)保養(yǎng)計(jì)劃和備品配件管理，并負(fù)責(zé)做好以上各項(xiàng)工作的實(shí)施和驗(yàn)收、考評(píng)工作。7：采取勤巡檢、勤考核等有效措施，提高全廠設(shè)備的完好率，巡檢工作，每周一次。8：監(jiān)督生產(chǎn)設(shè)備的使用情況，每月組織一次設(shè)備管理會(huì)議，通報(bào)設(shè)備使用管理狀況。9：安排設(shè)備維修、保養(yǎng)管理工作，及時(shí)解決車間及其它部門提出的設(shè)備管理上的問題。10：對(duì)設(shè)備科人員進(jìn)行績(jī)效考核。11：對(duì)全公司設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn)、供電正?；?fù)責(zé)。12：負(fù)責(zé)組織新購(gòu)設(shè)備的到貨驗(yàn)收、安裝、試運(yùn)行。二：維修組長(zhǎng)職責(zé)1：全面負(fù)責(zé)本公司的設(shè)備管理。2：負(fù)責(zé)本公司設(shè)備保養(yǎng)考核。3：組織相關(guān)部門對(duì)設(shè)備進(jìn)行檢查。4：督促部長(zhǎng)及各成員對(duì)設(shè)備進(jìn)行管理，對(duì)各部門設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)進(jìn)行抽查。5：及時(shí)處理設(shè)備管理過程中出現(xiàn)的問題，周末及節(jié)假日，在部長(zhǎng)的組織下，對(duì)全公司設(shè)備進(jìn)行檢查。6：負(fù)責(zé)建立每臺(tái)設(shè)備的驗(yàn)收、維護(hù)保養(yǎng)、修理、轉(zhuǎn)移的電子檔案。三：維修人員崗位職責(zé)1：維修人員必須服從上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)的安排，認(rèn)真做好設(shè)備維修工作。2：維修人員必須憑“設(shè)備報(bào)修單”進(jìn)行維修，“維修單”統(tǒng)一由操作者填寫，并由車間主管簽字后交到電氣設(shè)備部，再統(tǒng)一安排給維修工實(shí)施維修。3：值班時(shí)間內(nèi)發(fā)生的設(shè)備故障，一律由值班維修工承擔(dān)負(fù)責(zé)修理,并按接到報(bào)修單先后或設(shè)備維修的急緩依次修理。4：維修人員在未確準(zhǔn)設(shè)備故障原因時(shí)，不可盲目隨意解體設(shè)備。5：維修人員在排除設(shè)備故障后，須認(rèn)真地在“報(bào)修單”上寫明維修措施和方法及調(diào)換零件名稱和修理工時(shí)，而且須操作者簽字認(rèn)可。6：維修人員在修理完畢后，應(yīng)立即將填寫完整的“報(bào)修單”交組長(zhǎng)備案。7：維修人員在維修過程中，如修理同一臺(tái)設(shè)備，當(dāng)天發(fā)生三次同一故障時(shí)，維修工該天作為事假處理，不記發(fā)工資。8：設(shè)備維修人員，必須對(duì)設(shè)備的維修質(zhì)量和維修速度負(fù)全部責(zé)任。9：維修人員必須加強(qiáng)對(duì)設(shè)備的完好狀況、文明操作情況、潤(rùn)滑情況、“三?！鼻闆r等巡視檢查，并有權(quán)制止違規(guī)作業(yè)行為，操作者不聽阻止，按規(guī)定從嚴(yán)處罰。10:全體維修人員，如其負(fù)責(zé)的維修工作，做得不夠完善，引起車間提出投訴的，按照《電氣設(shè)備部績(jī)效考核方案》規(guī)定進(jìn)行處罰。11：維修人員的工作業(yè)績(jī)，由電氣設(shè)備部、車間負(fù)責(zé)人及設(shè)備操作工考評(píng)，考評(píng)結(jié)果與當(dāng)月獎(jiǎng)金、工資調(diào)整掛鉤。12:如遇設(shè)備搬遷、安裝、調(diào)試和動(dòng)力照明施工等工作時(shí)，則由統(tǒng)一調(diào)度、安排。13：維修人員不準(zhǔn)長(zhǎng)時(shí)間呆在辦公室內(nèi),值班時(shí)間脫崗或干與工作無(wú)關(guān)的事情，視情節(jié)每次給予10到50元的罰款。四：設(shè)備采購(gòu)引進(jìn)的規(guī)定1：根據(jù)公司發(fā)展總體規(guī)劃。各車間（部門）生產(chǎn)發(fā)展規(guī)劃及其設(shè)備需求信息。進(jìn)行設(shè)備的申報(bào)工作，認(rèn)真填報(bào)設(shè)備計(jì)劃申請(qǐng)書，電氣設(shè)備部根據(jù)各車間（部門）的設(shè)備申請(qǐng)計(jì)劃，結(jié)合本公司現(xiàn)有設(shè)備的實(shí)際情況，進(jìn)行調(diào)配后，報(bào)總經(jīng)理審批。2：設(shè)備采購(gòu)計(jì)劃一旦經(jīng)總經(jīng)理批準(zhǔn)，各車間（部門）不得隨意變更，如需變更應(yīng)重新填報(bào)設(shè)備申請(qǐng)，說明原因，經(jīng)總經(jīng)理批準(zhǔn)后，報(bào)電氣設(shè)備部，同時(shí)收回原申請(qǐng)表。3：設(shè)備申請(qǐng)計(jì)劃應(yīng)一式四份，財(cái)務(wù)部、申請(qǐng)部門、采購(gòu)部、電氣設(shè)備部各執(zhí)一份，申請(qǐng)計(jì)劃中應(yīng)寫明設(shè)備名稱、型號(hào)、規(guī)格、數(shù)量、生產(chǎn)廠家、大致市場(chǎng)價(jià)格等。4：設(shè)備的選型原則上由工藝科根據(jù)車間產(chǎn)品結(jié)構(gòu)特點(diǎn)進(jìn)行，也可由各車間根據(jù)使用的實(shí)際需要確定。5：工藝科從應(yīng)用新產(chǎn)品、新工藝和提高產(chǎn)品質(zhì)量的角度提出設(shè)備更新計(jì)劃和可行性分析報(bào)告，決定設(shè)備的購(gòu)買或自制。6：工藝科編制自制設(shè)備的設(shè)計(jì)任務(wù)書，并負(fù)責(zé)設(shè)計(jì)，負(fù)責(zé)簽訂委托設(shè)計(jì)技術(shù)協(xié)議。提出外購(gòu)設(shè)備的選型建議和可行性分析報(bào)告。7：工藝科負(fù)責(zé)新設(shè)備的安裝布置圖設(shè)計(jì)、工藝裝備設(shè)計(jì)、制定試車和運(yùn)行的工藝操作規(guī)程，參加設(shè)備試車驗(yàn)收。8：設(shè)備選型的基本原則：選購(gòu)的設(shè)備應(yīng)與本企業(yè)擴(kuò)大生產(chǎn)規(guī)模或開發(fā)新產(chǎn)品等需求相適應(yīng)在滿足生產(chǎn)需要的前提下，要求其性能指標(biāo)保持先進(jìn)水平，以利提高產(chǎn)品質(zhì)量和延長(zhǎng)其技術(shù)壽命。要求設(shè)備價(jià)格合理，在使用過程中能耗、維護(hù)費(fèi)用低，而且回收期較短。五：設(shè)備的移交1：設(shè)備安裝完畢后，由設(shè)備部會(huì)同設(shè)備使用部門，做安裝質(zhì)量檢查、精度檢測(cè)。經(jīng)檢驗(yàn)合格，由設(shè)備部辦理設(shè)備移交手續(xù)。填寫設(shè)備安裝移交驗(yàn)收單、設(shè)備精度檢驗(yàn)記錄單、設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)記錄單。2：對(duì)于關(guān)鍵設(shè)備（高精度、大型、重型、稀有）還應(yīng)工藝科、生產(chǎn)部長(zhǎng)參加驗(yàn)收、移交工作，并簽字批準(zhǔn)。3：隨機(jī)附件應(yīng)由設(shè)備科負(fù)責(zé)按照裝箱單逐項(xiàng)清點(diǎn)，并填寫設(shè)備附件工具明細(xì)表。并將操作工必須附件移交使用部門保管，其它附件由設(shè)備科負(fù)責(zé)統(tǒng)一管理。4：自制設(shè)備，鑒定驗(yàn)收后，應(yīng)算出資產(chǎn)價(jià)值，辦理移交手續(xù)。六：設(shè)備的合理使用1：設(shè)備移交車間后，車間主任配合電氣設(shè)備部負(fù)責(zé)日常管理。2：車間要根據(jù)設(shè)備性能和使用的要求，正確合理地使用設(shè)備。特別嚴(yán)格禁止超負(fù)荷使用設(shè)備。3：要嚴(yán)格遵守設(shè)備安全操作規(guī)程進(jìn)行操作。4：要嚴(yán)格遵守設(shè)備管理的各項(xiàng)規(guī)章制度。七：設(shè)備操作人員條例7.1對(duì)設(shè)備操作人員的要求7.1.1自覺遵守定人定機(jī)制度，聽從統(tǒng)一安排使用設(shè)備。7.1.2工具及必須使用的附件要放置整齊并保管好，不損壞和丟失。7.1.3設(shè)備上的防護(hù)裝置和線路管道要經(jīng)常檢查，保證完整可靠。7.1.4憑操作證使用設(shè)備，嚴(yán)格遵守操作規(guī)程和維護(hù)保養(yǎng)制度。7.1.5對(duì)設(shè)備不超載使用、不帶病運(yùn)轉(zhuǎn)，不準(zhǔn)在設(shè)備運(yùn)行時(shí)離開崗位，發(fā)現(xiàn)故障應(yīng)立即停車，自己無(wú)法處理的應(yīng)及時(shí)通知維修人員。7.1.6不在設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)中變速和裝卸工件，要精心操作，力求防止事故發(fā)生。7.1.7在維修工幫助下，逐步掌握一般修理技術(shù)。7.1.8能獨(dú)立排除一些設(shè)備的小故障。7.1.9熟悉設(shè)備結(jié)構(gòu)，掌握設(shè)備的技術(shù)性能和操作方法。7.1.10懂得加工工藝，合理地選擇切削用量，做到正確使用設(shè)備。7.1.11正確地按潤(rùn)滑圖表規(guī)定加油、換油、保持油路暢通和油線、油氈、濾油器的清潔。7.1.12保持設(shè)備內(nèi)外清潔，無(wú)油垢、無(wú)銹蝕，達(dá)到“漆見本色鐵見光”，做好日常保養(yǎng)和一級(jí)保養(yǎng)。7.1.13了解設(shè)備的精度標(biāo)準(zhǔn)和加工規(guī)范7.1.14會(huì)檢查與加工工藝有關(guān)的設(shè)備異常狀態(tài)。7.1.15能對(duì)不正常的聲音、溫度和運(yùn)轉(zhuǎn)情況進(jìn)行分析，發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常，能采取措施排除一般故障。7.1.16參加設(shè)備的事故分析，查明原因，吸取教訓(xùn)，做出預(yù)防措施。7.2對(duì)設(shè)備操作人員設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)的要求7.2.1工具附件齊全，放置整齊，不準(zhǔn)放在機(jī)床的導(dǎo)軌面上。7.2.2工具箱料架及加工件應(yīng)擺放合理整齊。7.2.3機(jī)床的防護(hù)裝置及零件應(yīng)齊全完整，各種標(biāo)牌應(yīng)完整、清晰。7.2.4各管道、電氣線路應(yīng)安裝整齊、安全、可靠。7.2.5內(nèi)外清潔，無(wú)黃袍、油垢、銹蝕、無(wú)鐵屑雜物。7.2.6各滑動(dòng)面、三杠、齒輪、齒條無(wú)油垢。7.2.7機(jī)床周圍地面經(jīng)常保持清潔，無(wú)積油、積水和鐵屑雜物。7.2.8熟悉潤(rùn)滑圖表，按時(shí)按質(zhì)按量加油和換油，保持油標(biāo)油窗清晰醒目。7.2.9油箱、油池和冷卻箱內(nèi)外的清潔無(wú)變質(zhì)，無(wú)鐵屑雜物。7.2.10油壺、油槍、油孔、油杯、油線和油氈應(yīng)保持齊全、清潔。7.2.11油泵壓力正常，油路暢通，各部位軸承潤(rùn)滑良好。7.2.12電氣線路接地可靠，絕緣良好，限位開關(guān)，擋鐵安全可靠，信號(hào)儀表靈敏。7.3設(shè)備日常管理措施7.3.1設(shè)備管理必須執(zhí)行“四定”和“三勤一不離”規(guī)定。7.3.2四定：定操作人員、定維修人員、定維修保養(yǎng)、定備品配件。7.3.3三勤一不離：勤注油潤(rùn)滑、勤擦拭、勤檢查、操作時(shí)不離開運(yùn)轉(zhuǎn)中的設(shè)備7.3.4嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)備日常巡檢工作和考核評(píng)分工作，不得徇私、作假。7.3.5設(shè)備的一級(jí)保養(yǎng)，每二個(gè)月為一個(gè)周期，二級(jí)保養(yǎng)為六個(gè)月一個(gè)周期，凡遇國(guó)定假日，在放假日前一天全面進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng)，并認(rèn)真做好設(shè)備檢查，鑒定驗(yàn)收及考核工作。7.3.6維修人員應(yīng)及時(shí)修復(fù)設(shè)備，特別是單臺(tái)設(shè)備和重點(diǎn)設(shè)備，在備配件齊全的前題下，做到小修不隔夜，大毛病在36小時(shí)內(nèi)修復(fù)，并配合操作人員搞好設(shè)備保養(yǎng)，設(shè)備的潤(rùn)滑保養(yǎng)工作以操作人員為主，設(shè)備管理和維修人員應(yīng)經(jīng)常巡檢。7.3.7對(duì)不經(jīng)常使用的設(shè)備，操作者在使用前，應(yīng)先填寫“設(shè)備使用申請(qǐng)單”，使用后必須及時(shí)做好清潔保養(yǎng)工作，在主要活動(dòng)面上涂上油脂并覆蓋上紙張，如有防塵套必須套上，且注意愛護(hù)保管使用好防塵套。使用結(jié)束后將使用單交還給設(shè)備部門，由設(shè)備部門進(jìn)行核準(zhǔn)簽收。7.3.8加強(qiáng)設(shè)備事故的管理，根據(jù)“預(yù)防為主”和“三不放過的原則”（即事故原因不清不放過、事故責(zé)任者與大眾未受教育不放過、沒有防范措施不放過）防止事故的發(fā)生。7.3.9經(jīng)過實(shí)施“設(shè)備日常保養(yǎng)”、“一級(jí)保養(yǎng)”、“二級(jí)保養(yǎng)”、“重點(diǎn)設(shè)備點(diǎn)檢”、“設(shè)備精度測(cè)試”、“設(shè)備保養(yǎng)獎(jiǎng)懲制度”、“設(shè)備事故處理”等一系列有效的措施的落實(shí)，使全廠設(shè)備的完好率得到嚴(yán)格控制，確保全廠的正常生產(chǎn)。7.3.10維修人員應(yīng)積極配合做好設(shè)備日常保養(yǎng)檢查工作，并認(rèn)真做好逐項(xiàng)記錄。7.3.11設(shè)備部根據(jù)車間及維修工的檢查記錄，對(duì)各操作工的保養(yǎng)情況做綜合評(píng)定，作出獎(jiǎng)懲方案報(bào)批后交財(cái)務(wù)進(jìn)行工資結(jié)算。7.3.12對(duì)違規(guī)操作致使設(shè)備損壞的人員，設(shè)備部門提出處罰意見，如發(fā)現(xiàn)操作人員和維修人員串通一氣，隱瞞事實(shí)，經(jīng)查實(shí)后維修人員將被處加倍的處罰。7.3.13設(shè)備部將不定期會(huì)同生產(chǎn)部及相關(guān)部門進(jìn)行抽查，發(fā)現(xiàn)抽查結(jié)果與車間或維修工檢查結(jié)果不符合的，將給予相關(guān)人員每次50到200元的罰款。八：設(shè)備日常保養(yǎng)8.1設(shè)備的日常維護(hù)保養(yǎng)，一般有日保養(yǎng)和周保養(yǎng)，又稱日例保和周例保。8.1.1日例保，日例保由設(shè)備操作工人當(dāng)班進(jìn)行，認(rèn)真做到班前四件事、班中五注意和班后四件事。8.1.1.1班前四件事：檢查交接班記錄、擦拭設(shè)備，按規(guī)定潤(rùn)滑加油、檢查手柄位置和手動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)部位是否正確、靈活，安全裝置是否可靠、低速運(yùn)轉(zhuǎn)檢查傳動(dòng)是否正常，潤(rùn)滑、冷卻是否暢。8.1.1.2班中五注意：注意運(yùn)轉(zhuǎn)聲音、注意設(shè)備的溫度、注意壓力、液位、電氣、液壓、氣壓系統(tǒng)、注意儀表信號(hào)、注意安全保險(xiǎn)是否正常。8.1.1.3班后四件事：關(guān)閉開關(guān)，所有手柄放到零位；清除鐵屑、臟物，擦凈設(shè)備導(dǎo)軌面和滑動(dòng)面上的油污，并加油；清掃工作場(chǎng)地，整理附件、工具；填寫交接班記錄，辦理交接班手續(xù)。8.1.2周例保，周例保由設(shè)備操作工在每周末進(jìn)行，保養(yǎng)時(shí)間為：一般設(shè)備1小時(shí)，精、大、稀設(shè)備2小時(shí)。8.1.2.1外觀：擦凈設(shè)備導(dǎo)軌、各傳動(dòng)部位及外露部分，清掃工作場(chǎng)地。8.1.2.2操縱傳動(dòng)：檢查各部位的技術(shù)狀況，緊固松動(dòng)部位，調(diào)整配合間隙。檢查互鎖、保險(xiǎn)裝置。8.1.2.3液壓潤(rùn)滑：清洗油線、防塵氈、濾油器，油箱添加油或換油。檢查液壓系統(tǒng)，達(dá)到油質(zhì)清潔，油路暢通，無(wú)滲漏，無(wú)損傷。8.1.2.4電氣系統(tǒng)：擦拭電動(dòng)機(jī)、檢查絕緣、接地，達(dá)到完整、清潔、可靠。8.3設(shè)備日常保養(yǎng)標(biāo)準(zhǔn)根據(jù)“設(shè)備日常保養(yǎng)要求”每個(gè)操作者對(duì)設(shè)備必須進(jìn)行認(rèn)真保養(yǎng)，并接受和配合設(shè)備部的檢查考核，檢查考核內(nèi)容如下：8.3.1整機(jī)：機(jī)床外觀清潔、無(wú)油污、無(wú)灰塵、呈現(xiàn)本色8.3.2外觀：機(jī)床床身、床肚、床腳、尾架內(nèi)無(wú)隔日鐵屑、灰塵和雜物，機(jī)床外表無(wú)缺損、蓋板、手柄球、信號(hào)燈、電器管道等完整無(wú)損機(jī)，床導(dǎo)軌及各滑動(dòng)面應(yīng)保持清潔、無(wú)銹跡、無(wú)黑斑、無(wú)損傷。8.3.3主活動(dòng)面：導(dǎo)軌面上的堆積鐵屑，應(yīng)及時(shí)清掃。鉆桿、各套筒內(nèi)應(yīng)清潔，無(wú)毛刺、無(wú)鐵屑。絲桿、光桿、操縱桿等應(yīng)隨時(shí)清擦、無(wú)毛刺。8.3.4潤(rùn)滑情況：操作者使用的油壺、油搶應(yīng)齊全、清潔完好。操作者每日應(yīng)按潤(rùn)滑圖表，按時(shí)按量加油潤(rùn)滑，各導(dǎo)軌面應(yīng)按要求做好潤(rùn)滑工作。油孔、油咀應(yīng)清潔、無(wú)堵塞、無(wú)損壞油線、油氈應(yīng)按時(shí)清洗、無(wú)發(fā)硬失效現(xiàn)象。8.3.5工具、量具加工工件、應(yīng)放在合理位置、不得直接放在導(dǎo)軌上。8.3.6生產(chǎn)場(chǎng)地：四周場(chǎng)地應(yīng)隨時(shí)做好清潔工作機(jī)床四周無(wú)積水、積油、堆積的鐵屑應(yīng)及時(shí)清掃。8.4設(shè)備日常保養(yǎng)檢查8.4.1由設(shè)備部維修組長(zhǎng)和車間主任每天分別進(jìn)行檢查；對(duì)操作者每天核查一次，檢查考核者應(yīng)嚴(yán)格按照要求執(zhí)行，不得徇私、作假。8.4.2設(shè)備部會(huì)同生產(chǎn)部部及相關(guān)部門不定期抽查,若抽查中發(fā)現(xiàn)該車間設(shè)備保養(yǎng)合格率低于80%的,則每次給予設(shè)備維修組長(zhǎng)50元罰款,給予車間主任100元罰款,當(dāng)日給出處罰.8.4.3凡是規(guī)定保養(yǎng)時(shí)間內(nèi)未保養(yǎng)的，每次給予操作工50元罰款,同時(shí)給予車間本組長(zhǎng)每人次10元的罰款,給予車間主任每人次20元的罰款.8.4.4為了達(dá)到設(shè)備保養(yǎng)的要求，每個(gè)操作者，用于設(shè)備清潔保養(yǎng)的時(shí)間，每班不得少于20分鐘。周末及節(jié)假日不得少于60分鐘.8.4.5對(duì)設(shè)備保養(yǎng)不合格者，在對(duì)保養(yǎng)者進(jìn)行罰款處理的同時(shí)，仍須強(qiáng)制要求保養(yǎng)者立即進(jìn)行整改，重新做好清潔保養(yǎng)，直至合格，如遇不愿整改或整改仍不合格者，則加倍罰款。8.4.6如遇二班制操作的設(shè)備，接班操作者認(rèn)為上一班保養(yǎng)不合格，有權(quán)要求保養(yǎng)者進(jìn)行整改，并立即上報(bào)車間組長(zhǎng)和有關(guān)負(fù)責(zé)人或設(shè)備部進(jìn)行處理。九：設(shè)備一級(jí)保養(yǎng)及考核細(xì)則9.1一保的范圍：本公司全部在用設(shè)備。9.2一保的主要目的：減少設(shè)備磨損，消除隱患、延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命。9.3設(shè)備一級(jí)保養(yǎng)工作以操作者本人為主，機(jī)修工作適當(dāng)?shù)呐浜虾洼o導(dǎo)，操作者保養(yǎng)設(shè)備后必須認(rèn)真填寫保養(yǎng)記錄，并注明尚未清除的缺陷。9.4車間各組長(zhǎng)應(yīng)及時(shí)安排操作者實(shí)施一級(jí)保養(yǎng)工作。9.5設(shè)備一級(jí)保養(yǎng)的工時(shí)補(bǔ)貼為每臺(tái)、每次4小時(shí)。9.6設(shè)備一級(jí)保養(yǎng)為每二個(gè)月進(jìn)行一次，由設(shè)備部按計(jì)劃向各車間發(fā)放保養(yǎng)通知單。9.7對(duì)設(shè)備一級(jí)保養(yǎng)成績(jī)的考核，應(yīng)由設(shè)備部會(huì)同車間組長(zhǎng)，按照保養(yǎng)考核的要求，認(rèn)真檢查、當(dāng)場(chǎng)填寫考核。9.8凡第一次保養(yǎng)不合格，必須立即整改，直至合格為止，但所用的整改工時(shí)，由操作者自負(fù)，如有不愿整改或整改仍不及格者，除罰款50元外，并扣除其保養(yǎng)補(bǔ)貼工時(shí)。9.9設(shè)備的一級(jí)保養(yǎng)單，由設(shè)備部門匯總，按月裝訂成冊(cè)歸檔保存。9.10設(shè)備一級(jí)保養(yǎng)內(nèi)容及考核標(biāo)準(zhǔn).1清洗機(jī)床外表及各罩蓋，保持內(nèi)外清潔，無(wú)銹蝕、無(wú)油污、無(wú)黃袍2清洗長(zhǎng)絲杠、光杠和操縱桿3檢查并補(bǔ)齊螺釘、手柄球，手柄4清洗濾油器，使其無(wú)雜物，過濾潤(rùn)滑油5檢查主軸并檢查螺帽有無(wú)松動(dòng)，緊定螺釘是否鎖緊6調(diào)整摩擦片間隙及制動(dòng)器7清洗刀架，調(diào)整中、小拖扳塞鐵間隙8清洗掛輪箱齒輪、軸套注入新油脂9調(diào)整掛輪箱齒輪嚙合間隙10檢查軸套有無(wú)磨損或晃動(dòng)現(xiàn)象11清洗尾座，保持內(nèi)外清潔12清洗冷卻泵，清洗潤(rùn)滑系統(tǒng)的濾油器、盛液盤13油路暢通，油孔、油繩、油氈清潔無(wú)鐵屑14檢查油質(zhì)和冷卻液，保持其良好的性能，油杯齊全，油窗明亮15清掃電動(dòng)機(jī)、電器箱16電器裝置固定整齊十：設(shè)備二級(jí)保養(yǎng)及考核細(xì)則10.1設(shè)備的二級(jí)保養(yǎng)工作以機(jī)修工為主，操作者配合，保養(yǎng)后的設(shè)備要按要求，認(rèn)真進(jìn)行設(shè)備的精度測(cè)試，填寫設(shè)備“二級(jí)保養(yǎng)驗(yàn)收單”。10.2設(shè)備二級(jí)保養(yǎng)為每6個(gè)月進(jìn)行一次，由設(shè)備部按計(jì)劃向各車間發(fā)放保養(yǎng)通知單。10.3設(shè)備部及車間組長(zhǎng)應(yīng)及時(shí)安排機(jī)修工及操作者進(jìn)行二級(jí)保養(yǎng),保養(yǎng)工時(shí)定額為每臺(tái)2至3個(gè)工作日,操作者補(bǔ)貼工時(shí),按實(shí)際保養(yǎng)日的50%計(jì)算。10.4除一級(jí)保養(yǎng)內(nèi)容外，須對(duì)設(shè)備進(jìn)行全面檢查，包括外觀。10.5將檢查的結(jié)果用文字的形式作記錄。10.6根據(jù)檢查的記錄，對(duì)能修復(fù)的零部件進(jìn)行修復(fù)，對(duì)必須更換的零部件，應(yīng)及時(shí)申報(bào)采購(gòu)，以免影響工作進(jìn)度。10.7拆洗零部件，調(diào)整各部件的配合間隙。10.8檢查整機(jī)應(yīng)有的精度和性能（應(yīng)參照原始記錄）。10.9調(diào)整恢復(fù)設(shè)備的精度和性能。10.10清洗潤(rùn)滑系統(tǒng)和裝置。10.11更換已經(jīng)使用到期或已變質(zhì)的潤(rùn)滑油或冷卻液。10.12檢查和修理電器設(shè)備及控制系統(tǒng)。10.13檢查和完善安全防護(hù)裝置。10.14設(shè)備維修工進(jìn)行二保后的工作全過程用文字形式作記錄（主要對(duì)修復(fù)了什么零部件或更換了什么零部件，設(shè)備原有精度和性能及二保后的精度和性能等），交至設(shè)備部。10.15設(shè)備二級(jí)保養(yǎng)驗(yàn)收鑒定標(biāo)準(zhǔn)，應(yīng)以完好設(shè)備條件為依據(jù)，并能滿足加工工藝技術(shù)要求來(lái)進(jìn)行。10.16二級(jí)保養(yǎng)的設(shè)備應(yīng)由車間主任、設(shè)備部、機(jī)修者和操作者共同驗(yàn)收、確認(rèn)、簽字后移交給使用部門。10.17設(shè)備的二級(jí)保養(yǎng)驗(yàn)收單，由設(shè)備部匯總，按年裝訂成冊(cè)歸檔保。十一：重點(diǎn)設(shè)備(關(guān)鍵設(shè)備)的使用與維護(hù)規(guī)定11.1重點(diǎn)設(shè)備(關(guān)鍵設(shè)備)的劃分：其劃分標(biāo)準(zhǔn)，是根據(jù)設(shè)備在生產(chǎn)中的作用、設(shè)備的價(jià)值、設(shè)備的精密程度、設(shè)備的復(fù)雜性，以及有無(wú)備用設(shè)備等因素來(lái)制定。包括高精度設(shè)備、大型設(shè)備、稀有設(shè)備等，本公司主要指：鏜床、立車、行車、發(fā)電機(jī)等。11.2重點(diǎn)設(shè)備(關(guān)鍵設(shè)備)的維護(hù)實(shí)行專機(jī)、專責(zé)制，由操作人員、維修人員(鉗工、電工、等)組成。11.3按照定人、定點(diǎn)、定內(nèi)容、定時(shí)、定標(biāo)準(zhǔn)、定記錄的標(biāo)準(zhǔn)程序進(jìn)行。按一定的周期對(duì)關(guān)鍵設(shè)備進(jìn)行各類專業(yè)技術(shù)要求的檢查維護(hù)。11.4對(duì)設(shè)備要做到“四定”，即定使用人、定檢修人、定維護(hù)操作規(guī)程、定期進(jìn)行精度檢查與校正，最終使設(shè)備能滿足加工產(chǎn)品的技術(shù)要求。11.5重點(diǎn)設(shè)備的使用和維護(hù)人員，應(yīng)按照設(shè)備部制訂的技術(shù)操作、保養(yǎng)細(xì)則，嚴(yán)格貫徹執(zhí)行。11.6對(duì)每臺(tái)重點(diǎn)設(shè)備的潤(rùn)滑工作，應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)備潤(rùn)滑圖表的要求，操作人必須按時(shí)、按量進(jìn)行加油潤(rùn)滑。11.7對(duì)重點(diǎn)設(shè)備的日常保養(yǎng)檢查要求，應(yīng)參照“設(shè)備日常保養(yǎng)”的最高要求，從嚴(yán)考核。11.8重點(diǎn)設(shè)備出現(xiàn)故障，設(shè)備部必須指定專人負(fù)責(zé)檢修，并認(rèn)真做好檢修記錄，歸檔備案。11.9各車間主任必須督促重點(diǎn)關(guān)鍵設(shè)備的操作工進(jìn)行認(rèn)真保養(yǎng).十二：設(shè)備巡檢標(biāo)準(zhǔn)12.1.設(shè)備科要對(duì)每臺(tái)設(shè)備，依據(jù)其結(jié)構(gòu)和運(yùn)行方式，定出檢查的部位(巡檢點(diǎn))、內(nèi)容(檢查什么)、正常運(yùn)行的參數(shù)標(biāo)準(zhǔn)(允許的值).12.2針對(duì)設(shè)備的具體運(yùn)行特點(diǎn)，對(duì)設(shè)備的每一個(gè)巡檢點(diǎn)，確定出明確的檢查周期，一般可分為班、日、周、旬、月檢查點(diǎn)。12.3操作人員負(fù)責(zé)對(duì)本崗位使用設(shè)備的所有巡檢點(diǎn)進(jìn)行檢查12.4設(shè)備維修工負(fù)責(zé)重點(diǎn)關(guān)鍵設(shè)備的巡檢任務(wù)。12.5設(shè)備部負(fù)責(zé)組織人員對(duì)所有設(shè)備的巡檢點(diǎn)進(jìn)行不定期抽查，全面掌握設(shè)備運(yùn)行動(dòng)態(tài)。12.6巡檢方法：巡回檢查一般采用主觀檢查法。12.6.1聽：聽設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)過程中是否有異常聲音12.6.2摸：摸軸承部位及其它部位的溫度是否有異常12.6.3查：查一查設(shè)備及管路有無(wú)跑、冒、滴、漏和其它缺陷隱患12.6.4看：看設(shè)備運(yùn)行參數(shù)是否符合規(guī)定要求。12.6.5聞：聞設(shè)備運(yùn)行部位是否有異常氣味。12.6.6或者用簡(jiǎn)單儀器測(cè)量和觀察在線儀表連續(xù)測(cè)量的數(shù)據(jù)變化。12.7巡檢的內(nèi)容12.7.1檢查軸承及有關(guān)部位的溫度、潤(rùn)滑及振動(dòng)情況；12.7.2聽設(shè)備運(yùn)行的聲音，有無(wú)異常撞擊和摩擦的聲音；12.7.3看溫度、壓力、流量、液面等控制計(jì)量?jī)x表及自動(dòng)調(diào)節(jié)裝置的工作情況；12.7.4檢查傳動(dòng)皮帶、鋼絲繩和鏈條的緊固情況和平穩(wěn)度；12.7.5檢查冷卻水、蒸汽、物料系統(tǒng)的工作情況；12.7.6檢查安全裝置、制動(dòng)裝置、事故報(bào)警裝置、停車裝置是否良好；12.7.7檢查安全防護(hù)罩、防護(hù)欄桿、設(shè)備管路的保溫、保冷是否完好；12.7.8檢查設(shè)備安裝基礎(chǔ)、地腳螺栓及其它連接螺栓有否松動(dòng)或因連接松動(dòng)而產(chǎn)生的振動(dòng)；12.7.9檢查設(shè)備、工藝管路的靜、動(dòng)密封點(diǎn)的泄漏情況。12.8信息傳遞與反饋12.8.1生產(chǎn)崗位操作人員巡檢時(shí)，發(fā)現(xiàn)設(shè)備不能繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)需緊急處理的問題，要立即通知設(shè)備維修工處理。12.8.2如發(fā)現(xiàn)特殊聲響、振動(dòng)、嚴(yán)重泄漏、火花等緊急危險(xiǎn)情況時(shí)，應(yīng)做緊急處理后，向設(shè)備維修工或設(shè)備部報(bào)告，采取措施進(jìn)行妥善處理。并將檢查情況和處理結(jié)果詳細(xì)記錄在報(bào)修單上。12.8.3設(shè)備維修工進(jìn)行的設(shè)備巡檢，要做好記錄，除及時(shí)處理外，并將信息與操作人員提供的信息一起匯總上報(bào)設(shè)備部。12.8.4設(shè)備維修組長(zhǎng)負(fù)責(zé)對(duì)各方面的巡檢結(jié)果進(jìn)行處理。對(duì)主要問題登記在設(shè)備檔案臺(tái)帳上。12.8.5設(shè)備維修組長(zhǎng)對(duì)巡檢中發(fā)現(xiàn)的設(shè)備缺陷、隱患，提出應(yīng)安排檢修的項(xiàng)目，納入檢修計(jì)劃12.9設(shè)備缺陷的處理12.9.1巡檢中發(fā)現(xiàn)的設(shè)備缺陷，必須及時(shí)處理。12.9.2設(shè)備發(fā)生缺陷，操作工和設(shè)備維修工能排除的應(yīng)立即排除，無(wú)能力處理的，及時(shí)報(bào)設(shè)備部組織處理。12.9.3未能及時(shí)排除的設(shè)備缺陷，設(shè)備部必須在每天晨會(huì)上研究決定如何處理。12.9.4在安排處理每項(xiàng)缺陷前，必須有相應(yīng)的措施，明確專人負(fù)責(zé)，防止缺陷擴(kuò)大。12.9.5重要設(shè)備的重大缺陷，由部級(jí)領(lǐng)導(dǎo)組織研究，確定控制方案和處理方案。十三：設(shè)備事故處理規(guī)定13.1設(shè)備事故指設(shè)備因非正常損壞造成停產(chǎn)或效能降低，停機(jī)時(shí)間和經(jīng)濟(jì)損失超過規(guī)定限額者。13.2.一旦發(fā)生設(shè)備事故，當(dāng)事者必須立即采取應(yīng)急措施，馬上停機(jī)保持現(xiàn)場(chǎng)，并及時(shí)向車間負(fù)責(zé)人匯報(bào)，在分清事故性質(zhì)后，對(duì)事故責(zé)任者進(jìn)行處理，隱瞞不報(bào)或私自處理者從重加倍處罰。13.3對(duì)設(shè)備事故的處理順序，應(yīng)按《事故處理報(bào)告單》的要求，由發(fā)生事故的車間部門負(fù)責(zé)人填寫事故報(bào)告單，并拿出事故處理意見后送設(shè)備部。設(shè)備部核實(shí)事故原因后根據(jù)實(shí)際修復(fù)的材料及工時(shí)，準(zhǔn)確估算出修理費(fèi)用，填寫處理意見后，將報(bào)告單上報(bào)副總經(jīng)理室審批，重大設(shè)備事故需上報(bào)總經(jīng)理審批。13.4由于操作者使用不當(dāng)，違章操作或超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)，而造成的設(shè)備損壞屬設(shè)備責(zé)任事故，根據(jù)事故的影響程度、責(zé)任者的認(rèn)識(shí)態(tài)度的賠償標(biāo)準(zhǔn)如下：13.4.1全部修理費(fèi)用在200元以下的，責(zé)任者賠償100%,同時(shí)給予車間組長(zhǎng)5%罰款.13.4.2全部修理費(fèi)用在210元到400元的，責(zé)任者賠償95%,同時(shí)給予車間組長(zhǎng)10%罰款。13.4.3全部修理費(fèi)用在410元到600元的，責(zé)任者賠償85%,同時(shí)給予車間組長(zhǎng)15%罰款,主任5%罰款13.4.4全部修理費(fèi)用在610元到800元的，責(zé)任者賠償75%,同時(shí)給予車間組長(zhǎng)20%罰款,車間主任、設(shè)備部部長(zhǎng)10%罰款13.4.5全部修理費(fèi)用在810元到1000元的，責(zé)任者賠償65%,同時(shí)給予車間設(shè)備管理員25%罰款.設(shè)備主管15%罰款,車間主任、設(shè)備主管部門經(jīng)理及分管副總經(jīng)理10%罰款13.4.6全部修理費(fèi)用在1000元以上的，責(zé)任者賠償55%,同時(shí)給予車間組長(zhǎng)30%罰款.車間主任20%罰款,設(shè)備部部長(zhǎng)、生產(chǎn)部部長(zhǎng)15%罰款。13.4.7如故意損壞機(jī)床設(shè)備者，經(jīng)查實(shí)將加倍處罰并予以除名，嚴(yán)重者將移送公安機(jī)關(guān)處理。13.4.8賠償金額在當(dāng)月工資中扣除。13.4.9所有處罰均予以通報(bào)。十四：公用設(shè)備歸口管理規(guī)定14.1.為明確公用設(shè)備日常使用管理，特制定本規(guī)定.14.2公用設(shè)備管理員由各車間主任擔(dān)任。14.3公用設(shè)備管理的范圍：14.3.1主要指各自范圍內(nèi)的：行車、砂輪機(jī)、照明燈、卷簾門、電瓶車、叉車、手拉車等生產(chǎn)部各車間負(fù)責(zé)。14.3.2所有貨架由倉(cāng)庫(kù)負(fù)責(zé)。14.3.3所有路燈、辦公樓照明、發(fā)電機(jī)、配電室、水源熱泵機(jī)組、液壓升降平臺(tái)、全公司電力設(shè)施由電氣設(shè)備部負(fù)責(zé)。14.3.4車間空調(diào)機(jī)組由車間主任負(fù)責(zé)。辦公樓空調(diào)機(jī)組由使用部門主管負(fù)責(zé)。14.4具體保養(yǎng)和管理要求14.4.1各分管部門必須指定專人負(fù)責(zé)本區(qū)內(nèi)公用設(shè)備的管理14.4.2每天下班前，要把行車停放于車間主立柱的正上方安全位置，電動(dòng)葫蘆須停放在行車任何一端，取下吊具，吊鉤到地面的有效距離不低于2米，關(guān)閉操縱器上的電源開關(guān)。14.4.3行車吊具要妥善保管，不可隨地亂丟.14.4.4每天下班前，要把砂輪外表打掃干凈，周圍場(chǎng)地要保持清潔。14.4.5下班時(shí)負(fù)責(zé)關(guān)閉所有照明燈，發(fā)電時(shí)注意控制照明燈開啟數(shù)量14.4.6當(dāng)公用設(shè)備出現(xiàn)故障時(shí),各部門分管負(fù)責(zé)人要及時(shí)填寫報(bào)修單,報(bào)修.14.4.7車間空調(diào)機(jī)組灰塵過濾網(wǎng)，根據(jù)使用情況每星期至少清洗一次。設(shè)備部指導(dǎo)督促車間做好清洗工作。辦公樓空調(diào)過濾網(wǎng)，由使用部門的人員負(fù)責(zé)每月清洗一次。14.5處罰規(guī)定14.5.1各責(zé)任人必須保證本范圍內(nèi)的公用設(shè)備完好。14.5.2電氣設(shè)備部不定期會(huì)同綜合部、生產(chǎn)部等相關(guān)部門進(jìn)行抽查，凡是查出不符合規(guī)定要求的，責(zé)任人無(wú)合理解釋的，將給予責(zé)任人每次20到100元的罰款。14.6行車違章操作處罰規(guī)定14.6.1操作者必須嚴(yán)格按照《行車安全操作規(guī)程》進(jìn)行操作。14.6.2操作者使用帶病的行車起吊物件，每查實(shí)一次罰款20元。14.6.3吊鉤或控制按鈕隨意脫手，任其晃蕩碰撞，每查實(shí)一次罰款20元。14.6.4使用不牢靠的吊具，起吊物件，每查實(shí)一次罰款20元。14.6.5物件起吊懸空時(shí)，隨意晃動(dòng)物件或作業(yè)，每查實(shí)一次罰款20元。14.6.6起吊作業(yè)完畢，將行車任意停放，每查實(shí)一次罰款20元。14.6.7起吊物件時(shí)吊具安裝不可靠，或超載起吊，每查實(shí)一次罰款貳50元。14.6.8對(duì)物件歪拉斜吊，強(qiáng)行拖拉，每查實(shí)一次罰款貳50元。14.6.9因違章操作而造成設(shè)備及人身的安全事故，則對(duì)事故責(zé)任者按“設(shè)備事故處理規(guī)定”進(jìn)行處罰。14.6.10行車運(yùn)行途中，吊鉤不得碰撞任何物件，長(zhǎng)距離吊鉤空運(yùn)行高度必須離地面二米以上。違者,每查實(shí)一次罰款20元；如因?yàn)榈蹙卟缓侠恚斐珊J撞頂?shù)?，每查?shí)一次罰款100元。14.6.11吊物件運(yùn)行時(shí)，長(zhǎng)距離離地面高度不得超過20厘米，違者,每查實(shí)一次罰款20元14.6.12吊鉤接近工件前，必須點(diǎn)動(dòng)緩行，嚴(yán)禁用倒車代替制動(dòng)。違者,每查實(shí)一次罰款20元.14.6.13起吊時(shí)，工件上下不能站人，工件上不能有浮放物品，不得將重物吊掛懸空時(shí)，對(duì)重物進(jìn)行加工作業(yè)，嚴(yán)禁將手直接置于工件下方操作,違者,每查實(shí)一次罰款100元。14.6.14嚴(yán)禁起吊氧氣瓶，乙炔瓶等具有爆炸性的物品。違者,每查實(shí)一次罰款50元。14.6.15本規(guī)定由電氣設(shè)備部和各車間主任、班組長(zhǎng)及安全檢查部門負(fù)責(zé)監(jiān)督檢查，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)違章者，應(yīng)立即制止和處罰，不得徇私姑息。十五：設(shè)備報(bào)廢管理15.1設(shè)備報(bào)廢的標(biāo)準(zhǔn)15.1.1設(shè)備達(dá)到或超過使用期限，主要部件或結(jié)構(gòu)已經(jīng)陳舊或損壞且購(gòu)不到配件，達(dá)不到低限技術(shù)指標(biāo)，且無(wú)修理價(jià)值。15.1.2技術(shù)落后，耗能很高，效率很低，國(guó)家已令淘汰禁止使用的設(shè)備。15.1.3超過安全使用期限，存在安全隱患的設(shè)備。15.1.4不符合國(guó)家頒布的環(huán)境使用標(biāo)準(zhǔn)，在現(xiàn)有技術(shù)條件下又不能改造達(dá)標(biāo)的設(shè)備。15.1.5經(jīng)技術(shù)鑒定，確屬質(zhì)量問題或損壞嚴(yán)重，無(wú)法修復(fù)以及修理費(fèi)用過高，接近新購(gòu)價(jià)格。15.2報(bào)廢設(shè)備的鑒定與批準(zhǔn)。15.2.1凡需報(bào)廢的設(shè)備，由車間先填寫《設(shè)備報(bào)廢單》報(bào)送設(shè)備部。15.2.2由設(shè)備部組織技術(shù)及車間負(fù)責(zé)人進(jìn)行技術(shù)鑒定，并在報(bào)廢申請(qǐng)單上簽署意見。15.2.3對(duì)重大設(shè)備需由副總經(jīng)理參加鑒定。15.2.4經(jīng)過鑒定報(bào)廢的設(shè)備，設(shè)備部將《設(shè)備報(bào)廢單》報(bào)總經(jīng)理審批。15.3報(bào)廢設(shè)備的處理15.3.1設(shè)備經(jīng)批準(zhǔn)報(bào)廢后，由設(shè)備部憑《設(shè)備報(bào)廢單》辦理相關(guān)手續(xù)。15.3.2報(bào)廢的設(shè)備，一律由設(shè)備部管理，并按有關(guān)規(guī)定處理。15.3.3設(shè)備未經(jīng)正式批準(zhǔn)報(bào)廢前，各單位不得自行拆卸、改裝或挪用零部件。15.3.4為了利用報(bào)廢設(shè)備的殘值，充分發(fā)揮其作用，對(duì)于回收來(lái)的報(bào)廢設(shè)備能夠有如下三個(gè)方面的處理。15.3.4.1直接降級(jí)使用或維修后降級(jí)使用。15.3.4.2作為同類設(shè)備的零部件或拆用其部件。15.3.4.3公開拍賣或直接變賣。十六：設(shè)備調(diào)撥16.1凡屬以下情況的為積壓設(shè)備，均可成為調(diào)撥設(shè)備。16.1.1因各種原因造成長(zhǎng)期積壓、停用的，或不再使用的設(shè)備。16.1.2由于產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的調(diào)整，不再使用的設(shè)備。16.1.3因計(jì)劃不周重購(gòu)、錯(cuò)購(gòu)或購(gòu)進(jìn)后不能使用的設(shè)備。16.1.4在本單位使用效率低下的設(shè)備。16.2設(shè)備部負(fù)責(zé)設(shè)備的調(diào)劑和調(diào)撥工作16.3屬于調(diào)撥和調(diào)劑的設(shè)備應(yīng)由車間提出，設(shè)備科核實(shí)后，寫出書面報(bào)告（報(bào)告應(yīng)附設(shè)備的購(gòu)期、型號(hào)、原值、設(shè)備編號(hào)和調(diào)撥原因）。報(bào)副總經(jīng)理審批。16.4經(jīng)副總經(jīng)理批準(zhǔn)后，設(shè)備科辦理設(shè)備的調(diào)撥手續(xù)。16.5公司內(nèi)部設(shè)備的調(diào)撥實(shí)行無(wú)償調(diào)撥。16.6經(jīng)批準(zhǔn)調(diào)撥的設(shè)備，由調(diào)出單位和調(diào)入單位的經(jīng)辦人共同到設(shè)備部辦理設(shè)備移交手續(xù)。16.7設(shè)備調(diào)撥后，有關(guān)單位應(yīng)及時(shí)做好設(shè)備的帳、卡調(diào)整工作十七：柴油發(fā)電機(jī)運(yùn)行管理規(guī)定17.1基本要求17.1.1實(shí)行值班制度，分管負(fù)責(zé)人每天定時(shí)巡查機(jī)房及機(jī)組設(shè)備。17.1.2每周至少空載試運(yùn)行兩次，每次10分鐘，并檢查電池液位、接線端子、外圍設(shè)備運(yùn)行情況，填寫試運(yùn)行記錄表。17.1.3油箱內(nèi)燃油應(yīng)至少儲(chǔ)備1噸，發(fā)現(xiàn)儲(chǔ)備不足立即通知供應(yīng)部采購(gòu)。17.1.4發(fā)電機(jī)帶負(fù)荷運(yùn)行時(shí)，每小時(shí)抄錄運(yùn)行數(shù)據(jù)一次。17.1.5當(dāng)值員工每天打掃發(fā)電機(jī)房衛(wèi)生一次，清潔機(jī)組及外圍設(shè)備表面灰塵。17.1.6保持機(jī)房?jī)?nèi)的通風(fēng)和照明設(shè)施良好。17.2柴油發(fā)電機(jī)啟動(dòng)17.2.1檢查機(jī)體及周圍有無(wú)妨礙運(yùn)轉(zhuǎn)的雜物。17.2.2檢查曲軸箱油位、燃油箱油位、散熱器水位。17.2.3檢查燃油供油閥和冷卻水截止閥是否處于開通位置。17.2.4檢查起動(dòng)電動(dòng)的蓄電池組電壓是否正常。17.2.5檢驗(yàn)配電屏的試驗(yàn)按鈕，觀察各報(bào)警指示燈有否接通發(fā)亮。17.2.6檢查配電屏各開關(guān)是否置于分閘位置，各儀表指示是否處于零位。17.2.7啟動(dòng)排風(fēng)機(jī)。17.2.8按動(dòng)發(fā)動(dòng)機(jī)的起動(dòng)按鈕，使其啟動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)。17.3并聯(lián)供電17.3.1待并車發(fā)電機(jī)的油溫、水溫、油壓達(dá)到正常值，運(yùn)轉(zhuǎn)正常。17.3.2等并車發(fā)電機(jī)的輸出電壓和頻率的數(shù)值與母排上的數(shù)值相一致。17.3.3把待并車發(fā)電機(jī)的同步器手柄打在“合閘”位置。17.3.4觀察同步指示器的指示燈及指針。17.3.5觀察同步指示器的指示燈，完全熄滅時(shí)或指針旋轉(zhuǎn)到零位，即可打上并電合閘開關(guān)17.3.6機(jī)組進(jìn)入并車運(yùn)行，隨后把其同步器手柄旋回“關(guān)斷”位置。17.3.7如果同步器合閘后，同步器指針旋轉(zhuǎn)太快或反時(shí)針旋轉(zhuǎn)，則不允許并車，否則，將導(dǎo)致合閘失效。17.4運(yùn)行安全管理17.4.1按照規(guī)定時(shí)間檢查各指示儀表，注意潤(rùn)滑油的壓力，水溫是否有變化。潤(rùn)滑油的壓力不得低于150kPa，冷卻水溫度不得高于95℃。17.4.2檢查曲軸箱油位、燃油箱油位、散熱器水位，低于正常位置應(yīng)予以補(bǔ)充。17.4.3勤觀察配電屏各儀表及報(bào)警指示燈是否正常。17.4.4查充電器是否正常充電。17.4.5傾聽機(jī)器的各部分運(yùn)轉(zhuǎn)聲響是否正常。17.4.6手模機(jī)體外殼、軸承部位外殼、油管、水管，感覺溫度是否正常。17.4.7發(fā)現(xiàn)不良情況，應(yīng)即時(shí)處理解決；嚴(yán)重的應(yīng)停機(jī)處理。17.4.8為防止發(fā)電機(jī)向變壓器倒送電，只有在市電的受電開關(guān)完全分閘后，發(fā)電機(jī)的受電開關(guān)方能合閘。當(dāng)發(fā)電機(jī)供電時(shí)，市電主、備供受電開關(guān)應(yīng)退出運(yùn)行狀態(tài)，并分別懸掛“嚴(yán)禁合閘”的警示牌。17.4.9市電恢復(fù)供電，只有在發(fā)電機(jī)輸出線路的受電開關(guān)分閘后，市電的受電開關(guān)方能合閘。此時(shí)，停止發(fā)電機(jī)后應(yīng)先將發(fā)電機(jī)受電開關(guān)退出運(yùn)行狀態(tài)，懸掛“嚴(yán)禁合閘”的警示牌；然后將市電主、備供受電開關(guān)放至準(zhǔn)備運(yùn)行狀態(tài)，并將其中一路電源的受電開關(guān)合閘送電。17.5停車17.5.1總控屏的輸出饋電開關(guān)分閘，脫開電網(wǎng)。17.5.2發(fā)電機(jī)空載運(yùn)轉(zhuǎn)10分鐘后停車。17.5.3停止機(jī)房的風(fēng)機(jī)、冷卻水泵等。7.6柴油發(fā)電機(jī)維修保養(yǎng)規(guī)定27.6.1發(fā)電機(jī)組及控制屏由電工和專職維修工進(jìn)行保養(yǎng),并按運(yùn)行情況提出大、中修建議。27.6.2專職維修工按發(fā)電機(jī)保養(yǎng)要求進(jìn)行發(fā)電機(jī)維修保養(yǎng)，并將工作過程和更換零件數(shù)目作詳細(xì)記錄，填寫發(fā)電機(jī)試車/運(yùn)行記錄表。17.6.3檢查內(nèi)容如下：17.6.3.1潤(rùn)滑系統(tǒng)：檢查液面、漏油；更換機(jī)油、機(jī)油濾清器。17.6.3.2冷卻系統(tǒng)：檢查散熱器、喉管及連接器；水位，皮帶張力及水泵等。17.6.3.3進(jìn)風(fēng)口系統(tǒng)：檢查空氣過濾器、管位及連接器；更換空氣過濾器。17.6.3.4燃油系統(tǒng)：檢查燃油液位、限速器、油管及連接器、燃油泵。排液（燃油缸及油水分離器沉淀物或水），更換柴油過濾器。17.6.3.5排氣系統(tǒng)：檢查排氣阻塞、漏氣；排放消聲器積炭積水。17.6.3.6充電系統(tǒng)：檢查電池充電器，電池電解液位、密度（每月檢查一次），儀表，總開關(guān)，接線管及指示燈。17.6.3.7發(fā)電機(jī)部分：檢查進(jìn)風(fēng)口阻塞情況、接線端子、絕緣、振動(dòng)及各部件是否正常。17.6.3.8自動(dòng)控制裝置：檢查模擬供、停電，起動(dòng)油機(jī)自動(dòng)裝置是否正常。17.6.3.9視實(shí)際情況更換機(jī)油、各種油隔及空氣隔。17.6.3.10清潔機(jī)組，每月清潔冷卻器外圍。完成上列工作檢查后，開動(dòng)機(jī)組15分鐘（或帶負(fù)荷運(yùn)行）。17.6.3.11控制屏每月一次清潔及檢查和實(shí)施維修保養(yǎng)工作。十八：配電室管理制度18.1變壓器室、高低壓電室及室內(nèi)的電柜、電箱平時(shí)應(yīng)鎖閉，房間內(nèi)各種開關(guān)應(yīng)標(biāo)志清晰。18.2配電室內(nèi)每周清掃一次，嚴(yán)禁吸煙、堆放雜物。18.3電氣設(shè)備部專人每周一次檢查內(nèi)部設(shè)備，發(fā)現(xiàn)異常馬上維修。18.4電氣設(shè)備部根據(jù)計(jì)劃定期保養(yǎng)配電室內(nèi)設(shè)施，重點(diǎn)做好設(shè)備清潔和堅(jiān)固接線端子。18.5配電室的設(shè)備正常運(yùn)行時(shí)，非值班人員不得入內(nèi)，若要進(jìn)入則需經(jīng)電氣設(shè)備部主管同意，在值班人員的陪同下進(jìn)入變配電室。18.6變配電室內(nèi)禁止存放易燃、易爆物品，且消防器材齊全，禁止吸煙。18.7值班人員應(yīng)按規(guī)定時(shí)間交接班，值班員未辦完交接手續(xù)時(shí)，不得擅離崗位。在處理事故時(shí)，不得交接班。如事故一時(shí)難于處理完畢，由交班人員負(fù)責(zé)繼續(xù)處理，接班人員協(xié)助處理。18.8倒閘操作制度18.8.1倒閘操作必須根據(jù)設(shè)備主管命令，受令人復(fù)誦無(wú)誤后執(zhí)行。18.8.2停電拉閘操作必須按照：開關(guān)負(fù)荷側(cè)刀閘母線側(cè)刀閘順序依次操作，送電合閘的順序與此相反。如變壓器需要停電時(shí)，應(yīng)先停低壓、后停高壓；送電時(shí)先送高壓，后送低壓。嚴(yán)防帶負(fù)荷拉合隔離開關(guān)（刀閘）。為防止誤操作，高壓電氣設(shè)備都應(yīng)加裝防止誤操作的閉鎖裝置。18.8.3倒閘操作人填寫操作票，每張操作票只能填寫一個(gè)操作任務(wù)，下列項(xiàng)目應(yīng)填入操作票內(nèi)：18.8.3.1應(yīng)拉合的開關(guān)和刀閘。18.8.3.2檢查開關(guān)和刀閘的位置。18.8.3.3檢查接地線是否拆除。18.8.3.4檢查負(fù)荷分配。18.8.3.5裝拆接地線。18.8.3.6安裝或拆除控制回路、電壓互感器回路的保險(xiǎn)器。18.8.3.7切換保護(hù)回路和檢驗(yàn)是否確無(wú)電壓等。18.8.3.8操作票應(yīng)用鋼筆或圓珠筆填寫，票面應(yīng)清楚整潔，不得任意涂改。18.8.3.9操作前應(yīng)核對(duì)設(shè)備名稱、編號(hào)和位置，操作中應(yīng)認(rèn)真執(zhí)行。18.8.4操作中發(fā)生疑問時(shí)，不準(zhǔn)擅自更改操作票，不準(zhǔn)隨意解除閉鎖裝置，應(yīng)立即向設(shè)備主管報(bào)告，弄清楚后再操作。18.8.5電氣設(shè)備停電后，即使是事故停電，在未拉開有關(guān)刀閘和做好安全措施以前，不得觸及設(shè)備或進(jìn)入遮攔，以防突然來(lái)電。18.9供電設(shè)備設(shè)施的維護(hù)管理18.9.1低壓配電柜的保養(yǎng)18.9.2低壓配電柜的保養(yǎng)，每半年一次。先做好保養(yǎng)前的準(zhǔn)備，在進(jìn)行配電柜的保養(yǎng)。18.9.2.1保養(yǎng)前的準(zhǔn)備18.9.2.1.1低壓配電柜保養(yǎng)前一天，應(yīng)通知各部門擬停電的起止時(shí)間。18.9.2.1.2準(zhǔn)備好保養(yǎng)所需使用工具和安全工具，辦理好工作票手續(xù)。18.9.2.1.3由設(shè)備主管負(fù)責(zé)指揮，要求全體人員思想一致，分工合作，高效率完成養(yǎng)護(hù)工作。18.9.2.2配電柜的保養(yǎng)18.9.2.2.1對(duì)配電柜進(jìn)行保養(yǎng)前，先停掉母線上的全部負(fù)荷，打開母線隔離開關(guān)。檢查確認(rèn)無(wú)電后，掛上接地線和標(biāo)示牌方可開始保養(yǎng)。18.9.2.2.2檢查母線接頭有無(wú)變形，有無(wú)放電的痕跡，緊固連接螺栓確保連接緊密。母線接頭處有臟物時(shí)應(yīng)清除，螺母有銹蝕現(xiàn)象應(yīng)更換。18.9.2.2.3檢查配電柜中各種開關(guān)，取下滅弧罩，看觸頭是否有損壞。緊固進(jìn)出線的螺栓，清潔柜內(nèi)塵土，試驗(yàn)操動(dòng)機(jī)構(gòu)的分合閘情況。18.9.2.2.4檢查電流互感器和各種儀表的接線，并逐個(gè)接好。18.9.2.2.5檢查熔斷器的容體和插座是否接觸良好，有無(wú)燒損。18.9.3電容柜的保養(yǎng)規(guī)程18.9.3.1首先將電容柜轉(zhuǎn)換開關(guān)打至停止，然后斷開電容柜的總電源開關(guān)，用25mmz的導(dǎo)線經(jīng)過電阻逐個(gè)把電容器對(duì)地進(jìn)行放電，檢查并緊固接觸器、電抗器、電容器的接線端子，控制線的接線端子是否良好，接地裝置是否符合要求，修銼燒蝕的觸點(diǎn)，清除柜元器件灰塵，然后合閘檢查放電指示燈及自動(dòng)補(bǔ)償系統(tǒng)是否正常。18.9.4變壓器的養(yǎng)護(hù)18.9.4.1變壓器的養(yǎng)護(hù)每半年一次，一般安排在每年的4月份和10月份，由值班電工進(jìn)行外部清潔保養(yǎng)。18.9.4.2保養(yǎng)步驟：18.9.4.2.1斷開待保養(yǎng)變壓器低壓側(cè)斷路器，拉下隔離開關(guān)，在手把上懸掛相應(yīng)的標(biāo)示牌。18.9.4.2.2斷開變壓器高壓側(cè)的負(fù)荷開關(guān)，確認(rèn)在斷開位置后合上接地刀，并完成開關(guān)的安保險(xiǎn)和懸掛相關(guān)標(biāo)識(shí)牌。18.9.4.2.3首先應(yīng)用高壓驗(yàn)電器確認(rèn)該臺(tái)變壓器是否在停電狀態(tài)，然后拉開高壓隔離刀，再檢查外殼、瓷瓶及引線有無(wú)變形現(xiàn)象，有破損的應(yīng)進(jìn)行更換，油位是否正常，如有漏油現(xiàn)象，應(yīng)更換膠墊，檢查硅膠是否有效，如有變色或嚴(yán)重失效，應(yīng)立即更換。18.9.4.2.4重新緊固引線端子、銷子、接地螺絲；進(jìn)入線螺絲，如有松動(dòng)，應(yīng)拆下螺絲用細(xì)平銼輕銼接觸面，用手觸摸無(wú)任何凹凸不平的感覺后，用干凈的布條擦去灰塵，抹上凡士林，換上新的彈簧墊圈，緊固螺絲。18.9.4.2.5檢查變壓器周邊照明、散熱、除塵設(shè)備是否完好，并用干凈的布擦去變壓器身及瓷瓶上的灰塵。18.9.4.2.6檢查變壓器高壓側(cè)負(fù)荷開關(guān)，確保操作靈活，接觸良好，傳動(dòng)部分作潤(rùn)滑處理。18.9.4.2.7用2500V的搖表測(cè)量變壓器高低壓線圈絕緣阻值(對(duì)地和相間)，確認(rèn)符合要求(在室溫30℃時(shí)，1OKV變壓器高壓側(cè)大于20MΩ，低壓側(cè)大于13MΩ。在測(cè)試前，應(yīng)接好接地電線，測(cè)定完畢后，應(yīng)進(jìn)行放電。18.9.4.2.8檢查變壓器室及變壓器有無(wú)遺留工具，無(wú)誤后，合上高壓側(cè)隔離開關(guān)，撤離現(xiàn)場(chǎng)。18.9.4.2.9拉開高壓接地刀，檢查接地處于斷開位置無(wú)誤后，合上高壓負(fù)荷開關(guān)，讓變壓器試運(yùn)行，并取下高壓側(cè)標(biāo)識(shí)牌，注意在斷開或合上變壓器高壓負(fù)荷開關(guān)時(shí)，現(xiàn)場(chǎng)必須有兩人以上。18.9.4.2.10將保養(yǎng)結(jié)果詳細(xì)地記錄后，交付資料室保存。18.9.5保養(yǎng)變壓器的注意事項(xiàng)：18.9.5.1確保變壓器使用環(huán)境，在無(wú)腐蝕性的環(huán)境中運(yùn)行，環(huán)境溫度應(yīng)在-30℃至+4